脱硫设备技术要求2014.01.02

1、75吨锅炉脱硫装置技术要求一、 概述装置名称：循环流化床锅炉配套烟气脱硫装置（生石灰石膏法）装置规模：配套2×75t/h循环流化床锅炉数量 ：配套2×75t/h 一套安装环境：室外操作时间：年工作时间8000小时二、锅炉参数参数2×75T锅炉锅炉型号： HG-75/9.81-M 额定蒸汽压力： 9.81Mpa 额定蒸汽温度： 540额定蒸发量： 75 t/h 设计燃料： 煤除尘类型电袋除尘除尘器出口烟尘温度：140 除尘器出口烟尘浓度：30mg/Nm3引风机型式： QAY-522D 离心式 , 1台 (已考虑脱硫阻力)引风机风量/台： 167612 m3/h引风机

2、风压/台： 6865pa二、 锅炉入炉燃料资料序号名 称符号单位设计煤种1收到基碳Car%52.752收到基硫Sar%1.5（要求环保公司按1.8设计）3收到基水份Mar%12.44收到基灰份Aar%23.45收到基挥发份Var%20-306收到基低位发热量Qnet.arKJ/kg5000四、脱硫塔设计运行标准序号项目数量备注1脱硫效率97%2SO2排放浓度100 mg/Nm33烟气黑度（林格曼黑度）1.0级4烟尘排放浓度灰尘去除率50%5吸收塔出口含水75mg/Nm3（干基）6装置年可利用小时数8000h7Ca、S摩尔比1.038石膏含水：109工艺水耗量(m3/h)13.410生石灰耗量（

3、氧化钙90%）0.86t/h11压缩空气耗量（0.450.7MPa）2（Nm3/min）12石膏产量(t/h)2.2613废水产生量(m3/h)1.514FGD装置可用率 9815电耗（KW/h）五、脱硫塔材料结构：序号项目名称规 格单位数量备注一烟气系统1烟道（吸收塔进出口）壁板厚度5mm，外加型钢加固框架形式套12原烟气挡板门（两台风机出口与脱硫塔汇集管线）型式：双百叶密封挡板规格: 与引风机出口位置烟道规格相同，材质:框架Q235-A；轴、叶片碳钢衬316L；密封片316L执行机构：电动开关型，全开全关时间50S。台23吸收塔出口挡板门型式：双百叶密封挡板材质:框架Q235-A;轴、叶片

4、碳钢衬2205合金；密封片2205合金，执行机构：电动开关型，全开全关时间50S。台14旁路挡板门（两台风机各一个）型式：双百叶密封挡板材质:框架Q235-A;轴、叶片碳钢衬2205合金；密封片2205合金，执行机构：电动开关型，全开全关时间50S。台25密封风机（挡板门为夹层的，内部通风密封，防止泄露不达标）离心式风机，流量：2000m3/h 压头：4kPa，功率7.5kW，1运1备套26密封风加热器（防止揭露腐蚀）功率：60kW，带就地控制柜台17吸收塔入口膨胀节非金属膨胀节，带疏水口台18净烟气膨胀节（出口）1非金属膨胀节台39联合烟道补偿器（膨胀节）非金属膨胀节，根据设计安装台210烟

5、道系统检修平台设计荷载2KN/m2（详见规范书）套二吸收系统1吸收塔塔径5.8m；H=27.5m；持液段7m；反应段11m；碳钢+玻璃鳞片， 本体钢结构，含平台扶梯。 座12吸收塔除雾器平板式，材料：加强的阻燃聚丙稀，两级，直径5.80 m，带冲洗水管、喷嘴，出口烟气水雾含量低于75mg/Nm3。套23脉冲悬浮泵（浆液池内部搅拌，防止沉淀）离心式渣浆泵，全金属合金泵，流量：150m3/h,压头：25m， 电机：30kW，1用1备台24脉冲喷嘴切向实心锥陶瓷喷嘴，材料：碳化硅，喷嘴数量5个，每个喷嘴流量30m3/h，喷嘴入口压力2bar套2此处为两种搅拌方案，根据实际情况确定4吸收塔搅拌器N=7

6、.5KW，侧近式台35喷淋管（上顶）塔直径5.80m，FRP，母管直径350mm。层36喷淋层喷嘴切向空心锥陶瓷喷嘴，材料：碳化硅，每层喷嘴24个，每个喷嘴流量50m3/h，喷嘴入口压力0.7bar层37循环泵离心式渣浆泵，全金属合金泵，流量：1200m3/h,压头： 19.4/21.4/23.4（m浆液） 电机： 110/132/132kW台38石膏浆液排出泵离心式渣浆泵，全金属合金泵，Q20m3/h，H=40m，功率：11kW，1用1备台29氧化空气布层材料：FRP （氧化空气分布方式）套110循环泵管线橡胶膨胀节DN450，PN1.0台911其它泵管线橡胶膨胀节PN1.0，口径与泵进出口

7、口径一致台1612氧化风机罗茨风机，Q=26m3/min，H=75kPa，功率：55kW，1用1备，配带空气过滤器、出口消声器、安全阀等台2三制浆系统(公用系统，考虑2台机组)1石灰粉仓直径5m，直段5.2m，有效容积V=70m3，下部壁板12mm，上部壁板10mm。含平台扶梯等钢结构，总重30t座1按2台锅炉BMCR工况，储存5天(考虑雨雪天气运输不便)2仓顶除尘器过滤面积:32m2台13流化风机罗茨风机，Q6m3/min，H58KPa,功率11KW，1用1备台24流化风电加热器（怕进冷风揭露）出口温度约100，功率10KW，带就地控制柜台15粉仓手动插板门300×300台26粉仓

8、旋转给料阀300×300，输送量0-6t/h，变频控制，电机功率3kw，带变频控制柜台27氢氧化钙浆液箱3.6×4 m，有效容积34m3，衬玻璃鳞片,钢结构重7t；板材后8mm；台1按2台锅炉BMCR工况，储存8h8浆液箱搅拌器顶入式搅拌器，功率：7.5kW台19氢氧化钙浆液泵（补充吸收塔内浆液的）离心式渣浆泵，全金属合金泵，Q25m3/h，H=25m，功率：7.5kW，1用1备台2四脱水系统 (公用系统，考虑2台机组)1石膏旋流器垂直式水力旋流器，进料浓度：15，进料量20m 3/h，溢流含固量4，底流含固量4050台12真空皮带脱水机（分离机）出力：2.32t/h(含水

9、小于10)，功率：3kW,1用1备台2由于采用分离机，去除真空皮带脱水系统3水环式真空泵（用分离机可去除）-40KPa,Q=25m 3/min功率：37kW，1用1备台24气水分离器脱水机厂家配套台25冲洗水箱1.5m×2.2mH台16冲洗水泵离心式，Q20m 3/h,H=50m,电机功率：5.5kW，1运1备台27滤液箱（汽水分离器下来的水、旋流器溢流水）容积3m3，1.5 m×2m，材料：碳钢衬玻璃鳞片座18滤液泵（返回吸收塔）离心式渣浆泵，全金属合金泵，Q15m3/h，H=25mH2O，功率：5.5kW,1运1备台1五工艺水系统(公用系统，考虑2台机组)1工艺水箱有效

10、容积26m3，3.2m×3.8mH，材料：碳钢台1按2台锅炉BMCR工况，储存2h2工艺水泵离心式，Q=40m3/h，H=50m,功率：22kW,兼除雾器冲洗，1运1备台2六事故及回收系统1事故浆液箱6.0m×7.5mH，浆池容积210m3，碳钢衬玻璃鳞片防腐，钢结构重25t座12事故浆液返回泵离心式渣浆泵，全金属合金泵Q32m3/h，H=25mH2O，功率：11 kW台1返塔时间6h3事故浆液箱搅拌器顶入式，电机功率：15kW，材质：碳钢衬胶结构台14排水池（收集排放清洗水等、回收利用）砼结构，3×3×3（深）m，容积20 m3,衬FRP,4mm座25

11、排水池泵液下式渣浆泵，全金属合金泵，Q30m3/h,H=25m,电机功率：11 kW 台26排水池搅拌器顶入式，电机功率：5.5kW，材质：碳钢衬胶结构台2七检修起吊设备1皮带脱水机电动葫芦额定起重量3t，起升高度16m台22循环泵检修电动葫芦额定起重量3t，起升高度6m台1八压缩空气系统1仪用空气储气罐有效容积2m3台1九其它1工艺阀门与浆液接触的阀门采用碳钢衬胶阀门，阀板材质2507合金，与水接触的阀门采用普通碳钢阀门套12防腐箱、池、沟道等全部与碳钢接触的采用2mm玻璃鳞片，与混凝土接触的采用2mmFRP,耐磨区（如吸收塔喷淋区域、塔底板、事故池底板等）采用2mm玻璃鳞片+2mmFRP套

12、13油漆带保温的涂刷2道防锈漆，裸露空气中的涂刷2道防锈漆+2道面漆套14衬胶管道所有与浆液接触的管道均采用衬胶管道，衬胶层厚度4mm，（丁晴橡胶） 40t套15普通碳钢管道套16保温工程烟道、管道和脱硫塔保温，烟道采用彩钢板+100mm憎水岩棉，管道采用镀锌铁皮+憎水岩棉，管道保温层厚度与管径匹配。套17支吊架烟道、管道安装辅助支吊架套1六、控制系统脱硫部分设备清单：序号项目名称规格单位数量备注1DCS控制系统DCS控制柜、扩展柜等 约600点 含15%备用 套12操作员站22"LCD 操作台套13工程师站22"LCD 操作台套14CEMS系统检测参数：SO2、O2、套2

13、5压力变送器/差压变送器输出：420mA.DC 含三阀组 仪表附件 保温保护箱等台106热电阻Pt100 支57密度计输出：420mA.DC 台28PH计输出：420mA.DC含保温保护箱台29流量计输出：420mA.DC台210液位计输出：420mA.DC台711料位计输出：420mA.DC台112就地仪表套113热工盘柜套114控制电缆宗115电缆桥架宗116安装钢材管材宗117安装材料宗1七、电气系统设备清单：（此套系统不做报价，甲方实施）序号设备名称型号及规格单位数量备注一10KV,0.4V配电装置10.4kV开关柜MNS台122干式变压器SC(B)10-1000/10 Dyn11 Ud=6% 10+2x2.5%/0.4kV台2二就地小动力配电设备1动力配电箱个22照明箱个53检修电源箱个54检修电源箱带12V安全变压器个25暖通电源箱个4三UPS系统15kVA，三进单出四直流配电屏面1五主要材料清单（一）行车滑触线1安全滑触线导轨80Am80（二）