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文档简介
1、危化品储存作业风险评估报告一、评估目的充分运用科学的危害辨识及危险评价方法和评价准则,对公司各储存危险化学品的仓库、罐区和贮槽的各种不安全因素进行严格控制,避免因安全措施不力或防范措施不完善而导致意外灼伤、中毒、火灾爆炸和其他伤害事故或财产损失事件的发生。根据评价准则和选用的辨识方法,对辨识出的危险有害因素分别及时采取有针对性、可操作性强的预防性控制措施,从而消除、减免了对人身和环境破坏的影响,确保公司财产免遭损失。二、评估范围公司范围内的各储存危险化学品的仓库、储罐区及易燃易爆场所等。三、评估依据1 公司安全操作规程和危险化学品储存管理制度;2 行业的设计规范和技术标准;3 企业的管理标准和
2、技术标准;4 合同书、任务书、公司目标中规定的内容;5 本公司和国内外所发生相类似的事故统计资料四、评估方法主要采用安全检查表(SCL) 、预危险性分析(PHA) 、工作危害分析(JHA)等安全评价方法为主对现有的风险进行辨识和评价分析。五、评估人员:风险评价组成员六、评估时间:2010 年 3 月 5 日七、评估结果针对本年度公司各危化品库存过程前进行了周密布署安排,对危化品储存区域的防火间距、避雷设施、消防通道等安全附件现场的检查做出的预防性剖析,将上述各种危险有害因素进行了符合性评价。规范储存区域的人员安全操作,加强安全培训,制定严密的防护措施和禁烟禁火制度,并严格按章操作执行,从而避免
3、导致的不利事故发生。通过以上各种措施,能极大的规避因安全措施不到位而增加了各种风险。同时增设了储存区域及其周围加强了安全警示标识。通过这些事先预防性措施,极大避免了因未将应有安全措施因考虑欠周全而出现意外事故。在风险辨识的过程中,得到了各单位(部门)的干部员工的友好配合下,安 全风险评价人员深入现场督察,对公司各储存危化品区域运用合理的评价方法进 行作业过程中的危险有害因素进行了系统危害辨识和危险评价。运用科学的评价方法完成危化品储存中应当规范的注意事项的评价。据公司安全风险评价小组对平时储存区的风险评价过程中可以看出,针对各危化品区的日常监督管理和评价, 可以有效督促所属区域干部员工的工作安
4、全意 识,能尽量避免安全设施不齐全而导致这些有害因素泛滥最终酿成事故的发生。 通过本年度对储存区域作业风险评估, 共评价出中度风险因素及其以下风险因素 计10项,评价出重大风险1项,并分别采取改进控制措施,制定了实施计划, 在作业过程中始终遵循安全控制措施, 取得了未发生任何因危化品储存不利而出 现的不必要安全事故。附件一:公司风险、控制改进措施清单 附件二:风险评价准则件1风险、控制改进措施清单序 号作业 活动 设备 设施危害 偏差后果 影响风险等级改进措施需要协调 的问题评估 负责人LSR1危化品储存罐体破裂中毒、人员 伤亡3515执行安全操作 规程资金2危化品储 存消防设施 不到位事故扩
5、大144执行危化品储 存制度资金3危化品储存避雷设施 失效雷电引发火 灾222执行危化品储 存制度维护、资金4危化品储 存梯台、平 台、护栏 腐蚀人员伤害155执行危化品储 存制度维护、资金5危化品储 存消防通道 堵塞事故扩大236执行危化品储 存制度管理6危化品储存专用工具 使用/、当诱发火灾144执行危化品储 存制度培训7危化品储 存高处落物人员伤害155执行危化品储 存制度培训、管理8危化品储 存操作失 误、倒错 流程充装过满压 力过高155执行危化品储 存制度培训9危化品储存可燃气体 报警仪失 灵可燃气体超 标火灾155执行危化品储 存制度维护、资金附件2风险评价准则:风险度等级应该采取的控制措施实施期限<4轻微或可忽略 的风险不需要采取措施,但需要保存记录4-8可接受风险可考虑建立操作规程、岗位指导书但需要定期检 查有条件、有经费时治理9-12中等风险可考虑建立目标、操作规程,加强培训及沟通年度大修时修理15-16
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