机修钳工学习教案

1、会计学1机修钳工机修钳工第一页，共76页。第五章 钳工(qingng)基本操作 掌握划线、錾削、锉削、钻孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨(ynm)、矫正及弯形的基本操作技能。第1页/共75页第二页，共76页。第五章 钳工(qingng)基本操作目目 录录第2页/共75页第三页，共76页。第五章 钳工(qingng)基本操作 训练8 刮削平面、曲面 训练9 应用接触(jich)斑点刮研法修 理大、中、小平板、 原 始平板、平尺 训练10 研磨平面、圆柱面 训练11 校直光杠、条料 目目 录录 训练12 板料冷弯直角及成形弯曲(wnq) 训练13 用弯管机弯管子 训练14 绕制弹簧复习思

2、考题第3页/共75页第四页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识一、划线(hu xin)1. 分类(fn li) 划线分平面划线和立体划线。平面划线是在工件的同一表面上进行的划线。立体划线是在工件的几个不同方向的表面上进行的划线。机修钳工在工作中常采用配划线和仿形划线。第4页/共75页第五页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识一、划线(hu xin)2. 常用(chn yn)的工具绘划工具直接划线的工具辅助划线工具第5页/共75页第六页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识一、划线(hu xin)2. 常用(chn yn)的工

3、具划线平板直角尺划线方箱第6页/共75页第七页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识一、划线(hu xin)2. 常用(chn yn)的工具分度头V形铁第7页/共75页第八页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识一、划线(hu xin)3. 涂料(tlio)用来在工件的划线部位涂色，以使划出的线条醒目。第8页/共75页第九页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识一、划线(hu xin)4. 基准(jzhn)的确定 划线时，工件上用来确定其他点、线、面位置所依据的点、线、面称为划线基准。第9页/共75页第十页，共76页。第一节 钳

4、工(qingng)基本操作必备专业知识二、錾削1.錾子(zn zi)种类(zhngli)构造热处理第10页/共75页第十一页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识二、錾削2.锤子(chu zi)种类(zhngli)构造握法、挥法 紧握法松握法第11页/共75页第十二页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识二、錾削2.锤子(chu zi) 挥锤方法(fngf)）腕挥）肘挥）臂挥第12页/共75页第十三页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识二、錾削3.錾削方法(fngf) 錾削时，根据具体情况选择适当的錾子、锤子、握錾方法、挥锤方

5、法以及(yj)正确的站位姿势，以求操作起来省力、安全、高效率地进行錾削。第13页/共75页第十四页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识三、锉削1.锉削概述(i sh) 用锉刀对工件进行切削加工的方法，称锉削。锉削可用于加工工件的内平面、外平面、内曲面、外曲面及各种复杂形状的表面。还可以配键、做样板、修整(xizhng)个别零件的几何形状等。锉削分为内圆弧锉削和外圆弧锉削，锉削内圆弧用圆锉或半圆锉。第14页/共75页第十五页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识三、锉削2.锉刀(cudo)锉刀(cudo)的构造锉齿和锉纹锉刀的种类锉刀的规格锉刀的选择

6、锉刀的使用规则分普通锉、特种锉和整形锉三类。分锉刀的尺寸规格和锉齿的粗细规格。第15页/共75页第十六页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识四、锯削1.手锯(shu j)可调式手锯(shu j)锯齿的形状第16页/共75页第十七页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识四、锯削1.锯条(j tio)及其安装 锯条(j tio)的安装）正确）错误第17页/共75页第十八页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识五、钻孔(zun kn)、扩孔、锪孔和铰孔1.钻孔(zun kn)钻孔是用钻头在实体材料上加工孔的方法。 麻花钻）锥柄的）直

7、柄的第18页/共75页第十九页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识五、钻孔(zun kn)、扩孔、锪孔和铰孔1.钻孔(zun kn)麻花钻的几何参数第19页/共75页第二十页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识五、钻孔(zun kn)、扩孔、锪孔和铰孔1.钻孔(zun kn)精度钻头工具 切削液 切削用量及其选择第20页/共75页第二十一页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识五、钻孔(zun kn)、扩孔、锪孔和铰孔2.扩孔(ku kn)精度 扩孔钻 加工规范第21页/共75页第二十二页，共76页。第一节 钳工(qingn

8、g)基本操作必备专业知识五、钻孔(zun kn)、扩孔、锪孔和铰孔3.锪孔 柱形锪钻 锥形锪钻 端面(dunmin)锪钻 第22页/共75页第二十三页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识五、钻孔(zun kn)、扩孔、锪孔和铰孔4.铰孔精度(jn d)铰刀铰削用量及选择切削液第23页/共75页第二十四页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识六、攻螺纹(luwn)和套螺纹(luwn)1.攻螺纹(luwn)刀具工具攻螺纹前底孔直径的确定第24页/共75页第二十五页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识六、攻螺纹(luwn)和套螺纹

9、(luwn)2.套螺纹(luwn)板牙工具套螺纹前圆柱直径的确定圆板牙架是用来安装、固定板牙的第25页/共75页第二十六页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识七、刮削(guxio)1.精度(jn d) 工件表面刮削后的质量要求项目有：形状和位置精度，尺寸精度、接触精度和贴合程度及表面粗糙度。不同的刮削对象有不同的精度要求，不同的精度项目又有不同的检测方法。第26页/共75页第二十七页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识七、刮削(guxio)2.刮刀(u do)平面刮刀 刮刀头部形状和角度）刮刀头部角度 ）刮刀头部的错误形状第27页/共75页第二十

10、八页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识七、刮削(guxio)2.刮刀(u do)曲面刮刀三角刮刀的粗磨第28页/共75页第二十九页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识七、刮削(guxio)2.刮刀(u do)刮刀刮削时的几何角度 刮削时的几何角度）曲面刮削）平面刮削第29页/共75页第三十页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识七、刮削(guxio)3.显示(xinsh)剂种类使用方法第30页/共75页第三十一页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识七、刮削(guxio)4.刮削(guxio)精度的检

11、查 常用的检查方法有两种。一种是以2525正方形方框罩在被检表面上，根据方框内接触点的显示数目多少来表示。另一种方法是用允许的平面度和直线度数值来表示。第31页/共75页第三十二页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识八、研磨(ynm)1.精度(jn d) 经研磨加工的表面尺寸误差可控制在00010005范围内。一般情况下表面粗糙度可达R0805，最高可达R0006，而形位误差可小于0005。第32页/共75页第三十三页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识八、研磨(ynm)2.余量(y lin) 研磨余量的大小应根据工件研磨面积及复杂程度，工件的精

12、度要求，工件是否有工装及研磨面的相互关系等因素综合考虑确定。第33页/共75页第三十四页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识八、研磨(ynm)3.研具材料(cilio) 制造研磨工具的材料，除应具备组织结构致密、均匀、有较高的稳定性和耐磨性外，还要有较好的嵌存磨料的性能。第34页/共75页第三十五页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识八、研磨(ynm)4.研磨剂磨料它相当于研磨(ynm)加工中的刀具，调和在研磨(ynm)剂中，通过研具 对工件表面进行研磨(ynm)加工。研磨(ynm)液它在研磨(ynm)加工中起到调和磨料、冷却和润滑的作用。第35

13、页/共75页第三十六页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识 用手工或机械消除材料的不平、不直、翘曲或工件变形的操作叫矫正。矫正是利用金属材料的塑性变形，将原来不平、不直、翘曲和弯曲的工件或材料变成平直，塑性差的材料不适用于矫正。针对工件不同的变形情况进行矫正工作(gngzu)，可分为伸张法矫直，扭转法矫正，弯曲法矫正，延展法矫正。第36页/共75页第三十七页，共76页。第一节 钳工(qingng)基本操作必备专业知识 将坯料弯成所需要的形状的操作称作弯形。板料、棒料、条料、钢丝或管子经弯形后，可以得到我们(w men)所需要的形状，以制成各种制品。弯形操作要求所用的材料

14、有较好的塑性。弯形后，材料的外层伸长，内层缩短，中间的中性层长度不变。弯形分冷弯和热弯两种。第37页/共75页第三十八页，共76页。第二节 钳工(qingng)基本操作技能训练实例训练1 铣床工作台左支架(zhji)划线1.操作(cozu)要点划线基准首选定，零件摆位并放牢，线条清晰冲眼准，机械加工才可靠。机修钳工配划线，相互关系要找好，位置准确印记清，加工制造精度高。第38页/共75页第三十九页，共76页。第二节 钳工(qingng)基本操作技能训练实例训练(xnlin)1 铣床工作台左支架划线2.步骤(bzhu)左支架第39页/共75页第四十页，共76页。第二节 钳工基本操作技能训练(xn

15、lin)实例训练(xnlin)1 铣床工作台左支架划线2.步骤(bzhu)准备工具、量具及辅具检查毛坯划线自检整理读图第40页/共75页第四十一页，共76页。第二节 钳工(qingng)基本操作技能训练实例训练1 铣床工作台左支架(zhji)划线3.注意事项1)划线过程中，零件的摆放要可靠。2)划线工具不要置于划线平台(pngti)边缘，以免工具碰落伤脚。3)配划位置印记要清晰，配划位置加工界限要准确。第41页/共75页第四十二页，共76页。第二节 钳工基本操作技能训练(xnlin)实例训练2 錾削薄(xu bo)板材及油槽1.錾削薄(xu bo)板材操作要点操作步骤注意事项钳口切线要对齐，握

16、錾轻松站好位，錾削角度摆对时，目视錾口猛挥锤。锤击錾顶向前推，锤头起落稳准狠，錾到末尾力宜小，安全操作尤重要。准备工具、量具检查毛坯錾削卸下工件自检读图第42页/共75页第四十三页，共76页。第二节 钳工(qingng)基本操作技能训练实例训练2 錾削薄(xu bo)板材及油槽2.錾削油槽操作(cozu)要点操作步骤注意事项起錾渐切入深度，连续錾切不停步，錾切后角五、八度，收錾渐翘呈圆弧。准备工具、量具检查工件錾削卸下工件自检读图第43页/共75页第四十四页，共76页。第二节 钳工基本操作技能训练(xnlin)实例训练3 锉削平(xupng)键平面1.操作(cozu)要点前腿微弓后腿绷，两手握

17、锉身前倾，侧体端臂施推力，锉矩相等锉刀平，重心移动带双臂，交叉锉削面光整，回锉抬刀不伤面，稳落轻起又一程。第44页/共75页第四十五页，共76页。第二节 钳工(qingng)基本操作技能训练实例训练3 锉削平(xupng)键平面2.操作步骤准备(zhnbi)工具检查毛坯锉削检查清除锉刀上切屑，清理工作现场读图第45页/共75页第四十六页，共76页。第二节 钳工(qingng)基本操作技能训练实例训练(xnlin)3 锉削平键平面3.注意事项1）锉刀柄应装紧，不可松动。2）毛坯表面不能有油污，锉刀锉纹部应清除(qngch)干净。3）严禁用手清除(qngch)切屑和触摸锉过的表面。4）放置锉刀时，

18、不要露出钳台外面，以防掉下碰伤。第46页/共75页第四十七页，共76页。第二节 钳工基本(jbn)操作技能训练实例训练(xnlin)4 修配普通键圆弧面1.操作步骤准备(zhnbi)工具检查毛坯锉削卸下工件清除锉刀上切屑，清理工作现场读图第47页/共75页第四十八页，共76页。第二节 钳工(qingng)基本操作技能训练实例训练(xnlin)4 修配普通键圆弧面2.注意事项1）顺锉倒圆法，能使圆弧面光滑，但锉削位置不易掌握，锉 削量少，只适用于精锉。2）绕圆心的摆动(bidng)要均匀，否则会出现微小平面。第48页/共75页第四十九页，共76页。第二节 钳工基本(jbn)操作技能训练实例训练(

19、xnlin)5 锯削扁钢1.操作(cozu)要点按线起锯切口正，前扶后推身前倾，去使匀力回轻拽，锯口平整不走歪，锯缝偏斜莫强行，调头重锯再找正。第49页/共75页第五十页，共76页。第二节 钳工基本(jbn)操作技能训练实例训练(xnlin)5 锯削扁钢2.操作步骤准备(zhnbi)工具检查毛坯锯削自检整理读图第50页/共75页第五十一页，共76页。第二节 钳工基本(jbn)操作技能训练实例训练(xnlin)5 锯削扁钢3.注意事项1）工件装夹歪斜、锯条(j tio)安装扭曲，锯齿磨损及推锯用力产生歪斜 都可能造成锯缝歪斜，影响锯削质量。2）锯条(j tio)装的过松、过紧、压力过大或方向不正

20、，都易折断锯条(j tio)。 锯缝歪斜后，强行借正；换新锯条(j tio)后，卡在旧锯缝中，也易折 断锯条(j tio)。工件将锯断时，处理不当，也易使锯条(j tio)折断。3）锯条(j tio)的锯齿选择不当，起锯角不对，容易导致锯齿崩裂。第51页/共75页第五十二页，共76页。第二节 钳工基本操作技能训练(xnlin)实例训练6 钻孔(zun kn)、扩孔、锪孔、铰孔1.用手电钻钻削平(xupng)面上的孔操作要点操作步骤注意事项对准垂直站好位，双手用力照直锥，钻头钻孔成一线，钻到末位要轻推。准备工具检查工件钻孔工作结束，清理现场自检读图第52页/共75页第五十三页，共76页。第二节

21、钳工基本操作技能训练(xnlin)实例训练(xnlin)6 钻孔、扩孔、锪孔、铰孔2.在圆柱形工件(gngjin)上钻孔操作要点操作步骤注意事项主轴锥棒找同轴，锥棒V块要相吻，工件V块定好位，再来钻孔一定对。 准备工具 检查毛坯钻孔关闭电源，整理工作现场自检 读图第53页/共75页第五十四页，共76页。第二节 钳工基本操作技能训练(xnlin)实例训练6 钻孔(zun kn)、扩孔、锪孔、铰孔3.钻削半圆孔（骑马(q m)孔）操作要点操作步骤注意事项材料不同阻力变，冲眼略向硬一边，钻头选短增刚性，横刃磨窄减斜偏。 准备工具 检查毛坯钻孔关闭电源，整理工作现场自检 读图第54页/共75页第五十五

22、页，共76页。第二节 钳工(qingng)基本操作技能训练实例训练(xnlin)6 钻孔、扩孔、锪孔、铰孔4.用麻花钻扩孔(ku kn)操作要点操作步骤注意事项利用钻刃找中心，压紧工件定好位，快进慢钻加冷却，扩孔精度保证对。 准备工具 检查毛坯扩孔卸下零件、关闭电源、清理现场自检 读图第55页/共75页第五十六页，共76页。第二节 钳工(qingng)基本操作技能训练实例训练(xnlin)6 钻孔、扩孔、锪孔、铰孔5.锪孔操作(cozu)要点操作步骤注意事项通过底孔定中心，工件定位并夹紧，手动进刀要把稳，低速慢进到尺寸。 准备工具、量具及辅具 检查毛坯锪孔卸下零件、关闭电源、清理现场自检 读图

23、第56页/共75页第五十七页，共76页。第二节 钳工基本操作技能训练(xnlin)实例训练6 钻孔(zun kn)、扩孔、锪孔、铰孔6.锥销孔的铰削操作(cozu)要点操作步骤注意事项双手握杠定同心，扳动下压力要匀，铰动轻松再送进，送进大小动为准，顺铰顺提切屑清，倒手位置换不停，铰削清屑莫逆动，铰刀打滑该磨锋。 准备工具 检查工件铰孔整理工作现场自检 读图第57页/共75页第五十八页，共76页。第二节 钳工基本操作技能训练(xnlin)实例训练(xnlin)7 攻螺纹、套螺纹1.攻螺纹(luwn)操作要点操作步骤注意事项放入头锥要找正，攻入半圈再验证，垂直继续往下攻，不正退出重头整，搬动平衡力

24、适中，时进时退切屑崩，加油润滑更轻松，二锥过后螺纹成。工具准备 检查毛坯攻螺纹工作完毕，清理现场自检 读图第58页/共75页第五十九页，共76页。第二节 钳工基本操作技能训练(xnlin)实例训练(xnlin)7 攻螺纹、套螺纹2.在圆棒料上套螺纹(luwn)操作要点操作步骤注意事项杆端倒角直径小，板牙易正切入好，双手下压均用力，边套边校保直角，时进时退断切屑，加油润滑效率高。 准备工具、量具 检查毛坯套螺纹卸下工件，整理工具，清理现场自检 读图第59页/共75页第六十页，共76页。第二节 钳工基本操作技能训练(xnlin)实例训练8 刮削(guxio)平面、曲面1.刮削(guxio)平面操作

25、要点操作步骤注意事项刮研先修变形量，误差测准有方向，交叉粗刮大刀花，接触斑点花嗒嗒，交叉细刮小刀花，接触斑点密麻麻，刀花有序精修面，精确光整平面现。 准备工具、辅具 检查工件刮削自检 读图第60页/共75页第六十一页，共76页。第二节 钳工基本操作技能训练(xnlin)实例训练8 刮削平面(pngmin)、曲面2.刮研平面(pngmin)操作要点操作步骤注意事项配刮研具要得法，上下半瓦标记打，修粗细精刮半瓦，组合刮研去误差，螺钉松紧均有序，合研斑点不虚假，整个刮好加垫片，轴瓦刮削才算完。 准备工具、辅具 检查毛坯刮削自检 读图第61页/共75页第六十二页，共76页。第二节 钳工基本操作技能训练

26、(xnlin)实例训练9 应用(yngyng)接触斑点刮研法修理大、中、小平板、原始平板、平尺1.按三面互研的接触斑点刮研法修理(xil)中、小尺寸的各种平板、平尺操作要点步骤注意事项平板打号按序研，标刮单刮，互刮一循环，标研单刮，互刮二循环，标研单刮，互刮三循环，三个循环为一遍，遍数随着精度变，配研勿忘对角研。 准备工具、辅具 检查刮削平板刮削清理平板表面自检 读修理工艺第62页/共75页第六十三页，共76页。第二节 钳工(qingng)基本操作技能训练实例训练9 应用(yngyng)接触斑点刮研法修理大、中、小平板、原始平板、平尺2.按小平板拖研的接触斑点刮削法修理(xil)大尺寸平板操作

27、要点操作步骤注意事项刮研平板测误差，示值区域明朗化，拖研显出接触点，刀刀刮在高点上，刮研测量要相向，直至平板刮研完。 准备工具、量具 检查刮削平板刮削整理工作自检 读修理工艺第63页/共75页第六十四页，共76页。第二节 钳工基本操作技能训练(xnlin)实例训练9 应用接触斑点(bndin)刮研法修理大、中、小平板、原始平板、平尺3.用宽面平尺拖研的接触(jich)斑点刮削法修理原始平板操作要点操作步骤注意事项与按小平板拖研的接触斑点刮削法修理大尺寸平板相同。 准备工具、量具、辅具 检查刮削平板刮削清理工作自检 读修理工艺第64页/共75页第六十五页，共76页。第二节 钳工(qingng)基

28、本操作技能训练实例训练9 应用接触斑点(bndin)刮研法修理大、中、小平板、原始平板、平尺4.按在大平板上拖研的接触(jich)斑点刮削较小尺寸平板操作要点操作步骤注意事项粗细精刮小平板，拖研行程勿要短，刀刀刮在亮点上，刮研效果最明显。 准备工具、量具、辅具 检查修复平板刮研清理工作自检 读修理工艺第65页/共75页第六十六页，共76页。第二节 钳工(qingng)基本操作技能训练实例训练10 研磨(ynm)平面、圆柱面1.研磨(ynm)平面操作要点操作步骤注意事项研磨轨迹有规律，直线螺旋“8”字步，粗研慢速大压力，精研轻压快速度，工件时常变方向，平板使用别一处。 准备研具、量具、辅具 检查

29、毛坯研磨自检 读图第66页/共75页第六十七页，共76页。第二节 钳工(qingng)基本操作技能训练实例训练(xnlin)10 研磨平面、圆柱面2.手工(shugng)研磨圆柱面操作要点操作步骤注意事项研棒尺寸要定好，推拉旋转照直跑，研剂涂抹匀又薄，误差大处厚点抹，孔端研剂要擦掉，及时测量尤重要。 准备研具、辅具 检查毛坯研磨自检 读图第67页/共75页第六十八页，共76页。第二节 钳工基本操作技能训练(xnlin)实例训练(xnlin)11 校直光杠、条料1.校直光杠操作(cozu)要点操作步骤注意事项矫正先找弯曲点，标清位置莫错乱，支承力点要适当，压力加在高点上，力要过正不过分，检查测量作保障。 准备工具、量具、辅具 检查光杠矫直自检 读图第68页