JIT理念ppt课件

1、1;.及时化生产（Just In Time 简称JIT）TPS（丰田生产模式）的两个终极目标就是“及时化生产”和“自自働働化化”及时化生产可以简单的理解为及时的购买物料、及时的入库、及时的生产、及时的出货。就是“及时化”贯穿整个物流系统。并不断追求“零库存”的目标，从而实现精益生产。2;.1、JIT的来由的来由2、JIT的应用的应用3、JIT的基础的基础1标准化标准化4、JIT的基础的基础2信息化信息化5、实现、实现JIT的工具的工具3;.大野耐一得知美国式的日常消费生活，似乎与超级市场有着密不可分的关系，这种现象令人好奇而印象深刻。当时只能从照片看到美式的超级市场，而很自然地就会去想象它的运

2、作机制，逐渐地领悟到，它不就和我们所拼命探讨的及时化，是异曲同工的一回事吗？原来，超级市场和及时化是有着相同逻辑理念的。 所谓超级市场，对消费者、也就是买方而言，在他需要的物品，需要的数量，于需要的时候，所可以上门采购的商店。1、JIT的来由的来由4;.经上所述，丰田有了这个系统工程的想法，要实现它，于是，丰田有了将这些阻碍归纳起来的七大浪费；有了多能工、快速换模；有了TQM、TPM、CE等等。所有这些，其实只是工具而已。丰田当初为了实施他的JIT，总结发明了那些工具。 所以说JIT是一个系统，需要的是团队合作（TEAM WORK)才能够完成。我们作为团队成员的一份子，应该要做些什么呢？5;.

3、在国内上个世纪80年代到90年代期间，国内正进行改革开放，商品对普通人来说都是供不应求的，时常出现断货现象。在这期间，很多商场几乎就是零库存。所以很多商场都赢得了暴利。要想得到更多的利润，缩短“卖货的”周期时间，减少库存，提高资金周转率。21世纪拼的不仅是质量，还有速度。6;.7;.2、JIT的应用的应用JIT应用相当广泛，有用到工厂加工业、服务业、餐饮业、零售业等等。工厂加工业的 IBM物流系统。进货到出货只需四天时间服务业 DELL的“三个直接”。直接组装，直接送货，直接维修。案例1案例28;.餐饮业的 麦当劳的快速上菜。一分钟内上菜零售行业的 沃尔玛全球卫星物流系统案例3案例49;.3.

4、 提高服務水準2. 提高生產力1. 降低存貨品質保證藉由MPS, BOM, 存貨檔可使生產順暢,準時交貨以拉引式的看板生產, 可及時生產客戶所需之產品協調整個生產過程和諧的工作,強調的是全面系統的績效著重產能計劃及材料的平穩供應,使生產順暢,提高生產力經由存貨的降低及自動搬運設施使生產力提高利用調整移轉批量大小降低製品存貨消除不當的存貨積壓將不當的存貨視為企業最大的浪費 相 同同步生產MRPJIT比較項目10;.尋找瓶頸降低Setup time不要求更短的Setup時間強調更短的Setup時間3.Setup的時間4.製造異常處理2.電腦依賴程度1.物料流程相異在瓶頸前保持緩衝存貨或利用成品存貨

5、來保護系統的產出各別工作站產生異狀時,其他工作站繼續生產,不受影響,唯常引起存貨過多的缺失利用防呆裝置或按鈕裝置由附近人員共同排除問題系統可利用電腦規劃與模擬須完全依賴電腦計算由系統本身產生連鎖需求,無需刻意依賴電腦正向排程確保作業的負載量是在產能內依MPS,BOM,存貨檔求出最後所需之生產量,故屬推式生產JIT採看板式的拉式生產,由最終裝配產品處提示需求量相 異同步生產MRPJIT比較項目11;.12;.增加利潤減少不必要之浪費及時化自動化生產方法資訊系統團體控制品質控制平穩生產製程設計工作標準化看板方式防呆裝置自動停止裝置呼叫燈生產指示板13;.3、JIT的基础的基础1标准化标准化14;.

6、标准化包括：作业标准，产能，人员，控制文件等等如果没有作业标准，产能、人员和品质就无法得到评估和控制如果没有产能标准，物控将无法做好生产计划，库存就会增加，库存增加以后仓库就会乱，乱了就会乱七八糟，到最后就会变成糟糕。15;.中高层管理人员是制定目标，制定发展方向。注重的是目标。一线管理人员是将中高层的管理目标解码成每个员工操作的事情，从而达到目标。注重的是过程。过程是要控制的，而控制靠的是标准化作业程序。16;.4、JIT的基础的基础1信息化信息化自MRP诞生以来，又有了MRP，到现在的ERP，这些都是为了信息化作业提供服务的，其最主要的目的是信息化作业。案例：日产汽车有三个杜绝的浪费：1、

7、杜绝丧失机会浪费 2、杜绝资源的浪费 3、杜绝工作进度的浪费 17;.用ERP的企业很多，但ERP真正能做生产力的却很少。为什么？案例：全球ERP做得最好的企业沃尔玛。18;.总结： 信息化是计划的主要依据，标准化是控制结果的主要手段。所以两个都是必不可少的。 标准化是信息的来源，有了标准化才能够有标准的信息，把每个信息量化成时间，使每个环节都能有效嵌接，做到准时化生产。19;.5、实现、实现JIT的工具的工具JIT（准时化生产）是个目标，而实现这个目标是要靠一些方法去实现它，现在我将介绍一下常用到的工具（1）、看板管理 kanban（2）、一个流 one piece flow（3）、拉动式生产 pull production system（4）、全员质量管理 TM（5）、全面生产管理TPM20;.21;.22;.不要將不良品交給後製程由後製程至前製程來領取物料前製程僅生產將被後製程領取之數量生產線必須平衡製程必須安定化、合理化23;.0分钟1分钟2分钟3分钟4分钟5分钟6分钟7分钟8分钟0