基坑开挖危险源分析及预防措施

1、基坑开挖风险辨识及预防措施根据建设工程安全生产管理条例、建设部危险性较大的分部分项工程 安全管理办法建200987号文及其它相关安全规程并结合本工程施工特点及 地质情况，充分考虑施工技术难度和困难、不利条件等，经多方分析，风险源辨 识及预防措施详见下表。基坑开挖施工风险辨识表序 号危险 源名 称危险源级 别风险产生的原因预防措施1基坑 坍塌重大危险 源1 .钢支撑架设长度 达20m,钢支撑拆装 及温度变化产生的 围护结构的附加变 形和支撑的次应力 都可能导致钢支撑 失稳；2 .基坑土方开挖未 分段、分层开挖， 未能及时支护。1、对钢支撑结构材料出厂合格证进行检 验，监测动态分析、保持支撑轴力，

2、在施 工中严格控制支撑轴线的偏心，并验算允许偏心下引起的弯矩。支撑传力盒中心与 支撑轴线要尽量一致,确保偏差不大于1cm,架设支撑时应避免选择在温度最高和 最低时进行。支撑预加轴力的施加应当根 据温度条件进行一定调整。现场温度高，减 小预加轴力；现场温度低，增大预加轴力； 计算确定增大和减小的范围；2、加强对土方开挖的监控，制定安全有效 的开挖方案，分层不超过2m及时进行支护， 同时在开挖前必须及时抽排明水，并对机 械操作人员进行交底，技术人员在场旁站 防止超挖。2基底 隆起重大危险 源深基坑开挖后，地 基卸载，土体中压 力减少，土的弹性 效应将使基坑底向 产生一定的回弹变 形（隆起）。加之基

3、 坑面积大、如果浸 水、或暴露时间太 长极易发生基底隆 起。1、基坑周边防止超载， 米用有效抽排明水 及降水方案，基坑采用机械挖土，坑底应 保留200300mn基土，用人工清理整平， 防止坑底土扰动。20cm层人工挖土、基底 排水盲沟和素混凝土垫层要在24h内完，随即抓紧浇注底板，底板混凝土在垫层浇 筑完后的最短时间内完成；2、开挖前对围护结构可能渗漏的部位作必 要的技术处理，基坑开挖过程中加强基底 隆起监测；3、右止在挖取后 30cm ±时遇卜雨，更要 抢，要挖一小段，浇一小段垫层，不能停。如造成垫层标图小符合要求，则待雨停后，再凿去重浇垫层，以保证坑底土不被软化， 避免因此而引起

4、基底隆起。3流砂重大危险 源本车站地下水位高 出底板，该深度范 围内刚好落在局部 粉土层上，可能会 因为地下水将砂带 走，形成流砂。1、基坑拟采用管井降水， 同时坑内设积水 井明排疏干方案，各种抽水井必须设置滤 网防止抽水将砂带走；2、确保分段分层开挖，在出水量大的地 段必要时要预埋排水盲管引水，确保排水 通畅，防止将粉细沙带走；3、开挖过程中地连墙遇到轻微漏砂时，必须及时用水泥、棉絮、草包装粘土等进行 堵漏，插滤网导流管，防止漏失增大。4起重 吊装重大危险 源采用汽车吊（履带 吊）吊装钢支撑， 加之吊装作业范围 内施工人员较多， 如果吊车吨位满足 不r要求，吊点设 置不规范，违章指 挥等都很

5、后可能出 现钢支撑吊装过程 中倾塌，造成人员 伤亡事故。1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的 指挥信号。起重机的变幅批示器、力矩限 制器、起重量限制器以及各种行程限位开 关等，安全保护装置应完好齐全，灵敏可 靠，不得随意调整或拆除，严禁利用限制 器和限位装置代替操纵机构。起重机作业 时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工 作或通过，重物托运时，严禁从上通过， 严禁用起重机载运人员；2、加强钢支撑拼装质量的检查；3、吊装过程中除相关作业人员外其他作业人员必须避开吊装作业半径内。4、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起重 地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他 不明重

6、量的物体，现场浇筑的硅构件或模 板，必须全部松动后方可吊起。严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中 突发故障，应采取措施将重物降落到安全 地方，并关闭发动机或切断电源后进行检 修，在突然停电时，应立即把所有控制器 拨到零位，断开电源总开关，并采取措施 使重物降到地面。5触电一般危险 源带电设备（设施） 或电缆线老化、破 皮，使用不合格的 电动工具，用电设 备（设施）或电缆 线路未安装或安装 不合格的漏电保护 装置，电缆随便拖 地导致电缆破皮， 电器设备、电路维 修、停送电、电工、 焊工作业等不规范加强现场用电管理，现场所用电箱必须使 用贴有“ CCC认证标志的电箱，接地装置 完好；所有用电设备必

7、须“一机、一闸、 一箱、一漏电保护”，电缆满足三相五线制 要求，单相用电设备电缆必须为三芯电缆， 电缆粗细必须满足用电设备功率和绝缘性 要求，且用电设备必须启可罪启效的接地 装置做到防患与未然。用电设备维修必须 关闭对应配电箱，并且在维修过程悬挂“禁 止合闸有人检修”警示牌。照明线路与动 力线路分开设置；塔吊、钻机雷雨季节施 工时安装避雷装置。用电6物体 打击一般危险 源施工现场未严格按 照高空作业的有关 规定进行施工，因 员工的一时疏忽或 其他非常情况，造 成现场发生物体打 击事故时，特别是 在吊装钢支撑、结 构钢筋、模板、钢 管、钻孔灌注桩施 工等1、做好三宝四口五临边防护2、专人指挥吊装

8、作业， 在高处修理机械设备或起重吊装重物时，卜面严禁站有人工作、停留和通过，地面人员必须站在安全 距离以外；3、加强安全巡查，基坑周边 2m范围内禁 止堆物；4、禁止高处抛物，工具物料放置牢固；5、钻孔灌注桩空桩部分待浇筑混凝土后及 时回填土，来不及回填的先用木模板全部 覆盖，并设置警示标识。7机械 伤害一般危险 源机械设备外露转动 （运动）部位未安装防护装置或防护 装置损坏，未对机 械设备进行维修与 保养，作业人员未 按照规定穿戴好劳 动防护用品1、防护装置：空压机等机械设备的外露传 动轴、转动轴、齿轮、叶轮、皮带轮、皮 带等凡是人体能够触摸的地方都必须安装 防护罩封闭，防护罩必须有足够的强

9、度与 刚度，性能合格，安装必须牢固可靠，对 可移动式的防护罩要用锁卡装置锁紧，以 防松动；防护罩上严禁站人和人坐在其上 操作；2、遵守规程、正确操作：施工中操作人员 严格遵守各种工2施工安全操作规程，手 持工具应正确操作，做到“二不伤害”；3、挖掘机在挖土等作业半径距离内严禁有 人走动或作业，派启人指挥；4、作业人员正确佩戴劳动防护用品。8交通 车辆 伤害一般危险 源材料运输车、运土 车场内车辆行驶速 度过快，驾驶员违 章驾驶，疲劳作业， 指挥人员违章指 挥，车辆机械故障， 道路夜间照明不良 等1、所有进场车辆定期检查和维护保养，保持性能良好，驾驶员必须持有与所驾驶车 辆相符的有效驾驶证照，严

10、禁违章驾驶、 疲劳驾驶;2、进出现场大门设专人检查车辆情况，场内装卸设备、材料、土方和倒车时设专人 负责指挥；3、未授权的车辆/、准进入现场，只有设有座位的车辆才能带人；4、任何车辆在场内行驶或移动设备材料时不得超过5km/h ;5、运出场的设备、材料、土方装车牢靠， 严禁超高超宽超重，并设专人对车辆进行 冲洗，检查合格后方可进场；6、现场道路布置合理、 夜间照明要符合施 ，要求。9高处 坠落一般危险 源作业人员未系安全 带，防护栏杆，扶1、选用证照齐全合格的安全帽、安全带， 并做到正确佩戴；手等设施缺之或有 缺陷2、在2m局处作业时必须系好安全带，戴好安全帽，安全带使用应垂直悬挂，高挂 低用

11、，并要求做到挂点牢固可靠；3、准高空作业或 1.5-2m高物体上行走应 采取有效的安全防护措施，以防作业人员 坠落滑倒受伤；4、基坑周边、上下走道安装高度不彳氐于1.2m的二道防护栏杆；5、严禁作业人员在各种操作平台上休息。10防火 消防一般危险 源电气设备或所用电 器线路老化损坏， 现场切割焊接高温 焊渣等使用或操作 不当1、定期检查电气设备和电缆线路，发现损坏或老化破皮时及时修理更换；2、现场配电箱旁、发电机旁、宿舍、食堂 等场所配备足够类型相适应的灭火器材；3、气快瓶、氧气瓶、易燃液体等严禁露天 存放，焊割施工办理动火证，并设有专人 监护和配合，瓶与瓶之间必须保持 5m以上 间距，瓶与明火之间之间必须保持10m以上间距；4、