项目结构安装工程学习教案

1、会计学1第一页，共58页。3、结构(jigu)安装工程施工特点（1）受预制构件的类型和质量影响大；（2）正确选用起重机具是完成吊装任务的主导因素；（3）构件所处的应力状态变化多；（4）高空作业多，容易发生事故，必须加强安全教育，并 采取可靠(kko)措施。第1页/共57页第二页，共58页。第一节 起重机械(q zhn j xi)与设备常用起重机械(q zhn j xi)：桅杆式起重机 自行式起重机 塔式起重机一、桅杆式起重机 特点： 制作简单、装拆方便、起重量大、受地形限制小。 灵活性较差，服务半径小，移动(ydng)较困难，需较多缆风绳。 一般用于安装工程量比较集中的工程。 第2页/共57页

2、第三页，共58页。独脚把杆:适用于预制柱、梁、屋架(wji)等构件吊装。第3页/共57页第四页，共58页。人字把杆示意图：第4页/共57页第五页，共58页。悬臂(xunb)把杆示意图：第5页/共57页第六页，共58页。牵缆式桅杆(wign)起重机示意图：第6页/共57页第七页，共58页。二、自行式起重机 种类：履带式起重机 轮胎式起重机 汽车(qch)起重机； 轮胎起重机。 特点：灵活性大，移动方便，但稳定性较差。 适用范围：多用于单层工业厂房结构吊装。第7页/共57页第八页，共58页。（一）履带式起重机1、组成(z chn)：底盘、机身、起重臂。第8页/共57页第九页，共58页。（二）汽车(

3、qch)起重机 汽车起重机是一种将起重作业部分安装在汽车通用或专用底盘上，具有载重汽车行驶性能的轮式起重机。特点：机动灵活性好，能够(nnggu)迅速转移场地。作业时必须先 打支腿，以保证必要的稳定性。适用范围：流动性大而又不固定的结构吊装工地。 第9页/共57页第十页，共58页。汽车(qch)起重机示意图：第10页/共57页第十一页，共58页。（三）轮胎(lnti)起重机 基本与履带式起重机相同，仅行走部分为轮胎，起重时为保护轮胎在底盘上装有可收缩的支腿。特点：行驶速度快，不损坏路面，可迅速转移(zhuny)工作地点或 工地，但不适合松软土或泥泞的路面工作。分类：机械传动、液压传动。适用范围

4、：主要用于轻型工业厂房安装。第11页/共57页第十二页，共58页。轮胎(lnti)起重机示意图：第12页/共57页第十三页，共58页。三、塔式起重机分类：按行走机构分为：固定式、轨道(gudo)式、轮胎式、履带式、 爬升式、附着式等。按变幅方法分为：吊臂变幅、小车变幅。塔式起重机的类型图：第13页/共57页第十四页，共58页。第14页/共57页第十五页，共58页。（一）轨道(gudo)式塔式起重机（二）爬升式塔式起重机（三）附着式塔式起重机第15页/共57页第十六页，共58页。第16页/共57页第十七页，共58页。第二节 单层工业厂房(chngfng)结构安装单层工业厂房结构构件有：基础、柱、

5、吊车梁、连系梁、 屋架(wji)、天窗架、屋面板。构件吊装是单层工业(gngy)厂房施工的关键问题。第17页/共57页第十八页，共58页。第18页/共57页第十九页，共58页。第19页/共57页第二十页，共58页。（一）构件吊装(diozhung)前的准备工作1、场地清理与道路修筑2、构件复查与清理 吊装前复查： 构件型号与数量； 混凝土强度或孔道灌浆强度； 构件及吊环情况； 预埋件情况。3、构件的弹线与编号 一般构件：标注中心线； 复杂构件：还应标出重心(zhngxn)和绑扎点位置； 支承结构：标出中心线、标高、轴线。 第20页/共57页第二十一页，共58页。4、钢筋(gngjn)混凝土杯形

6、基础的准备工作（1）基础浇筑成型：保证定位轴线及杯口尺寸准确。（2）抄平（杯底标高的调整）：保证柱牛腿面标高一致。调整方法： 测杯底原有标高； 测柱脚底面至牛腿面的实际(shj)长度； 计算调整值。 调整值（牛腿面设计标高杯底原有标高）柱脚底面 至牛腿面的实际(shj)长度。（3）弹线：杯口面上弹建筑物定位轴线和桩的吊装准线； 杯口侧壁的抄平线。第21页/共57页第二十二页，共58页。5、构件(gujin)的运输（1）运输方法 汽车运输：屋面板、吊车梁、连系梁、柱 拖车运输：屋架（2）注意的问题 运输时混凝土强度不应低于设计规定； 支承点、吊点应符合设计的受力情况。注意装车方向； 道路应平整，

7、够宽，有足够转弯半径； 构件运输顺序及卸车位置应按施工组织(zzh)设计的规定进行，以免造成现场混乱，增加二次搬运，影响吊装工作。第22页/共57页第二十三页，共58页。6、构件的排放(pi fn)与堆放 按施工组织设计规定，在施工现场将： 柱、屋架(wji)排放； 小型构件、屋面板、连系梁堆放。注意问题：注意问题： 应符合设计的受力状态，并保持稳定；应符合设计的受力状态，并保持稳定； 场地应平整场地应平整(pngzhng)压实，并可排水；压实，并可排水； 支点位置正确；支点位置正确； 重叠层数：梁重叠层数：梁23层，屋面板层，屋面板68层。层。 各构件间应留有不小于各构件间应留有不小于200

8、mm的间隙，以免构件碰坏。的间隙，以免构件碰坏。第23页/共57页第二十四页，共58页。7、构件的拼装(pn zhun)与加固（1）天窗架的拼装 用横杆临时夹紧，在一面焊好扶直矫正之后，再焊另一面，以免发生(fshng)变形。（2）预应力混凝土屋架(wji)的拼装起吊位置立拼 第24页/共57页第二十五页，共58页。（二）起重机的选用(xunyng)1、起重机类型的选择 依据厂房的跨度、构件重量(zhngling)、吊装高度、施工现场条件和现有起重设备等确定。 2、起重机型号(xngho)及起重臂长度的选择起重机的三个工作参数：起重量 Q 起重高度 H确定型号和臂长 起重半径 R第25页/共5

9、7页第二十六页，共58页。（三）结构(jigu)吊装方法1、分件吊装法 起重机在车间内每开行一次仅吊装一种或几种构件。（1）一般顺序： 第一次开行，吊装全部柱子，校正，最后固定； 第二次开行，吊装全部吊车梁、连系梁及柱间支撑； 第三次开行，依次按节间吊装屋架、天窗(tinchung)架、屋面 板及屋面支撑等。第26页/共57页第二十七页，共58页。分件吊装(diozhung)顺序示意图：第27页/共57页第二十八页，共58页。（2）优缺点优点： 构件便于校正； 构件可以分批进场，供应单一，吊装现场不拥挤(yngj)； 吊具变换次数较少，且操作易熟练，吊装速度快； 可以根据不同构件选用不同性能的

10、起重机械，有 利于发挥机械效率，减少施工费用。缺点：不能为后续工程及早提供工作面； 起重机开行路线长。第28页/共57页第二十九页，共58页。2、综合(zngh)吊装法每移动一次起重机就安装完一个节间内的全部(qunb)构件（1）一般顺序(shnx)： 先安装一个节间的柱，柱校正固定后，立即安装这个节间的吊车梁、屋架和屋面构件，待安完这一节间所有构件后，起重机移至下一节间进行安装，如此进行直至安完所有构件。第29页/共57页第三十页，共58页。（2）优缺点优点： 后续工种可进入已安好的节间内进行工作，有利 于加速整个工程进度； 起重机开行路线短。缺点：主要在于(ziy)同时安装多种类型构件，机

11、械不能发挥最 大效率，且构件供应紧张，现场拥挤，校正困难。第30页/共57页第三十一页，共58页。综合(zngh)吊装顺序示意图：第31页/共57页第三十二页，共58页。（四）构件(gujin)吊装工艺吊装过程：绑扎、起吊、就位(jiwi)、临时固定、校正、最后固定。1、柱的吊装 （1）柱的绑扎 对绑扎的要求：牢固可靠，操作简便。 吊具：吊环千斤绳 卡环卸甲 专用吊具横吊梁（铁扁担） 柱的绑扎方法与柱的形状、几何尺寸、重量(zhngling)、配筋、吊装方法、吊具有关。 第32页/共57页第三十三页，共58页。 柱的绑扎(bn zh)方法 斜吊绑扎(bn zh)法：柱平放起吊的抗弯强度满足要求

12、时采用。柱起吊后呈倾斜状态。起重臂(zhngb)可以短点。第33页/共57页第三十四页，共58页。 柱平放起吊(qdio)的抗弯强度不满足要求时，需将柱翻身侧立起吊(qdio)。 起吊后呈直立状态。需用(x yn)横吊梁。起重臂较长。 直吊绑扎(bn zh)法：第34页/共57页第三十五页，共58页。（2）柱的起吊(qdio) 根据柱在吊升过程中柱身运动的特点分为： 旋转法：起重机边起钩、边旋转，使柱身绕柱脚旋转而逐渐(zhjin)吊起的方法。 条件：保持柱脚位置不动，并使柱的吊点、柱脚中心和 杯口中心三点共弧。 特点：柱吊升中所受震动较小，但对起重机的机动性要 求高。 适用：自行式起重机。第

13、35页/共57页第三十六页，共58页。旋转法示意图：第36页/共57页第三十七页，共58页。 滑行(huxng)法 起吊时起重机不旋转，只起升吊钩，使柱脚在吊钩上升过程中沿着地面逐渐向前滑行，直至(zhzh)柱身直立的方法。条件：柱的吊点布置在杯口旁，并与杯口中心两点共弧。特点：柱在滑行中受到震动，对构件不利，但对起重机机 动性要求(yoqi)低。适用：独脚桅杆起重机，或场地受限时。第37页/共57页第三十八页，共58页。滑行(huxng)法示意图：第38页/共57页第三十九页，共58页。（3）柱的对位(du wi)和临时固定柱四周(szhu)用八只楔块打紧，必要时加揽风绳固定。（4）柱的校正

14、与最后(zuhu)固定 校正内容：平面位置； 标高； 垂直度。 垂直度校正方法： 钢管校正器 螺旋千斤顶 第39页/共57页第四十页，共58页。钢管撑杆(chn n)校正法示意图千斤顶斜顶法第40页/共57页第四十一页，共58页。最后(zuhu)固定： 校正后立即进行最后固定。用比柱身高一等级(dngj)的细石混凝土浇筑在杯口与柱脚的空隙处。方法： 浇筑混凝土至楔块下端； 当第一次浇筑的混凝土强度(qingd)达到25C设计后，即 可拔出楔块，将杯口灌满混凝土。第41页/共57页第四十二页，共58页。2、吊车(dioch)梁的吊装 柱子最后固定好，接头处混凝土达到70C设计后，才可进行(jnx

15、ng)吊装吊车梁。绑扎应对称，吊钩对准重心，起吊后使构件保持(boch)水平。校正在屋盖结构构件校正和最后固定后进行。校正内容：中心线对定位轴线的位移，标高，垂直度。第42页/共57页第四十三页，共58页。3、屋盖的吊装(diozhung)屋盖构件包括：屋架、屋架上下弦水平支撑和垂直支撑、 天沟(tingu)板、屋面板、天窗架、天窗侧板等。屋盖的吊装顺序：一般按节间逐一依次完成。（见下页图）（1）屋架吊装 施工顺序：绑扎、扶直堆放、吊升、就位(jiwi)、临时固定、 校正、最后固定。第43页/共57页第四十四页，共58页。屋盖构件(gujin)吊装顺序示意图：第44页/共57页第四十五页，共5

16、8页。 屋架(wji)的绑扎与扶直堆放第45页/共57页第四十六页，共58页。 屋架吊升、就位、临时固定(gdng)、校正与最后固定(gdng) 第一榀屋架的临时固定必须(bx)可靠。 屋架校正主要是校正垂直偏差。第46页/共57页第四十七页，共58页。（2）天窗(tinchung)架、屋面板的吊装 天窗架可与屋架拼装组合成整体一起(yq)吊装，或进行单独吊装。第47页/共57页第四十八页，共58页。屋面板吊装(diozhung)： 由两边檐口左右对称地逐块吊向屋脊，避免屋架承受(chngshu)半边荷载，以利于屋架稳定。第48页/共57页第四十九页，共58页。（五）构件的平面布置和吊装(di

17、ozhung)前的构件堆放1、现场预制构件的平面布置 应考虑： 各跨构件宜布置在本跨内预制； 应满足(mnz)吊装工艺的要求； 应便于支模和浇筑混凝土； 构件的布置，力求占地最小，保证起重机、 运输车辆的道路畅通； 构件的布置，要注意安装时的朝向； 构件应在坚实的地基上浇筑。第49页/共57页第五十页，共58页。（1）柱子(zh zi)的布置斜向布置： 这种布置方式主要是为了(wi le)配合旋转法起吊。第50页/共57页第五十一页，共58页。 纵向(zn xin)布置纵向布置(bzh)主要是为了配合滑行法起吊。第51页/共57页第五十二页，共58页。（2）屋架(wji)的布置屋架多在跨内平卧

18、叠层(di cn)预制，每叠34榀。布置方式(fngsh)有： 斜向布置； 正、反斜向布置；正、反纵向布置。第52页/共57页第五十三页，共58页。（2）吊车(dioch)梁的布置 当吊车梁在现场预制时，可靠近柱子基础(jch)顺纵向轴线或略作倾斜布置，也可插在柱子之间预制。 如具有运输条件，可另行在场外集中预制。2、吊装(diozhung)前的构件堆放 主要指屋架、吊车梁、屋面板等的堆放。（1）屋架的堆放 屋架的斜向堆放； 屋架的纵向堆放。第53页/共57页第五十四页，共58页。屋架(wji)斜向堆放示意图：第54页/共57页第五十五页，共58页。屋架(wji)纵向堆放示意图：第55页/共57页第五十六页，共58页。（2）吊车(dioch)梁、连系梁、屋面板的堆放 构件运至现场后，按平面布置图安排的部位，依编号、吊装顺序进行就位和集中堆放。 吊车梁、连系梁的就位位置，一般布置在安装(nzhung)位置的柱列附