建设工程特种设备安全检查表

1、工程建设特种设备安全检查表 建设工程特种设备安全检查表表1综合检查（各类建设工程相关特种设备可参照适用）项 序 检查内容及标准 检查情况 目 号 机构及人员：主要负责人应对本单位特种设备安全全面负责；使用单位应设一 名负责人专管或监管特种设备安全工作；配备专职、兼职的安全管理人员。 会议制度：特种设备安全管 理纳入安委会和安全例会内容，问题归类列入安全 2问题库。 规章制度： 岗位责任制； 1. 2. 日常检查管理制度； 3. 维护保养管理制度； 4. 定期报检管理 制度； 35. 人员培训教育制度； 6. 安全分析会议制度； 事故报告和应急救援管理制度； 7. 安全技术档案管理制 度；8.

2、内 9. 安全技术操作规程； 业 检 安全档案 （特种设备安全技术档案应做到一台一档并统一保管）：查 特种设备的设计文件、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技 1. 术文件和资料； 2. 特 种设备的定期检验和定期自行检查的记录； 3. 特种设备的日常使用状况记录； 4 4. 特种设备及其安全 附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表 的日常维护保养记录； 5. 特种设备运行故障和 事故记录； 7. 监督检验证明以及安全保护装置的型式试验合格证明； 特种设备使用登记证明； 8. 9. 特种 （设备）作业人员教育培训记录及信息档案。 事故应急： 5 1. 建立特种设备事故应急

3、专项预案。 定期 开展事故应急救援预案演练，每年至少 2. 1 次，并做好记录。使用登记：1. 是否在特种设备投入使用前或使用后30日内办理了使用登记。2. 是否使用无许可证单位制造的特种设备；或者使用由无许可单位安装、重大维修、改造的特种设备；或者使用未经监检的特种设备。3. 对存在严重事故隐患、无改造修理价值、超过安全技术规范使用年限的特种 设备，是否已停用报废，并且向原登记部门办理注销。 63 个月以上的，是否封存，是否按规定张贴停用公示并 4. 特种设备拟停止使用 向主管单位办理停用告知； 重新启用是否经定期检验，经检验合格，是否向主 管单位办理启用告知。 5. 特种设备产权发生转让，

4、或 产权单位不变， 但异地重新安装时， 是否按有关 规定办理相应手续。 6. 现场是否张贴符合国家安全技术 要求且符合生产实际的安全操作规程。 运行管理： 现 ;是否有符合规定的安全运行记录 1. 场 管; 是否制定定期检验计划，是否隔月限时提前申报检验，并按期 进行定期检验 2. 理 查阅定期检验计划， 审查其申报和执行情况， 并查看是否有超期未检的现象 检 查 查 阅安是否对安全附件、安全保护装置进行了定期校验、检修，并做记录 ;3.;全附件、安全保护装置的定期校验记录， 审查其是否在校验期内 是否擅自对特种设备进行重大修理和改造。 查阅特种设备修理和改造台账， 4. 审查重大修理和改造是

5、否有方案， 是否按规定进行施工告知。 ; 次查阅 定期自行 7 5. 是否对在用特种设备进行定期自行检查且每月至少进行 1 检查记录。 ; 查阅定期检验6. 特种设备的定期检验，是否由具有相应资格的单位实施检验 ;报告，审查检验单位是否具备相应检验资格 ; 对要求整改后使用 7. 对要求监控使用的设备，是否制定有效 的监控使用措施 查阅有关设备台账、 使用记录、 的设备，是否在进行有效整改后才投入使用 ; 检验报告等 资料，针对监控使用和整改后使用的设备，审查其具体执行情况是 ;否符合要求 特种设备发生故障和事故后，是否迅速采取有效措施，并按规定及时、如实 8. 向有关部门报 告。查阅故障、事

6、故的记录资料和处理报告。 操作安全： 1. 特种设备作业人员经安全技术培训后，经考 核合格取得特种设备作业人员证 后，方准独立操作。 特种作业人员证必须随身携带， 且不得超过有效期 （一 般 。42 年复审一次，焊接人员年一复审）为每特种设备作业人员应按规定穿戴防护用品、劳保用品。不准穿拖鞋、赤脚、 2.8 现 赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作，上班前不准饮酒。 场 作 高空作业必须扎好 安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁在高空投掷工 3. 业 具、材料等。4. 严禁任何人攀登在吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。电气安全：1. 熔断器瓷件不得有裂纹、接触应良好，以及熔丝应与负荷（或线路）相匹

7、配。2. 开关电器（包括闸刀开关、铁壳开关、空气开关、磁力开关、主令开关等）外 与露元件应齐全，接触应良好，禁止在闸刀上挂接电源线。开关高度应为1.3-1.5m，环接线开关安装高度为 2-3 m.境 安3.架空线路、配线、电缆的安装布置应符合安全要求，导线无破损或严重老化。全9 4.进户线 采用绝缘导线，穿墙处应加套管保护。5. 照明灯具应按环境合理选用，安装应符合安全要求（室内灯头高应 2.5 m ，室外高 应3 m,灯头与堆垛距离0.5 m）。6. 所有用电特种设备的金属外壳都必须接地或接零，且接地或接零保护应符合安全要求。7. 防雷装置应在每年汛前进行定期试验检查,检查结果应符合安全要求

8、。8. 检查修理机械电气设备时,必须挂停电警示牌,设人监护。机械安全：1离操作平面高度在 2m 之内的所有传动般机械安全带、转轴、传动链、联轴 节、齿轮、飞轮等危险零部件及危险部位,都必须设置防护装置。10 2 设备动作时,操作需要接近的可动零部件,必须配置安全防护装置。 3为防止运行中的特种设备或零部件超过极限位置,应配置可靠的限位装置。4若可动零部件 （含其载荷 ） 所有的功能或势能可引起危险时,则必须配置限速 防坠落或防逆转装置。设备管理：1. 在用特种设备应定期检验合格,并在显著位置上张贴检验合格标志及下次检验日期标识。112. 拟停用 3 个月以上的特种设备,显著位置应张贴停用公示。

9、3. 特种设备安全附件应定期校验确保在检定有效期内,有定期校验合格标志牌。 许可资格（安装维修单位） ：1. 查阅许可证和产品档案目录,审查许可证的有效期,以及其产品是否在许可 范围内。是否有涂改、转让或变相转让许可证等现象。安 2. 安装维修改造单位发生更名、产权变更、法人或授权代理人变更、地址变更装等应申报事项时,是否及时申报。 维 12修 ; 查单位技术人员、技术工人、装备条件、检测手段是否符合有关法规要求3. 监 阅人员资质,审查人员资质、数量,查看其设备、工具、计量器具和检验测试 督 仪器,审查其条件情况。 或由其实施施 工后的 ;4. 是否有因施工质量造成重大人身伤亡事故或设备事故

10、 特种设备是否存在有严重事故隐患。安装维修管理1. 质量管理制度是否健全，产品质量是否满足标准、技术规范要求；查阅质量手册、程序文件和管理制度等，是否齐全、及时修订。13 2.在施工前，是否书面告知铁路局安监室或（和）当地质检部门。3. 安装改造和重大维修过程是否接受了检验检测机构的监督检验，应无未经监 检交付使用的情况。4. 工程验收后应在30日内将有关技术资料移交使用单位。应急预案及管理制度：1. 建立应急救援组织和队伍；特种设备使用影响较小的单位，应指定兼职的应 急救援人员。143.应急资料准备：技检防等部门及人2. 应急物资准备：通讯、消防、救护、照明、破拆等救灾物资及检测仪器等。应急

11、术资料、现场工艺流程图及平面示意图；管理4.内、外部应急联络渠道：特种设备主管部门、分包方、维护保养方，医院、消 员的联络方式和地址、电话及其他联系方式；查5.应急的流程：，应急的启动与恢复，各机构和人员的现场应急响应，以及向有 关方面报告的程序。15应急培训、演练、总结1. 对特种设备使用岗位的员工进行应急培训，使其熟知岗位上可能遇到紧急情况及应采取的对策。年不得2. 根据应急预案定期演练，演练前应经过演练策划和批准，演练次数 1 少于一次，验证应急预案、应急准备工作以及应急响应规定的有效性、充分性 和适宜性。3. 针对应急预案、演练和实施过程中暴露出的问题进行总结和评审。及时修订 相关的应

12、急预案。建设工程特种设备安全检查表表 2 铁路架桥机项 序 检查 检查内容及标准 号目 情况作业人员与检查运转记录：1.司机、指挥等人员具有特种设备作业人员证；2 机组人员经过体检合格并经过架桥机操作运行、高处作业的技术培训，1熟悉和岗位操作要领及安全注意项；3 每班班前须进行日常检查，并应填写“架桥机检查运转记录”；4 每月应进行月度检查，应按规定填写“架桥机检查运转记录”；登记及检验标志：21. 安全检验合格标志应置于设备的显著位置，是否有使用登记证，或检验 合格标志是否在检验有效期内。2. 架桥机明显部位应有清晰可见的额定起重量标志。 安全 管理制度与技术档案管理 产品企业标准、 产品使

13、用说明书和安全操作规程； 1 制 特种设备制造许可证、制造监督验证书、 安装使用说明书； 2 度检 3. 型式试验合格证、动、静载试验报告、安全检查合格标志；查 3 4 安装验收检验报告；5安装、拆卸工程专项施工方案；6. 安全施工技术交底的有关资料；7. 运行故障和生产安全事故记录；8. 生产安全事故应急救援预案。维保状况：1. 严格按照使用说明书和维修保养说明书定期保养。42. 维修和技术改造记录。3. 维保记录中是否记载吊钩、钢丝绳、主要受力件的检查内容。基础、轨道1. 路基应坚实平整，应平顺，道床无沉陷。2. 移梁（或运梁）铺设的专用轨道应平顺，轨距正确。轨道接头不得有错台、错牙、道床

14、无沉陷。若用运梁车运梁，要求道路平整坚实。 5架梁前应对桥头路基进行压道。 压道时， 严禁使用已组装的架桥机压道； 3. 当压道出现路基下沉严重时， 应对路基进行加固。 枕梁及分配梁支撑处地基是否满足受力要求 4 现5. 架桥机通过地段的线路限界应满足架桥机的要求。安架桥机结构件全 监1.结构件无变形、开焊、疲劳裂纹督检2.导梁联接高强螺栓是否合格、有无经过检验查6 3.部件、附件、联接件安装是否齐全、可靠，位置是否4. 检查各支腿在支撑状态下垂直度5. 螺栓拧紧力矩是否达到技术要求（抽检频度5%）6. 部件、附件、联接件安装是否齐全、可靠，位置是否正确 绳轮及吊具系统1. 钢丝绳在卷筒上面缠

15、绕整齐、润滑良好。2. 钢丝绳的规格、强度，必须符合该型架桥机的规定要求。钢丝绳在卷筒 上应排列整齐，在工作中重物降到最低位时，钢丝绳应在卷筒上保留三圈 以上，以防钢丝绳末端松脱。73. 钢丝绳固定和编插符合国家标准。4. 滑轮组转动灵活、可靠，无卡塞现象，安装钢丝绳防脱装置并完整可靠。5 滑轮销、吊带销磨损量应在规定允许范围内。6. 吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠，吊钩的磨损、变形应在规 定允许范围内；传动系统1. 各机构转动是否平稳、有无异常响声；8 2. 各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好；3. 起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹；4. 各制动器是否灵活可靠、制动轮连

16、接销是否完好。液压系统1. 液压元件齐全、压力表齐全有效；2. 液压管路无老化、损坏，管件接头无渗漏；93. 系统额定压力满足技术规定要求；4. 各支腿油缸、导梁纵移、横移油缸应分别同步，无内漏；5. 支腿油缸液压锁、各先导电磁溢流阀工作可靠。安全限位以及保险装置 （ 超载限制器、升降限位器、缓冲器、制动器、止轮器等 ）:10 1. 起升机构限位装置灵敏可靠2. 小车横移、纵移限位装置灵敏可靠3. 支腿纵移限位装置灵敏可靠4. 导梁纵移、横移限位装置灵敏可靠5. 紧急停机装置：运梁车必须设置紧急停机装置。6. 故障报警：架桥机应设置故障报警装置，显示故障类别和故障位置7. 风速报警：架桥机必须

17、设有风速仪，随时显示高空风速情况。 非正常条件下的安全保护1. 雨、雪天气工作，为防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器 可靠后，方可进行工作。2. 架桥机在停工或中途停电时，应将重物放下，不得悬在空中。3. 架桥机通过高压线路时及架空输电线路下面作业（包括机上人员 ） 与导线间的距离，不得小于以下数值 :I 10KV>1.5m; 35 110KV>2.0m； 154 220KV>2.5m; 330KV>3.5m。 如通过总高度超过4m,应先取得电力单位的同意。II4. 架桥机在架空输电线路一侧作业时,不论在任何情况下,架桥机设备最 高点、与架空输电线路的最近水平

18、距离不应小于以下数值 : 1KV 以下>1.5m; 1 20KV>2.0m； 35 110KV>4.0m; 154KV>5.0m. 220KV>6.0m。5. 每架完一孔梁后，要在两幅之间空档处设置23道专用通道。通道应稳固,宽度不小于 1 米,且有牢固的护栏。两幅间设置安全警示绳,防止人 员高空坠落。6. 如遇有大雪、大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时，应停止起 重作业，并将起重设备、起重物设于安全位置，要有防溜、防滑等可靠的 防护措施。架桥机使用现场要求 :1. 拼装式架桥机架梁前应进行静、动载试验和试运转，静载试验的荷载为 额定起重量的 1.1 倍。试

19、车正常后方可正式作业；2. 架桥机就位后，应使前后支点稳固。用液压爬升（下落）梁体时，爬升杆应同步，其高差不得大于 90mm梁体在架桥机上纵、横向移动时，应平 缓进行；12 3. 拼装式架桥机到下一桥孔架梁时，台车及前后龙门天车的位置应符合设计规定；当桥梁的一端在运梁台车上，而另一端在龙门天车上吊起准备前 移时，龙门天车与运梁台车应同步；4. 拼装式架桥机应定期对重要部件（如轮、轨、吊钩、钢丝绳等）进行探 伤检查。5. 施工单位每架设 5 孔梁进行一次提、运、架梁施工安全检查，并形成检 查记录。安拆、验收与使用131. 安装、拆卸单位应具有起重设备安装专业承包资质和安全生产许可证；2. 安装、

20、拆卸应制定专项施工方案，并经过审核、审批；3. 安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认;4. 安装、拆卸作业人员应持证上岗；电气安全1. 供电系统电压正常；2. 各电缆、电线无老化、破损，绝缘良好；3. 各接触器、开关按钮、断电器触点良好；144. 仪表、警铃系统完好、可靠；5. 控制、操纵装置动作灵活、可靠；6. 电气各种安全保护装置是否齐全可靠；7. 架桥机应做好接地保护，接地电阻不大于4 Qo建设工程特种设备安全检查表表3塔式起重机项 序 检查 检查内容及标准 号目 情况作业人员与运行记录:现场司机、指挥等作业人员是否具有有效特种设备作业人员证。1.塔式起重机作业前应按规定进

21、行例行检查，并应填写检查记录； 2. 实行多班作业、应按规定填写交接班记录。 3. 登记及检验标志： 2安全检验合格标志应置于设备的显著位置， 是否有使用登记证， 或检验 1. 合格标志是否在检验有效期内。 起重机明显部位应有清晰可见的额定起重量标志。 2. 管理制度与技术档案 1. 检验管理制度：应在检验有 效期内使用，定期检验周期为每 1 年 1 次。 应提供有效的资格证明、产品出厂合格证、安装使用维护说 明书等随机文 件；必要时应提供型式试验报告。 使用单位应制定针对起重机械操作岗位，制定安全操作 规程以及起重机 2. 安 械吊具、索具安全使用管理规定。 全 :3. 技术档案包括 管 理

22、 （ 1）设备及其部件的出厂随机文件，至少包括总图、主要受力结构件图、制 机械传动图、电气和液压系统原理图；产品质量证明书；安装及其使用维 3 度 改造、重大护说明；制造 监督检验证书；整机型式试验证明等，以及安装 （ 检 过程的技术文件和资料；维修 ） 查 （2）日常培训考 核计划、作业人员培训记录及证件； ;（3）日常运行和常规自行检查记录 4 ）特种设备及其安全保护装置、 测量调控装置与主要部件的日常维修 保（ 养记录；; ）安装、改造、重大维修监督检验报告与定期检验报告 （5 （6）设备故障与事故记录。 维 保状况： 每班作业应做好例行保养，并应做好记录。实行多班作业的设备，应执 1.

23、 行交接班制度，填写交接班记录。维保记录中应记载吊钩、钢丝绳、主要 受力件的检查内容。 42. 塔式起重机的主要部件和安全装置等应进行经常性检查，每月不得少于 一次，并应留有记录，发现有 安全隐患时应及时进行整改。 3. 使用单位没有能力进行维修的， 应委托有相应资格的单位进行； 并签订 维修合同明确双方职并有维修保养记录。 司机室 5 1. 司机室门有锁定装置。2. 司机室内应配备符合消防要求的灭火器。3. 司机室应有良好的视野。4. 司机室有便于司机操作的音响警示信号。装有幅度指示器，便于司机观察。 5. 基础、塔身 塔式起重机基础应按产品说明书及有关规定进行设计、 检测和验收；基 1.

24、础混凝土强度及试压报告达标；基础承载力、排水措施符合塔式起重机说 明书要求。 现 场 2. 塔式起重机安装到设计规定的基本高度时， 在空载无风状态下， 塔身轴 安 心线对支承面的侧 向垂直度偏差不应大于 0.4%；附着后，最高附着点以下 全 。的垂直度偏差不应大于 0.2%监 督 6 3. 塔身结构无变形、开焊、裂纹；螺帽、销轴、高强度螺栓等零部件配置 检 齐全、无松动、缺损，结构设 施锈蚀应在规范允许范围内； 查 爬梯设置防护圈应符合国家标准；平台、走道、护栏等的设置应符合规4. 范要求；开口销不得用金属丝等代替。 塔式起重机尾部与周围建筑物及其他外围施工设施之间的安全 操作距离 5. ；0

25、.6m 不应小于 6. 各部位与外电线路保持安全距离， 达不到要求的必须按规定采取防护措 施， 防护措施应达到电业部门规定要求。 载荷限制装置 1. 应安装起重量限制器并应灵敏可靠。当起重量大于 相应档位的额定值并 小于该额定值的 110%时，应切断上升方向上的电源，但机构可作下降方向的运动；72. 应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额 定值并小于该额定值的应切断 上升和幅度增大方向的电源，但机构可 110% 作下降和减小幅度方向的运动。 行程限位装置 应安装起升 高度限位器，起升高度限位器的安全越程应符合规范要求， 1. 并应灵敏可靠； 小车变幅的塔式起重机应 安装

26、小车行程开关，动臂变幅的塔式起重机应 2. 8安装臂架幅度限制开关，并应灵敏可靠； 回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠。 3.():安全保护装置 装置必须齐全，并应按程序进行调试合格 91. 小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置， 并应符合规范 要求； 小车变幅的轨道行程末 端应安装缓冲器及止挡装置并应符合规范要求； 2. 起重臂根部铰点高度大于 3. 50m 的塔机，应配备风速 仪。当风速大于工作 极限风速时，应能发出停止作业的警报。风速仪应设在塔机顶部的不挡风 处。 塔顶 高度大于 4. 30m 且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指

27、示灯，该指示灯的供电不应受停机的影响。吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳1. 吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠，吊钩的磨损、变形应在规 定允许范围内，无裂纹、变形、严重磨损；钩身无补焊、钻孔现象；2. 滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠，滑轮、卷筒的磨损应 在规定允许范围内，滑轮应设有防绳跳槽装置，且与滑轮最外沿间隙不得10 超过钢丝绳直径的 50%；转动灵活、无卡塞现象；3. 钢丝绳完好、无断股；断丝不超过 10% ；型号、规格、长度符合塔式起重机说明书规定；固定绳卡数量与绳径匹配，卡间距为7倍绳径； 64.吊具、索具在每次使用前应进行检查，经检查确认符合要求的，方可继续使用 ; 当发现

28、有缺陷时，应停止使用 ; 每半年应进行定期检查，并应做好记录。多塔作业1. 多塔作业应制定专项施工方案并经过审批；任意两台塔式起重机之间的 最小架设距离应符合规范要求；有防碰撞措施。112. 两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔机的起重臂端部与另 一台塔机的塔身之间至少有 2m 的距离；处于高位塔机的最低位置的部件 (吊钩升至最高点或平衡臂的最低部位)与低位塔机中处于最高位置部件 之间的垂直距离不应小于 2m。安拆、验收与使用1. 安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可 证；安装、拆卸作业人员应持证上岗；2. 塔式起重机安装、拆卸前，应编制专项施工方案。专项施工

29、方案应由本 单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准 实施。3. 安装完毕应履行验收程序施工升降机安装验收表应有总承包、使用 安装单位和监理单位的责任人签字确认；124. 塔式起重机在安装前和使用过程中，检查发现有下列情况之一的，不得安装和使用：(1 ) 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；(2 ) 主要受力构件存在塑性变形的；(3 ) 连接件存在严重磨损和塑性变形的；(4 ) 钢丝绳达到报废标准的；(5 ) 安全装置不齐全或失效的。13 附着装置1. 当塔式起重机高度超过产品说明书规定时，应安装附着装置，附着装置 安装应符合产品说明书及规范要求；2. 当附着装置的水平距离

30、不能满足产品说明书要求时，应进行设计计算和 审批；3. 安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构应进行受力计算；4. 附着前和附着后塔身垂直度应符合规范要求。5. 附着架框架、附着杆安装正确、牢固；无开焊、变形、裂纹；各处螺栓、轴销齐全牢固；间距、数量、安装固定符合说明书要求；架体不得擅自改|动。电气安全 接零保护系统供电；电缆的使用及固定应符合规1.塔式起重机应采用 TN-S范要求。2.塔式起重机与架空线路的安全距离和防护措施应符合规范要求；14塔式起重机应安装避雷接地装置，并应符合规范要求；3.塔式起重机金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳、金属管线，安 4. Q全照明的变压器低压侧等应可靠接

31、地，接地电阻不应大于4。建设工程特种设备安全检查表表4施工升降机项 序 检查 检查内容及标准 情况 号目 作业人员与运行记录：施工升降机司机应持有建筑施工特种作业操作资格证书， 不得无证操作。1.使用单位应对施工升降机司机进行书面安全技术交底，交底资料应留存2.备查。3.作业前应按规定进行例行检查，并应填写施工升降机每日使用前检查1表;4. 多班作业实行实行交接班制度，按规定填写施工升降机交接班记录表。5.使用单位每月组织专业技术人员对施工升降机进行全面检查，按规定填 写施工升降机每月检查表。6.各种与施工升降机检查、 保养和维修相关的记录纳入安全技术档案，并在施工升降机使用期间内在工地存档。

32、登记及检验标志：1.安全检验合格标志应置于设备的显著位置，是否有使用登记证，或检验合格标志是否在检验有效期内。 2. 明显部位应有清晰可见的额定起重量标志。术档案 管 1 理 1. 应在检验有效期内使用，定期检验周期为每 明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机文件；必要时应位应制定针对起重机械操作岗位，制定安全操作规程以及起重机1 年 次。应提供有效 制 的资格证度 提供型式试验报告。 检 2. 使用单 查 械吊具、索具安全使用管理规定。 :安 全 管理制度与安全技1（ 机械传动图、3. 技术档案包括 ）设备及其部件的出厂随机文件，至少包括总图、主要受力结构件图、 电气和液压系统原理图；

33、产品质量证明书；安装及其使用维 3（ 改造、重大护说明； 制造监督检验证书； 整机型式试验证明等， 以及安装 过程的技术文件和资料； 维修） （2）日常培训考核计划、作业人员培训记录及证件；;3（）日常运行和常规自行检查记录）特种设备及其安全保护装置、测量调控装置与主要部件的日常维修保（ 4 养记录； ; ）安装、改造、重大维修监督检验报告与定期检验报告5（ （）设备故障与事故记录。6 4 维保状况：1. 施工升降机每3个月应进行1次1.25倍额定载重量的超载试验，确保制 动器性能安全可靠。2. 是否有日常维护保养记录。3. 维保记录中是否记载钢丝绳、安全装置、限位装置、主要受力件等的检 查内

34、容。基础及防护围栏1. 基础施作、验收应符合说明书及规范要求；2基础设置在地下室顶板或楼面结构上，应对其支承结构进行承载力验算；53. 基础应设有排水设施。升降机应设置高度不低于 1.8m 的地面防护围栏，围栏门应装有机电连锁 装置。导轨架 现 场 1. 导轨架垂直度应符合规范要求； 6安 2. 标准节的质量应符合产品说明书及规范要求； 各导轨架标准节组合时， 全 每根立管接缝处相互错 位形成的阶差不应大于 0.8mm。 监 督 3. 对重导轨应符合规范要求；检 4. 标准节连接螺栓使用应符合产品说明书及规范要求。查 安全装置1. 应安装起重量限制器，并应灵敏可靠；2. 必须安装渐进式防坠安全

35、器并应灵敏可靠，应在有效的标定期内使用； 防坠安全器是安全运行的关键机构，应能保证吊笼出现不正常超速运行时 及时动作，将吊笼制停；防坠安全器应在一年有效标定期内使用。 7 对重钢丝绳应安装防松绳装置，并应灵敏可靠； 3. 吊笼的控制装置应安装非自动复位型的急停开关，任何时候均可切断控 4. 制电路停止吊笼运行； 5. 底架应安装吊笼和对重缓冲器，缓冲器应符合规范要求。6.SC 型施工升降机应安装一对以上安全钩。 限位装置 应安装非自动复位型极限开关并应灵敏可靠； 1. 应 安装自动复位型上、下限位开关并应灵敏可靠，上、下限位开关安装 2. 位置应符合规范要求； 0.15m ；3. 上极限开关与

36、上限位开关之间的安全越程不应小于 8极限开关、限位开关应设置独立的触发元件； 4. 5. 吊笼门应安装机电联锁装置并应灵敏可靠； 6. 吊笼顶 窗应安装电气安全开关并应灵敏可靠。防护设施1. 吊笼和对重升降通道周围应安装地面防护围栏，防护围栏的安装高度、强度应符合规范要求，围栏门应安装机电联锁装置并应灵敏可靠；2. 地面出入通道防护棚的搭设应符合规范要求;3. 停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平台脚手板应铺满、铺平；4. 层门安装高度、强度应符合规范要求，并应定型化。 附墙架1. 附墙架应采用配套标准产品，当附墙架不能满足施工现场要求时，应对 附墙架另行设计，附墙架的设计应满足构件刚度、强

37、度、稳定性等要求，10制作应满足设计要求；2. 附墙架与建筑结构连接方式、角度应符合产品说明书要求；3附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由高度应符合产品说明书要求。 钢丝绳、滑轮与对重1. 对重钢丝绳绳数不得少于 2根且应相互独立；2. 钢丝绳磨损、变形、锈蚀应在规范允许范围内；11 3.钢丝绳的规格、固定应符合产品说明书及规范要求；4. 滑轮应安装钢丝绳防脱装置并应符合规范要求；5. 重重量、固定应符合产品说明书要求；6. 对重除导向轮、滑靴外应设有防脱轨保护装置。安拆、验收与使用1. 安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证；安装、拆卸作业人员及司机应持证上岗；2

38、. 安装、拆卸单位编制施工升降机安装、拆卸工程专项施工方案，由其技 术负责人批准后，报送施工总承包单位或使用单位、监理单位审核，并告 知工程所在地县级以上建设行政主管部门。123. 安装完毕应履行验收程序，施工升降机安装验收表应有总承包、使用、 安装单位和监理单位的责任人签字确认；4. 各类安全装置应保持完好有效。经过大雨、大雪、台风等恶劣天气后应对各安全装置进行全面检查，确认安全有效后方能使用。5. 当遇到可能影响施工升降机安全技术性能的自然灾害、发生设备事故或停工6个月以上时，应对施工升降机重新组织检查验收。电气安全1. 施工升降机与架空线路的安全距离和防护措施应符合规范要求；13 2.电

39、缆导向架设置应符合说明书及规范要求；3. 施工升降机在其他避雷装置保护范围外应设置避雷装置，并应符合规范 要求。通信装置14通信装置应安装楼层信号联络装置，并应清晰有效。建设工程相关特种设备安全检查表表 5 物料提升 机项 序检查 检查内容及标准 号目 情况作业人员与运行记录：1.现场司机等作业人员是否具有有效特种设备作业人员证。12. 作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录；3. 实行多班作业、应按规定填写交接班记录。登记及检验标志：1. 安全检验合格标志应置于设备的显著位置，是否有使用登记证，或检验 合格标志是否在检验有效期内。2. 提升机明显部位应有清晰可见的额定起重量标志。管理制

40、度与技术档案1 次。应提供有效的资年应在检验有效期内使用，定期检验周期为每 1 1. 格证明、产品出厂合格证、 安装使用维护说明书等随机文件；必要时应提供型式试验报告。 安全 使用单位应制定针对起重机械操作岗位，制定安全操作规程以及起重机 2. 管 械吊具、索具安全使用 管理规定。理制 :3. 技术档案包括度设备及其部件的出厂随机文件，至少包括总图、主要受力结构件图、机检械传动图、电气和液压系统原理图；产品质量证明书；安装及其使用维护查3改造、重大维说明； 制造监督检验证书； 整机型式试验证明等， 以及安装 （ 修） 过程的技术文件和资料； 日常培训考核计划、作业人员培训记录及证件； ;日常运

41、行和常规自行检查记录 特种设备及其安全保护装置、 测量调控装置与主要部件的日常维修保养 记录；安装、改造、重大维修监督检验报告与定期检验报告设备故障与事故记录。维保状况：41. 是否有日常维护保养记录。2. 维保记录中是否记钢丝绳、主要受力件的检查内容。安全装置1. 应安装起重量限制器、防坠安全器，并应灵敏可靠；现 2. 安全停层装置应符合规范要求，并应定型化； 5场 3. 应安装上行程限位并灵敏可靠，安全越程不应小于 3m； 安 全 4. 安装高度超过 30m 的物料提 升机应安装渐进式防坠安全器及自动停层、语音影像信号监控装置。督基础与导轨架检 查1.基础的承载力和平整度应符合规范要求;6

42、2.基础周边应设置排水设施;3. 导轨架垂直度偏差不应大于导轨架高度0.15% ；4. 井架停层平台通道处的结构应采取加强措施。 动力与传动1. 卷扬机曳引机应安装牢固，当卷扬机卷筒与导轨底部导向轮的距离小于20 倍卷筒宽度时，应设置排绳器；2. 钢丝绳应在卷筒上排列整齐； 73. 滑轮与导轨架、吊笼应采用刚性连接，并应与钢丝绳相匹配；4. 卷筒、滑轮应设置防止钢丝绳脱出装置；5. 当曳引钢丝绳为 2 根及以上时，应设置曳引力平衡装置。 附墙架与缆风绳1. 附墙架结构、材质、间距应符合产品说明书要求；2. 附墙架应与建筑结构可靠连接；3. 缆风绳设置的数量、位置、角度应符合规范要求，并应与地锚

43、可靠连接；84. 安装高度超过 30m 的物料提升机必须使用附墙架；5. 地锚设置应符合规范要求防护设施1. 应在地面进料口安装防护围栏和防护棚，防护围栏、防护棚的安装高度和强度应符合规范要求； 92. 停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平台脚手板应铺满、铺平；3. 平台门、吊笼门安装高度、强度应符合规范要求，并应定型化。 钢丝绳1. 钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀量应在规范允许范围内；10 2. 钢丝绳夹设置应符合规范要求；3. 当吊笼处于最低位置时，卷筒上钢丝绳严禁少于 3 圈；4. 钢丝绳应设置过路保护措施。11 安拆、验收与使用1. 安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安

44、全生产许可 证；2. 安装、拆卸作业应制定专项施工方案，并应按规定进行审核、审批；3. 安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认；4. 安装、拆卸作业人员及司机应持证上岗；5. 物料提升机作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录；6. 实行多班作业、应按规定填写交接班记录。 通信装置12 1.应按规范要求设置通信装置；2. 通信装置应具有语音和影像显示功能。 卷扬机操作棚13 1.应按规范要求设置卷扬机操作棚；2. 卷扬机操作棚强度、操作空间应符合规范要求。避雷装置1. 当物料提升机未在其他防雷保护范围内时，应设置避雷装置；142. 避雷装置设置应符合现行行业标准施工现场临时用电

45、安全技术规范JGJ46的规定。工程设备安全检查表 特种建设压力容器（压力容器，气瓶）项 序检查 检查内容及标准 号目 情况作业人员：1 ）是否按规定具有有效证件。在岗作业人员（含带压密封作业人员 登记及检验标志：2是否有使用登记证，或检验合格标志是否在检验有效期内。安全附件和保护装置：1.液位计是否有最高、最低安全液位标记，液位是否显示清楚并被能作业人员正确监视；现场2.安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记；安33. 压力表是否有有效的检定证书或标记；全 监4.温度计是否有有效的检定证书或标记；督5.快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装置；检查6.仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计

46、一致。运行参数：4 1. 液位、压力、温度是否在允许范围内。2. 是否及时填写运行记录，记录是否与实际符合。 本体及阀门状况：5 1. 是否存在介质泄漏现象。2. 设备的本体是否有肉眼可见的变形。 制造技术资料：1. 制造技术资料： 产品质量证明书 ;产品合格证，使用说明书；产品安全质量监督检验证书 （ 进口压力容器则应有安全性能监督检验报告） ；固 定设计总图 （竣工图 ）。 6式 2. 压力容器安装档案资料 :压 力 大型压力容器现场组装竣工验收文件 ；容 安装监督检验证书或报告。 器 3 压力容器使用登记和管理资料 : 现 使用登记证书运行周期内的年度检查或最近二次全面检验报告；场运行记

47、录、操作条件变化情况以及运行中岀现异常情况的记录等全改造、维修监督检验证安有关维修或者改造的文件，重大改造维修方案，告知文件，竣工资料, 书等；检查压力容器档案卡；安全附件校验、修理和更换记录。规章制度：1. 是否有压力容器的安全管理规章制度等。2. 是否有压力容器安全操作规程或要求 :7压力容器的操作工艺指标 （ 含最高工作压力、最高或最低工作温度 ） ; 压力容器的岗位操作法 （ 含开、停车的操作程序和注意事项 ） ;压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象 和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序作业人员：81. 是否持有有效的特种设备作业人员证，并持证上岗。2.

48、操作证的聘用栏是否有现聘用单位的签章。3. 使用单位是否对压力容器操作人员进行日常教育培训。压力容器本体：1. 压力容器的铭牌、漆色、标志和标记是否符合有关规定；2. 压力容器的本体、接口 （阀门、管路 ）部位、焊接接头等是否有裂纹、过 热、变形、泄漏3. 外表面有无严重腐蚀，有无异常结霜、结露;损伤等 ;9 4. 保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷 ;5. 检漏孔、信号孔有无漏液、漏气 ;6. 支承或者支座有无损坏、基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐 全、完好；7. 排放（ 疏水、排污 ）装置是否完好 ;8. 运行期间是否有超压、超温、超量等现象 ;安全附件：1. 安全阀 :铅封、校验标

49、签完好，在校验有效期内使用，无泄漏。2. 液位计 :玻璃板管完好，阀件固死，无假液位，指示清晰。3. 压力表 :外观、校验标签完好，在检定有效期内使用，表盘清晰，指针功 能正常，表盘上有超压警示标记。10 4. 爆破片装置 :完好无泄漏，在有效期内使用。5. 测温仪表 : 在规定的检定、检修期限内使用，仪表及防护装置无破损。6. 紧急切断阀 : 灵敏、可靠、能远程控制。7. 快开门联锁保护装置 :快开门及其锁紧装置达到预定工作部位，方能升压运行的联锁控制机能 压力容器的内部压力完全释放，锁紧装置脱开，方能打开快开门的联锁 联动作用；具有与上述动作同步的报警装置。其他：1 压力容器修理、改造应由

50、取得相应资格的单位进行施工。施工单位按规 定办理了相应告知手续，由检验检测机构进行内、外部检验并出具检验报 告，由使用单位重新办理使用登记证。:112 压力容器站房或安装位置 : 盛装易燃、易爆、有毒介质的压力容器以及其他有特殊要求的压力容器要 设置单独的站房，并有相关的安全防护措施; 不能单独设置站房的，应按相关技术规范要求，与附近的建筑物、设施、道路等保持一定的间距。铭牌及资料：1. 简单压力容器出厂前，制造单位应当在设计确定的明显部位安装简单压 力容器铭牌。铭牌至少应当包括以下内容：制造单位名称和制造许可证编号 ;简 产品名称和编号 ; 单制造日期 ;压 力 12 设计压力和设计温度 ;容推