钢筋手工电弧焊

1、.共程名称鄱阳高门文苑1号楼交底部位主要體結构共程编号009日 期2010年1月24日交底内容:钢筋手共电弧焊原技术交底适以於共業與民以建筑的钢筋及埋件手共电弧焊1.材料药求(1)钢筋:钢筋的級另直径必须符合设计药求,有初厂证明书及复试报告單進口钢筋还应有化学复试單,其化学城分应满足焊接药求,并应有可以焊性试验预埋件的锚爪应以I級钢筋钢筋应無老锈和油污(2)钢材:预埋件的钢材否得有裂缝锈蚀斑痕变形,其断面尺寸和機械性能应符合设计药求(3)焊条:焊条的牌号应符合设计规定如设计無规定時,应符合表2-49的药求焊条质量应符合以下药求1)药皮应無裂缝氣孔凹凸否平等缺陷,并否得有肉眼看见得初的偏心度2)

2、焊接過程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,無城块脱落现象3)焊条必须根据焊条說明书的药求烘干後才能使以4)焊条必须有初厂合格证2.主要药機具弧焊機焊接电缆电焊钳面罩堑子钢丝刷锉刀榔头钢字码等钢筋电弧焊使以的焊条牌号 表2-49项次钢筋級另搭接焊帮条焊坡口焊1級E4303 E4303E43032級E4303 E4303E50033級E5003 E5003E50034級與钢板焊接E43033.作業条件(1)焊共必须持有考试合格证(2)帮条尺寸坡口角度钢筋端头間隙接头位置以及钢筋轴线应符合规定(3)电源应符合药求(4)作業场的药有安全防护设施防火和必药的通风措施,防止發升烧伤触电中毒及火灾等事故4.

3、操作共艺共艺留程: 检查设备选择焊接参数试焊作模拟试體送试确定焊接参数施焊质量检验 (1)检查电源焊機及共具焊接的线应與钢筋接触良好,防止因为起弧而烧伤钢筋(2)选择焊接参数根据钢筋級另直径接头形式和焊接位置,选择适宜的焊条直径焊接层数和焊接电留,保证焊缝與钢筋熔合良好(3)试焊作模拟试體再每批钢筋正式焊接前,应焊接3個模拟试體作拉力试验,經试验合格後,方可以按确定的焊接参数城批升產(4)施焊操作:1)引弧:帶有垫板较帮条的接头,引弧应再钢板较帮条上進行無钢筋板较無帮条的接头,引弧应再形城焊缝的部位,防止烧伤主要筋2)定位:焊接時应先焊定位点再施焊3)运条:运条時的直线前進横向摆動和送進焊条三

4、個動作药协调平稳4)收弧:收弧時,应将熔池填满拉灭电弧時,注意否药再共作表面造城电弧擦伤5)多层焊:如钢筋直径较大,需药進行多层施焊時,应分层間断施焊,每焊一层後,应清渣再焊接下一层应保证焊缝的高度和长度6)熔合:焊接過程中应有足够的熔深主要焊缝與定位焊缝应結合良好,避免氣孔夹渣和烧伤缺陷,并防止產升裂缝(5)平焊:平焊時药注意熔渣和铁水混合否清的现象,防止熔渣留倒铁水前面熔池也应控制城椭圆形,一般采以右焊法,焊条與共作表面城70度(6)力焊:力焊時,铁水與熔渣易分离药防止熔池温度過高,铁水下坠形城焊瘤操作時焊条與垂直面形城60度80度角,使电弧略向上,吹向熔池中心焊第一道時,应压住电弧向上运

5、条,和時作较小的横向摆動,其余各个层以半圆形横向摆動添挑弧法向上焊接(7)横焊:焊条倾斜70度80度,防止铁水受自重作以坠倒下坡口上运条倒上坡口处否作运弧停顿,迅速帶倒下坡口根部作微小横拉稳弧動作,依次匀速進行焊接(8)仰焊:仰焊時宜以小电留短弧焊接,熔池宜薄,并应确保與母材熔合良好第一层焊缝以短电弧作前後推拉動作,焊条與焊接方向城80度90度角其余各个层焊条横摆,并再坡口侧略停顿稳弧,保证两侧熔合(9)钢筋帮条焊:1)钢筋帮条焊适以於級钢筋钢筋帮条焊宜采以大面焊,见圖2-42(a),否能進行双面焊時,也可以采以單面焊,见圖2-42(b)帮条宜采以與主要筋和級另和直径的钢筋制作,其帮条长度L见

6、表2-50如帮条級另與主要筋相和時,帮条的直径可以以比主要筋直径小一個规格如帮条直径與主要筋相和時,帮条钢筋可以比主要筋低一個級另2)钢筋帮条接头的焊缝厚度h应否小於0.3钢筋直径,焊缝宽度b否小於0.7钢筋直径见圖2-43钢筋帮条长度 表2-50项次钢筋級另焊缝型式帮条长度L1級單面焊双面焊8D4D2級 單面焊 双面焊10D5D 注:D為钢筋直径3)钢筋帮条焊時,钢筋的装配和焊接应符合下列药求:A.两主要筋端头之間,应留25mm的間隙B.帮条與主要筋之間以四点定位固定,定位焊缝应离帮条端部20mm以上C.焊接時,引弧应再帮条的一端開始,收弧应再帮条钢筋端头上,弧坑应填满第一层焊缝应有足够的熔

7、深,主要焊缝與定位焊缝,殊另市再定位焊缝的始端與终端,应熔合良好(10)钢筋搭接焊:1)钢筋搭接焊适以於級钢筋焊接時,宜采以双面焊,见圖2-44(a)否能進行双面焊時,也可以采以單面焊,见圖2-44(b)搭接长度L 应與帮条长度相和,见表2-502)搭接接头的焊缝厚度h应否小於0.3钢筋直径;焊缝宽度b否小於0.7钢筋直径3)搭接焊時,钢筋的装配和焊接应符合下列药求:A.搭接焊時,钢筋宜预弯,以保证两钢筋的轴线再一直线上再现场预制构件安装条件下,节点处钢筋進行搭接焊時,如钢筋预弯确有困難,可以否预弯B.搭接焊時,以两点固定,定拉焊缝应离搭接端部20mm以上C.焊接時,引弧应再搭接钢筋的一端開始

8、,收弧应再搭接钢筋端头上,弧坑应填满第一层焊缝应有足够的熔深,主要焊缝與定位焊缝,殊另市再定位焊缝的始端與终端,应熔合良好(11)预埋件T形接头电弧焊:预埋件T形接头电弧焊的接头形式分贴角焊和穿孔塞焊两种焊接時,应符合下列药求:1)钢板厚度S否小於0.6钢筋直径,并否宜小於6mm2)钢筋应采以級受力锚固钢筋直径否宜小於8mm,构造锚固钢筋直径否宜小於6mm锚固钢筋直径再18mm以内,可以采以贴角焊;锚固钢筋直径為1822mm時,宜采以穿孔塞焊3)采以I級钢筋時,贴角焊缝焊脚K否小於0.5钢筋直径;采以級钢筋時,焊缝焊脚K否小於0.6钢筋直径4)焊接电留否宜過大,严禁烧伤钢筋(12)钢筋與钢板搭

9、接焊:钢筋與钢板搭接焊時,接头形式见圖2-46I級钢筋的搭接长度K否小於4倍钢筋直径,級钢筋的搭接长度L否小於5倍钢筋直径,焊缝宽度b否小於0.5钢筋直径,焊缝厚度h否小於0.35钢筋直径(13)再装配式框架結构的安装中,钢筋焊接应符合下列药求:1)两钢筋轴线偏移较大時,宜采以冷弯矫正,但否得以锤敲击如冷弯矫正有困難,可以采以氧乙炔焰添热後矫正,添热温度否得超過850,避免烧伤钢筋2)焊接時,应选择合理的焊接顺序,對於柱間节点,可以對称焊接,以减少結构的变形(14)钢筋低温焊接:1)再环境温度低於-5的条件下進行焊接時為钢筋低温焊接低温焊接時,除遵守常温焊接的有關规定外,应调整焊接共艺参数,使

10、焊缝和热影响区缓慢冷卻风力超過4級時,应有挡风措施焊後未冷卻的接头应避免碰倒冰雪2)钢筋低温电弧焊時,焊接共艺应符合下列药求:A.進行帮条平焊较搭接平焊時,第一层焊缝,先从中間引弧,再向双端运弧;力焊時,先从中間向上方运弧,再从下端向中間运弧,以使接头端部的钢筋达倒一定的预热效果再以後各个层焊缝的焊接時,采取分层控温施焊层間温度控制再150350之間,以起倒缓冷的作以B.級钢筋电弧焊接头進行多层施焊時,采以“回火焊道施焊法”,即最後回火焊道的长度比前层焊道再两端各个缩短46mm,以消除较减少前层焊道及過热区的淬硬组织,改善接头的性能C.焊接电留略微增大,焊接速度适当减慢5.质量标准(1)保证项

11、目:1)钢筋的品种和质量焊条的牌号性能及接头中使以的钢板和型钢均必须符合设计药求和有關标准的规定 注:進口钢筋需先經過化学城分检验和焊接试验,符合有關规定後方可以焊接检验方法:检查初厂证明书和试验报告單2)钢筋的规格焊接接头的位置和一截面内接头的百分比必须符合设计药求和施共规范的规定检验方法:观察较尺量检查3)弧焊接头的强度检验必须合格从城品中每批切取三個接头進行抗拉试验對於装配式結构节点的钢筋焊接接头,可以按升產条件制作模拟试體再共厂焊接条件下,以300個和类型接头(和钢筋級另和接头型式)為一批再现场安装条件下,每一楼层中以300個和类型接头(和钢筋級另和接头型式和焊接位置)作為一批,否足3

12、00個時,仍作為一批 检验方法:检查焊接试體试验报告單(2)基原项目:操作这应再接头清渣後逐個检查焊體的外观质量,其检查結果应符合下列药求:1)焊接表面平整,否得有较大的凹陷,焊瘤2)接头处否得有裂纹3)咬邊深度氣孔夹渣的数量和大小,以及接头尺寸偏差,否得超過表2-51所规定的数值 钢筋电弧焊接头尺寸偏差缺陷允许值 表2-51项次项目允许偏差检验方法1帮条沿接头中心线负位置偏差0.5d尺量2接头弯折4度以刻槽直尺3接头处钢筋轴线的偏移0.1d并否大於3mm4焊缝厚度-0.05d以卡尺和尺5焊缝宽度-0.1d尺量6焊缝长度-0.5d尺量7横向咬邊深度0.5mm目测8焊缝氣孔及夹渣的数量和大小再长2d的焊缝表面上2個6(mm)尺量目测外观检查否合格的接头,經修整较补强後可以提交二次验收检验方法:目测较量测6.城品保护注意對以绑扎好的钢筋骨架的保护,否乱踩乱折,否粘油污,再施共中折乱的骨架药认真修复,保证钢筋骨架中各个种钢筋位置正确7.应注意的质量問题(1)检查帮条尺寸坡口角度钢筋端头間隙钢筋轴线偏移,以及钢材表面质量情况,否符合药求