中国铁塔股份有限公司河南省分公司铁塔安装工程施工规范v1.0

1、中国铁塔股份有限公司河南省分公司铁塔安装工程施工规范建设维护部2015年9月目 录一、总则3二、规范依据3三、铁塔类天支安装43.1一般要求43.2节点连接构造要求73.3铁塔制作技术要求73.4单管塔安装83.5角钢塔及钢管塔93.6拉线式铁塔103.7走线架、过桥和爬梯馈线支架的安装113.8铁塔维护要求113.9铁塔防雷接地要求11四、非铁塔类天支124.1增高架安装要求124.2附墙抱杆的安装要求144.3三叉配重抱杆（3m、4m、6m）184.4防雷接地要求18五、铁塔安装安全文明施工规范19铁塔安装施工规范一、总则1.1为进一步规范河南铁塔公司铁塔建设标准，提高工程施工质量，为铁塔

2、建设工作提供依据，特制定本规范。1.2本规范适用于公司新建铁塔工程的施工及验收。1.3凡本规范未涉及的内容以国家标准及行业规范为准。1.4本规范由中国铁塔河南省分公司建设维护部颁布，其解释权和修改权归属于中国铁塔河南省分公司。二、规范依据建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑抗震设计规范GB50011-2010钢结构设计规范GB50017-2003高耸结构设计规范GB50135-2006移动通信工程钢塔桅结构设计规范YD/T5131-2005钢结构单管通信塔技术规程CECS236：2008钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001移动通信工程钢塔桅结构验收规范YD/T5132-2

3、005塔桅钢结构工程施工质量验收规程CECS80:2006通信局（站）防雷与接地工程设计规范GB 50689-2011电信基础设施共建共享技术要求 第1部分：钢塔架YD 2164.1-2010金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T13912-2002非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5117-2012热强钢焊条GB/T5118-2012直缝电焊钢管GB/T13793-2008钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345碳素结构钢GB/T700低合金高强度结构钢GB/T1591热轧等边角钢尺寸、形状、重量及允许偏差GB/T9787熔化焊用钢丝GB/T 14957紧固件机械性

4、能螺栓螺钉和螺柱GB/T3098.1紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T3098.2六角头螺栓C级GB/T5780六角螺母C级GB/T41六角头螺栓GB/T57821型六角螺母GB/T6170优质碳素结构钢GB/T699镀锌钢绞线YB/T5004钢丝绳GB/T8918中国铁塔股份有限公司通信铁塔、机房施工及验收规范（试行）三、铁塔类天支安装3.1一般要求3.1.1铁塔的使用基准期为50年，结构安全等级为2级，抗震设防类别为丙类；3.1.2铁塔建设应远离油库、强电磁干扰场所，在铁路、公路、高压传输线路附近建设铁塔时，应符合相关单位要求；3.1.3铁塔的设计与施工，应配合运营商信号覆盖需求，满足其要

5、求。在确定塔桅高度、平台数量等的同时，应充分考虑扩容的可能性和便利性；3.1.4分解组装塔时，基础混凝土的强度不应小于设计强度的70，整体立塔时，混凝土的强度宜达到设计强度的100；3.1.5单管塔塔体筒壁在加工制作和运输吊运过程中，不应凹瘪和凸鼓。如凹瘪凸鼓超过5mm时，应校正后方可安装。3.1.6构件的镀锌层表面应具有实用性光滑，在连接处不允许有毛刺、漫瘤和多余结块，不得有酸洗和露铁等缺陷。镀锌的锌层应均匀，且与基本金属结合牢固，经锤击不剥离、不凸起;3.1.7塔体安装过程中应随时校正垂直度，相邻两层的垂直偏差不得大于h/750（h为塔体单节高度）。安装完成后，塔身中心垂直度偏差不得大于H

6、/1500（H为塔体总高度），单管塔上下段相对扭转角不得大于±1 o，绝对扭转角不得大于2o；整体及单层安装允许偏差项次项目允许偏差1塔体垂直度：整体垂直度相邻两层垂直偏差H/1500h/7502塔柱顶面水平度法兰顶面相应点水平高差联结板孔距水平高差（每层断面相邻塔柱之间的水平高差）±2.0mm±1.5mm3塔体截面几何形状公差：对角线误差D4m时D4m时相邻间距误差 B4m时B4m时±2.0mm±3.0mm±1.5mm±2.5mm3.1.8塔体构件安装中不得现场扩孔，如开孔大小与螺栓规格不符，应返厂修整或更换。安装时，受剪

7、螺栓的螺纹不得进入剪切面，如果螺栓的无扣长度不够长，应改用长一级的螺栓；且螺栓拧紧后外露丝扣长度不少于3扣；3.1.9塔桅结构安装调试完毕，内部验收完成后，塔脚处的塔脚板及地脚锚栓宜用C20素混凝土封闭，管塔的地脚包封应设置排水口，以免积水影响包封质量。（保护层厚度不应小于50mm）；3.1.10铁塔安装时，各构件不得有明显的扭曲、变形、缺失、损毁现象；3.1.11铁塔宜在挂置天线的高度处设置维护平台；天线支架伸出平台边不宜大于800mm，超过800mm时宜把天线支架设计成可伸缩的活动型。3.1.12铁塔平台宽度应考虑天线的间距要求，且净宽不宜小于600mm，平台应设高为1.1m的栏杆；围栏要

8、求牢固、可靠，用50mmX50mmX5mm以上规格的角钢制作围栏，且角钢彼此之间连接牢固；钢平台、栏杆安装允许偏差项目允许偏差平台高度±15mm平台水平度1/1000梁高差10mm板面高差4mm栏杆高度±15mm栏杆立柱间距±15mm3.1.13铁塔上宜设置通向塔顶的攀登设施(固定爬梯、爬钉)，并应考虑必要的安全防护；爬梯护栏要安装完整，除平台及塔段接头处外中间不允许有空缺；钢管塔爬梯无护栏的，要安装钢绞线供系安全带用。爬梯下端应与室外水平走线架在一个平面；攀登设施（爬梯、爬钉）的步距宜为200400mm，爬梯宽度不小于600mm，爬钉长度应不小于110mm，攀登

9、设施（爬梯、爬钉）的踏脚件直径不应小于16mm；3.1.14天线抱杆安装必须垂直于地面，抱杆水平高度偏差不超过 5cm3.2节点连接构造要求3.2.1节点连接构造，除应按现行标准移动通信工程钢塔桅结构设计规范YD/T5131-2005、高耸结构设计规范GB50135-2006及钢结构单管通信塔技术规程CECS236：2008的有关规定执行外，尚应满足本技术要求；3.2.2铁塔结构构件采用螺栓连接时，用于连接受力杆件的螺栓，其直径不宜小于12mm，主材接头螺栓每端不少于6个，腹杆每端不少于2个，辅助杆可用一个螺栓，接头应靠近节点。受剪螺栓的螺纹不应进入剪切面；3.2.3当螺栓直径小于等于16mm

10、时，螺栓孔径大于螺栓直径1mm；当螺栓直径大于16mm时，螺栓孔径大于螺栓直径1.5mm。3.2.4铁塔结构的主材、斜杆、横杆等主要受力构件之间的连接螺栓，应使用双螺母或采取其他能防止螺母松动的有效措施。地脚锚栓应采用双螺母防松动；3.3铁塔制作技术要求3.3.1所有构件（地脚锚栓及埋在混凝土内的构件除外）均需进行热镀锌防腐处理。因工艺要求在构件上焊接零件时，应在镀锌前进行。镀层厚度应达到如下要求：1）当构件厚度5mm时，不小于86m；2）当构件厚度5mm时，不小于65m。3.3.2焊缝连接时构件端部的焊缝宜采用围焊，所有围焊的转角处必须连续施焊。受力构件采用对接焊接时，对接焊接接头数量在一个

11、杆节或一个塔层内不宜多于一个；焊缝质量在外观上应符合下列要求：1）具有平滑的细鳞形表面、无折皱、间断和未焊满的陷槽，并与基本金属平滑连接;2）焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷;3）焊缝咬边深度不得超过0.5mm，累计总长度不得超过焊缝长度的20%;4）对于施焊困难的地方或焊缝高度大于10mm时，焊缝咬边深度不得超过1.0mm，累计总长度不得超过焊缝长度的25%。3.4单管塔安装3.4.1插接连接的单管塔塔体套接长度正误差不得超过设计套接长度的5%，且不允许有负误差；套接部位接触面贴合率应确保达到75%；相邻两段塔体套接长度，应有明显的定位标记，应采用施加竖向预加力的方法，确保套接结合长度，预加

12、力应不小于1.3倍上部塔体自重；3.4.2单管塔塔体纵缝、环缝应采用自动埋弧焊焊接，塔管纵、环缝应满足二级焊缝要求，环缝应全熔透，并应采用超声波探伤对其进行无损检测；超声波探伤应符合钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法（GB11345）；3.4.3插接连接的单管塔塔管套接部位和向上加长200mm范围的纵向焊缝应采用一级焊缝，端部应加引弧板；3.4.4法兰的高强度等级普通螺栓连接应确保均匀、对称；在全部构件就位后应按高强螺栓终拧扭矩的30%拧紧，再用双螺母防松动；3.4.5拧紧法兰螺栓，应按圆周分布角度对称拧紧；拧紧节点螺栓，应按从中心到边缘的顺序对称拧紧；3.4.6内法兰与管体连接处应开流

13、锌孔；3.4.7法兰板应采用整板切割，主材及辅材采用型钢及圆钢管，均要求一次截材，不得二次对接；3.4.8法兰连接的单管塔环焊处上、下纵缝错开距离不小于200mm，纵缝用引弧板，端部200mm应全熔透，引弧板割除后打磨平整再焊环缝；环缝和纵缝交界处的T字接头部位（环缝400mm、纵缝200mm）应探伤；3.4.9 仿生树铁塔伪装体表层材料应采用合适的原材料和先进的生产加工工艺，符合国家颁布的有关技术标准要求，不得采用玻璃钢替代，材料必须满足耐久、耐火、防潮、防水、低信号损耗等要求，并符合设计要求。3.5角钢塔及钢管塔3.5.1钢管塔、角钢塔爬梯两侧馈线支架应根据要求，标记清楚不同平台的馈线区域

14、，确保后期不同平台馈线安装互不干扰；3.5.2铁塔结构构件采用螺栓连接时，用于连接受力杆件的螺栓，其直径不宜小于12mm，主材接头螺栓每端不少于6个，腹杆每端不少于2个，辅助杆可用一个螺栓，接头应靠近节点；受剪螺栓的螺纹不应进入剪切面；3.5.3铁塔结构的主材、斜杆、横杆等主要受力构件之间的连接螺栓，应使用双螺母或采取其他能防止螺母松动的有效措施；地脚锚栓应采用双螺母防松动；3.5.4铁塔8米以下螺栓全部采用防盗螺栓，且铁塔基础连接的构件螺栓须双母锁紧；3.5.5采用直缝卷焊钢管时，钢管纵焊缝与纵向节点板连接焊缝之间应错开距离不小于100mm；3.5.6角钢塔的主材连接节点，应采用内、外包钢（

15、或节点板），通过螺栓对接连接，主材的厚度差不小于2mm时，应增加厚度等于主材厚度差的垫板；3.5.7平台围栏、爬梯及护栏的安装应符合设计的要求，且安装牢固、可靠。3.6拉线式铁塔3.6.1桅杆的拉线地锚应符合设计要求；拉线与拉线棒应成一直线，拉线的对地夹角允许偏差为1°，拉线水平投影间的夹角误差值应±5°；3.6.2拉线塔的拉线地锚埋设深度允许偏差±50mm，地锚出土点位置允许偏差±50mm。埋设地锚的回填土应夯实，土堆整齐，地锚柄自然顺直；3.6.3铁塔两层拉线之间的弯曲度应符合工程设计要求；3.6.4拉线双螺旋调好后，螺杆端距螺旋内口尺寸：

16、高度小于80m的铁塔，应在2030mm之内，高度在80m以上的铁塔，应在2060mm之内。3.7走线架、过桥和爬梯馈线支架的安装3.7.1馈线过桥的位置、强度等应符合设计要求，并应与通信铁塔结构构件活动联接；3.7.2与塔身或机房连接的过桥及走线架可进行现场处理；现场处理部分须做防腐处理，处理方式符合设计要求；3.7.3走线架及过桥的位置宜低于馈线口下沿100mm以上，过桥及走线架与塔身的连接端应不高于与机房的连接端；3.7.4铁塔上应设置馈线走线架，馈线架的横撑间距80150cm；3.7.5爬梯馈线支架的安装间距应符合设计要求，当与平台或爬梯支撑干涉时，间距可作调整，调整数值为±2

17、00mm。3.8铁塔维护要求3.8.1 塔架安装完毕后应设专人定期观测和维护，并建立维护档案。3.8.2每经六度以上地震或八级以上大风或重裹冰天气后，应对塔身轴线、基础及所有节点作全面观测和检查，当铁塔裹冰厚度大于30mm时，应采取适当的除冰措施。节点检查包括：螺栓有无松动、焊缝有无开裂、防锈层有无损坏、构件有无明显变形，并拧紧松动的螺栓，做好准确记录。3.8.3 如发现塔架歪斜，基础不均匀沉降、节点或构件损伤等不正常情况，应及时与有关单位联系，研究处理。3.9铁塔防雷接地要求3.9.1吊装前必须检查避雷针是否正直，如有变形或弯曲必须校直后方可吊装；3.9.2避雷针安装位置及高度应符合工程设计

18、要求，避雷针安装牢固、端正，允许垂直偏差不大于避雷针高度的5；3.9.3塔身上的避雷带每间隔3米就用卡子固定一次，防止避雷带变形或被避雷带挂住，避雷针底部须用12×45双帽螺栓安装；3.9.4钢塔应有完善的防直击雷及二次感应雷装置，若确认钢塔金属构件电气连接可靠，单管塔可不设置专门的引下线。引下线材料为40mm×4mm的镀锌扁钢。避雷引下线应与避雷针及塔底接地网相互焊接连通。所有塔脚均要接地，钢塔整体接地电阻小于10欧姆；（在钢塔上靠近爬梯两侧，各敷设一根避雷引下线。）3.9.5塔脚处引避雷带与地网可靠连接，且不应少于2处连接；相互焊接合格，现场焊接处应有可靠的防锈防腐措施

19、；3.9.6焊接长度必须在母材宽度的2倍以上；将所有避雷带焊接处先用柏油涂刷，干燥后再用银灰漆涂刷；3.9.7铁塔接地系统应与机房（机柜）接地系统相连接，塔脚与地网可靠连接，且连接点不应少于3处；焊接长度必须在母材宽度的2倍以上；所有接地扁铁及铁塔塔身施焊部位均要做防腐处理；3.9.8室外走线架始末两端均应接地。当条件不足时铁塔侧可通过铁塔接地、但机房侧严禁通过馈线窗接地排接地四、非铁塔类天支4.1增高架安装要求4.1.1标准对称情况下，建设增高架所需最小屋面宽度尺寸可参考下表：增高架高度（m）91215所需最小屋面宽度(m)6810.54.1.2增高架底座必须放到承重结构（梁、墙）上，并且砖

20、混结构应避开门窗洞口的位置，结构构件应无裂缝。4.1.3当增高架底座不能直接放置到承重结构上时，可采用H型钢将增高架架空至承重结构上，不能将增高架直接放到楼板上，必要时要用混凝土对房顶进行找平处理；4.1.4房屋年代久远、整体状况不好或下部有裂缝的不可利用；房屋质量有问题或已经出现结构裂缝的不可利用；4.1.5增高架的拉线与水平面的夹角应控制在40°-60°之间，当拉三方拉线时，拉线相互之间的夹角均为120°，当拉四个方向的拉线时，拉线相互之间的夹角应控制在60°-120°的范围内，并且要对称，不允许拉线有拉扭的情况，拉线方向的多少应根据现场实

21、际情况而定，优先选择四方拉线。4.1.6当女儿墙为240实心砖墙、高度大于700mm且无裂缝或女儿墙为混凝土墙、高度大于400mm时，可将拉线拉点固定到女儿墙上，施工时拉点应尽量拉女儿墙底部。4.1.7当女儿墙为120墙或非实心砖墙时，当女儿墙高度较低，小于400mm时，可将拉线外翻将拉点固定到外墙顶部的圈梁或结构梁上；当女儿墙高度较高大于400mm时，可将拉线贯穿女儿墙，将拉点固定到外墙顶部的圈梁或结构梁上；4.1.8当建筑物无女儿墙或其他构筑物时，可直接将拉点固定到外墙顶部的圈梁或结构梁上。4.1.9当女儿墙高宽不满足要求时，可采用现浇混凝土墩的形式做拉线节点，混凝土墩尺寸为800*800

22、*300mm，混凝土墩必须放置到结构梁（墙）上，如房屋为现浇板，混凝土墩可放置到现浇板的板角处，其他情况不允许板上放置混凝土墩。4.1.10增高架拉在女儿墙上时，尽量避免两根拉线共用同一拉点，并且两个拉点的距离不要小于500mm。4.1.11增高架拉线节点做法见增高架拉线节点通图，根据现场实际情况，参照以上几点要求进行选用。4.2附墙抱杆的安装要求4.2.1附墙抱杆可直接固定在实心砖墙（必须为240墙）或混凝土构件上（如：混凝土梁、柱、墙）。绝对不允许利用任何类型的轻质墙固定抱杆（如：加气混凝土墙、轻质陶粒混凝土墙、空心砖墙、空斗砖墙、泰柏板墙等），遇到轻质墙时，应将抱杆固定在轻质墙体内的混凝

23、土构造柱上。4.2.2出墙2m附混凝土柱外侧抱杆：当抱杆附着在混凝土柱子外侧时选用此类型抱杆，要求混凝土柱截面尺寸不能小于450mm，抱杆附着到柱子上的长度不小于700mm。4.2.3出墙3m附混凝土柱外侧抱杆：当抱杆附着在混凝土柱子外侧时选用此类型抱杆，要求混凝土柱截面尺寸不能小于350mm，抱杆附着到柱子上的长度不小于1200mm。4.2.4附女儿墙3m抱杆：当抱杆附着在女儿墙内侧且墙体无裂缝时选用此类型抱杆，要求女儿墙必须为240实心砖墙，女儿墙墙高不能小于700mm。4.2.5附外墙3m抱杆：当抱杆附着在墙体外侧且墙体无裂缝时选用此类型抱杆，要求女儿墙必须为240实心砖墙，抱杆附着到外墙上的长度不小于700mm。4.2.6附外墙不出屋面抱杆：当抱杆附着在墙体外侧且墙体无裂缝时选用此类型抱杆，要求女儿墙必须为240实心砖墙，抱杆附着到外墙上的长度不小于1800mm。4.2.7附女儿墙3m配重抱杆：当抱杆附着在女儿墙内侧且女儿墙高度较低墙体无裂缝时选用此类型抱杆，要求女儿墙必须为240实心砖墙，女儿墙墙高不能小于3