循环水泵大修安全技术措施

1、国电成都金堂发电A循环水泵大修专项措施 审 定： 校 对： 编 拟： 汽机检修部2014年05月A循环水泵大修专项措施1目的为了确保#62机组A修过程中A循泵大修和部件起吊工作安全、有序、高效开展，实现“应修必修、修必修好、修出安全、修出效益”的A修目标，保证循环水泵检修和拆装起吊过程不发生人身伤害、设备损坏事故，全面完成A修安全目标和质量目标，根据集团公司、四川公司设备检修管理办法的有关要求，切实作好修前起吊设备的检查、保养、试验等准备工作，制定并严格执行A循泵大修和部件起吊的专项安全技术措施，充分发挥监督和监理职能，不断提高A修安全事故风险预控能力，确保A循泵检修过程起吊工作安全目标的实现

2、，特制订A循泵检修及部件起吊安全、技术措施。 2.1电力建设安全工作规程DL5009.192；2.2电业安全工作规程；2.3发电厂检修规程 SD23087；2.4电力建设施工及验收技术规范DL501192；2.6 循环水泵检修文件包；2.7 中国国电集团防止电力生产重大事故的二十九项重点要求等；3 具体内容组织机构组织负责人：赵安海、魏 燚技术负责人：朱文博、李志强安全负责人：易成俊、邱 增起重指挥：邱 增、徐元元机构人员职责：组织负责人：负责组织工作人员对A循泵检修和部件起吊专项安全、技术措施的学习和掌握；负责A循泵检修和部件起吊工作整个工作过程的组织和协调；负责明确A循泵检修和部件起吊工作

3、的责任分工；检修工作前，负责组织人员对起吊机具和相关工器具的安全性能检查和核实；负责处理现场发生的一切异常情况；负责A循泵检修和部件起吊工作安全措施落实和复查；负责组织召开A循泵检修列队交底工作等；技术负责人：负责A循泵检修和部件起吊专项安全技术措施落实和执行；负责A循泵解体和拆装过程部件每次吊入、吊出后情况的检查、核实、记录工作；负责A循泵检修和部件起吊工作技术指导工作；负责对检修工作中出现的技术、质量问题组织人员分析，提出处理意见，并上报设备管理部主管和#62机A修指挥部等。安全负责人：负责监督、检查A循泵检修和拆装起吊专项安全技术措施的落实情况；负责施工现场安全、文明生产的巡视检查，及时

4、纠正、制止发生的违章行为； 负责抽查起吊现场工器具的安全性能情况，发现问题及时退出检修使用现场；负责监督施工现场工作人员执行各项安全规定的情况，发现违章行为及时纠正和制止，严重停工整顿；负责检查施工现场工作人员安全防护劳动用品的佩带和使用情况，发现问题及时制止和纠正；负责检修现场违章行为的统计和考核等。起重指挥：负责A循泵检修拆装中部件起吊工作的具体指挥；负责检查所有起吊工器具的安全性能和安全状态；负责起吊工器具的正确使用和指挥信息的统一；负责每次起吊前的工器具的核实和复验工作；负责起吊工作人员的责任分工等 A循泵大修的安全措施3.2.1办理工作票，施工负责人必须和运行人员一起落实各项安全措施

5、。3.2.2参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。3.2.3起重工作需专门从事此专业的人员担任。3.2.4重物搬运的过程应按照安全规程的规定措施执行。3.2.5泵吊离后的孔洞必须用坚固的木板遮盖,并设置防护围栏，设置警示标志。3.2.6在取泵上端钢丝绳，必须用行车吊起工作人员时，必须有专用安全措施。同时征求公司和安监处的同意方可进行。3.2.7取出的转子部分需垂直放置时，必须施加防止倾倒的措施。3.2.8高空作业必须佩带安全带。3.3 安全管理要求我厂的循环水泵为大型立式、单级单吸、转子可抽出式混流泵。泵体总长约：11.25米 泵体总重：4800Kg。现场作业条件较差，吊装工作

6、很重要，必须要有严明的制度、措施才能达到过程的安全有效。因此，要求A循泵检修过程中必须认真开好班前、班后会，把“强化超前防范，严格过程管理”的安全理念落到实处，对不安全因素和事故隐患要做到及早发现、及时整改，严格执行“四不放过”，并举一反三，必须使每一位参加起吊工作的员工切实熟悉起吊过程中的每一个安全细节，并严格遵守以确保安全。3.现场人员安全操作要求所有进入A循泵检修区的工作人员必须得到管理人员的准许方可入内和必须佩带合格的安全防护用具。登高作业必须正确使用安全带并检查脚手架；不准使用没经检验的工器具；起吊过程严禁在重物下停留或站立。起重机驾驶员要求：起重机的荷重在满负荷时，应尽量避免离地太

7、高。起吊重物提升的速度要均匀平稳，不宜忽快忽慢、忽上忽下，以免重物在空中摇晃发生危险。放下时速度不宜太快，防止吊物到地时碰坏。起吊重物不准让其长期悬在空中。有重物暂时悬在空中时，严禁驾驶人员离开驾驶室或做其他工作。起重机驾驶员“十不吊”：起吊设备带病不吊；非明确的指挥人员指挥不吊；光线阴暗、传递信号不清楚不吊；汽缸转子等吊物上站人或有浮放物不吊；汽缸转子升降和移动空间有障碍物不吊；超负荷不吊；捆绑不牢不吊；起吊重心过偏不吊。起吊钢丝绳处的锐角、棱角不垫好不吊。歪拉斜挂不吊。3.4循泵大修的技术措施3.4.1起吊前的准备工作 修前准备：组织全体起吊人员学习起吊安全规程等相关知识并考试合格，起吊过

8、程设专人统一指挥，a)准备好结合面顶丝，便于顶开基座结合面。b)根据厂家提供的资料和起吊备件，配备起吊专用索具，确保其专用索具的长度与图纸要求保持一致,并依据部件的结构确定起吊机具的中心和方向，作好方向记号。c)为了防止局部卡涩，准备2根20×1500的撬棒。d) 1050吨行车的检查1050吨行车大小跑车的试验：车轮与轨道密实无间隙；大小车行走转动灵活无异声；车轮在轨道上滚动无卡涩、跑偏；制动器操作灵敏、可靠；限位开关连锁保护装置动作正确可靠；齿轮箱无撞击声；轴承温度正常。e) 专用起吊架、葫芦、钢丝绳、花栏螺丝等起吊工具检查（附工具清单）f)专用起吊架、葫芦、钢丝绳宏观检查无缺损

9、，无裂纹（断丝）、变形；g)葫芦转动灵活无卡涩，并做1.25倍额定荷重的拉伸试验合格；h)花栏螺丝外观无裂纹变形，螺纹无卡涩、完好，无渗漏、卡涩。i)其他相关起吊工器具符合安全操作规定。 j)建立检修隔离区，铺设检修用橡皮及塑料布。拆卸部位的定置及标志完善。专用工具、常用工具运至检修现场。搁水泵导叶体专用架放置指定地点。k)泵吊离后的孔洞必须用坚固的木板遮盖和加装防坠安全网。l)取出的转子部分需垂直放置时，必须施加防止倾倒的措施。n)高空作业必须佩带安全带。3.4.2循环水泵解体和部件起吊具体步骤注：在拆卸过程中，必须打上相对位置记号，并做好各种拆前记录。a)拆卸水泵周围的润滑冷却水管路系统。

10、b)拆掉联轴器螺栓，在联轴器及螺栓上做好标记，放到指定位置；吊走电机及电机座。c)拆掉泵侧联轴器，先拧掉轴螺母（注：用轴头螺母扳手右旋松开螺母）。用行车将泵侧联轴器拆下并吊至指定地点。d)拆卸填料压盖、上轴承、填料函体和胶圈。e)拆卸泵盖螺丝，用顶丝将泵盖顶起，吊走泵盖放到专用支架上（注：泵盖下连有导流片及导流片接管）。f)用专用吊具将整个泵体吊起，利用轴承支架放置两根工字钢上。拆卸上内接管，吊出上内接管b。 g)拆卸套筒连轴器止推卡环的螺栓，在套筒连轴器上两侧把吊鼻装好，借助行车或倒链将套筒连轴器提到下主轴完全露出为止（在行车的钩上挂一个手动葫芦吊套筒连轴器）；拆卸泵上、下轴联轴器卡环。h)

11、 把吊环装到泵联轴器下部的上主轴上，用行车将上主轴和套筒连轴器一同吊起至指定地点。 i )吊出下轴及转子部件放到检修指定地点。起吊时应注意在下内接管的吊装凸台上应垫上可以防止钢丝绳接触棱角的物品。j )拆卸下内接管后并吊出，再拆卸导流体与叶轮室的连接螺栓吊出导流体、并从叶轮室中吊出轴及叶轮。k )将轴及叶轮吊到专用支架上，在拆卸叶轮哈夫锁环后，使用叶轮联轴器拆出专用工具，把叶轮拉出。l) 附表表一循泵检修中主要起吊部件总量及吊具列表序号部件名称质量（Kg）吊具规格1电机支座5200M48吊环 卡环30 20钢索2泵盖6030M48吊环 卡环30 20钢索3泵体14790专用吊具 20钢索4泵体

12、下半部份11810M48吊环 卡环30 20钢索表二 循泵各部件质量表序号部件名称质量（Kg）1导流片接管43802导流片16503内接管b10004上主轴17505套筒联轴器2306轴承支架5107内接管a5008下主轴18209叶轮130010叶轮室98011导叶体67003.4.3循环水泵检查项目及质量标准清理各部件，检查磨损情况，并作好记录。a)清理检查泵轴：轴颈表面光滑无毛刺，轴与其它零件配合处光滑无裂纹.探伤要求不得有裂纹，气孔和夹渣等缺陷.b) 清理检查联轴器联轴器销孔及边缘应平整无毛刺，联轴器与轴为过渡配合,间隙：00.07mm，键槽两侧配合间隙：0.0250.10mm。c)清

13、理检查叶轮叶轮应无砂眼、裂纹及严重汽蚀现象，流道内应光洁平整，不得有铸砂或毛刺。如有汽蚀，可将汽蚀区域打磨，补焊修光。叶轮口环与叶轮室密封环密封间隙合格。对补焊的叶轮或更换的叶轮应作静平衡试验，叶轮最大外径上的不平衡重量不大于30克；叶轮内孔与轴配合间隙为00.075mm；叶轮与密封环的单侧径向间隙为：0.751.2mm。d)检查密封件密封圈已变形或没有弹性应更换。e) 检查橡胶轴承和轴套：橡胶瓦与轴套间隙：0.370.74mm；橡胶瓦和轴套最大间隙1.6mm时，则需要更换橡胶轴承或轴套，测量尺寸应在轴套的上、中、下各部进行。f)填料轴套检查：轴套表面对泵轴两端的轴颈跳动允差。轴套外圆应光洁无

14、毛刺，外圆磨损>2mm时应更换；轴套与轴配合间隙为：00.12mm；填料轴套应均匀无磨损，轻微磨损要修补光滑，严重磨损应更换新套。g) 泵壳检查：外观检查泵壳无裂纹、破损，如有局部汽蚀，应将汽蚀层磨掉，补焊后用砂轮打磨修整。h) 清理检查导叶体：检查导向叶进口端有无汽蚀剥落，严重者应更换新导叶体.更换新导叶体时，应测量新、旧导叶体上下法兰面的轴向尺寸，如有差别，相差量应用密封垫的厚度补偿。因为高度的改变会影响与相联接的泵盖面水平中心线的高度。注：上、下轴哈夫节头及哈夫节应做探伤检查。i) 泵与电机对轮找中心：圆周：面距：0.10mm3.4.4循环水泵的组装组装可按拆卸过程的相反顺序进行，确认拆卸前做的相应位置标记，并注意下列事项：a)上轴和下轴上端的轴头螺母是左旋丝，其它右旋丝。b) 所需零件必须清洗干净，与叶轮、联轴器轴头螺母联接的轴配合面上涂上二硫化钼，装配时均匀用力，不要硬压硬拧。c) 叶轮螺母处必须垫上内鼻止动垫片，并向螺母缺口打弯垫片，防止旋转松动。d) 组装壳体及联轴器时，确认一下相对位置记号。e) 在装“O”型胶圈时，注意一定要把其安放就位，装配时，不要损伤胶圈。f) 组装时按密封及润滑剂涂装位置涂抹。