施工技术标资料讲解

1、施工技术标封面湖南天劲制药有限责任公司扩建项目设计施工总承包投标文件（施工技术标）招标编号：投标人（联合体各方）：（全称）（盖单位公章）法定代表人或其委托代理人（联合体牵头人）：（签字或盖章）年月日施工技术标内容按长住建发 2014259 号文件，采用明标，包括下列内容（按此顺序）1）施工方案与技术措施；2）质量管理体系与措施；3）安全管理体系与措施；4）环保管理体系与措施；5）工程进度计划与措施；6）资源配备计划；7）主要项目管理人员；8）施工设备； 9）试验、检测仪器设备。第一章 施工方案与技术措施一 施工方案（ 一 ） 、工程平面控制1、控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工

2、程场地实际 情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。2、控制点的定位以规划部门或建设单位指定的一个红线桩和一条红线 边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。 经过闭合后达 到要求精度， 即为平面控制标桩。 并据此测量出建筑物各 轴线。控制点测定后，在附近已有建筑物墙上的， 应用红 三角标记和注明轴线号；或采取在地面上设置控制桩，地面 控制点 应用混凝土浇筑成 200*200*400mm 桩 ， 顶 面 复 以 100*100*2mm 钢板，板面 上刻十字作为桩点标志， 并砌筑窨 井形式加以保护。（ 二 ） 、工程标高控制多层建筑物施工，至少要设三个现场水准点，以利于控 制和引测建筑物标

3、高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根 据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设 时，应用精度不低于 S3级水准仪。土 0.000以上标高引测， 主要是沿结构外墙、 边柱或楼梯间等向上竖直进行。 水准 标 高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测 投点后，把 水准仪架设到施工层上，核测三点误差在 3mm 以内，再以引测点在施工层 上抄测标高，并在墙上弹出每 楼层 500 水平线，（ 三 ） 建筑竖向控制1、方法该工程垂直度（竖向）的控制采用经纬仪外控法中的延 长轴线法进行， 方法是将经纬仪安置在延长轴线的控制桩上， 后视首层轴线后， 抬起望远 镜将轴线直接投测在施工层上。

4、2、投测中的要点 、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测 时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。 、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥 善保护好。 必须以首层轴层线位置为准， 直接向施工层投测， 避免逐层上投造成误差积累。 、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横 轴和横轴不垂直视轴的误差影响 、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时 的投点标志误差控制在土3mm以内，照准目标的误差控制在M照60W 。D'/P"2 以内，经纬仪竖轴不垂直的影响误 差控制在：HIM竖二_X 3-以内以上公式中H为建筑物全高，D'为

5、向上投测时的斜视线 长，为经纬仪水平度盘水准管的分划值。 V为纬仪望远镜的 放大倍数，P"为常数。（四）施测中应注意的问题1、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平 仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线， 前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。2、由土 0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经 过检定，测 量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进 行尺长和温度改正。3、 该工程土 0.000以上部分施工时，首先应对土0.000以下 部分的轴 线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角坐标法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线

6、标高。二 基础施工方案框架结构施工工艺流程：前期准备T土方开挖T人工检底 （地基处理）T钢筋混凝土基础T回填土。（ 一 ） 基础土方施工根据设计要求及现场踏勘的实际情况， 本工程基础土方 拟采用机械开挖，人工修边捡底的施工方法进行施工。1、主要机具设备（ 1）机械设备挖掘机、机动翻斗车、手推车、水泵等。（2）主要工具十字镐、铁锹、大锤、钢钎、钢撬棍等。2、作业条件（1）基础土方开挖前应清除或拆迁开挖区域内地上和 地下障碍物，对 靠近基槽的原有建筑物等采取防护或加固 措施。（2）完成场地平整，并使有一定坡向，同时挖好临时 排水沟，以保证边坡 不被冲刷塌方，基土不被地面水浸泡 破坏，同时修筑好运输

7、道路。（ 3）查清工程场地的地质、 水文资料及周围环境情况， 根据施工具体条件，制定土方开挖、运输、堆放和土方调配 平衡方案。（ 4） 根据建筑总平面和基础平面图进行测量放线，设 置控制定位轴线桩、龙门板或水平极，放出挖土灰线，经检 查并办完预检手续。（5）夜间作业，应根据需要设置照明设施，在危险区 域设置明显警戒标志。3、施工操作工艺1)基槽(坑)开挖应按放线定出的开挖宽度，分段分层挖土。根据土质和水文情况，采取在四周或两侧直立开 挖或放坡，以保证施工操作安全。(2)基槽(坑)开挖程序：测量放线-切线分层开挖-修坡-整平-留足预留土层等。相邻基槽开挖时，应遵循 先深后浅或同时进行的施工程序。

8、 挖土应自上而下水平分段 分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及 时修整，每 1m 左右修边一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检 查基槽底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm 。( 3)基槽放坡，应先按规定的坡度粗略开挖，再分层 按坡度要求做出坡度线，每隔 3m 左右做一条，以此线为准 进行铲坡。( 4)基槽(坑)开挖应尽量防止对地基土的扰动。当基坑用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留 1530cm 层土不挖，待下道工序 开始再挖至设计标高。( 5)在基槽边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边 缘保持 1m 以上距离，以保证坑边边坡的稳定。当土质良好 时，堆土或材料应距挖方

9、边缘 0.8m 以外，高度不宜超过 1.5m， 并在已完基础一侧不应过高堆土，以免使基础、墙、柱产生 歪斜裂缝。（ 6） 开挖基槽或管沟时，不得超过基底标高，如个别 地方超挖时 应用基土相同的主料补填，并夯实至要求的密 实度，或用灰土或砂砾石填补并夯实。在重要部位超挖时， 可用低强度等级混凝土填补，并应取得设计单位同意。（ 7）在基槽挖土过程中，应随时注意土质变化情况， 如基底出现软弱 上层、枯井、古墓，应与设计单位共同研 究，采取加深、 换填或其他加固 地基方法处理。 遇有文物， 应做好保护，妥善处理后再施工。（8）基槽挖完后应进行验槽，一般采钎针探，是用锤 把钢钎打入槽底 的基土内， 根据

10、每打入一定深度的锤击数， 来判断地基土质情况。钢钎用直径2225mm的钢筋制成，针尖呈60 尖锥状，长1.82.0m。铁锤重3.64.5kg打锤时，举高离钎顶 50 70cm 将钎垂直打入土中，并记录 每打入土层 30cm 的锤击数。钎孔布置和钎探深度，应根据 地基土质的复杂情况和 基槽宽度、 形状而定， 可参考下表。 钎探要做好记录，钎探后钎孔要灌砂。同时将锤击数显著过 多或过少的钎孔，在记录表上用色笔或符号分开。在平面布 置图上注明特硬或特软点的位置，供设计、勘察等有关部门 验槽时分析处理。针孔布1带宽（cm）排列方式及图式间距 m）钎探深度（m）小于80中心排1-21.280-200两排

11、错开1-21.5大于200梅龙型1-22.0柱基梅花型1-2并不浅于短边宽度注：对于较软弱的新近沉积粘性土和人工杂填土的地基，针孔间距应不大于 1.5m（9）基坑（槽）或管沟挖至基底标高，经钎探后，应 会同设计、勘察、建设单位以及质量监督等部门，检查基底上质是否符合设计要求；对不符合要求的 松软土层、坟坑、孔洞等，应作出地基处理记录，认真进行处理，完全符 合设计要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录，作为竣工资 料保存。（二）基础施工本工程墙基为水泥砂浆毛石条型基础、柱下独立基础。1、基坑通过隐蔽验收后及时封闭垫层。2、在垫层上扎好基础钢筋后安装基梁模板，基梁模板 支承钢管横杆置于基槽土壁上。3、

12、混凝土浇筑使用人工斗车依次下料，插入式振动器 梅花形捣固，提 棒间距不大于500。4、带形水泥砂浆毛石基础按轴线从两头砌筑且一次砌成不留施工缝。如因意外原因停歇，需留槎，并严格按新老 接槎规定程序处理。5、± 0.00 标高以下均采用 240 厚标砖砌筑。6、基础砖墙砌筑完毕后，基槽及时回填，回填双面同 时进行， 每回填 300 高用振动夯土机进行夯实， 回填土料必 须符合规范要求。三 主体工程施工方案本工程以砖混结构为主。 以模板工、 钢筋工、混凝土工、 瓦工为主等， 均按结构形式配备劳动力组合，预制构件吊 装随需要进场，水电预埋、预 留等穿插进行。主体施工工艺流程砖混结构施工工艺

13、流程：定位放线 - 基 础 开 挖 - 基础砌筑 - 砌墙 - 构造柱 浇筑 - 梁板浇筑 T , T装饰装修。脚手架工程 施工扣件式钢管脚 手架安全技术规范 (JGJ130-2001)本工程所用扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002) 、建筑结构荷载规范 (GB50009-2001) 、钢结构设计规范 (GB50017-2003) 等编制。1、脚手架的选择 根据本工程的立面造型和建筑高度， 结合施工现场具体情况拟选用扣件式钢管脚手架。a) 施工作业脚手架：内墙砌体、内墙装饰均采用简易 脚手架，梁 ( 包括 圈梁 ) 柱，现浇板、 顶棚施工采用扣件

14、式钢管满堂架。b) 外架：从室外地坪自然标高开始至主体封顶，外架 采用落地双排 48 X 3.5钢管脚手架， 随主体上升开始 搭设，主要用于封闭四周外墙和装饰 阶段用，从施工安全 角度考虑，外架立面采用安全密目网进行封闭，外架每层应与墙体可靠连接。2、脚手架的搭设要求a) 双排外架沿建筑物四周布置， 立杆至外墙边距离 0.3 米，横距 1.2 1.5 米，纵距 1.5 1.8 米，水平杆步距 1.2 米。b) 外架必须与建筑物有可靠连接，每层设置具体方法 为：用短钢管与 墙体卡扣连接，连接部位为靠边梯板面上1.0 米处，使其具有较好抵抗水平力作用，其水平距离为 米。c）沿外架两端和转角处，每

15、79 根立杆设一道剪刀 撑。砖砌体工程± 0.00 标高以上 240 厚普通页岩砖，局部内墙采用120 厚普通页岩砖。（ 一 ）、砌筑工艺：1、立皮数杆皮数杆上应有每皮普通页岩砖高度和灰缝厚度（8 12mm及）门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置，墙头角 （T 、 L 形） 砌成形，作为砌体砌筑的控制标准。2、排列普通页岩砖在弹好线的楼面上， 按砖的组合平面预排， 先用干砖 进行排列， 不符合模数的要砍砖， 然后调整灰缝宽度和高度， 但灰缝要保持在812mm之间，若还不符合模数，高度方向 可调整下口细石混凝土带高度，长度方向可使用 普通页岩 砖进行配模或调整门洞口混凝土门框宽度。 特

16、别是门窗洞口 及墙 垛等位置要符合模数。从砖一个大头角（转角墙或 L 形墙）排列到另一个 大头角，排好后挂通线，作为上部砌 体的砌筑标准。3、挂线为保证墙体垂直、平整，砌筑时必须挂通线，并以双面 挂线为准。4、砌筑普通页岩砖的砌筑采用 “挤浆法”，先用瓦刀在要砌 砖的表面上铺灰浆、铺灰长度为23m，再在待砌的多孔砖端头抹头灰， 然后进行挤浆砌筑。 砌 筑时做到横平竖直， 灰缝饱满密实，严禁用水冲浆灌缝。5、勾缝普通页岩砖墙体砌筑过程中应采用原浆随砌随勾缝的 施工法，先勾水 平缝，再勾竖向缝。灰缝与多孔砖砖面要 平整、密实、不得有丢缝、开裂 和粘结不牢等疵病，以避 免墙面渗水和开裂，不利于墙面粉

17、刷和装饰。（ 二 ）、砌筑要点：1、砌筑前，砖应提前浇水润湿。采用整砖平砌的方式 组砌，拉线砌筑，砖砌体的灰缝应横平竖直，水平灰缝砂浆饱满度达到80 %以上，竖缝不得出现透明缝、瞎缝2、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在 砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在墙体中不 得预留水平沟槽。3、施工时，应控制每日砌筑高度，应按每日砌筑高度< 1.8为标准控制。4、墙砌到梁板以下砌斜砖高度时，应停止施工，待间歇5天以后，墙顶采用斜砌顶紧， 必须逐块敲紧挤实， 填满 砂浆。5、先砌筑砌体，并埋设与构造柱的拉筋 $ 6.5600,砌 体在构造柱处 留成马牙槎，先退后进。构造柱浇筑应在

18、砌体砂浆达到一定强度后再进行。耙冲叫（三）、质量检验评定标准a）保证项目I、砖的品种、标号必须符合设计要求。检验方法：观察检查、检查出厂合格证或试验报告。H、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规 定：同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于f m，k；任意一组试块的强度不小于 0.75fm , k。检验方法：检查试 砂浆块强度试验报告。川、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂 浆饱满度不小于 80%。检查数量：每检验批抽查应不少于 5 处。检验方法： 用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积， 每处检测 3 块砖，取其平均值。W、外墙的砖角处严禁留直槎，其他临时间断处，留 槎的

19、做法必须符合施工规范的规定。b） 基本项目I、砖砌体上下错缝应答合以下规定：砖柱、垛无包心砌法；每间（处）不能有H、砖砌体接槎部位水平灰缝厚度小于3皮砖的通缝。5mn或透亮的缺不超过5个。川、预埋拉结筋应符合以下规定：数量、长度均应符合设计要求和施工规范规定，留置间 距偏差不超过1皮砖。W、留置位置应正确，大马牙槎先退后进；上下顺直； 残留砂浆清理干净。C）允许偏差项目砖砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。砖砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法：项次项目允许倨荃（mn*检验方法1釉线位置偏移10经纬仪或拎线和尺量检賁2棊础和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检責3垂直度

20、每层5用2m托:线板榕查全高10用经纬仪或吊线尺量检査>10mm204表面平整度混水墙、拄8用2mS尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度混水墻10拉10m线和尺量检查6门窗洞口 （JSS口高寛57预留陶适柱截面（宽I8.深度±10尺量检査8外墙上下窗口矚移20用经纬仪或片线俭查以底层窗口为准项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高土 15用水准仪和尺量检查每层 5 用 2m 托线板检查3 垂直度全 10mm 10高 >10mm20用经纬仪或吊线尺量检查4 表面平整度 混水墙、柱 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检 查5 水平灰

21、缝平直度 混水墙 10 拉 10m 线和尺量检查6 门窗洞口（后塞口） 高 宽 ± 5 尺量检查7 预留构造柱截面（宽度、深度） ±四）、砌体工程施工工艺与质量监控 施工准备：I、材料a）、砖：普通页岩砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格 一致；有出厂合格证明及现场取样试验单。b）、水泥：应有出厂合格证明和试验报告方可使用； 不同品种的水泥 不得混合使用。c）、砂：宜采用中砂， 不得含有草根等杂物。 砂的 含泥量不应超过 5%。 d ）、水：应采用不含有害物质的洁 净水。e）、掺合料石灰膏：熟化时间不少于 7 天，严禁使用脱水硬化的 石灰膏。 其他掺 合料：粉煤灰等

22、掺量应经试验室试验决定。f ）、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等均应符合 设计要求。 、作业条件 a）、基础砖施工前基槽或基础 垫层施工均已完成，并办理好工程隐蔽验收手续；b） 、首层砖墙砌筑前。地基、 基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收 手续；c）、首层砖墙砌筑前应完成室外回填土及完成水泥砂浆防潮层； d ）、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及 配料的计量准备； e ）、普通页岩砖在砌筑前一天应浇水湿 润，湿润后多孔砖含水率宜为10%15%。f ）、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线或砌体的砌筑 控制边线，经有 关技术部门进行技术复线，检查合格，方 可施工。g）、楼层砖墙、砌筑前，外脚手架

23、已按施工要求搭设完成，并经检查 验收符合安全及使用要求。h）、砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计和规范要 求，砖块规格和 灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造 的变化部位；i ）、根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水 准仪进行抄平检 查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm寸，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法（五）、常见质量问题及预防措施I、墙壁面不平，造成原因。砌筑墙体时，没按有关规定通准线，或准线挂线不准确。 溢出墙面的灰浆没有随砌随刮平。 水平灰缝高低不一致。 造成原因：盘角（执角）时灰缝 厚度不一致、每皮砖没

24、有与皮数杆对平。 通准线时张拉不 紧不平直。 砌筑时没有左右理顺， 留槎处衔接高低不平。 皮 数杆不平。造成原因：抄平（引测）放线时没认真细致，承 托皮数杆不 牢固或被碰撞松动；皮数杆竖立完成后，应进 行水平标高的复验。、埋入砌体中的拉结钢筋不符合要求。造成原因：埋入位置不正确， 不平直；其外露部分在施工过程中受过 碰撞或弯折面没有检查修直。川、留槎不符合要求。造成原因：砌体转角和交接处不 能同时砌筑而 留槎时没按有关规定砌成梯级斜槎。W、墙身轴线位移。造成原因；在砌砖操作过程中，没 有检查校核砌体的轴线与边线的关系， 以及挂准线过长而未能达到平 直通光一致的要求。 V、水平灰缝厚薄不规则。

25、造成原因: 立皮数杆标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝隙控制不均匀，砌砖准线没拉紧。立 皮数杆后应用水准 仪复验。W、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑 前由于基础顶 面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺， 皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。叫、墙壁面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造 成通缝，墙壁背面平直度偏差较大；溢出墙壁面的灰渍（舌头灰）未刮平 顺。忸、构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖 墙壁没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；落入构造柱内的地灰、砖渣 杂物没清理干净区、垂直度未达到要求。造成原因：排头、盘角出现偏差，挂线不准 或混凝土施工中挠动。针对以上常见通病在本工程施工中应从原材料、 现场砌 筑、质量检验 三方面同时着手抽派专人层层负责严格招待 规范要求，确保优良。钢筋工程钢筋是砼结构中的主要受力材料之一， 是砼结构的骨架， 对砼结构的 内在质量起着决定性的作用。对钢筋的质量仍 要严格控制。钢筋进场必须 有材质合格证明书，并取样送 检，化验合格后方可使用。该工程所有钢筋均在施工现场制作， 现场设立钢筋加工 棚，设立原材 料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工 前均由