砂轮种类与用途

1、轴承磨削砂轮的种类与用途概述概述 什么是磨削 所谓磨削：是高速旋转中用磨料轮来磨除金属的加工。 磨削砂轮的作用就相当于一把多刃口的刀具，由坚硬锋利的磨粒来代替刀齿，将大量磨粒粘结在一起就组成了一个有无数个切削刃的切削刀具，经过高速转动的机械动作，加上砂轮不断自生的微细而坚硬锋利的颗粒与磨屑空隙，每一个磨粒均能发挥切削的作用。 组成砂轮的山大要素磨料： 直接对金属进行切削。结合剂：将磨粒结合起来并使得砂轮在一定的速度下能安全回转。气孔： 磨料与结合剂以外的间隙，可以帮助排出铁屑并保持磨削效果。砂轮的构造砂轮的构造砂轮的构造砂轮的构造工件工件磨粒磨粒对工件进行实际切削的刀刃对工件进行实际切削的刀刃

2、结合剂结合剂将磨粒结合在一起将磨粒结合在一起气孔气孔排屑、冷却排屑、冷却磨屑磨屑脱落的磨粒脱落的磨粒氧化铝黑色氧化铝(A)(A)白色氧化铝(WA)(WA)淡红色氧化铝(PA)(PA)单结晶灰白色氧化铝(HA)(HA)多结晶黑褐色氧化铝(44A)(44A)碳化矽系列黑色碳化矽(C)(C)绿色碳化矽(GC)(GC)超级磨料立方晶氮化硼(CBN)(CBN)钻石(SDC)(SDC)磨料的种类磨料的种类决定砂轮磨削性能的五大因素磨料性能粒度大小硬度高低组织结合剂性能砂轮的磨削性能砂轮的磨削性能 磨料必须具备的特性 必须是具有相当硬度的矿物结晶，在加工工件时能抵抗歪理不发生破碎。 在加工受力时具有不易变形

3、和不易磨损的特质。 必须具有耐热性，磨粒在磨削过程所产生的高温中不熔化、变质。 必须具有化学稳定性，在磨削中不如磨削液产生化学反应。砂轮的磨削性能砂轮的磨削性能 磨料磨料 磨料的切削是处于高速旋转、高温高压的工作环境下，所以磨料必须具备高的硬度、适当的韧性、及化学稳定性。 硬度 - 硬度的大小是指被刺穿时抵抗程度的大小。 韧性（破碎指数） 磨料承受冲击力而不破裂、粉碎的能力。砂轮的磨削性能砂轮的磨削性能 磨料磨料粒度： 将熔炼的结晶块打碎、辊压和处理，再筛选分出不同大小的颗粒的微粉，其中颗粒大小以数字表示，称之为粒度 粒度一般用号数来表示，即每一英寸（25.4mm25.4mm）长度的筛孔。号数

4、越大则磨粒越小。砂轮的磨削性能砂轮的磨削性能 粒度粒度砂轮粒度大小比较砂轮的磨削性能砂轮的磨削性能 粒度粒度硬度表示砂轮的保持磨料的能力或称砂轮的结合强度。也指砂轮在研磨时能够抵抗磨粒从砂轮上撕裂的压缩力、剪断李、冲击力等磨削力的强弱程度。自生做用当砂轮颗粒磨钝时，因不断崩裂而产生新刃乃至失去作用而脱落，从而又露出新磨料。砂轮的磨削性能砂轮的磨削性能 硬度硬度砂轮的磨削性能砂轮的磨削性能 硬度硬度软砂轮与硬砂轮对比砂轮的磨削性能砂轮的磨削性能 硬度硬度组织 磨料、结合剂和气孔三者在数量上比例分布状况，狭义而言乃为磨粒之间的距离。 磨料磨粒间距的测定比较困难，一般都以单位体积的砂轮中所占磨粒的百

5、分比来表示砂轮的组织。砂轮的磨削性能砂轮的磨削性能 组织组织 组织的分类密类(C)(C)：0 0、1 1、2 2、3 3、4 4中类(M)(M)：5 5、6 6、7 7、8 8、9 9粗类(W)(W)：1010、1111、1212、1313、1414砂轮的磨削性能砂轮的磨削性能 组织组织 结合剂 砂轮中用以粘结磨料的物质称结合剂。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力主要决定于结合剂的性能。常用的结合剂种类、性能及用途见下表 。种类种类代号代号性能性能用途用途陶瓷陶瓷V V耐热性、耐腐蚀性好、气孔率耐热性、耐腐蚀性好、气孔率大、易保持轮廓、弹性差大、易保持轮廓、弹性差应用广泛，适用于应用广泛

6、，适用于 v35m/sv50m/sv50m/s的高速磨削，可制成的高速磨削，可制成薄片砂轮，用于磨槽、切割等薄片砂轮，用于磨槽、切割等橡胶橡胶R R强度和弹性更高、气孔率小、强度和弹性更高、气孔率小、耐热性差、磨粒易脱落耐热性差、磨粒易脱落适用于无心磨的砂轮和导轮、开槽和适用于无心磨的砂轮和导轮、开槽和切割的薄片砂轮、抛光砂轮等切割的薄片砂轮、抛光砂轮等金属金属M M韧性和成形性好、强度大、但韧性和成形性好、强度大、但自锐性差自锐性差可制造各种金刚石磨具可制造各种金刚石磨具砂轮的磨削性能砂轮的磨削性能 结合剂结合剂常用磨料的选择砂轮的选择砂轮的选择类别类别名称名称代号代号颜色颜色特点特点适用范

7、围适用范围刚刚玉玉类类棕刚玉棕刚玉A A棕褐色棕褐色（陶瓷结合（陶瓷结合剂为蓝色）剂为蓝色）硬度高，韧性大，抗弯硬度高，韧性大，抗弯强度高强度高，抵抗破碎能力，抵抗破碎能力强强适用于各种抗拉强度适用于各种抗拉强度高的金属材料高的金属材料白刚玉白刚玉WAWA白色白色性能与棕刚玉相似，由性能与棕刚玉相似，由于磨粒为微小尺寸的整于磨粒为微小尺寸的整个晶体组成且颗粒为球个晶体组成且颗粒为球形，抗破碎性能好形，抗破碎性能好 适用于精磨各种淬硬适用于精磨各种淬硬钢及其他易变性工件钢及其他易变性工件单晶刚玉单晶刚玉SASA浅灰色浅灰色 淡黄色淡黄色硬度和韧性都比白刚玉硬度和韧性都比白刚玉高，自脱性好高，自脱

8、性好适于磨不锈钢、高速适于磨不锈钢、高速钢等钢等韧性大硬度高的韧性大硬度高的材料材料微晶刚玉微晶刚玉MAMA棕黑色棕黑色强度高，韧性和自强度高，韧性和自锐锐性性好好 适于磨不锈钢适于磨不锈钢、轴承、轴承钢、钢、特种球墨铸铁特种球墨铸铁 也可用于超精磨削也可用于超精磨削常用磨料的选择类别类别名称名称代号代号颜色颜色特点特点适用范围适用范围碳化碳化物物黑碳化硅黑碳化硅THTH黑色黑色 深蓝色深蓝色硬度高，韧性低而脆硬度高，韧性低而脆适于磨铸铁、黄适于磨铸铁、黄铜及其他非金属铜及其他非金属材料材料绿碳化硅绿碳化硅TLTL绿绿硬度与黑碳化硅相近，而硬度与黑碳化硅相近，而脆性更大脆性更大 适于磨硬质合金

9、、适于磨硬质合金、光学玻璃、钛合光学玻璃、钛合金金 等等其他其他立方氮化立方氮化硼硼CBNCBN棕黑色棕黑色硬度略低于金刚石，大大硬度略低于金刚石，大大高于其他磨料，耐热性和高于其他磨料，耐热性和化学稳定好化学稳定好适用于高速和超适用于高速和超高速磨削，轴承高速磨削，轴承钢、高速钢、耐钢、高速钢、耐热钢等热钢等砂轮的选择砂轮的选择粒度的选择砂轮的选择砂轮的选择1、精磨时工件表面质量和精度要求高，应该选择粒度较细的砂轮，反之粗、精磨时工件表面质量和精度要求高，应该选择粒度较细的砂轮，反之粗磨时余量大，表面质量要求不高，磨削效率要求高应选择较粗的砂轮。磨时余量大，表面质量要求不高，磨削效率要求高应

10、选择较粗的砂轮。2、砂轮接触面积大时因选择粗一些，以减少发热量，例如端面磨削砂轮粒、砂轮接触面积大时因选择粗一些，以减少发热量，例如端面磨削砂轮粒度要比其他粗一些。度要比其他粗一些。3、硬度低的用粗砂轮，硬度高的用细砂轮、硬度低的用粗砂轮，硬度高的用细砂轮粒度粒度适用范围适用范围表面粗糙度表面粗糙度F14-F24F46-F60F60-F100F120-F220钢锭、铸造毛刺一般平磨、外圆磨、无心磨精磨和刃磨刀具精磨、超精磨、螺纹磨6.31.60.40.80.20.40.2结合剂的选择砂轮的选择砂轮的选择名称名称代号代号范围范围陶瓷结合剂砂轮V内外圆、平面、齿轮、螺纹、刀具刃磨等树脂结合剂砂轮 B铸件打毛刺、粗磨平面、薄壁薄片工件、切断与开槽橡胶结合剂砂轮 R精磨、超精磨、切断与开槽硬度的选择砂轮的选择砂轮的选择硬度硬度范围范围G-L淬过火的碳素钢、合金钢、高速钢等 容易烧伤、变形的工件，如薄壁薄片工件等 磨削时砂轮与工件接触面积较大，如内圆、平面磨削时 磨削软而韧的材料及刀具的刃磨等 L-M淬过火的碳素钢、合金钢、高速钢等 容易烧伤、变形的工件，如薄壁薄片工件等 磨削时砂轮与工件接触面积较大，如内圆、平面磨削时 磨削软而韧的材料及刀具的刃磨等 砂轮的代号砂轮