轨道板破损及灌注不饱满修补方案(共8页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上中铁三局京沪高速铁路土建工程五标DK1064+762.56DK1089+323.32段轨道板破损及轨道板灌注不饱满修补方案 编写：   审核：   批准：  中铁三局京沪高速铁路土建工程五标(十一工区，十二工区)2010 年 7 月5日专心-专注-专业CRTS型轨道板破损修补方案一、编制依据客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准（铁建设2009218号）；客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件（科技基200874号）；客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件（科技基200874号）等；京沪高

2、速铁路土建工程五标段2010年指导性施工组织设计；铁四院京沪高速铁路徐沪段CRTS 型板式轨道技术交底；CRTS型板式无砟轨道质量偏差修整说明；国家及铁道部现行施工规范、施工技术指南、施工质量验收标准、试验规程、安全规程；京沪高速铁路相关科研技术文件汇编。二、适用范围适用于京沪高速铁路土建工程五标段DK1064+762.56DK1089+323.32段CRTS型板式无砟轨道轨道板灌注不饱满修整作业。根据博格公司技术交底我工区制定了以下修补方案请审批：三、修补方案3.1修整补浆材料及补浆的厚度。 补浆时采用与首次灌浆相同的材料。轨道板和底座板之间需补浆的厚度不小于25 毫米。3.2垫层砂浆缺陷类

3、型有3种情况及修补工艺。 垫层砂浆缺陷类型轨道板下有较大区域未灌满垫层砂浆，缺失区域沿轨道板横向延伸的宽度最大30cm，沿纵向不大于3m。砂浆层出现空隙B、修整工艺： 修补方案1a）凿除将原有纵向封边砂浆全部凿除，对流溢形成的不饱满外边缘垫层砂浆采用铣杆或其它符合要求的手工工具小心的进行凿除。b）清理及润湿灌浆空洞处要清除掉松动的物体并将灰尘及其它污浊清除干净， 对垫层砂浆不饱满区域的承载层上表面和轨道板的下表面进行润湿，对已有垫层砂浆和轨道板之间的积水采用鼓风机吹除或用棉布擦拭。c）补浆方法侧模距轨道板边缘3cm并沿有缺陷的区域的纵向长度范围全长设置15×15cm 见方的灌浆槽连接

4、。安装后的模板高度需比轨道板底边高出最少15cm。在模板端部需设置一个15×15cm 见方的灌浆槽。这个灌浆槽直接接在轨道板端部，高与轨道板顶面平齐。垫层砂浆可从此灌浆槽处灌入，并通过槽中垫层砂浆的不同高度来调节灌浆压力。灌浆槽须设在缺浆最深的范围。当灌浆槽中灌满砂浆并高出轨道板底边10cm，则灌浆结束。采用补浆的浆体采用即流动性好，但不能出现离析现象（扩展度320mm），当补浆的垫层砂浆硬化后，可进行拆模的垫层砂浆。垫层砂浆缺陷类型轨道板下有较大区域出现轨道板与垫层砂浆脱离，脱离的缝隙较小（15mm) ，脱离的区域沿轨道板横向延伸至板下最宽30cm。修补方案2a）凿除将轨道板与垫层

5、砂浆存在脱离缝隙的区域的原有砂浆全部凿除。在此必须采用合适的工具，手工凿除原有沥青砂浆。同时，注意不要对轨道板及其以下的支撑层造成损伤。b）清理及润湿凿除砂浆时不允许采用可能对轨道板几何位置有负面影响的方法。如采用风镐或高压水枪。 c）补浆方法侧模距轨道板边缘3cm并沿有缺陷的区域的纵向长度范围全长设置15×15cm 见方的灌浆槽连接。安装后的模板高度需比轨道板底边高出最少15cm。在模板端部需设置一个15×15cm 见方的灌浆槽。这个灌浆槽直接接在轨道板端部，高与轨道板顶面平齐。垫层砂浆可从此灌浆槽处灌入，并通过槽中垫层砂浆的不同高度来调节灌浆压力。灌浆槽须设在缺浆最深的

6、范围。当灌浆槽中灌满砂浆并高出轨道板底边10cm，则灌浆结束。采用补浆的浆体采用即流动性好，但不能出现离析现象（扩展度320mm），当补浆的垫层砂浆硬化后，可进行拆模的垫层砂浆垫层砂浆缺陷类型轨道板下灌浆基本达到饱满。仅在轨道板的角部至精调爪处有缺浆现象从板边起沿轨道板横向延伸最大30cm。修补方案3B、修整工艺： a）凿除在有缺陷的区域将原有垫层砂浆凿除，凿开的长度最少要有30 cm；b）清理在精调爪边用于密封的U型泡沫须完全清除； c）补浆方法侧模距轨道板边缘3cm并沿有缺陷的区域的纵向长度范围全长设置15×15cm 见方的灌浆槽连接。安装后的模板高度需比轨道板底边高出最少15c

7、m。在模板端部需设置一个15×15cm 见方的灌浆槽。这个灌浆槽直接接在轨道板端部，高与轨道板顶面平齐。垫层砂浆可从此的范围。当灌浆槽中灌灌浆槽处灌入，并通过槽中垫层砂浆的不同高度来调节灌浆压力。灌浆槽须设在缺浆最深满砂浆并高出轨道板底边10cm，则灌浆结束。采用补浆的浆体采用即流动性好，但不能出现离析现象（扩展度320mm），当补浆的垫层砂浆硬化后，可进行拆模的垫层砂浆。四、质量保证措施 1.轨道板灌注前，板腔内润湿一定要到位，但不能出现明水。 2.砂浆灌注时砂浆不能过稠。 3.准确计算出一块轨道板所需的砂浆用量。 4.排气孔不要过早封堵。 5.纵向封边一定要密封严实，防止砂浆渗出。 6.排气孔设置一定要合理7.灌浆口处灌浆后的浆面不能低于超高处垫层砂浆的浆面。8.舀浆时间不能过早。9.