中央空调清洗表述合同

1、绍兴大通购物中心有限公司中央空调通风系统清洗消毒施工方案上虞海诚物业管理有限公司一、通风系统清洗主要程序A、风机盘管的清洗1、检查风机盘管的现状,发现有故障的设备,应告知甲方,并逐台作好记录.2、切断需清洗设备的电源,关闭空调开关.3、对于不能直接喷洗的风机盘管,应拆开风口；对于有出口风管的应拆除出口风管.4、折下进风口铝合金及过滤网,并用自来水把过滤网冲洗干净.5、向散热器上均匀喷洒清洗液,等待25分钟,然后喷水把散热器、集水盘清洗干净。6、用专用设备把风机清洗干净.7、喷洒消毒液,放置并固定长效消毒片8、安装好进出风口及过滤网9、试运转风机盘管并验收B、新风机组的清洗检查新风机组的现状,发

2、现有故障的设备,应告知甲方,并逐台作好记录.切断需清洗设备的电源,关闭空调开关,拆开进风口,取下初效过滤器,并冲洗干净(或更换初效过滤器,费用由己方自理).拆除出口风管,并清洗干净.折下中效过滤器,并清洗干净(或更换中效过滤器,费用由甲方自理).向表冷器上均匀喷洒清洗液,等待25分钟,然后喷水把表冷器、集水盘清洗干净.用专用设备把风机清洗干净.喷洒消毒液,放置并固定长效消毒片.安装好进出风口及过滤网.试运转新风机组并验收.C、独立空调的清洗检查空调机的现状,发现有故障的设备,因会知甲方,并逐台作好记录.切断需清洗设备的电源,关闭空调开关.打开室内机盖板,取下过滤网,并冲洗干净.向蒸发器上均匀喷

3、洒室内机泡沫清洗液,等待25分钟,然后喷水冲洗干净.向冷凝器上均匀喷洒室外机泡沫清洗液,等待25分钟,然后喷水冲洗干净向室内机喷洒消毒液安装好过滤网,盖上面板.试运转空调并验收.二、验收方法及标准风机盘管验收方法:散热器表面、风机、过滤网、集水盘清洁无尘土.新风机组验收方法:表冷器表面,集水盘、初效过滤器、中效过滤器、风机清洁无尘土.独立空调验收方法:蒸发器、冷凝器表面、过滤器清洁无尘土.全通风系统抽样化验凝结水:细菌总数小于:105106个/ml三、施工组织1、施工机构:为保质保量按时完成本工程的清洗任务,我单位工程部组织施工班子,成立其机构如下: (施工队队长) (本项目监理) 施工员：

4、施工员 ： 施工员： 我们知道只有严谨的施工机构组织,工程的每一环才会更好的链接,整个工程也才会达到良好的质量.2、施工准备a) 会审系统布置及现场情况,进行计划,技术安全交底.b) 根据工程情况,提前组织材料,施工机具和安装设备陆续进场c) 全面准备施工现场的电源和人字梯等,此项工作需业主配合,给予帮助,d) 和业主做好协调工作,本着遵守业主要求及各项安全操作规程,操作前业主请示的原则,合理施工.e) 施工设备名称单位数量名称单位数量大小活动扳手把10大小起子把10手动喷壶套10电动喷枪套2空压机台1吸尘器台13、清洗剂准备杀毒消毒药剂独立空调室内机清洗剂独立空调室外机清洗剂风机盘管、表冷器

5、清洗剂过氧乙酸ZL105B长效消毒片双绿色泡沫清洗剂ZL109B泡沫清洗剂ZL109F风机盘管喷净4、药剂在施工准备前备好,主要药剂有:5、工作总量:本工程分为三个部分:34台风机盘管的清洗,28台新风机组的清洗、独立空调(室外机16台、室内机53台)的清洗.四、保证质量措施精心施工,使用户满意确保质量,让用户放心,节资增效,使用户受益，竭诚服务,让用户舒心.一）质量目标:质量检查项目一次合格率100%创优良工程质量保证:工程质量保证体系,实行项目法施工,健全包括施工组织设计,现场施工管理、技术管理、质量管理、供应、服务等管理体系、确保工程质量目标的实现.专业工程师对工程质量负技术责任,保证工

6、程施工中事事有人管,人人有责任，件件有记录.为使质量保证体系有效运转,管理人员及施工人员,严格执行业主提供的有关中央空调系统的各种数据,技术标准等,加强工程管理.施工中接受甲方单位的监督、指导,确保工程质量的控制.搞好初检、中间检验、最终验收,认真收集和整理工程竣工资料.工程质量一切为业主着想,从业主出发,对业主负责,使业主满意。五、保证安全措施实现安全管理制度化,安全措施标准化,安全设施完善化,文明施工秩序化.贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,健全现场安全管理机构,开工前进行安全教育、技术交底,布置各项安全措施,对施工人员进行安全规范、规程、安全纪律和安全方针政策的教育。六、文明施工

7、措施保持施工现场及周围环境的整洁、卫生:临时用电应结合安全规范要求加强现场管理、,严禁有毒、有害、易燃、易爆物品进入施工现场作业人员同意穿戴工作服。中央 空调施工方案一、施工流程：杀菌灭藻、剥离生物黏泥 清洗过滤器 管网清洗 化学清洗 预膜 日常养护1、杀菌灭藻、剥离生物黏土:采用浓度高的杀菌灭藻剂将冷却水系统内的微生物杀死,使生物黏泥从管道上剥离,分散剂将黏泥分散,通过排污排出.2、化学清洗：采用清洗剂清除系统中的油脂和腐蚀产物.为预膜和日常冷却水处理提供清洁的金属表面.3、预膜：采用预膜剂、缓蚀剂使活化的金属本体上形成一层完整的薄而致密的保护膜,预膜后可降低设备的腐蚀率.4、日常维护:采用

8、低浓度的缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂药剂以维持和修补系统内金属表面形成保护膜,而且阻止和分散各种成垢离子结垢,达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的.5、操作程序1）冷却水系统采用原循环为清洗循环,含冷却水管道,冷却水泵,冷凝器、冷却塔.用人工方法清洗冷却塔.清除塔盘上灰尘,污泥、清洗集水槽、百叶窗上的杂物后,投加杀菌剂、分散剂、开泵循环,作全系统的杀菌处理分散生物黏泥,然后排污.投加复合配制的清洗剂,加水至满,开泵循环,排污后,清洗冷却Y隔过滤器、清洗冷凝器.投加复合配制的预膜剂,加水至满,作预膜处理.排放预膜液,加水至满,投加阻垢、分散、缓蚀复合配方药剂,正常开机转入日常处理阶段。6、冷冻水系统采

9、用原循环为清洗循环,含冷冻水管道,冷冻水水泵、蒸发器、分水器、集水器、风机盘管、膨胀水箱等.用人工方法清洗膨胀水箱,投加杀菌剂、分散剂、加水至满开泵循环,作全系统的杀菌处理分散生物粘泥,然后排污.投加复合配制的清洗剂加水至满,开泵循环,排污后,清洗冷冻Y隔过滤器.7、对冷冻水系统进行冲洗.投加复合配制的预膜剂,加水至满,作预膜处理.排放预膜液.加水至满,投加缓蚀复合配方药剂.正常开机转入日常处理阶段.二、处理效果的检测1）挂片法可用金属挂片法检查水处理缓蚀效果,根据系统的设备材质选择有代表性的金属作为测试挂片,挂片经过表面预膜后,放入系统,挂在系统里的挂对经过一定的试验时间取下后,肉眼或用低倍

10、放大镜仔细观察挂片上腐蚀和结垢的情况,作好详细记录.然后再对挂片进行清洗,并根据挂片的失重,挂片的面积及试验时间计算腐蚀率.2）分析法通过对补充水和循环水的化学分析,可以帮助判断腐蚀和结垢的状态,设备和管道没有发生腐蚀,循环水中的总铁会小于(铁会沉积)成等于补充水的总铁与浓缩倍数K的乘积,如果说、循环水中的总铁含量高于此乘积,说明存在腐蚀,循环水的中钙离子浓度应等于补充水中钙离子浓度与浓缩倍数K的乘积,如果循环水中的钙离子浓度小于此乘积,说明存在结垢,其差值越大,说明结垢越严重.水系统清洗、保养水质检验(摘要)一、使用范围:水系统清洗时,用于动态监控和形势判断水系统保养过程中,用于系统的分析和

11、监护,投药比例的确定.二、检验内容和测定方式:1、浊度浊度是表现水中悬浮物对光线透过时所发生的阻碍程度,水中含有泥沙,粉沙,无机物、有机物、浮游生物和其他微生物和胶体物质都可使水体出现浊度.我国采用1升蒸馏水含有1毫克二氧化碳为一个浊度单位.英特公司采用广度法秒来测定浊度,用光度计在660纳米处,用1厘米比色器测定标准溶液的吸光度,绘制标准曲线,在同样条件下测定水样吸光度,在标准曲线上查得相应曲度值.2、离酸度用NAOH标准溶液进行酸碱滴定.3、铁含量悬浮铁的测定:用过滤烘干,称重的方法获得.铁离子浓度的测定:本法基于在PH值为3的条件下,用磺基水杨酸作指示剂与三价铁离子生成红紫色洛合物,然后

12、再用EDTA滴定,使原来红紫色消失,计下耗量:升温至70度继续滴定EDTA至紫色消失,计下耗量,换算即可.4、铜离子浓度测定以紫尿酸氨为指示剂进行洛合滴定5、沉积物含量同悬浮铁测定6、废液中氟离子浓度测定用PXD-2通用离子计或其他型号离子计测定7、腐蚀度测定测重量变化评定测腐蚀深度评定8、废液排放测定按照GB8977-88方法测定清洗及日常运行中的水质要求、控制我公司的承诺杂水系统保养期间,安全符合国际GB50050-95中的有关规定一、清洗时控制指示项目 单位 限值1、钢腐蚀率 mm/a <0.12、铜腐蚀率 mm/a <0.0063、热交换器年污垢热阻 ppm <254

13、、循环水中导养菌系数 个/ml <5×105二、经水处理后水质应达到如下指标1 冷却循环水项目 单位 限值酸碱度PH25 6.5-8电导率25 US/CM 800总硬度 mg/l 400以下(以CACO3)总碱度 mg/l <600以下氯离子 mg/l 300全铁Fe mg/l <1.0全铜 mg/l <0.1浊度 mg/l <252、冷冻循环水项目 单位 限值酸碱度 7 .5-10总硬度 mg/l 400以下(以CaCo3)总碱度 mg/l <600以下氯离子 mg/l 200全铁Fe mg/l <1.0全铜Cu mg/l <0.1三

14、、水质保养用药简述所投入为ZL-105为杀菌藻剂,ZL-105属较新的杀菌剂我公司采用第四代的高分子合成物质作为预膜,缓蚀的主要药剂,它避免了一般亚硝酸盐,铬酸盐的剧毒危害和对环境的污染,同时又克服了一般有机类缓蚀剂易分解失效,其分解物为细菌提供营养、促进细菌繁殖的弱点,高分子物质具有缓蚀和阻垢的双重性,其稳定性好,可适用于宽的PH值范围和多种水质条件,对多种金属起缓蚀作用,对抑制点蚀由良好的效果,高效无毒,是目前国际上缓蚀阻垢性能最好的配方,是国际上近年来复合水处理剂中发展最快的种类,经过动态模拟实验的结果,正常使用可使碳钢腐蚀速度控制在1.0mpy以下,铜的腐蚀速度控制在0.1mpy以下,

15、皆抵于GB50050-95的指示.在杀菌除藻方面,采用一种较新的杀虫剂,是通过断开细菌和藻类蛋白质的键而起杀生作用的.能控制冷却水中种类繁多的藻类,真菌的细菌,并能迅速穿透黏附在冷却水系统中设备表面的生物膜,对生物膜下面的微生物进行有效的控制,效力持久.在ZL-105浓度为50g/l的情况下,系统内微生物数(个/L)在5个星期内控制在: 细菌86, 真菌94, 藻类88,低于GB50050-95的指标.在ZL-108,ZL-109中含有有机磷酸,主要为对抑制碳酸钙是水合氧化铁等的折串或沉积有很好的效果,为无毒的(可作为酒的稳定剂);动态模拟测试,污垢热阻小于1.7×10-4m2.k/

16、w.四、日常运行的水质检测与控制循环冷却水的水质的变化受化界因素影响较大,如补充水水质的变化等,同样的条件和水处理方案,可能夏天效果很好,但冬天可能结垢.因此在日常运行中需要对冷却水系统的补充水和循环水的化学组成和物理化学性质进行监测和控制.1、PH值虚幻冷却水运行时的PH值通常被控制在7.0-8.5这一范围内,由ZL-108、ZL-109为水缓蚀剂,一般要求PH控制在8.0-9.5.由于北京地区水质的特定条件,冷却水的自然平衡PH通常在8.5-9.3(是因为水中游离的和半清合的酸性气体CO2作爆气过程中逸入而散失,故冷却水的PH值逐渐上升),正常补水和排污(浓缩倍数2.0-4.0的情况下),

17、值是在此范围内的,无需人工调节.2、悬浮物与浊度当浊度大雨20MG/L,按GB50050-95则需加强排污被补充药物浊度的检测见附件13、含盐量是衡量水质好坏是一项重要指标用电导率来测定,一般控制在2500MG/L.4、钙离子浓度在投入ZL-108、ZL-109后,钙离子浓度不大于200GM/L5、镁离子浓度由于镁离子易于与循环水中的硅酸根生存类似于蛇纹有的不易于用酸除去的矿酸镁垢,矿要求虚幻水中镁离子浓度遵从以下关系式MG(MG/L)×1810(MG/L)15000根据北京地区水质,不宜大于60MG/L6、总铁循环水中总铁浓度(Fe2-,Fe3-)不0.1-0.2mg/l是正常的总

18、铁浓度为0.5-1.0MG/L时为过高,而>lmg/l则确定为系统开始腐蚀,明洁物业公司将总铁量控制在1.0mg/l以下. 第一章 工程概况(一) 本工程为中央空调系统清洗及水质处理此中央空调的具体情况如下：管道、系统管径数目管长（m）冷冻机冷却水DN350X（实地了解）80米（实地了解）冷冻水（3×400冷吨）DN300X（实地了解）（实地了解）冷冻水（160冷冻）DN200X（实地了解）（实地了解）二、本工程服务范围如下表：施工对象施工内容施工时间和人员中央空调冷冻水系统；整个系统的杀菌灭藻处理和全有机化学清洗；整个系统的预膜缓蚀处理及日常水质维护；膨胀水箱的清洗7天；需操

19、作工4人中央空调冷却水系统整个系统的杀菌灭藻处理和全有机化学清洗；整个系统的预膜缓蚀处理及日程水质维护；冷却塔的物理清洗及杀菌灭藻；清洗“Y”隔过滤器。7天；需操作工4人中央空调主机小循环系统冷凝器的通炮、化学清洗和预膜防腐处理；风冷式机组冷凝器翅片清洗4天;需操作工6人中央空调系统的风机盘管铝翅片表面清洗15天需操作工4人溴化锂再生处理清除溴化锂内的铜铁锈7天;需操作工4人(三)从本工程的管道、水量的具体数据和我们做的工程范围来看,此工程具有容量大,系统保有水量大、质量要求高、工期紧的特点,尤为突出的是:由于厂区地处城郊,空气中藻类饱子较多,容易造成藻类大量繁殖,形成较严重的生物粘泥,所以本

20、工程的一个主要特点是藻类多,繁殖速度快,中南院针对此特点,决定把杀菌灭藻工作作为重要工作之一来做,确保不出现藻类大量繁殖的现象,同时本系统补充水的硬度较高,针对这一特点做好除垢、防垢工作,争取在保质保量的前提条件下提前竣工,质量要求“优良”争创“优秀”第二章中央空调清洗及水处理方案一、执行标准:冷却水质按JB/T3355-91离心式冷水机组技术条件要求如下:项 目单位基准值基准项目酸碱度pll(25)6.5-8.0电导率(25)s/cm< 800氨离子CL-1Mg/l< 200硫酸根离子SO42-酸消耗量(PH4.8)< 100全硬度< 200参考项目铁(Fe)Mg/l

21、< 1.0硫离子S2-检不出铵离子NH4< 1.0氧化硅SiO:< 50冷冻水质参考日本标准JRA-02-1994冷却水、冷水、温水、补充水的水质基准值，具体要求如下；项 目 单 位 基准值基准项目酸碱度PH（2525）6.8-8.0电导率(25) s/cm< 400氨离子CL-1 Mg/L< 50硫酸根离子SO42-酸消耗量(PH4.8CaCO3)<50全硬度（CaCO3）<70碳酸钙硬度（CacO3）50离子状二氧化硅SiO230参考项目铁（Fe） Mg/L 1.0硫离子S2-检不出铵离子NH4 1.0铜（CL） 1.0残留氯（CL） 0.3游离子

22、碳酸（CO22- 4.0甲方单位的补充水质应达到JB/T7247-94 溴化锂吸收式冷水机组的要求项 目单 位基准值 基准项目酸碱度PH（25）6.5-8.0电导率(25) s/cm< 200氨离子CL-1 M g/L< 50硫酸根离子SO42-酸消耗量(PH4.8)< 50全硬度< 50参考项目铁（Fe） Mg/L 0.3硫离子S2-检不出铵离子NH4 0.2氧化硅SiO 30二、基本技术基本技术工艺流程图杀菌剥离 化学清洗 预膜缓蚀 日常处理 处理效果的监测1、杀菌剥离杀菌剥离：就是以表面活性类杀菌剂，分散剂分别对水系统进行杀菌、剥离，从而达到杀菌灭藻和清洗表面的目

23、的，中南院以高效新型杀菌剂为主，不对金属产生腐蚀，安全高效。根据此工程藻类较多，藻类繁殖速度快的特点，中南院决定采用以下方法：方法一：采用冲击性的杀菌处理，即往循环水中加入比致死浓度高2-3倍的杀菌剂。这种方法杀菌效果好，微生物也不易产生抗药性。方法二：若是使用多年的旧系统，一次用药量不宜过大，一般为致死浓度的1-2倍，防止粘泥大量脱落，堵塞支管；同时应加分散剂，便于将生物粘泥分散排出。特点：一定要确保杀菌剂的浓度高于微生物致死浓度，否则杀菌时间不但要延长，微生物还会产生抗药性。迪邦通过多年的清洗实践经验已完全能够掌握药液的浓度，为了避免微生物产生抗药性可在日常加药中交替使用几种杀菌剂，并根据

24、不同的情况，采取不同的相应措施，确保其彻底性，达到有菌必杀有藻必灭的目的。2、化学清洗化学药品清洗的目的是除去系统中的油脂和腐蚀产物等杂物，为管道预膜和日常冷却水处理提供清洁的金属表面，中南院采用最先进的全有机复合清洗剂，不仅清洗效果良好，对铜管而且有特别的保护作用，避免了一般无机清洗剂对基体金属产生的损害。化学清洗结束后，必须把系统漂洗干净，然后做预膜处理。3、预膜缓蚀预膜：是在清洗后，系统使用前，用较大剂量的高分子预膜剂使活化的金属本体上形成一层完整的薄而致密的保护膜，冷冻水和冷却水系统都需预膜。确认预膜完成之后，既迅速排水并补入新鲜水，这时应将系统中的PH值严格控制在5.5-6.5之间，

25、不能超过7.0，然后可日常处理。预膜效果：预膜后可降低设备的腐蚀率，实验证明，预膜后腐蚀率可降低几倍至几十倍。迪邦采用第四代高分子合成物质作为预膜、缓蚀的主要药剂，此药剂不仅避免了一般亚硝酸盐、铬酸盐的剧毒危害和对环境的污染，同时又克服了一般有机类缓蚀剂易分解失效，其分解物为细菌提供营养，促进细菌繁殖的弱点，更主要的是高分子物质具有缓蚀和阻垢的双重特性，是目前国际上缓蚀阻垢性能最好的配方。4、日常处理日常处理：为保证整个系统始终如一的干净，在日常运行当中依然要对系统作缓蚀、阻垢和杀菌的处理，日常处理的配方包括缓蚀剂、阻垢剂和杀菌剂等，在预膜处理的基础上，采用适当的低浓度的药剂配方，以维持和修补

26、系统内金属表面形成的保护膜，而且阻止和分散各种成垢离子结垢，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。日常处理的具体细节如下：（1）药剂的补充和浓度控制根据排污，风吹和渗漏损失的水量计算药剂浓度的变化，从而补充和调整药剂浓度。（2）浓缩倍数的控制浓缩倍数是循环冷却水运行的一个重要指标，它是通过改变补充水量和排污水量来操作的。（3）水中经常分析的其他指标根据贵单位的具体情况，可抽查或定期分析Ca2-、碱度、SO42-、SiO1总CU、总Fe、浊度、含盐量等，以保证循环水正常运行。5、处理效果的监测（1）挂片法可用金属挂片法检查水处理缓蚀效果，根据系统的设备材质选择有代表性的金属测试挂片，挂片经过表面

27、预膜处理后，放入系统。挂在系统里的挂片经过一定的实验取下后，内眼或用低位放大镜仔细观察挂片上腐蚀和结垢的情况，并做好详细记录，然后再对挂片进行清洗，并根据挂片的失重，挂片的面积及实验时间计算腐蚀率。（2）分析法：通过对补充水和循环水的化学分析，可以帮助判断腐蚀和结垢的状态，设备和管道没有发生腐蚀，循环水中的总铁会小于（铁会沉积）或等于补充水的总铁与浓缩倍数K的乘积。如果循环水中总铁含量高于此乘积，说明存在腐蚀。循环水的铁含量越大，腐蚀越严重，又如，不发生水垢时，循环水中钙离子浓度应等于补充水中钙离子浓度与浓缩倍数的乘积，如果循环水中的钙离子浓度小于此乘积，说明存在结垢，其差值越大，说明结垢越严

28、重。三、操作程序施工机构组织：为保质保量按时完成本工程的清洗及水处理任务，我公司决定组织经理：工程师： 工程师：药品供应人1人 药品投放人3人 清洗操作人5人专门班子，成立中央空调清洗及水处理工程小组，其机构如下：附注：（总经理、本项目总负责人） 工程队长、本项目施工负责人）我们知道只有严谨的施工机构组织，工程的每一环才会更好的链接，整个工程也才会达到良好的质量。2、施工准备：会审系统布置及现场情况，进行计划、技术安全交底；根据工程情况，提前组织材料，施工机具和安装设备陆续进场；全面准备施工现场的清洁水源、排水、电源和人字梯等，此项工作需业主配合，给予帮助；准备好密封垫、滤网、螺丝等材料；和业

29、主做好协调工作，本着遵守业主要求及各项安全操作规程，操作前向业主请示的原则，合理施工。各种工人需用量：名称清洗工水处理工管道工电工人数4221施工设备：名称单位数量名称单位数量大小活动扳手把8大小起子把6天平台1磅 称台1套筒套3高压水枪套2管钳把4清洗泵台2超片梳把2药剂准备；药剂在施工准备前备好，主要药剂有；杀菌灭藻剂杀菌剥离剂化学清洗剂预膜剂缓蚀剂阻垢剂ZL105AZL105ZL104ZL103ZL104ZL108ZL110翅片清洗剂ZL108ZL109ZL110ZL106ZL108ZL109ZL110ZL106ZL1073、施工计划：本工程分为几个部分；冷却水、冷冻水系统的清洗；冷却水

30、、冷冻水系统的日常处理。空调管道冷冻水系统清洗具体操作程序举例如下；施工流程；排放循环水 加药清洗 排放循环水 清洗过滤器 管网冲洗 预膜 日常养护。放循环水将主机冷冻水泵开启，连续运转1小时，停泵，打开所有排污管最低点的排污阀，将空调管网内的水排入下水道。加药清洗管道；第一步；人工将膨胀水箱的杂物、污垢等清洗干净；第二步；打开膨胀水箱补水阀，向系统内补水，边补水边向膨胀水箱内加入杀菌灭藻剂，直到系统内的水补满为止，关闭补水阀，开泵循环1小时，停泵；第三步；再将膨胀水箱内水放掉加入杀菌剥离剂，在系统最低点排掉一部分水，使药充分进入系统管网内，打开膨胀水箱补水阀,将系统内水补满,开泵循环,不间断

31、运行,保证循环24小时,停泵,打开排污管最低点的排污阀,将管道水排入下水道,管网水排净;第四步;再向系统内补水,一边补水,一边向膨胀水箱内加入全有机化学清洗剂,直到系统水补满为止,关闭补水阀,开泵循环,1小时左右检测PH值在5.5-6.5之间(用精密试纸),如PH值高于6.5则补加药ZL103,低于5.5则加水稀释,方法就是从最低点放水,膨胀水箱内自动补水,此时应特别注意补水排水保持平衡,PH值每半小时测试一次,测试2-3次即可,连续循环24小时.排放循环水：打开系统管道内的所有排污阀,将管网内水排放干净.清洗过滤器：管网内水排放干净后,拆开主管道上的“Y”型过滤器,将过滤器内金属过滤网清洗干

32、净,此时切记更换密封垫,螺丝应紧对角,以免漏水.管网冲洗：将管网内补满水,开泵循环20分钟后,停泵,将管网内水排放干净,若水浊度过高,应反复漂洗至水清为止.预膜：补满水,加入预膜剂,保证系统连续循环十二小时以上,预膜总时间为24-48小时,然后排放预膜液.日常养护：清洗风冷式机组冷凝器上的翅片：人工配合专用工具、药剂清洗翅片.从膨胀水箱加入缓蚀剂,水稳剂,杀菌剂进行全面水处理,特机运行.第一部分：冷却水、冷冻水系统进场工作步骤冷却水系统进场工作步骤冷冻水进场工作步骤用人工方法清洗冷却塔.作全系统的杀菌灭藻处理,然后排污.对膨胀水箱内的杂物、污垢进行清洗,作全系统的杀菌灭藻处理,然后排污.投加全

33、有机复合清洗剂.洗塔、排污.排完后,开启“Y”隔过滤器,清除过滤网上的污物.打开冷凝器端盖,进行通炮处理,如发现结垢现象,还需要进行小循环化学清洗.投加全有机复合清洗剂,循环24小时.漂洗整个系统,漂洗完后打开所有的排污阀进行排污,直至水变清澈.冷凝器清洗完毕,投加复合预膜药剂作预膜处理,循环24-48小时.投加复合预膜药剂做预膜处理,循环24-48小时.排放预膜液,将水排完;也可采取置换法,即边补水边排水,至一定浓度后,投加复合配方药剂，正常开机转入日常处理阶段后,投加复合配方药剂,正常开机转入日常处理阶段。排放预膜液,将水排完,也可采取置换法,即边补水边排水,至一定浓度后,投加复合配方药剂,正常开机转入日常处理阶段后,投加复合配方药剂,正常开机转入日常处理阶段.第二部分:冷却水、冷冻水日常护理.冷却水系统日常护理冷冻水系统日常护理分析测试.开机运行时,每二个星期应取水样,分析PH值、浊度、硬度、碱度、总铁、总铜、细菌数等指标.分析测试,开机运行时,每二个星期应取水样,分析PH值、浊度、总铁、总铜、细菌数等指标.加药.本系统是敞开式的,水分的飞溅、排污都会使药