扬州市渡江南路污水截流工程施工组织设计

1、扬州市渡江南路污水截流工程 施工组织设计、工程概况（一、工程简介本工程为XX南路污水截流工程，它的建成将对XX市的污水排放起着 重要作用。本路段污水由排水规划和现状排水系统确定， 本工程污水管道起点为 XX南路泵站以南，终点为连心路，污水管道主要收集扬土于路排来的污水， 将污水南排至连心路污水总干管，并经汤汪路进入汤汪污水处理厂。（二）、设计概况1、污水管道主要材料以 HDPEP非水管为主，管径为 D120Q接口采 用热熔焊接。2、同心河的倒虹管采用 D1000钢筋砼管。3、污水管检查井采用方形砖砌污水检查井。二、工期及质量目标一、工期目标按招标文件的要求本工程工期为 60个日历天.二）、质量

2、目标本工程的质量目标为优良。我们将质量放在第一位，在该工程施工中 将精心组织、精心施工，确保工程质量到达优良.三、施工准备情况（一）、组织机构及施工队伍准备1、选拔优秀工程经理，并根据工程工程的特点，建立相应机构，配备 技术、施工、质量、资料、材料、平安、机械、用电及后勤等项工作的负 责人和管理人员。2、根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建 立相应的专业队伍。3、按照开工日期和劳动力需要量方案， 组织工人进场，并进行平安、 防火和文明施工等教育。4、进行工程工程分解，建立施工工程管理工作体系，编制施工工程管 理工作体系图和信息流程图，编制施工工程管理规划，确定管理的关键部

3、位，形成书面文字材料。5、编写开工报告，报送建设单位和监理单位审批。二）、临时设施三通一平具备进场条件后，我单位立即调遣队伍上场，进行职工住房以及工地 “三通一平”的工作.1、临时生活、办公用房准备为便于施工，工地营房就近搭建，此外还考虑准备选择适当地点就地 租用当地居民空余房屋作为临时用房。 同时我们将负责解决好业主、监理 （如有需要）的现场住宿及办公用房.除负责以上生活设施的设计和修建外 还将在整个过程中负责管理和维护以上全部临时生活设施，业主、监理的 现场生活及办公用房将优先安排在附近居民家中。2、临时料场的准备通过现场勘察本标段处在居民地区，大量的建筑材料需在场外临时 搭设场地储藏，方

4、可随时调用，为减少对周围环境的污染和居民生活造成 的影响,材料运输尽可能考虑在不影响居民生活的情况下进行。3、临时用水准备主动与业主联系协调接通水源和电源，生产生活用水以自来水为主。需要水源时以附近埋入的自来水管接至施工用地 .如无上述条件，设真空 泵抽水机泵一台，利用地下水来保证工程用水质量和水源.4、施工用电准备供电主要利用就地供电网提供电源，由于整个工程路线较长，而且分 段同时施工，考虑到用电顶峰期电力负荷缺乏，为施工方便 ，准备了 75KW 的发电机两台，以确保该工程的质量及工期要求。5、临时通讯准备为保证上下级机关与业主、监理各方信息的联络互通，采取以下两个方案： A:在临时办公地点

5、安装固定 1部；B:工程部及施工队主要管理技术人 员配备 或小灵通。三、技术准备1、我单位中标后，第一批人员可进入现场，即开始作技术准备工作， 主要进行现场调查，图纸会审，编制实施分局部项工程施工组织设计，制 定具体的技术管理方法，认真学习有关“标准"“规程等。2、精测人员随第一批人员到达，同时与业主联系，进行现场交接桩 工作,对交接完的桩点进行复测工作，并根据施工需要增设构筑物控制桩 点及水准基准桩、并设护桩。3、为了确保工程质量及工程的需要，在工地首先设立试验室，对开工 前所需的各种工程所用材料进行取样、试验，以保证早期开工。四、施工组织管理网络一、工程经理部组织机构（见以下图1

6、、工程经理部在施工过程中，我公司将认真贯彻，落实以“平安、质量、速度、效益八字方针的原那么，层层分解，落实到人施工组织机构网络图1、工程经理部设工程经理，是工程工程总负责人，是质量和平安 第一责任人，对工程质量、平安生产负完全责任。2、对业主负责。及时贯彻设计和监理工程师制订的技术和管理文 件，组织职工认真学习和有效运用。3、保证按照质量保证手册所规定的和承诺的去做4、加强内部行动的统一与团结，调动一切积极因素实现“平安第一，质量第一的方针。2、安质组安质组设安质组长，对工程经理负责，分管平安保证和质量保证，其职 责主要是全面管理工程部平安质量工作，组织制定经理部的平安质量方针 目标,对平安质

7、量指标、平安质量方案负责，并对平安质量保证系统的工作 质量负责，还要组织平安质量奖惩工作.安质组在安质组长的直接领导下， 独立开展工作。在实现平安质量保证大纲的过程中，对除财务、后 勤以外的各部门的平安质量保证进行检查、评审.其主要职责是：1、负责编制和修订平安质量保证大纲，监督大纲的有效实施，验 证大纲执行的有效性。2）、组织编制和修订平安质量保证文件。3、负责对供给商的资格评审工作。4）、负责平安质量保证和平安质量检查的接口管理工作。5、编制和实施安质组的管理程序和实施细那么，并催促各部门编 制和实施本部门的平安质量保证管理程序和实施细那么。6、实施平安质量方案，参加工程各工序的见证点、停

8、工待检点的 验证和最终验收工作。7、负责对不符合质检报告要求及技术部门提出的处理方案进行审 核工作。8）、有足够的权力对不满平安质量要求的工作或效劳采取行动，包 括停止工作并向工程经理报告.9）、定期向工程经理报告平安质量情况3、施工技术组(1丨、设工程技术组长，由工程工程师负责，直接向工程经理报告工作。2、主管施工技术、资料、试验室、测量组。(3、编制技术管理文件，不符合项处理报告，质量记录，对施工全过 程进行质量、进度控制。4、主管方案经营控制合同管理、经营核算。5)、收集日常生产、经营活动的信息资料，处理经营管理中出现的问 题。4、设备物资组1、设备物资组长，向分管工程副经理报告设备、物

9、资保障情况.2、协助有关部门做好机械车辆的调度和最优配备，指导施工机械车 辆的保养与维修，使其发挥最正确经济效益。(3、编制材料供给方案，组织材料供给，保证工程正常进行。5、综合组(1)、设综合组组长,在工程经理直接领导下开展工作。2、分管调度和行政工作。3、负责工程经理部的行政管理和后勤生活保障工作。6、施工队在工程经理的直接领导和授权下， 实施工程工程的施工活动，主要职 责有：(1丨、根据适用的工程文件组织实施施工，并形成记录文件。2、实施质量方案和工作方案.3、发现不合格项时，及时向质保部门或质检人员报告。4、实施文明平安施工，负责施工区域的场地管理和施工机具设备、 材料管理。五、施工总

10、体部署根据本工程招标文件60天的工期要求，以及该工程的特点，总体 施工布置如下：一、施工组织1、将全程分为2个施工段：第一段为泵站至连运路，第二段为连运路 至连心路，分别由二个施工组实行平行作业施工， 根据施工段划分，拟设 三个施工队，第一、二施工队各 50人，机械施工队30人。第一施工队：泵站至连运路段污水管道、顶管施工；第二施工队：连运路至连心路段污水管道、倒虹管施工机械施工队：全线沟槽开挖、回填，在工程中综合使用。2、根据本工程具体情况、工程特点，各工序施工采用平行流水作业， 遵循先深后浅、先整体后局部的施工次序。3、合理布置施工区段，材料堆放场地，做到机械设备进出场方便，不 互相干扰施

11、工，使得分项工程施工紧密衔接.六、主要分部、分项施工方法管道施工1、施工程序：定位放线t顶管施工t倒虹管施工t井点降水t沟槽开挖t沟槽支 撑-管道垫层-管道吊装-安装管道-砌筑检查井-闭水实验-回填砂 T井点撤除T素土回填；2、施工准备1）组建工程测量专业小组，计5人，其中主测1人，记录兼计算1 人，前视2人，后视1人。施测应前进行技术交底。2对所用仪器进行检查和校正。钢尺、水准尺进行检查、校核前方 能投入正常测量工作.（3根据设计图纸及业主交桩记录，做好测量放线前的内业计算工作.3、施工测量（1丨、按照设计文件要求，在施工前组织测量人员设制高程控制点和轴 线控制点，并进行复测、复算。其水准闭

12、合差和角度闭合差应符合标准要 求。2、根据施工总平面图和根底平面图，进行测量放线，设立控制 定位轴线桩，龙门板和水平板，放出挖土灰线，并做好测量记录，报监理、业 主代表检查、验收。一）、顶管施工1、工作坑位置的选定顶管工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施，工作坑 包括后背、导轨和根底等，工作坑是人、机械、材料较集中的活 动场所，因此，选择工作的位置应考虑以下原那么：2、工作坑的尺寸计算一般开挖工作坑，其底部的平面尺寸应根据管径大小、管节 长度、操作设备、出土方式及后背长度等不同情况而定。矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度B）与长度LB= D+ 2b + 2C顶管施工工艺流程图式中：

13、B工作坑的底部开挖宽度（mD管外径mb-管两侧操作空间m，一般为每侧1。21。6mC撑板厚度m，一般采用0.2mL = L1 + L2 + L3 + L4 + L5式中：L 工作坑的底部开挖长度mL1 管节长度L2 顶镐机长度（mL3 出土工作间长度mL4 后背墙的厚度m）L5 稳管时，已顶进和管节留在导轨上的最小长度m）, 一般为 0.3m 0.6m.3、工作坑混凝土木枕根底适用于地下水位较高，同时地基土质又差的工作坑。混凝土 的强度等级不低于C18级，厚度为20cm不应小于该处井室的 根底加垫层厚度，浇筑宽度较枕木长50cm为宜.并在混凝土内 部埋设15cm x 15cm的方木作轨枕方木埋

14、入混凝土的面包油 毡。这种根底不扰动地基土，能承受较大的荷载.4、导轨导轨安装是顶管施工中的一项重要工作，安装的准确与否直 接影响管子的顶进质量，因此导轨宜选用钢质材料制作，并应有 足够的刚度，其安装要求如下如下：1两导轨应平行、等高，或略高于该处管道的设计高程, 其坡度与管道坡度一致.2安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，度应 经常检查校核。（3两导轨的间距可按下式计算：A0+ A+ aA=2" D-h+e）（h e式中：A0两导轨的中距mmA两导轨的上部的净距mm）a 导轨的上顶宽度mmD管外径mmh 导轨高度mm）e 管外底距枕木的距离一般为10 25mm（4导轨安装的允

15、许偏差5导轨可用钢轨或木轨，枋木抹角亦可作导轨。5、顶力计算为了顺利推动管道在土内前进，千斤顶的顶力值需克服顶进 中的各种阻力贯入阻力、摩擦阻力等，同时在顶进过程中还 不断受各种外界因素影响纠偏、后背的位移等、管子周壁的 受力状态经常处于变化之中，所以计算顶力时，一定要考虑适当 的平安系数。1总顶力计算的理论公式（无卸力拱时P= K f（2PV+2PH+P0）+RA式中：P计算总顶力KNPV管顶上的垂直土压力KN)PH管侧的水平土压力KNP0顶进管子的自重KNf 管壁与土间的摩擦系数，见下表管壁与土壤的摩擦系数土壤类别湿干粘土、亚粘土0.20.30.40。5砂土、亚砂土0.30。40.5 0。

16、6R-管前刃脚的阻力(KN/m2，台工作面稳定，一般可取500KN/m2A-刃脚正面积m2)K平安系数，一般可取1.2管顶上的垂直土压力计算公式为：按土柱计算时：PV= 丫 h D L式中：丫一 土的重力密度KN/m3h 管顶以上的土柱高度(mD -管子的外径mL顶进管子和总长m管侧的水平土压力计算公式为： 垂直土压力按土柱计算时:PH+ Y ( h + D/2Ditan2 45- ® 12式中：® 土的内摩擦角（°其它符号同上.公式使用说明： 穿越铁路时，按铁路桥梁标准规定，顶力计算应采用此式, 垂直土压力按土柱计算. 在一般顶管中，如覆土厚度与管外径的比值较小

17、，同时土 质松软，管顶上部土壤可能全部下陷时，垂直土压力应按土柱计 算。 在卵石地层中顶管，垂直土压力应按土柱计算，有时由于 被石子卡住,可能出现大于按土柱计算的顶力。 在平行顶进数排管道，排距较近时，顶进一排后,顶进相 邻的顶力，垂直土压力应考虑按土柱计算。当有卸力拱时：PK= £ P式中：PK实际顶力（KNP-计算顶力KN£ -折减系数稳定土形成卸力拱的最小覆土厚度（根据？给排水工程结构 设计标准？GBJ69 84编：硬塑状态的亚粘土、粘土 : h/D> 1.42 可塑状态的亚粘土、粘土： h/D> 1。86 湿砂土、轻亚粘土 ：h/D2.62h为管顶覆土厚

18、度：D为管外径结构外缘尺寸）6、后背墙1利用坑壁原土作后背的要求 后背土壁应铲修平整，并使壁面与管道顶进方向垂直。 在平直的土壁或撑板前横排15cmx 15cm方木，与土壁或 撑板贴紧，枋木前可设置立铁，立铁前再横向叠放15cmx 40cm 横铁。 方木应卧到工作坑底以下一定深度，使顶镐的着力中心高 度不小于方木后背高度的1/3。 靠坑壁横排方木的面积F）,根据土质允许承载力3 计算土壁单位面积上受力不大于土的允许承载力）。一般土： 150KN/m2湿度较大的粉砂：100KN/m2比拟干的粘土，亚粘土及密实的砂土 :200KN/m2F> P/ 3式中：F横排方木的面积（m2P计算顶力（K

19、N3土的允许承载力KN/m2（2后背墙的核算利用原土作装配的后背墙的允许抗力，应根据顶力的作用点 与后背墙被动土压力的合力作用点相对位置，按以下条件计算： 当H0= HOE时，后背墙的允许抗力可按下式计算：EP= B/K 0。 5 丫 H2KP +丫 HhKP + 2CH? KP式中:H0 顶力作用点距后背墙底端的距离mHOE-后背墙被动土压力的合力作用点距后背墙底端的距离 mHOE= H/3 丫 H+3h？ KP+6C/ : 丫（H+2h! V KP+4QEP后背墙的允许抗力KN）Y -后背土体的重力密度KN/m2）H后背墙高度（m）H后背墙顶端至地面高度（mKP被动土压力系数：KP= ta

20、n2（45+ ®/29 后背土的内摩擦角° ）C后背土的粘聚力KN/m2B后背墙的宽度mK平安系数.当后背墙的宽高比B/不大于1.5时，取K=1。5,大于1.5时，取K= 2） 当H0= H0E时，后背墙允许抗力，可将该式EP= B/K 0。 5 丫 H2KP+ 丫 HhKP+ 2CHVKP）计算的结果按H0与H0E的相对位置 适当折减并作稳定验算.（3后背墙高度和宽度的估算后背墙高度和宽度，应按管径大小，后背铁布局计算求得。一般高度可选24米，宽度可选1.23。0米.7、测 量 标志的设置1将地面管道中心桩用经纬仪(精度指标不低于4 丨引 入工作坑两侧坑壁上或支撑上，作为

21、顶管中心的测量基线。2)将地面的临时水准点用水准仪精度指标不低于3mmi 引入工作坑的底部，设置两点，选择不易碰撞及不遮挡测量视线 的地方设置.(3丨工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固可靠，要经常校 对并保证准确。(4中心桩应设可靠的延长桩。(5)管道中心桩的位置，要考虑到后背或根底变形的影响。8、顶管工作坑的质量标准建设部标准?市政排水管渠工程质量检验评定标准？(CTJ3 90中关于顶管工作坑允许偏差的规定L为后背的水平长度单位：m9、主要顶进设备1液压千斤顶的构造形式分活塞式和柱塞式两种。其作用 方式有单作用液压千斤顶及双作用液压千斤顶，由于单作用液压 千斤顶在顶管使用中回镐不便卧用回镐时

22、，需用外力压回，所 以一般采用双作用活塞式液压千斤顶。液压千斤顶由控制箱和千斤顶组成，有手动控制及电动控 液压控制箱：一般用电泵驱动，可将油箱、高压油泵、液 压操纵箱安装成一个整体。 千斤顶顶镐千斤顶的生产种类很多，其规格与性能可根据现行有关标准 及生产厂的产品说明选用。顶管一般采用顶力为2000KN4000KN 的千斤顶，行程有 0.25、0.5、0.8、1.2、2.1m。 液压工作用油在顶管施工中经常采用的是普通液压油.2顶铁顶铁是顶管过程中传递顶力的工具，它可延长千斤顶的行程, 并且扩大管节端部的承压面积.顶铁由各种型钢制成，其强度和 刚度应经过核算。顶铁根据安放位置与使用作用的不同，可

23、分成顺铁、横铁和 立铁.顺铁是在顶进过程中与顶镐的行程长度配合传递顶力，在 顶镐与管子之间陆续安放。顶铁的形式一般有矩形、圆形、弧形等.圆形或弧形顶铁，主要用于保护管了端面，使端面传力均匀， 其材料可用铸钢或钢板焊接成型内灌注C28混凝土。圆形或弧形 顶铁的端面必须与管子端面形状吻合（企口或平口.10、其他辅助设备及工具1工作台及棚架 工作台：搭设在工作坑的顶面，主梁采用型钢，上面铺设 15cm x 15cm方木，作为承重平台，中间留下管和出土的方孔为平台口，在平口上设活动盖板装有滚动轮与导轨）承重平台主梁必须根据荷载计算选用（管重、人重及其他附 加荷载主梁两端伸出工作坑壁搭地不得小于1.2m

24、。平台口的尺寸长x宽为：长度 L = 11 + 0。8宽度 B= D1 + 0.8式中:11 管子长度mD1管外径m） 棚架：即起重架与防雨雪棚合成一体，罩以防雨棚布 为工作棚。起重用卷扬机、滑轮或电葫芦门式架，应根据起重量核算配 备。2测量仪器 水准仪1台。 经纬仪或激光导向仪1台。（3常用工具顶管用的工具有内涨圈、硬木楔、水平尺、特制短高程尺、 钢尺、垂球、小线、出土小车等。11、下管就位1检查管子下管前应先对管子进行外观检查，主要检查管子应无破损及 纵向裂缝，端面要平直，管壁无坑陷或鼓包，管壁应光洁。检查 合格的管子方可用起重设备吊到工作坑的导轨上就位。2）检查起重设备起重设备经检查、试

25、吊，确认平安可靠方可下管。下管时工 作坑内严禁站人。当距导轨小于50cm时，操作人员方可进前工 作。3管子就位每一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底 高程，确认安装合格前方可顶进.第一节管作炎工具管,顶进方向 与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。12、管前挖土与顶进管前挖土地是控制管节顶进方向和高程、减少偏差的重要作 业，是保证顶管质量及管上构筑物平安的关键。因此管前挖土顶 进有如下要求：（1管前挖土的长度 在一般顶管地段，土质良好，可超越管端30 50cm。 在铁路道轨下不得超越管端以外10cm,并随挖随顶，在道 轨以外最大不得超过30cm,同时应遵守其管理单位的规定。2管

26、子周围的超挖 在不允许土下沉的顶管地段（如上面有重要构筑物或其他 管道，管子周围一律不得超挖。 在一般顶管地段，上面允许超挖1.5cm ,但在下面135 °范围内不得超挖,一定保持管壁与土基外表吻合3）安装管帽在土层松散或有流砂的地段顶管时，为了防止土方坍落，保 证平安和便于挖土操作，在首节管前端可安装管帽帽檐伸出的 长取决于土质）。将管帽顶入土中后便可在帽檐下挖土 .帽檐的长度L，应根据土质情况定，有关的经验计算公式 为：L = D/tan式中：L 帽檐的长度mmD管子的外径mm）® 土壤的内摩擦角°4顶进 顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正 常

27、顶进速度顶进。 顶进中假设发现油路压力突然增高，应停止顶进,检查原 因并经过处理前方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速 度不得过快. 挖出的土方要及时外运，及时顶时，使顶力限制在较小的 范围内。（5）安装工具胀圈（临时连接）为了防止HDPE管中错口，有利于导向，顶进的前数节管中， 在接口处应安装内胀圈，通过北楔或调整螺栓，使胀圈与管壁胀 紧成为一个刚体.胀圈一定要对正接口缝隙，安装牢固，并在顶进 中随时检查调整。6顶 HDPE管顶进HDPE管必须在顶进前采取的保护措施根据具体情况 制定。13、测量与校正1测量 在顶第一节管工具管时，以及在校正偏差过程中，测 量间隔不应超过30cm，保证管

28、道入土的位置正确，管道进入土 层后的正常顶进，测量间隔不宜超过100cm. 中心测量：顶进长在60cm范围内，可采用垂球拉线的方法 进行测量，要求两垂球的间距尽可能地拉大，用水平尺测量头一 节管前端的中心偏差。一次顶进超过60cm应采用经纬仪或激光 导向仪测量即用激光束定位）. 高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的 水准点标高设两个，测头一节管前端与后端管内底高程，以 掌握头一节管子的走向趋势。测量后应与工作坑内另一个水准点 闭合。 激光测量：用激光经纬仪（激光束导向）安装在工作坑内， 并按照管线设计的坡度和方向调整好，同时在管内装上标示牌， 当顶进的管道与设计位置一致时，激光点

29、即可射到标示牌中心， 说明顶进质量无偏差，否那么根据偏差量进行校正。2校正纠偏顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可立即将已顶好 的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐复位，不能猛纠硬调， 以防产生相反的结果。常用的方法有以下3种： 超挖纠偏法：偏差为1 2cm时，可米用此法，即在管子 偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力， 使管在顶进中向阻力小的超挖偏向，逐渐回到设计位置。 顶木纠偏：偏差大于2cm,在超挖纠偏不起作用的情况下 可用此法。用圆木或方木的一端顶在管子偏向的另一侧内管壁 上，另一端斜撑在垫有钢板或木板的管前土壤上，支顶牢固后， 即可顶进，在顶进中配合超挖纠偏法

30、，边顶边支。利用顶进时斜 支撑分力产生的阻力，使顶管向阻力小的一侧校正。 千斤顶纠偏法：方法根本同顶木纠偏法，只是在顶木上用 小千斤顶强行将管慢慢移位校正。3对顶接头对顶施工时，在顶至两管端相距约1m时，可从两端中心掏挖 小洞，使两端通视，以便校对两管中心线及高程，调整偏差量， 使两管准确对口。14、触变泥浆减阻顶进为了减少顶进阻力，增大顶进长度，并防止坍方,一般采用 在管壁与土壁的缝隙间注入触变泥浆，形成泥浆套，减少管壁与 土壁之间的摩擦阻力。这种泥浆除起润滑作用外，静置一定时间 泥浆固结，产生强度。泥浆在输送和灌注过程中具有流动性、可泵性。灌注主要从 顶管前端进行，顶进一定距离后，并应从后

31、端及早间进行补浆.（1应用触变泥浆的设备 泥浆封闭设备：包括前封闭管前端刃脚工具管设封闭环 及后封闭圈，主要作用是防止泥浆从管端流出。 调浆设备：包括拌合机及储浆罐等。 灌浆设备：包括泥浆泵或空气压缩机、压浆罐）、输浆 管分浆罐及喷浆管等。前封闭管的外径比所顶管子的外径大40 80mm为宜，即管 外形成一个2040mm厚的泥浆环。前封闭管前端应有刃脚，顶进 进切土前进，使管外土壤紧贴前封闭管的外壁，以防漏浆，或者 在前封闭管前另行安装具有刃脚并有调向设备的顶进工具管。工作坑内管子的穿越面如土质容易坍塌时，可灌筑混凝土挡 土墙，同时代替后封闭圈的作用。在混凝土墙中应预埋喷浆及为 安装封闭圈用的螺

32、栓。混凝土墙预留洞的直径比前封闭管的外径 大10 20mm为宜。2）触变泥浆的材料 触变泥浆的主要成分是膨润土，掺入碱碳酸钠和水配 制面成. 触变泥浆的配合比：重量比见下表 为了在顶进完毕后使触变泥浆固结增强，可掺入凝固剂石 灰膏但为了在施工使用时保持流动性，不必须掺入缓凝剂工 业六糖）和塑化剂松香酸钠）。以上掺入剂的配比见下页表二、倒虹管施工1倒虹管的施工场地布置、土石方堆弃及排泥等，施工 中，对危及堤岸和建筑物应采取保护措施。膨润土的胶质价膨润土水碱碳酸钠）O O O O O 卜 00 6 L / / / / O O O O 9 卜 00 6100100100100524524614614

33、CMCM$COIOCOIOCMLclL触变泥浆掺入剂配比重量比，以膨润土为100石灰膏工业六糖松香酸钠（干重）水4210.128注：石灰膏中的含水量为110%,实际石灰占膨润土的比重为20 % 。2倒虹管施工前,应对施工范围内的河道地形进行校测。 设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于 2个,应设在稳固地段和便于观测的位置,并采取保护措施。（3）沟槽土基超挖时，应采用砂或砾石填补。4倒虹管竣工后,应进行水压试验。(5)采用导流法施工时，可分段进行围堰和铺设管道。围堰 施工应符合现行国家标准？给水排水构筑物施工及验收标准？和? 地基与根底工程施工及验收标准？的有关规定。坝或围堰

34、的背水面坡底与沟槽边的平安距离，应根据坝、堰 体高度和迎水面水深、沟槽深度、水下地质情况及施工时的运输、 堆土、排水设施等因素确定。坝和围堰填筑前，应去除基底淤泥、石块及杂物等。当遇有 透水性较强地基时，应作好防渗处理.倒虹管竣工后，应将坝或围堰撤除干净，不得影响航运和污 染临近取水水源。6倒虹管施工有许多特点，在对河道采用导流或断流后 再进行倒虹管施工。其管道处在地下水位以下，且在施工过程中 要保证倒虹管自身的强度不受损坏。这些要比陆地铺设管道施工 困难。因此，倒虹管施工包括以下内容。其中： 对施工机械设备应了解主要施工机械设备的性能及其供 给条件.据以研究施工方法和制订必要的施工措施，并确

35、定需用 施工机械设备数量与型号。 施工供水、供电、通讯设计。主要包括水源、电源、通讯 引接点的位置，了解供给和使用情况，据以设计临时供水、供电、 通讯设施. 沟槽开挖与回填方法.应了解河床土质、水文资料、航运 情况、挖泥机械设备供给等.据以在不同土质、不同情况确定沟 槽开挖与回填方法. 施工场地.主要包括制管和组装场地，管道运输及安装场 地，施工机械设备设置场地，土石方堆弃及排泥场地等。在施工 前，应与有关部门联系确定适当位置。管道在开挖沟槽前，对有 影响堤岸和建筑物，应米取支护等保护措施。 倒虹管施工与设计时间往往相隔一段时期，为防止河道地 形的实际形状与设计不符，根据施工经验应进行校测，当

36、不符时, 应与设计单位联系变更设计。为防止河岸设置的管道中心控制桩 丧失或位移，那么应设置2个以上护桩，管道中心控制桩及水准 点的位置，应考虑设在沿岸不致被水冲刷及影响通视的地段.三、井点降水本工程采用单侧井点降水。降水的主要目的有以下几点：1、边坡，防止滑坡及塌方；2、将水位降低到槽底以下一个适当的标高，降低槽底土的含水量，为管线施工得到干而坚实的工作面。一般井点管距槽边1-1。5米为宜，下面将轻型井点施工的要点简述一下：首先，测放井点管中心点位置，并挖点坑。其次，我们采用水冲沉管法.冲水管采用直径为50mm的钢管，其下端装有圆锥形冲嘴，吊起冲水 管，对准点位，垂直插入预先挖好的井点小坑。冲

37、水管的另一端与高压泵 相连冲孔时，边冲边抽拔、旋转、摇晃，并保持冲管垂直 ，调整水压和沉管速度保证冲孔直径30cm冲孔到设计滤管底以下50cm以上时，冲管停 沉,切断水源，迅速垂直拔出冲水管，立即将井点管对准井孔中心垂直插 入，特别应注意垂直对中，当井点管上顶到达设计标高后，立即固定好，将合格的滤料粗砂在井点管四周均匀填灌，填至距地表以下1m时改填粘土的捣实。四）、沟槽开挖1、沟槽开挖使用1。0立方米挖掘机机械开挖为主，辅助人工清底修 整。沟槽底宽及边坡坡度根据文件及有关施工标准要求执行。2、采用机械挖槽前向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、轻型井点工艺流程图堆土位置，现有地下构筑物

38、情况及施工技术、平安要求等，并指定专人与 司机配合，其配合人员熟悉机械挖上有关平安操作规程，并及时量测槽底 高程和宽度，防止超挖，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底规定高程整平，开挖时在设计槽底高程以上保存20cm一层不挖，用人工清底。3、如果遇到沟槽开挖断面土质较差时，采取直槽开挖、木挡土板密撑(钢支撑进行保护。4、如遇杂填土或发生超挖，采取换砂砾石回填夯实，再做碎石垫层.5、沟槽开挖土方采取场内倒运及回填河塘局部。6、沟槽开挖的同时做好管沟支撑。7、沟槽开挖时应注意以下事项：1、场内弃土堆放，应不影响工程施工，弃土堆坡脚至挖方上缘保 持有一定距离1.0米以上，以保证

39、沟槽边部稳定。(2、堆土不能掩埋测量标志3、为了排除杂填土渗水，沟槽开挖后，根据现场实际情况，如积 水较多，可沿沟槽两边开挖深 30cm底宽30cm的排水沟，每隔一定距离 设置一个70x 70X 60cm的集水坑，以便放置滴水泵抽水出沟槽。4、沟槽底部高程允许偏差为0-30mm&为防止地表水浸人，开挖前先清理平整场地，使地表排水畅通 开挖时，在槽边适当距离堆筑土堤，防止地表水入浸。五、沟槽支撑1、沟槽开挖时，遇到土层松软或天气变化，应提前撑头档板 ，以 后挖土与撑板应交替进行，修边后应立即撑板，每次撑板高度为 0。6 0.8m.(2、采用的挡土板为木板、横撑为钢支撑进行密撑，横撑彩铁件

40、，具 体做法为55钢管长1米，两钢管管头穿50铁罗杆。3、撑板支撑施工考前须知： 、撑板安装应与沟槽壁紧贴，当有空隙时，应填实，横排撑板应水平， 密排撑板的对接应严密。 、横撑应水平与横梁或纵梁垂直，且应支紧，连接牢固。 、撑板支撑时，当遇有地下管道横穿沟槽时，管道下页的撑块上缘应紧贴管道，安装管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm. 、挖土时,土壁要平直，挡土板要紧贴土面，支撑顶紧横撑挡板，在 支护角部要增设加强支撑. 、应严格遵循先撑后挖的原那么，即挖至每层支撑标咼，待支撑加 设并起作用后再继续开挖下层。 、支撑应经常检查，当发现构件有弯曲松动，位移或劈裂等迹象时 应及时进行分析处

41、理或进行加固. 、撤除支撑前，应对沟槽两侧的械，横壁进行平安检查，并制定撤 除支撑的实施细那么和平安措施。5、施工过程中不得空槽过夜.6）、支撑、倒撑均由有实践经验的工人进行，上下沟槽应设平安梯, 严禁攀登撑木。六、管道根底1、假设管道沿线土壤未经捞动，那么原土夯实整平可作根底基层。2、假设槽底超挖或者受到扰动，那么必须使用级配砂石或素土回填夯实之后再敷设.沟槽开挖工艺流程图超挖杂填土及1淤泥处理沟槽验收3、假设土壤的承载力很低，或者属于淤泥质土、流砂层，须将原土 去除,更换砂土并且逐层夯实再敷设管道。七管道铺设、接口(1丨、管道运输 、管材在装卸、运输和堆放时应防止撞击，严禁抛摔 .管道的起

42、吊 可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。 、管节应防止阳光暴晒，短期堆放应遮盖，假设存放时间较长，应放置在棚房内，以防变形和老化，并保持管间通风。 、管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，假设施工场地条件不允 许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。严禁将管材放在锋 利的硬物上，所有堆放管道材需加木楔防止滚动。 短距离运输不得在坚硬 不平地面和碎石面层上拖动或滚动。 、管材堆放一根一根按顺序堆放，不得堆积。2、管材检查 、在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可 证和质量合格证。 、检查管道或管件的内外表、外外表及接口处是否损坏，管材要求外观一

43、致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变 形等缺陷。 、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出 现.管材插口外径和承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 、管材内压强度及刚度应满足设计要求。3、管道铺设该道工序是整个管道施工中关键的一道工序， 应认真组织，精心施工。 管道安装工艺流程见下页图 、管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放 .严禁管材在地面上 拖拉。 、下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出 该断面管道的实际直径，并做出记号。 、下管可用5T以上起重机吊装进行。吊装采用绳索、吊带和吊绳。 、对管用木方和砂袋固定，使两管在离地

44、面30cm处位置固定。 、对接式热熔连接是先将两根管子夹持固定在装备液压系统的焊接 设备上，用特制的切削刀将管端削平。 、将电热板放置于两管端之间，以特定的压力将两管端在电加热板 上保持一定时间，在管端材料熔化后抽出电热板，将两管端对压在一起， 形成对熔连接，并保持一定的冷却时间，自然冷却期间，不得移动管道，连 接的压力和时间须符合制管厂的相关技术要求. 、管材连接处外表的灰尘和脏物应清理干净，并使之对接 无缝。 、根据要求每个检查井两端应安装短管，即在直接与检查井连接的管段采用短管，以下再与整根相连。（八、检查井砌筑检查井为方砖砌污水检查井，周围采用6%水泥土回填夯实。检查井内的流槽，宜与井

45、壁同时砌筑并将其外表用砂浆分层压实抹光,流槽应与上、下游管道接顺，管底高程应在标准规定的允许偏差范围内。砌筑检查井时，管子预留支管应同时安装，预留支管的管径、方向、标高 应符合设计要求，管与井壁连接处应严密，不得漏水、渗水 .（九、闭水实验闭水长度应根据现场情况，采取相应的闭水措施。 、管道充水时应从下游缓慢进行，充水的同时应排出管道内的空 气，管道充满水后，在无压情况下至少保持12小时,然后检查试验段管道, 井管道安装施工工艺流程图运管至槽边下中粗砂垫层根底验收吊车下管找管中线戋、咼程粗砂圬膀检杳井砌筑闭水试验室外观有无漏水现象，检查无漏水和进行渗水量观测，将水补充到规定水 位。 、闭水试验

46、前，管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土, 且沟槽内无积水，井点继续运转。 、试验水头应试验段上游设计水头加 2m如超过上游检查井，试 验水头应以上游检查井井口高度为准. 、井室及试验段两端应封堵巩固，不得渗水。十、土方回填1管道施工完毕，经监理检收合格后，方可回填.2、沟槽回填施工必须在管道两侧同步进行，严禁单侧回填，两侧填 砂填筑高差，不应超过一个土层厚度；填砂应分层夯实，每层的虚铺厚度 按采用的压实工具和要求的压实度确定。3、管腋部填砂必须塞严、捣实，保持与管道紧密接触。4、沟槽的回填材料，应符合以下规定： 、回填土时，应符合以下规定：槽底到管顶以上范围内，不得含有有机物、以及大

47、于50mnt勺砖、石等 硬块。 、回填砂每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具虚铺厚度 和含水量，经现场试验确定。 、回填砂每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具虚铺厚度 和含水量附近.4、沟槽回填时，应符合以下规定： 、采用井点降低地下水位时，其中水位应保持在槽底以下不小于0.5m. 、砖、石、木块等杂物应去除干净。(5、回填砂运入槽内时不得损伤管体及其接口，并应符台以下规定： 、根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料； 、管道两侧的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔 在管道上；回填其他部位时，应均交运入槽内，不得集中推入； 、需要拌和回填

48、材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得将材料在槽 内拌和。6、沟槽回填或其他材料的压实，应符合以下规定： 、回填压实应逐层进行，且不得损伤管道； 、管道两侧回填的砂应在砂上洒水并采用插入式振动棒振实，保证回填质量，管道两侧压实面的高差不应超过 0。3m 、砂全部覆盖在管子上面，振实之后,采用挖机回填，回填高度到达 沟槽上部位置，且振实与路面相平，可用挖机压实。 、采用插入式振动棒等压实工具时，应夯实相连。七、针对本工程特点采用的特殊措施1、解决好土方车辆行驶通道及现场会车的问题。针对这个问题，我们将在施工现场派人员指挥，保证车辆的行驶不受 到阻碍，以争取工期.2、本工程我们将投入大量的机械，所以机

49、械的平安问题是不容无视 的。针对这个特点，我们采取的措施是：车辆进出施工场地有专人指挥， 专人负责机械平安.机械必须由熟练的人员操作，严禁将机械交由非本机 操作人员操作，车辆外运出工地，严格遵守交通管理法那么，坚决杜绝人 为交通事故的发生.3、道路的清洁卫生，我们的解决方法是：每天安排专人清扫路面，机 械下班后应该用水冲洗干净后上路，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞 扬，以及做好施工废水的处理工作。4、工程施工质量是必须严格控制的，特别是测量工作。我们的方法是： 施工过程中，要着重主抓复测，技术负责人全权负责，每步都必须做到位， 杜绝由于测量问题引起返工。八、季节性施工措施本工程施工季节为夏秋

50、季，采取科学的季节性针对措施，妥善做好各 工种的调度，备足防护材料合理组织施工，才能保证工程工期和质量目标 的实现。（一）、雨季施工1、防护措施1、施工场地要根据需要做好排水系统，以保证水流畅通，不积水， 并要防止四邻地区地面水倒流进场内2）临时道路两旁做好排水沟。3机械设备应设置在地势较高，防潮防雨的地方，要搭设防雨棚。（4丨机械设备的电闸箱采取防雨防潮措施，安装接地保护装置。5对木材、水泥等怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内，要 垫高码放并要通风良好.（6丨雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，保证雨季中正常供 电。2、雨天施工技术措施1、井砌体工程 、遇到大雨必须停工.砌砖收工时应

51、在砖墙顶盖一层干砖，防止大雨 冲刷灰浆，大雨过后受雨水冲刷及新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。 、砌筑砂浆时稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。 、砖在雨天必须集中堆放，不宜浇水。砌筑时要求干、湿砖合理搭 配，砖湿度较大时，不宜砌筑。 、雨后继续施工需复核已完工砌体的垂直度和标高。2、基坑和基槽工程 、为防止基坑浸泡，开挖时要做好排水沟、集水井。 、雨后开挖基槽，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡度或设置 支撑，施工时应加强对边坡和支撑检查。二）、夏季施工1、准备工作1）、工程部应结合施工特点将夏季施工准备所需的劳动力、设备安装等纳入生产方案2、定时收听天气预报，及时了解气温变化情况，并由

52、专人负责气温 数据的整理工作。3、加强宣传工作，根据夏季施工的情况，施工人员必须提高认识， 从严防范，思想重视。(4)、提高工程部技术力量，组织技术人员进行施工管理学习，认真阅 读并理解外加剂使用方法说明书及其它有关技术文件，并及时向班组交 底。5、夏季施工要求必须在技术交底中详细说明，按要求施工。2、夏季施工措施井砌体工程 、每天砌筑后应用草帘覆盖. 、砌筑外表摊灰面不宜过长。九、质量保证措施一、施工质量目标质量是施工单位的生命。本工程质量管理目标为：“优良。我公司遵循“质量至上，信誉至上的企业宗旨，实现预期的管理目 标，特组织精明强干的管理层，建立科学的管理体系，推行工程施工管理， 开展质

53、量管理活动，明确职责，严明奖罚，对工程质量进行统一控制.二、质量保证体系1、选派具有相应资质、经验丰富、技术过硬、责任心强的工程经理 和施工技术人员，组成工程经理部。推行工程法施工，挂牌上岗，明确职责, 赏罚清楚，建立由工程经理直接领导，专职质检员中间控制，队组基层自 我检查的三级体系，做到全员、全面、全过程控制质量，坚持每天的质量 例会制度，发现问题及时纠正，做到前道工序不达标 ，后道工序不施工。2、各职能系统要在管理上对该工程质量负责.1）、工程部成立以工程经理为组长，工程副经理和工程工程师为副组 长，由质检人员、施工负责人及班组骨干组成的质量管理领导小组 见下 页图，对整个工程实行全方位

54、、全过程的管理，现场施工员、质检员对 施工过程中质量监督、质量管理、质量检查具体负责 ；公司职能科室积极 为一线效劳，并有目的增派业务骨干到现场，每天跟踪检查一次，发现问题 及时解决，确保工程质量。2）、施工保证系统负责施工准备，合理安排工序和劳力配备，下任务单，对分部工程验收时要优质优价，不合理的要返工重做，并在结算量的 任务单上反映出来。（3、物资保证系统严格把好采购关，各种原料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料必须送试验室，试验合格方可使用，对于不合格的要质量管理领导小组各班组工人及时退换.4、技术保证系统认真审图，及时做好各分局部项工程的技术交底， 及时检查试验和放线工作，组织标准、工艺的学习和落实，并做好分部工 程的隐蔽与验收工作。5、质量监督保证系统负责交代质量标准，各分部工程的验收，及时提出质量问题及解决的方法。6）