XXXXXX会所工程施工组织设计(土建)

1、xxxxxxxxxx主体工程施工组织设计编制： 审核： 审批： 编制单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx编制时间：xxxx年xx月xx日目 录一、编制依据：4二、 工程概况6三、施工总承包目标7四、施工部署：8五、施工准备：13六、工艺及工序流程：16七、主要分项工程施工方案：17八、施工组织措施计划：42九、质量控制措施43十、进度计划保证措施：46十一、工程质量通病治理措施:47十二、安全保证措施：49十三、安全防火防护措施49十四、临时用电安全措施53十五、机械安全措施54十六脚手架安全措施55十七、模板安全措施55十八、雨期施工安全防护措施：56十九、 文明卫生施工措施

2、56二十、保卫措施60二十一、降低成本措施61二十二、环保措施62二十三、安全管理：62二十四、加强民工安全管理63二十五、防止对大气污染具体做法65二十六、防止对水污染65二十七、防止施工噪音污染措施66二十八、限制光污染措施66二十九、材料设备的管理措施66三十、环保节能型材料设备的选择措施66三十一、其它措施67三十二、内业资料67三十三、强化班组的安全管理68三十四、材料管理69三十五、成品保护措施70三十六、工程技术档案资料管理及服务：71三十七、安全检查与督导72三八、消防管理措施72三九、现场安全事故应急救援预案73四十、场容管理措施77四十一、文明建设管理措施77四十二、 竣工

3、验收阶段的配合和管理措施78四十三、 成品保护配合和管理78四十四、 机电调试配合和管理79四十五、竣工验收82四十六、资料整理和移交配合和管理82四七、竣工交验84四八、验收承诺85四九、竣工交验备案86五十、工程保修责任86五十一、新技术、新材料、新工艺推广项目及主要措施88五十二、质量保证体系90五十三、安全保证体系91一、编制依据：名 称编 号日 期xxxxxxxxxxxxxxx年xx月xx日1.1招标用设计图纸工 程 名 称编 号日 期xxxxxx工程施工招标图纸xxxxxxxxxx年xx月1.2国家及行业现行有关施工规范、规程、标准类别名 称编 号国家工程测量规范gb50026-9

4、3土方及爆破工程施工验收规范gbj201-83建筑地基基础施工质量验收规范gb50202-2002地下防水工程质量验收规范gb50208-2002地下工程防水技术规范gb50108-2001混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2002砌体结构施工质量验收规范gb50203-2002建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-200l建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-2002混凝土结构设计规范gb50010-2002混凝土强度检验评定标准gbjl07-87混凝土质量控制标准gb50164-92屋面工程质量验收规范gb50207

5、-2002建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-200l建筑电气安装工程施工质量验收规范gb50303-2002电气装置安装工程接地装置施工及验收规范gb50169-92建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范gb50268-97通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-2002通风与空调工程质量检验评定标准gb50204-2002自动喷火灭火系统施工验收规范gb50261-96火灾自动报警系统施工及验收规范gb50166-92机械设备安装工程施工质量验收通用规范gb50231-98混凝土外加剂应用技术规范gbj50119-2003

6、建筑工程项目管理规范gb/t50326-2001建筑工程文件归档整理规范gbt50328-2001建筑施工场界噪声限值gb12523-90建设项目工程总承包管理规范gb/t50358-2005行业建筑变形测量规程jgj/t 8-97钢筋焊接及验收规范jgj18-2003钢筋焊接接头试验方法标准jgj/27-2001钢筋机械连接通用技术规程jgj 107-2003混凝土泵送施工技术规程jgj/t 10-95普通混凝土配合比设计规程jgj55-2000建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj 130-2001建筑工程冬期施工规程jgj 104-97建筑施工高处作业安全技术规范jgj 80-91建

7、筑机械使用安全技术规程jgj 33-2001施工现场临时用电安全技术规范jgj 46-2005建筑施工安全检查标准jgj59-991.1.4现行国家、行业有关法律、法规类别名 称编号国家中华人民共和国建筑法国家建设工程质量管理条例国家中华人民共和国合同法国家中华人民共和国环境保护法国家中华人民共和国安全生产法行业建设工程安全生产管理条例国务院令第393号行业建筑安全生产监督管理规定行业工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）二、 工程概况2.1工程总体简介序号项目内 容1工程名称xxxxxx工程2工程地址xxxxxx3招标人xxxxxx4设计单位xxxxxx5使用功能售楼处6建筑面积总建筑面积x

8、xxx7建筑层数地上xx层，建筑高度xxxm8招标工期开工日期竣工日期总工期xxxx年xx月中旬xxxx年xx月xx日x个月9工程质量合格三、施工总承包目标3.1 施工总承包管理目标3.1.1 质量目标质量等级为合格，按照国家规范验收一次合格。具体为：检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程、建筑工程一次验收合格，合格率100%。3.1.2 进度目标我公司将在收到正式施工图或签订施工合同14天内向业主提供施工总控进度计划，每月25日前提供下月进度计划。3.1.3 安全文明施工管理目标全面实行企业形象cis战略方针，达到澄迈县安全文明施工的要求，建设“花园式”工地，遵循iso14

9、001：全过程实现“绿色施工”。杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，月轻伤率控制在3以下。3.1.4 总包服务目标项 目目 标施工准备服务目标保证各节点工期按照进度计划按时完成；保证各专业分包工程顺利开工。即在各专业分包工程开工七天以前，根据总包配合协议的要求，按时足量地提供施工场地、道路、作业面、临时堆场、水源、电源等设施给分包单位，为各专业分包工程顺利开工创造完备的现场条件。施工配合目标紧密配合、积极服务，优质、高效。积极与设计配合，保证各专业图纸按时到位，保证施工。站在总承包的高度，对各承包单位的进场、施工组织、进度计划、交工验收等进行统筹安排，协调管理，并

10、对施工过程中出现的各种交叉矛盾公平、公正地高效解决，使工程能沿着总体策划有条不紊地进行。质量服务目标旁站监督、联合攻坚。在本工程中配备相应专业的质检工程师（如：机电质检、装修质检），对各专业工程的施工全过程进行旁站、监督，积极配合专业作业人员通过监理的质量验收，发现问题及时整改，保证各工序紧密衔接。安全文明服务目标创“澄迈县文明安全工地”称号，建立健全的安全保障体系，建立整体安全防护屏障和安全信息网络。在本工程中建立全过程的整体安全防护屏障，并按合同要求提供给各分包单位使用。另外，还将建立健全的安全信息互通网络，确保在高强度的交叉作业中互通讯息，以保障安全。四、施工部署：1、项目管理目标：根据

11、建设工程施工合同和公司有关要求，确定工程各项管理目标如下：1.1、质量目标确保工程质量达到合格标准1.2、工期目标保证合同工期。1.3、安全生产目标杜绝重大伤亡事故发生，一般事故频率控制在3以内。1.4、现场文明施工管理目标按照海南省安全文明卫生工地施工管理的有关规定，对施工全过程进行科学管理，建成符合标准的施工现场。1.5、工程服务积极履行各项承诺，满足合同的各项要求，工程竣工后我公司将定期回访保修，严格执行建设工程质量管理条例的规定, 顾客满意度不低于95。2、项目管理特点及总体要求2.1、项目管理特点：该工程项目管理实行项目法施工管理。2.2、总体要求： 为了优质、安全及时完成该工程的施

12、工任务，有机的组织各生产要素，做到人、材、物合理配置，该工程严格实行项目法施工管理，成立工程项目经理部，选派公司具有丰富施工经验、专业技术过硬的人员组成项目班子，项目班子由中青年结合，具有较强的施工组织能力。项目班子本着“团结奋进、求真务实、勇于开拓、争创一流”的宗旨，各负其责，紧密合作，精心组织施工。共同完成该工程的施工任务。各岗位组成人员及职责如下：岗 位姓 名学历职 称职 责项目经理项目全面管理技术负责人技术、质量管理核算员核算管理质检员质量管理技术员技术管理安全、设备负责人安全管理施工员施工管理村料负责人材料管理资料员资料管理实验员材料检验试验后勤后勤3、项目部主要岗位职责：3.1、项

13、目经理职责：3.1.1、代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。3.1.2、履行“项目管理目标责任书”规定的任务。3.1.3、组织编制项目管理实施规划。3.1.4、对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。3.1.5、建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。3.1.6、在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。3.1.7、按“项目管理目标责任书”处理项目经理与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。3.1.8、进行现场文明施工管理，发现和处理突

14、发事件。3.1.9、参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。3.1.10、处理项目经理部的善后工作。3.1.11、协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。3.2、项目技术负责人职责：3.2.1、主持项目的技术管理。3.2.2、主持制定项目技术管理工作计划。3.2.3、组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实。3.2.4、负责技术交底。3.2.5、组织做好测量及其核定。3.2.6、指导质量检验和实验。3.2.7、审定技术措施计划并组织实施。3.2.8、参加工程验收，处理质量事故。3.2.9、组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档。3.2.10、领导技

15、术学习，交流技术经验。3.2.11、组织专家进行技术攻关。3.3、材料负责人职责：3.3.1掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制。3.3.2根据施工进度计划，分期、分批组织货源，按时供应至现场.3.3.3采购料具时，要严格执行比质量、比价格、比运距，择优采购。3.3.4严格料具管理制度，做到备料有计划，耗用有定额。3.3.5进入施工现场的材料，要按施工平面布置图堆放，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运。3.3.6具体负责管理现场材料的使用工作，建立料具采购台帐，定期进行采购价格成本分析。3.3.7深入施工现场，检查督促合理用料，工程竣工后，及时办理清退手续，做到工完料净场地清。3.3.8

16、把好材料验收的质量关、数量关、单据关，材料进厂及时与项目部技术人员联系，共同验收，做到：凭证手续不全不收，规格不符不全不收，无生产厂家的材质证明和出厂合格证不收；材料验收合格后，及时办理入库手续，登记帐卡，做好标识。3.3.9认真做好料具的保管、保养工作，按仓贮管理要求，合理堆放，保持仓库整齐、清洁、安全；料具出库必须准确、及时，单据手续齐全，符合要求。 3.3.10料具发放后，及时登帐填卡，保证帐物相符。3.3.11库存料具要定期盘点，保证料具不变质、不变形，达到数量清、质量清、帐目清；3.4、安全员职责：3.4.1认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司安全生产规章制度；

17、落实安全设施的设置。3.4.2对施工全过程的安全进行监督，深入施工现场，监督检查安全生产情况，发现问题立即整改，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患。3.4.3做好安全施工的宣传教育和管理工作报告，认真落实公司布置的各项安全生产竞赛活动；做好新工人的入厂安全生产教育工作。3.4.4发生工伤事故后，要认真调查，及时上报，并按照“四不放过”的原则，查清原因，认真处理。3.4.5负责施工工地的宿舍卫生、工地文明施工、员工的卫生防疫等保障项目。 3.5、质检员职责：3.5.1认真贯彻国家和企业颁发的各项技术规程、施工规范、质量督控制度，检查、监督工程项目的施工质量情况,负责项目工程质量的核交工作，并

18、对其工作质量负责，保证其正确率。3.5.2纠正违章施工，必要时下达临时停工命令，并及时报告主管领导处理。参加样板工程的验收。3.5.3参加施工项目内工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序之间的交接检查，督促检查签证、三检制的落实情况，核交验收卡。3.5.4负责做工程项目的质量总结和统计报表，建立分项、分部、单位工程质量台帐、隐患通知书台帐、质量事故台帐、砼、砂浆、回填土试验台帐、工程质量奖罚台帐及其它台帐。3.5.5检查工程材料质量，制止使用不合格材料。3.5.6参加工程质量事故处理，督促质量事故单位上报质量事故报告。3.5.7保证工程质量评定的真实性、准确性、及时性。3.6、技术员职责：3

19、.6.1在项目工程师的指导下，负责本项目的各专业技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施。3.6.2制定技术措施，开展全面质量管理，参加本工程的qc小组活动，积极采用新工艺、新技术、新材料。3.6.3参加图纸会审、参与编制施工组织设计。3.6.4办理日常的变更记录、隐蔽记录、施工日志等，收集整理各种材料成品、半成品的合格证。3.6.5对施工队进行技术、质量、安全交底，并在施工过程中进行指导和监督，取样员及时制做试块和留取试样，并及时送检。3.6.6领导现场试验管理工作；制定具体的质量管理目标，编制预防和纠正措施并负责落实。3.6.7领导施工测量放线工作，复核原始测量数据，并做好隐蔽验收。3.6

20、.8负责技术资料翻样、外加工计划、加工图的编制。3.6.9负责技术资料的收集、整理、归档工作。3.6.10编制竣工图，做好项目技术总结。3.7、施工员职责：3.7.1负责按已批准的质量计划、施工组织设计合理组织劳力，材料机具进场及施工。3.7.2协助技术员进行工程放线、测量。3.7.3根据工程进度，提出劳动力使用计划或分包计划报项目经理批准。3.7.4负责实施成品、半成品保护和技术负责人下达的纠正措施。3.7.5合理安排施工工序、严格执行工序交接检查；参加隐蔽工程预验和正式验收。3.7.6制止使用不合格的工程材料，并对此负责。4、劳动力组织与安排由项目部为主组织该工程各专业的施工管理，以内部施

21、工合同方式管理各专业施工队，针对本工程所包含的专业内容做如下划分：木工、瓦工、砼工、钢筋工、架子工等工种以本项目部为主完成。水、电、暖通由安装项目部承担施工，项目部统一管理。以上各工种、施工队必须服从项目部的统一管理，与项目部密切配合，在项目部统筹安排下，按期陆续进场作业。劳动组织按照基础、主体结构、装饰装修、屋面等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持稳定，由项目经理部统一安排，统筹调度。5、工期安排根据合同工期要求，合理有序安排工期，通过对图纸、地质报告的学习，结合工程的实际情况，经过对拟定施工方案的详细研究分析、选择，计划将该工程分为六个阶段组织施工

22、，在正常情况下工期如下：（附施工进度计划表）。五、施工准备：5.1、为保证工程顺利及时开工，开工前作好现场定位放线测量工作。5.2、现场临时设施准备：按照建设单位批准的施工现场平面布置图，建好临时设施。各种物料进场后严格按照施工平面布置图位置进行堆放。（具体详见临时设施平面布置图）。5.3、技术准备：组织有关人员熟悉图纸，进行交底讨论，对工程的重要部位组织编制分项工程施工方案和工艺，做好充分的技术准备工作。组织进场工人对其进行技术交底、安全教育，对班组划分作业任务。培训施工人员掌握新技术、新工艺、考核合格后上岗。根据施工进度编制材料进场计划，组织施工力量，提前做好构件及其他制品加工定货工作。5

23、.4、机械设备准备根据现场情况和工程需要确定设备数量，进场前对机械进行全部检查验收，使机械设备处于完好待命状态，制定大型机械设备进场计划，以满足工程的需要。对于小型机械设备进行统一检修，保证完好率，补充一部分新机械，制定小型机械设备进场计划。机械设备供应计划:编号设备名称精度指标数量用途1tdj2e电子经纬仪21台施工放样2铝合金塔尺5m1台标高控制3dzs3-1水准仪2mm2台标高控制450m钢尺1mm2把施工放样57.5m卷尺1mm3把施工方样6对讲机 -2部通讯联络7塔吊45m1台施工用8混凝土搅拌机3501台施工用9砂浆搅拌机2002台施工用10钢筋机具1套施工用11电焊机3台施工用1

24、2盘踞1台施工用13切割机1台施工用14振动棒3台施工用15云石机4台施工用16电锤2把施工用17斗车10部施工用5.5、临时用电、用水、场地平整（具体详见临时用电施工方案、供水方案、场地布置方案）5.6、按施工进度计划组织主要材料货源，并安排分期分批进场，做好各种原材料送检试化验。5.7、施工人员准备项目班子由公司配备，人员由公司统一调配进入该项目。由公司组织对项目管理人员进行业务培训。作业队的上岗培训及外来人员的暂住户口，由公司统一办理，制定上岗人员花名册，编制劳动力进场计划。特殊工种由公司组织在当地劳动局进行培训，合格后建立上岗人员花名册，制定特殊工种上岗计划。根据总体施工进度计划的要求

25、及劳动力计划的安排，组织项目机构人员的建立，及劳动力和特殊工种的储备，保证人员及时到位。劳动力进场计划工种/ 级别按工程施工阶段投入劳动力情况2015年1月2月3月4月5月6月7月8月挖孔桩工种/1520/木工/1020253030/钢筋工/303030/砼工/15151515砌筑工/4040/粉刷工/30/架子工/6666666水电工/4445884焊工22222222镶贴工/2525油漆工/2020普工1010101010101010合计1257107921381118167六、工艺及工序流程：6.1、工程施工流向及施工顺序：根据本工程特点和现场情况，总的施工顺序按先基础后地上，先主体后装

26、修、先室外后室内的原则进行，室内精装修期间，进行室外配套及场区设施的施工。6.2、施工阶段划分：根据工程的实际工程情况，综合比较拟采取的工序流程如下：6.2.1、桩基部分场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线设置垂直运输架、安装电动葫芦（或卷扬机）、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收清理虚土、排除孔底积水吊放钢筋笼就

27、位浇灌桩身混凝土。6.2.2、基础部分施工准备土方开挖轴线及标高测量放线基础砼垫层放线基础钢筋绑扎墙、柱钢筋插筋基础模板支设浇筑砼墙、柱钢筋焊接、绑扎支设模板浇筑砼房芯回填土地面垫层浇筑。6.2.2、主体阶段根据建筑物平面布局，每区做为一个施工段；以组织木工、钢筋工、砼工的工序小节拍流水作业为主要施工手段；在主体框架完成后开始砌筑填充墙。楼层工艺流程：抄平、放线绑扎柱（墙）钢筋柱（墙）内予留予埋支柱（墙）模板浇筑柱（墙）砼梁板支模梁板钢筋电气配管及予留予埋梁板砼抄平、放线进行上一层施工七、主要分项工程施工方案： 7.1、测量工程7.1.1测量总则7.1.1.1、根据业主、设计提供城市坐标控制点

28、及标高基准点，对布置在施工现场内的轴线及标高进行复测，以确保轴线、标高无误，然后根据自已的施工要，进行轴线定位投放及标高控制。7.1.1.2、用控制轴线形成控制网控制，标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量，结构轴线及垂直度控制采用“天顶法”测量。7.1.2平面轴线控制测量7.1.2.1在施工现场四周围墙上纵横向设置轴线控制布置点，为投放轴线做好准备。同时不定期对控制点进行复测。7.1.2.2、控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在2mm之内，并做好明显的标志和必要的保护措施。7.1.2.3、为防止发生不可预测的破坏或其他情况，

29、以及地下室面积大，施工时考虑分块同时施工，故另建多组辅助控制点来确保轴线投放正确。7.1.2.4、考虑到工期较紧，不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位，故轴线投放将结合挖土施工共同开展，采取分区域投放方式即先将控制轴线投放至基坑四周的地面及围墙上，再根据垫层完成区域情况，将相关控制轴线部分(或全部)投放至垫层面，并以此轴线为基础，在垫层投放与其相关轴线，随时进行闭合封闭，对出现的偏差及时纠正，直至定位出整个轴线组。7.1.3垂直度测量7.1.3.1、因多种外部因素都会对测量工作带来影响，要求仪器操作者应按操作程序测量。7.1.3.2、楼层垂直测量控制点设置(1)控制辅助轴线的布置应与轴线有一

30、定关系，诸如平行偏移1000mm等，故不但可用来做建筑的垂直度测量，还可做上部轴线控制点的投放之用。(2)本工程上部结构的轴线控制测量采用天顶法原理测定建筑控制轴线基准点。在每个施工层开洞200×200mm，留出通视孔，在±0.00处架设铅锤仪配合90度弯管向上垂直投影至施工面。(3)作为上部轴线控制点，各组控制点以“囗”形设置，各楼上部施工时，考虑根据后浇带各分成两个施工段进行流水施工，故每单体均布置4-6个“囗”形测量孔。为防止产生平行四边形状的偏差存在，需再测量对角线距离来保证控制点位置准确。如右图所示(4)根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点，检测无误后，按其与轴线

31、间的方向、数值关系，依次投放施工层其他轴线位置，便于施工人员定位梁、柱、墙。(5)为防止高层坠物对测量人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装置。(6)由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生相对位移，相互之间距离会缩短。因此，要定期校核纠正。(7)从仪器精度、外界环境等因素分析，轴线一次投放时能满足规范要求之精度，故控制点不做二次转移。7.1.4水准控制测量7.1.4.1、将业主提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场一显目的且不受影响的临时建筑物上，做为辅助基准点，并确定其高程，以此基准点做为日后施工时标高的测量依据。7.1.4.2、根据本工程的施工特点，对楼层的水平标

32、高控制点，在施工现场场地内设置±0.00基准标高点，做好保护措施，其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上，此基准点定期根据业主方提供的水准基准点复核并加以调整。7.1.4.3、基础施工时，将基准点标高换算成相对标高后，运用两台水准仪，由地面下引至基坑，如下示意图： 7.1.4.4、上部结构施工时，将基准点标高换算成相对标高后，设置在墙角处，用钢卷尺引测至建筑物施工面，再用水准仪传递至各施工部位。7.1.4.5、水准控制点随结构施工及时跟进设置，并每30m重新设置，来控制建筑物总高度及层高，以避免在施工中出现累计误差。7.1.5.沉降观察测量7.1.5.1、根据设计对沉降观测点的布置

33、和要求埋设沉降观测点。沉降观测点必须稳固、明显、不影响建筑物的美观和使用，并采取保护措施。7.1.5.2、第一次沉降观测在观测点埋设完后即进行。以后结构每施工完一层进行一次测量，装饰完成二分之一后进行一次测量，交工前进行最后一次测量。7.1.5.3、沉降观测采用精密水准仪，等距离量测。高程中误差±1.0mm，相邻点高差中误差±1.0mm。每次观测时做好记录，最后整理统计，绘出变形曲线图。 7.1.6.测量精度主要保证措施7.1.6.1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。 7.1.6.2、水准仪工作状态应满足水

34、准管轴平行于视准轴。7.1.6.3、使用钢尺操作前应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。7.1.6.4、测角：采用三测回，测角中误差±47.1.6.5、测距：采用往返测法，取平均值。7.1.6.6、每层轴线之间的偏差在±2mm。层高垂直偏差在±2mm。所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。7.1.6.7、在仪器操作上，均需按规按步进行，不可操之过急，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。7.1.6.8、在定点测量时，应避免垂直角大于45度。7.1.6.9、对易产生

35、位移的控制点，使用前应进行校核。7.1.6.10、在控制点未受到损害的情况下，每3个月内必须对控制点进行一次校核，避免因季节变化而引起的误差。7.1.6.11、严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。7.2、人工挖孔桩7.2.1 开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。7.2.2桩位轴线采取在地面设十字控制网，基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深

36、，以保证桩位，孔深和截面尺寸正确。7.2.3.挖孔方法：（1） 当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m。（2） 挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm.每节的高度根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.5-1.0m为宜。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或罗筐内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭，用1-2t慢速卷扬机提升。吊至地面上后用机动翻斗车或手推车

37、运出。地下水采取随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑，用高场程潜水泵排出桩孔外。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。7.2.4.护壁施工：（1） 护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用，模板间用u形卡连接，或用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土用人工或机械拌制，用吊桶运输人工浇筑，采用如图护壁形式。（2） 第一节井圈护壁应符合下列规定：1） 井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；2） 井圈顶面应

38、比场地高出150-200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100-150mm。（3） 修筑井圈护壁应遵守下列规定：1） 护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；2） 上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；3） 每节护壁均应在当日连续施工完毕；4） 护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；5） 护壁模板的拆除宜在24h之后进行；6） 发现护壁有蜂窝、渗水现象时，应及时补强加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩子内，以防造成事故；7） 同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm；8） 灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用竹杆木棒反复插捣；9） 不得在桩孔水淹没模板的情况

39、下灌注所壁混凝土。7.2.5.钢筋施工钢筋笼的成型为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，一般在主筋内侧每隔2.5m加设一道直径25-30mm的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。主筋在现场对焊连接。大直径螺旋形箍筋和加强箍的加工成形，可采取在常用弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接，在不改变传动机构的情况下进行弯曲成型，每根螺旋箍筋四圈。长度大（15m以上）的钢筋笼，为便于吊运，一般分二节制作。钢筋笼组装通常在桩基工程附近地面平卧进行，方法是在地面设二排轻轨，先将加强箍间距排列在轻轨上，按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接，控制平整度误差不大于50mm.上下节主筋接头错

40、开50%.螺旋箍筋每隔1-1.5箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置一个20mm耳环作定位垫块之用，使保护层保持7cm，钢筋笼外形尺寸要严格控制，比孔小11-12cm。钢筋笼就位，对重1t以内的小型钢筋笼，可用带有小卷扬机和活动三木搭的小型吊运机具（或汽车吊）运输和吊放入孔内就位。直径、长度、重量大的钢筋笼，可用15t履带吊车进行。水平吊运仍采用两台15t履带吊车抬运，主机吊顶部加强箍4点，辅机吊下部4点递送，当运到桩位上部，在空中翻转，直立扶稳后辅机脱钩，全部钢筋由主机承担，缓慢落入桩孔内就位，用2根16号槽钢制横担穿过钢筋笼顶部加强箍，悬挂在孔口混凝土护壁上再卸

41、钩，如为两节，再同法将上节钢筋笼吊到下节钢筋笼上，使主筋对准，采用绑条双面焊接，最后再用两台吊车将整个钢筋笼抬起，抽出横担后，缓慢放入桩孔内就位。一般钢筋笼离桩底均有一定距离，可采用4根22mm钢吊钩钩住笼顶加强箍，用槽钢横担悬挂在井壁上，脱钩后借自重可保持钢筋笼标高、垂直度和保护层正确。7.2.6.混凝土的灌筑挖孔桩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求应进行清理。混凝土配制采用粒径不大于50mm石子，水泥用425号普通或矿渣水泥，坍落度为8-10cm，用机械拌制。混凝土用翻斗车或手推车运输。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土导管。混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高度不

42、得超过1.5m.大直径挖孔桩应分层捣实，第一次浇灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑料性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接。在灌注过程中，混凝土表面不得有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把积水排除，才能继续灌注混凝土。混凝土应边灌注边插实，宜采用插入式震动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。当渗水量过大（>1m3-h）时，可考虑采用水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。灌注桩身混凝土时应留置试块，每根桩不得少于一组。7.2.7质量要求：1） 灌注桩的原材料和混凝土强度

43、必须符合设计要求和施工规范的规定。2） 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。3) 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。4) 基本项目：（1） 桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3，且最大不超过50mm.（2） 孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。（3） 允许偏差项目见表。人工成孔灌注桩允许偏差项次 项目允许偏差（mm）检验方法钢筋笼主筋间距±10尺量检查钢筋笼箍筋间距±20尺量检查钢筋笼直径±10尺量检查钢筋笼长度±50尺量检查桩位中心轴线±

44、10拉线和尺量检查桩孔垂直度3l，且不大于50吊线和尺量检查桩身直径±10尺量检查桩底标高±10尺量检查护壁混凝土厚度±20尺量检查7.3.土方开挖施工1）准备工作a.场地清理：包括清理地面及地下各种障碍。拆除和改建通讯、电力设备、地下上水管线及原建筑的地基。b.排除地面水：提前修好地面挡水墙以利于雨水能及时的排除，使场地保持干燥，以利于基槽开挖。c.修筑好临时道路及供水、供电等临时设施。d.做好材料、机具及土方机械的进场工作。e.在基槽开挖前，建筑物位置的标准轴线桩、标准抄平桩及挖掘边框线，必须经过复测检查，由现场施工质量检查员办理预检手续。由建设单位牵头，进行

45、验线。f.施工现场布置照明灯，以便夜间施工。2）土方开挖a.根据本工程具体情况，现场设一个土方作业队进行本工程的土方开挖。采用机械开挖为主，人工配合的方法进行。b.基坑根据现场实际情况及工艺要求开挖，先挖桩头部位承台土方后挖基础梁土方。c.挖土采用一台反铲挖掘机开挖，基底按设计要求留置余土由人工清运，清槽时应严格控制开挖深度，严禁超挖，以免扰动基底。d.通道设置：根据施工现场平面的布置，防止陷车，考虑在基槽开挖阶段在作业区内铺设临时道路，路面铺垫30cm厚砂石或粗渣土。3）质量标准基坑开挖允许偏差项次项目允许偏差值（mm）检验方法1标高+0 -50水准仪检查2长度、宽度-0由中心向两边拉尺量3

46、边坡陡度不允许偏陡坡度尺检查4）土方施工质量保证措施a.土方开挖质量保证措施(1)开挖前应放出土方作业区域的分界线、作业面分界线、基槽上、下口线，每步开挖深度必须严格按方案开挖。施工中要配备专职测量人员进行质量控制；2）及时复撒灰线，及时控制开挖标高，挖掘机5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个；3）挖掘过程中，不得碰撞土钉墙，如遇不明地下障碍物，必须及时向甲方和现场管理人员汇报，不得擅自处理；4）及时、准确、详细地做好各项施工原始记录，以便及时发现问题，随时调整施工方案。5）开槽见底后，如有土层滞水，人工沿沟槽底两侧开挖200mm×150mm排水沟。每隔2050m左右设一个用一

47、节无砂管做的集水井，井内放水泵，设专人负责定时抽水。槽坑滞水挖明排水沟，导入坡底排水沟内，达到疏干滞水的要求。b.防超挖措施(1)土方开挖时根据坡度在基坑上口放出控制点，在开挖时用经纬仪随时观测。采取预留200mm厚土层，用人工开挖和修坡的措施。(2)施工中配备专职测工进行质量控制,及时复撒灰线，将基槽开挖下口线测放到槽底。测放槽底标高控制线，并随人工清底用水准仪监测控制开挖标高。(3)人工挖土分层均衡下挖，每挖1m要检查边线和边坡，随时纠正偏差。(4)操作者换班时，要求交接挖深、边坡、操作方法以确保开挖质量。5）土方施工安全、环保措施a.土方施工安全措施 (1)机械挖土与人工清理修坡要采用轮

48、换工作面的方式作业，挖土作业要等土钉达到养护期要求后方可开挖下层土方，确保施工安全和边坡稳定的安全。 (2)挖掘机作业范围严禁站人，夜间施工必须有充足的照明。 (3)挖掘机站立面必须安全、稳固。 (4)运输车辆必须在进场运行前进行检查，确保车况良好，以防运输途中出现交通事故。6）土方回填（1）本工程基坑肥槽回填，在结构外墙边缘500mm厚宽度范围采用2：8灰土回填，其余部位采用素土回填。对于汽车坡道与结构外墙交接处土方超挖部分采用2：8灰土回填。回填土应分层回填夯实，夯实后的干容重不得小于16kn/m3。（2）将基底清理干净，清除积水杂物及软弱土层，并采取截水措施防止表面滞水或施工用水流入填方

49、区，以免浸泡地基，造成基土下陷。（3）回填土回天前应过筛，使其有机质物的含量不大于5%。灰土在场边用量斗按体积比2：8将白灰和素土拌合均匀、过筛，剔除粒径大于50mm部分。施工人员在基槽土上钉水平标高木橛，根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，从而控制回填土的标高或厚度。（4）根据设计要求的压实系数，对回填土料取样试验确定回填土最大干密度。 （5）回填土含水率以手握成团，落地开花为宜。当含水量过高时，采取翻松、凉干等措施，含水量过底时用喷水器洒适量水。（6）采用蛙式打夯机打夯，蛙夯夯不到位的边角采用木夯夯实。回填土料每层虚铺厚度不大于250mm，每层压实34遍（根据环刀取样检验结果确定）。（7

50、）回填过程中用环刀分层取样试验，并如实填写实验记录。要求填土压实后的干密度有90%以上符合要求，剩余不足10%部分的最底值与要求值之差，不大于0.08t/mm3。（8）土方回填处于雨季施工时，应采用小步距流水段施工，上下错槎1m，夯实部位的土方收工前用塑料布盖好。 （9）在出墙管道处回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子两侧填土夯实；并由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，采用蛙式打夯机夯实。 7.4钢筋工程施工7.4.1.钢筋原材要求钢筋进场必须具备如下资料:产品合格证、出厂检验报告。进场后按规定抽取试件做力学性能检验。7.4.1.1钢筋检验（1

51、）钢筋原材进场检验钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根椐国标（gb1499-1998）核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。（2）钢筋原材复试1）原材料取样：钢筋进场后同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。hrb335级钢取样数量：二根拉力试验，二根冷弯试验，同时委托试验实出具钢筋强屈比试验报告。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头1000mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材料上

52、截取一根拉力试件，一根冷弯试件。2）低碳钢热轧圆盘条，同一场别、同一炉号、同一规格、同一交货状态重量不大于60t为一批，每批中截取1个试件做拉力试验，2根试件做冷弯试验。3）同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，每批不多于6个炉号，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.185%的钢筋可以组成一个混合批。4）以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。发现钢筋力学性能不良时，应对该批钢筋进行化学性能成分检验或其他专项检验。7.4.1.2钢筋原材堆放为减

53、少钢筋原材变形、锈蚀，便于钢筋加工和运输，同时满足清水混凝土钢筋绑扎的成型质量要求，钢筋堆放选择露天全覆盖的方式进行堆放。钢筋原材堆放区四周设排水沟，下部砌筑300mm高红机砖地垄墙做支垫，分层码放时，中间应用方木分隔，码放高度不应超过1.2米。在钢材的端部挂牌编号，注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。在存放时，用塑料布或彩条布进行全面覆盖，防止被雨淋锈蚀。7.4.1.3钢筋加工钢筋原材进场后经复试合格，并经监理验收通过后即可进行加工。（1）节点放样根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；墙体、梁截面突变时的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。（2）根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。 （3）所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。（4）钢筋断料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。（5）钢筋加工质量标准：直筋长度误差±10mm，箍筋外包尺寸误差±5mm，弯起筋弯起位置误差±10mm。