大基坑开挖机械配置

1、2003年右厂基坑开挖施工方案1开挖现状及剩余工程量开挖现状：目前的开挖现状就招标文件而言有了较大变动，2002年9月，经过对开挖方案进行优化，右厂挡水石展提前进行了削头和 右边坡的扩挖工作，完成方量约为 20万吊。在2002年11月经过对 石展开挖进一步研究，决定在石展靠明渠侧填筑石渣形成一条连通上、 下游的通道，并将预留石展全部挖除，挖除方量为20.41万m3;垫渣道 路占压量为48.3万吊。另外，大基坑抽水将较标书要求工期提前2个月完成；为此，将大基坑开挖开工时间时间提前2个月。大基坑开挖强度将大为降低。根据合同文件，右厂开挖工程合同总工程量为 161.94万吊。扣 除已完成工程量20万

2、哥及右小基坑开挖量2.15万吊，明渠基坑开挖 量为139.79 m3。其中包括地质缺陷处理 1.91万哥，素硅拆除3.20 万m3。2施工分区及分层2.1施工分区II区：预留石展区，主要为 2224#机组段厂房、尾水及尾水延伸 段石方开挖，开挖总工程量为 88.12万m3。剩余方量约为68.12万 3 m。田区：石展以左大基坑区，主要包括 21#19#机组段厂房及尾水石方开挖及EL.58.0056.00 m尾水延伸段开挖，开挖总工程量为66.563万m。2.0万m3。计划于20022.2施工分层1） I区：为右小基坑开挖，剩余方量约年12月中旬开挖结束。2） II区：剩余挡水石展开挖，为土石方

3、开挖集中区，开挖采用常规梯段爆破，分层高度为 610 m,共分6层。3）田区：左基坑有 EL.58.00、EL45.00m两个平台，EL.58.00m 平台分5层，EL.45.00m平台分4层，两平台在 EL.39.00m找平。表6-4右岸土石方工程开挖分层量表（万m3）部位分层n 区（预留后展）m 区（石境以左）合计EL.82.00 72.00m4.00EL.72.00 64.00m12.45EL.66.00 56.00m16.627.04EL.56.00 48.00m8.5725.97EL.48.00 39.00m10.1014.40EL.39.00 31.00m6.268.47EL.31

4、.00 24.70m3.154.27厂房保护层2.694.92尾水保护层4.284.69合 计68.1269.76137.88附注：表中未计入地质缺陷处理量i.9i万m3开挖施工进度安排及强度分析3.1 施工进度安排1)进度安排原则(1)根据现场开挖实际情况和周边施工条件，灵活安排右厂大基坑开挖施工。(2)与本标段机组硅施工进度相互协调，尽量使开挖为硅浇筑创 造施工条件，开挖交面时间满足硅浇筑要求。(3)进度安排尽可能使开挖强度平衡，削减峰值强度，减少施工机械配置，使开挖施工达到经济有效的施工目标。2)施工进度安排(1)预留石展二次扩挖：安排在 2002年12月份开始施工， 于2003年2月结

5、束，共完成开挖工程量 20.41万m3。(2) 2002年12月份，明渠基坑水抽干后即进行淤沙排水工 作，12月份开始进行明渠清淤工作，清淤时间为10天左右，淤砂挖除量为3.84万m3。2002年12月中旬开始，对田区石方进行大开挖施工，至 2003 年3月底共完成开挖工程量67.46万mL随着工作面下降，各机组厂房、尾水渠从 2003年4月依次进入 保护层开挖阶段。至2003年6月底，19#21#机组段保护层开挖基本 结束，完成工程量9.61万m3。(3) 2003年5月开始进行占压道路的开挖，8月完成，共完成48.3万m3(4)地质缺陷随各机组保护层开挖及清基交面进行，2002年8月开始至

6、2003年9月结束，处理工程量约1.91万品。4开挖设备配置原则本标段开挖设备选配两套，一套为大开挖设备，另一套为小 开挖设备。相应投标配置原则，仍采用大开挖设备中业主设备占80%不足部分由自有设备补足的配置原则；小开挖设备以自有设备配备。 开挖设备以开挖高峰强度配备并适当考虑富裕系数，大型设 备数量以大开挖峰值强度配置，小型设备以保护层开挖的峰值强度配 置。设备选配尽量减少设备型号，以便维修保养；并且在设备配 套时考虑各类型设备之间的配合效率问题。5开挖设备配置：1)大型开挖设备配置液压钻机：液压钻以本标段的大开挖峰值强度 23.0万m/月计 算配置数量，按每天工作 2班，每月25个工作日计

7、算，其配置数量： N=8台，考虑10%勺备用量，共需要配置9台。本标段业主提供了 ROC742 钻机5台和LM-500C钻机3台，选用业主ROC74理3台、LM-500C型 3 台；自配 ROC742s 2 台、LM-500C型 1 台。挖装设备配置：以大开挖高峰强度23.0万m/月所须设备斗容 量配置，所须设备斗容量为 26.0m3,标后业主仅提供的1台992D (9.6 m3)装载机，其余16.0m3斗容量以自有中型挖装设备补足，主要有 H95(4) m3挖掘机1台、CAT245 3.0 m3挖掘机3台、CAT1.8 m3反铲1台， 容量共17.3 m3,可以满足施工要求。 运输设备配置：

8、运输设备数量以高峰月需要的自卸汽车总吨位 配置。按每月25个工作日，每天2班作业，每班工作6小时计算。大 开挖高峰月需汽车总吨位为970t,业主的提供时间较晚，配置业主CAT77t自卸汽车6台、45T汽车5台，自配32t自卸汽车8台、20t 自卸汽车12台。2）小型开挖设备配置手风钻配备：手风钻数量以保护层月峰值强度 4.39万m/月配 置。参照其经验生产率 28.0m/班，需要数量：N=42台。考虑10%勺备 用量，选用手风钻47部。由于采用水平光爆法，Y27手风钻选用12 台，YT27型气腿手风钻35台。空压机按每台手风钻 3.0 m 3/min配置 用风量，空压机配置总量为 126.0

9、m 3/min。挖装设备：以保护层月峰值开挖强度 4.39万m/月配置，所需斗 容量为5.1 m3,选用PC400-6型1.8 m3反铲3台、WY160型1.6 m3 挖掘机1台，斗容共7.0 m3,可以满足保护层开挖装硝需要。汽车配备：以保护层月峰值开挖强度配备 212.6t/月汽车吨位， 以自有的3台32 t别拉斯和8台20t自卸汽车配备，总载重吨位为 256.0t ,能够满足保护层高峰开挖运输要求。4）预裂及光爆设备：厂坝20+118.00m一线1: 0.6边坡预裂，选用3台CM-351型高风压钻 机进行钻孔，其生产率为80m/班；安II和4#排沙段边坡，采用5台YQ-100B型潜孔钻机

10、进行钻孔，其生产率 20 m/班6主要开挖机械设备：见表1。表1主要开挖施工机械设备汇总表序 号设备名称型号规格特性生产国、厂单 位数 量功率（kw/ 台）产权一钻孔机械1全液压钻机ROC74264102阿特拉斯台3125业主2全液压钻机LM-500C64102英格索兰台3125业主3全液压钻机ROC74264102阿特拉斯台2125自有4全液压钻机LM-500C64102英格索兰台1125自有4高风压钻机CM-351孔径中105宣化INGL台337.45自有5潜孔钻机YQ-100B孔径中100国产台5自有6手风钻Y27/YT273442国产台12/35自有一挖装机械1挖掘机H956.5m3/

11、斗DEMAG台1328自有2挖掘机CAT2453.0m3/斗美国卡特台6自有3挖掘机WY1601.6m3/斗国产台1自有4挖掘机PC400-61.8m3/ 斗日本小松台3自有5装载机992D9.6m3/斗美国卡特台1563业主6装载机ZL503.0m3/斗中国柳工台1自有三推土机械1推土机D10N美国卡特台1415业主2推土机D9N美国卡特台1370自有3推土机D85日本小松台6164自有4推土机TY220中国山推台1165自有四运输设备1自卸汽车CAT777C77T美国卡特辆6业主2自卸汽车45T辆5业主3自卸汽车特雷克斯32T美国辆8245自有4自卸汽车斯太尔20T国产辆12自有五其它设备

12、1移动空压机HP75W21 m3/min台2自有2移动空压机VHP400W3，12m/min台4自有3汽车吊12T/8T辆1/1自有4油罐车7T辆2自有5洒水车7T辆2自有6平地机16G台1业主7.开挖任务分配：见2002年12月2003年8月开挖任务分配图表6-17右岸厂房开挖工程施工设备阶段配置表序 号设备名称单位200即810月200孙28月备注1全液压钻机ROC742台5业主、自有2全液压钻机LM-500C台5业主、自有3高风压钻机 CM-351台3自有4潜孔钻机YQ-100B台35自有5手风钻丫27/YT27台12/3512/35自有6挖掘机H135 9.5 m 3台1业主7挖掘机6.5 m 3台11自有8挖掘机3.0 m 3台3自有9挖掘机1.8 m 3台23自有10挖掘机1.6 m 3台11自有11装载机992D 9.6 m 3台1业主12装载机988B 5.0 m 3台1自有13装载机ZL50台11自有14推土机D10N台1业主15推土机D9N台1自有16推土机D85台14自有17推土机TY220台11自有18自卸汽车77t台6业主19自卸汽车32 t台915自有20自卸汽车20 t台812自有21空压机3 m65126自有22汽车吊12T/8T台1/1自有23油罐车7T台11自有24洒水车7T台12自有25平地机台11业主表6-18右岸厂房开挖工程施工劳动力阶