往复式压缩机

1、1会计学往复式压缩机往复式压缩机12342021-12-18256 72021-12-1832021-12-184按气缸容积的利用方式：按气缸容积的利用方式：单作用式、双作用式、级差式。单作用式、双作用式、级差式。如果活塞一个面作为工作面完成工作循环而轴侧通大气的称为单作用气缸。如果活塞两面均为工作面，气缸盖侧与轴侧均为同一级的工作容积，这样的气缸称为双作用气缸。如果活塞两面均为工作面，气缸盖侧与轴侧为不同级的工作容积，这样的气缸称为级差式气缸。构成的工作容积则会发生周期性变化。曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。2021-12-1872021

2、-12-188机的理论工作循环，压缩机完成一个理论循环所消耗的所消耗的功即为图中功即为图中0-1-2-3-0所代表所代表的面积的面积。2021-12-1892021-12-18102021-12-1811隙容积过大会降低排气量，使指示功图面积变小。2021-12-18123以及阀座本身的气道上都会有活塞赶不尽的余气，这些余气可以减缓气体对进出口气阀的冲击作用，同时也减缓了阀片对阀座及升程限制器（阀盖）的冲击作用。1%S1%S+1，或者前3后4的原则。S为压缩机行程。壁之间存在热交换壁之间存在热交换，使得压缩过程指数与膨胀过程指数不断变化，并非常数。2021-12-18162021-12-181

3、72021-12-1818塞阀槽，活塞环软化或加速磨损，非金属阀片融化等。2021-12-1819对于实际气体，若是在高压下测得的气体容积，则换算时要考虑到气体可压缩性的影响。2021-12-18202021-12-1821中、大型中、大型 压缩机：压缩机：0.900.96；小型小型 压缩机：压缩机：0.850.92；微型微型 压缩机：压缩机：0.820.90。2021-12-18222021-12-18231st stage2nd stage3 bar8 bar1 bar3 barQ2021-12-18242021-12-18252021-12-1826在曲轴箱内。2021-12-1827缩

4、机部件连杆，将回转运动转化为往复运动，从而实现活塞压缩机的工作。2021-12-1828把活塞的推力传递给曲轴。2021-12-18292021-12-1830瓦口的方向不能对反，螺丝需达到相应扭力。铜套的作用主要是在连杆小头部位承受载荷。2021-12-1831体向接筒内泄漏。氮气室中的氮气则允许经前置密封环向接筒气缸侧隔腔中泄漏，经顶部放空口排至处理系统或放空。n有油润滑时，密封填料中设有注油孔，可注入压缩机油进行润滑, 无油润滑时，不设注油孔。n密封填料分通水冷却和不通水冷却两种结构型式，通水冷却时,在填料盒外部设有冷却水腔，当密封填料安装在带有冷却水腔的缸座上时,也可采用不通水冷却结构

5、型式。2021-12-18322021-12-18332021-12-18342021-12-18352021-12-1836l阀片启、闭动作及时、迅速，而且要完阀片启、闭动作及时、迅速，而且要完全开闭，以提高机器效率和延长试用期。全开闭，以提高机器效率和延长试用期。l气阀所引起的余隙容积小，以提高气缸气阀所引起的余隙容积小，以提高气缸容积效率。容积效率。l结构简单，制造方便，便于维修。结构简单，制造方便，便于维修。2021-12-18372021-12-18382021-12-1839 2021-12-1840着非金属耐磨材料的发展，用加填充剂的聚四氟乙烯、MC尼龙、玻璃钢等制造阀片，在一定

6、程度上克服了之一弊病。2021-12-18412021-12-1842要导向块就能很好的导向，避免了环状阀中存在的导向块与阀片之间的摩擦，这是网状阀的一个优点。2021-12-18432021-12-18442021-12-1845受太高压力，只能在中低压中使用；3、单独气阀使用蘑菇头数量较多，维护成本较高。2021-12-18462021-12-18472021-12-18482021-12-1849环压向气缸镜面，阻止了气体沿气缸壁面的泄露。2021-12-18502021-12-1851 L=D(t2-t1)D为缸体直径，为活塞环材质的膨胀系数，t1为常温，t2为活塞环工作时的最高温度。

7、此公式为理论公式，因此实际操作中活塞环开口要根据情况考虑增加一定余量，以防止活塞环与缸套抱死。2021-12-1854与气缸这一运动副不直接接触，因此不存在摩擦损失，这样就保证了压缩机的高效率和工作表面没有磨损。2021-12-18552021-12-18562021-12-18570.12%D，D为十字头销直径；主轴瓦与轴颈的间隙：0.08%-0.12%D，D为轴颈直径；可采取塞尺检测或者压铅丝法进行测量。2021-12-1858测瓦的壁厚尺寸，使同轴截面上的厚度相等，保证瓦与连杆中心线的垂直。大头瓦与曲拐颈的配合间隙，厚壁瓦常用瓦口垫片来调整；薄壁瓦的间隙若小可适当刮研，若超大只能更换新瓦

8、。其配合间隙的测量，径向间隙常用压铅法，轴向间隙常用塞尺测量，也可采用测量瓦孔径和轴径尺寸相减得出径向间隙，用轴径长度和连杆瓦宽度尺寸相减得出轴向间隙；其径向间隙为拐直径的0.8/10001.2/1000。2021-12-1859不正确；4、主轴与连杆不在同一水平线上；5、检修或安装时连杆瓦刮研不均匀；6、主轴圆度超差。2021-12-18602021-12-18612021-12-18622021-12-1863杆后应细致检查测量活塞杆的冷态跳动量（垂直和水平），必须在安装规范范围内（这一项也是检查气缸与中体对接的同心度和活塞在气缸内安装后的周隙检查指标。2021-12-1864及螺母与连杆

9、大头盖端面的接触应均匀；连杆螺栓与连杆体上孔的配合公差等级为H7/h6级；连杆螺栓送入孔中时，应不紧不旷用力推进或轻敲到位。2021-12-1865轴，千分表要在检验轴左右测量，并将每次读数记录；然后，将曲轴转180，连杆仍置于垂直位置，再用千分表第二次测量，记下读数，并根据两次测量读数算出平行度偏差。其读数，不应超过0.02mm/100mm；若超过，则说明两孔中心线倾斜或连杆本身弯曲，应进行校正处理。2021-12-18662021-12-18672021-12-1868正流程：油泵过滤器冷却器主轴瓦曲柄销连杆小瓦十字头滑道及其十字头销回油箱。逆流程：油泵主轴瓦回油箱；十字头滑道小瓦大瓦曲柄

10、销回油箱。2021-12-18692021-12-1870正常要求电机转子和定子上下、左右的气隙应均匀，用塞尺等进行穿透检查时应无特别突出点。因为转子在静止情况下存在自由下坠的现象，因此测量时允许上端气隙比下端气隙偏大一点。但偏大值一般不大于主轴瓦与压盖的间隙。2021-12-18712) 从局部局部看-气阀,活塞环,填料是否有泄漏，安装问题,材料变性2021-12-1872u活塞杆连接部件松动u运转部件间隙过大或者松动2021-12-18732021-12-18742021-12-18752021-12-1876或水量不足均会使排气温度升高。排气阀泄漏，入口过滤器堵塞，吸入气体温度超过规定值

11、，吸入阀泄漏，气缸或冷却效果差。2021-12-18772021-12-1878及时更换报废的活塞或缸套；活塞环与活塞环槽配合间隙没有控制在指标内。（5）使用影响：气缸内集油；操作温度过高处理不及时（气阀损坏或冷却系统故障）。2021-12-1879等)磨损过甚，使间隙过大,泄油过多，应检修或更换轴衬，使其间隙符合要求。(4) 油泵齿轮磨损，轴间间隙过大，应检修或更换。2021-12-18802021-12-18812021-12-18822021-12-18832021-12-18842021-12-1885盘车器，做好开车准备；4、打开一段进口阀门，防止压缩机启机抽负，同时对各级进出口阀门

12、、回路阀、放空阀、排污阀进行检查确认，按规定做好开车准备；严禁压缩机带压启动。2021-12-18863、开机的前一个小时每隔10分钟检查一次油压情况并调节，避免因油温上升引起油压降低而导致的连锁跳车；2021-12-18872021-12-1888垫铁6、压缩机的安装及调试n当采用校水平找正法时，应在气缸镜面上用水平仪进行测量，其水平度偏差不得超过0.05mm/m，其倾斜方向应与十字头滑道倾斜方向一致，并应测量活塞体与气缸镜面的径向间隙，其间隙应均匀分布，其偏差值不应大于平均间隙的1/81/6。n无论采用何种找正方法，均必须保证活塞杆径向水平、垂直跳动值符合“产品使用说明书”中的规定值，并以活塞杆跳动值作为找正验收依据。6、压缩机的安装及调试、压缩机的安装及调试2021-12-181112021-12-181122021-12-181132021-12-181142021-12-18115谢谢大家！谢谢大家！2021-12-181172021-12-18118 2021-12-181192021-12-18120测瓦的壁厚尺寸，使同轴截面