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文档简介
1、充填机交流议题充填机交流议题 目目 录录一、故障分析一、故障分析二、设备保养二、设备保养三、现场控管三、现场控管四、大修规划四、大修规划五、案例分析五、案例分析 CHECKMAT漏检 故障原因:检测功能关闭 处理办法:检查各检测选项,开启所有监控。 二.锯齿星轮离合锯齿星轮离合 故障原因:入口星轮错位,底部检测电眼感应到报警 处理办法:使用应急手套清除多余空瓶。 逆时针转动锯齿星轮,感觉弹入离合中。 三.喷射器来瓶监控喷射器来瓶监控 故障原因:入口来瓶感应电眼检测异常报警 处理办法:带上一次性手套或使用工具拨动空瓶, 复位报警。 四四.故障故障,恒温器加热封盖消毒恒温器加热封盖消毒 故障原因:
2、温控器损坏或接触不好 处理办法:将后盖打开,调整旋钮至最大再还原。 五五.故障伺服故障伺服#请参考其他故障文本请参考其他故障文本 故障原因:故障伺服#请参考其他故障文本。 处理办法:更换对应旋盖头轴承。 六六.故障空气分配器压力不足故障空气分配器压力不足 故障原因:干燥剂失效变质。 处理办法:更换新的干燥剂。 1. 1.星轮保养星轮保养2. 2.过滤器保养过滤器保养3. 3.中央分配器中央分配器4. 4.灌装导液管上灌装导液管上V2V2阀膜片阀膜片5. 5.内喷喷头内喷喷头O-RINGO-RING1.1 1.1 对每一个星轮盘编号,记录每个星轮盘的对每一个星轮盘编号,记录每个星轮盘的使用情况。
3、使用情况。星轮号星轮号使用位置使用位置保养日期保养日期保养项目保养项目12345A48/23更换全部黑色弹片61.2 1.2 星轮易损件使用周期星轮易损件使用周期1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111121213131414黑色黑色弹片弹片2 2个月个月2 2个月个月2 2个月个月2 2个月个月2 2个月个月2 2个月个月3 3个月个月2 2个月个月3 3个月个月2 2个月个月3 3个月个月4 4个月个月3 3个月个月3 3个月个月转换转换开关开关3 3个月个月3 3个月个月3 3个月个月3 3个月个月3 3个月个月3 3个月个月3 3个月个月4 4个月个月3
4、3个月个月4 4个月个月3 3个月个月4 4个月个月3 3个月个月3 3个月个月2.1 2.1 无菌空气过滤器无菌空气过滤器 每每5050次次SIPSIP更换一次第三级过滤器更换一次第三级过滤器 并将第三级过滤器更换到第二级并将第三级过滤器更换到第二级 更换后在相应的更换记录卡上做好记录更换后在相应的更换记录卡上做好记录2.2 2.2 IslatorIslator过滤器过滤器 F5 F5初效过滤器每初效过滤器每5050次次SIPSIP更换一次更换一次 F9F9初效过滤器每年更换一次初效过滤器每年更换一次 U15U15初效过滤器每年更换一次初效过滤器每年更换一次2.3 2.3 冰水、塔水、冰水、
5、塔水、PAAPAA过滤器过滤器 外喷外喷PAAPAA、盖池、盖池PAAPAA过滤器每产程清洗一次过滤器每产程清洗一次 冰水及塔水过滤器根据其压力判断是否堵塞冰水及塔水过滤器根据其压力判断是否堵塞2.4 2.4 空调过滤器空调过滤器 每月清洁及灭菌一次每月清洁及灭菌一次3.1 3.1 灌装机及冲瓶机每灌装机及冲瓶机每30003000小时更换一次中央分配小时更换一次中央分配器轴封、每器轴封、每60006000小时更换一次轴承。小时更换一次轴承。 灌装机中央分配器轴封可以备两套,以防更换灌装机中央分配器轴封可以备两套,以防更换时出现损坏情况。时出现损坏情况。 3.2 3.2 喷瓶机中央分配器轴封待到
6、有漏的痕迹后再更喷瓶机中央分配器轴封待到有漏的痕迹后再更换、轴承每换、轴承每60006000小时更换一次。小时更换一次。灌装导液管上灌装导液管上V2V2快慢控制阀膜片每快慢控制阀膜片每6 6个月更换一次个月更换一次更换后更换后 需要调节好气动部分顶杆行程以防膜片还需要调节好气动部分顶杆行程以防膜片还未到更换时间就被顶破未到更换时间就被顶破内喷喷头大小内喷喷头大小O-RINGO-RING每半年更换一次,更换每半年更换一次,更换时时可每产程结束后更换,每次更换换可每产程结束后更换,每次更换换1010个。个。生产中若发现某个内喷喷头流量大于生产中若发现某个内喷喷头流量大于7.57.5,那,那此喷头可
7、能出现此喷头可能出现O-RINGO-RING损坏漏液情况需要马损坏漏液情况需要马上上更换。更换。现场控管现场控管p 现场现场: : 所有企业从事增值活动的地方所有企业从事增值活动的地方. .二二. . 管理管理: : 通过计划、控制、领导、组织和协调工通过计划、控制、领导、组织和协调工 作来协调资源作来协调资源, , 达到既定的目标达到既定的目标. . 三三. . 现场管理现场管理: : 在维持现场正常的增值活动的基础在维持现场正常的增值活动的基础 上上, , 进行持续改善和创新进行持续改善和创新. .1.1.人员管理人员管理提升人员的向心力提升人员的向心力, ,维持高昂士气维持高昂士气. .
8、2.2.作业管理作业管理拟定完善的工作计划拟定完善的工作计划, , 制定制定SOPSOP并严格执行并严格执行. .3. 3. 品质管理品质管理执行自主品质保证执行自主品质保证, , 力求达到零缺点要求力求达到零缺点要求. .4.4.设备管理设备管理拟定设备操作拟定设备操作SOP, SOP, 力求零故障生产力求零故障生产. .5.5.安全管理安全管理做好必要措施做好必要措施, , 消除安全隐患消除安全隐患. .开展开展4R 4R 、5S5S活动活动6. 6. 成本管理成本管理减少物料减少物料, ,人力人力, ,能源等资源浪费能源等资源浪费, ,降低成本降低成本. .图1 定位图2 消防栓及灭火器
9、现场控管实例现场控管实例 做标记做标记 搭建现场维修平台搭建现场维修平台1、先数密封圈的数量,若与标签上的数量不一致时,将实际数量标于标签上。2、标示更换部位,每个部位的O-RING放5个,每次取走1个O-RING时,要确认剩余数量是正确。分设备分别安排负责人及成员分设备分别安排负责人及成员设备设备负责人负责人小组成员小组成员灌装机灌装机冲瓶机冲瓶机喷瓶机喷瓶机旋盖机旋盖机UHTUHT卫生中心卫生中心第一天第一天第二天第二天第三天第三天第四天第四天灌装机灌装机冲瓶机冲瓶机喷瓶机喷瓶机旋盖机旋盖机UHTUHT卫生中心卫生中心工具工具扳手8#、10#、13#、17#、19#扳手多准备一些特殊工具1
10、5#薄扳手、环缸顶起螺杆、吊绳、拉马记号笔每台设备配备3只标识胶带黄色、红色、黑色胶带清洁工具刷子、除锈剂、清洁剂、浸泡池、清洁桶其它牙膏油、402胶水、螺纹胶 1. 1.大修前先将大修期间备件全部标识;大修前先将大修期间备件全部标识; 2 2. .按不同设备把备件分开;按不同设备把备件分开; 3. 3. 再将备件按不同使用位置区分,如再将备件按不同使用位置区分,如: :阀门的分一类、法兰的阀门的分一类、法兰的分一类、泵的分一类分一类、泵的分一类 4. 4.设备零件图纸提前准备好,大修时以便按图纸上的备件进行设备零件图纸提前准备好,大修时以便按图纸上的备件进行 更换。更换。案例分析案例分析安全装置发生故障处理安全装置发生故障处理1、触屏报警:一个安全装置技术的装置发生了故障 故障信息:故障处理: 更换电机,更换前需对基准点图一图二注意事项:先固定图一中
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