铝型材进料检验标准

1、金条REV.ECN NO.修言了内容1.0初版樊行版次：1.0铝型材进料检验标准页次：2 / 71 .目的：本标准规定了凡我司外购铝合金型材进料检验标准。2 .范围：适用于我司所有外购之未经表面处理的铝合金型材进料试验方法，检验规则等标准。3 .特殊规定：3.1 本文件若与蓝图及SIP, SOP客户检验规范发生冲突，以上述规格和蓝图为准。3.2 例外规定放入个别检验规格中。4 .引用标准：4.15 .定义：5.1 基材：基材是指表面未经处理的铝合金型材。5.2 装饰面：指铝型材加工成成品之后，消费者可以看见的表面；或为产品喷涂面，外观 A级面6 .要求：6.1 牌号，状态：产品的牌号，状态应符

2、合下表规定。合金牌号供应状态6061T4, T66063, 6063AT5, T66.2 化学成分：型材的化学成分应符合 GB/T 3190-1996的规定。6.3 尺寸允许偏差：6.3.1 型材尺寸允许偏差：分普通级，高精级和超高精级。6.3.1.1 型材横截面尺寸允许偏差详见图纸中，其尺寸公差要求或其技术规范（图纸中应注明尺寸允许公差是普通级，高精级还是超高精级。公差要求：1, o-w V-0.05 己 10-50 沙 0,1 3. 50-100 v-0,15 4. 100-200 v-0,?5. 200-300 v-0.256. 300-400 +/-0Z7. 400+-0.358. 角

3、度：4/-0.50说明：1）当客户图纸对于型材截面有其他尺寸要求，应优先满足客户要求；2）当客户图纸与我司图纸中均无型材截面尺寸允许偏差的要求时，请参照铝合金建筑型材GB/T 5237.1-2000第一部分基材中5.4.1型材横截面尺寸允许偏差。6.3.2 型材的角度允许偏差：型材角度允许偏差在没有图纸的要求时，应付和下表规定级别允许偏差普精级±2。高精级±1。超高精级±0.5 °6.3.3 平面间隙允许偏差：把直尺横放在型材平面上，如下图所示。型材平面与直尺之间的间隙应符合下.E型材宽度平囿间隙HB普精级高精级超高精级<25<0.20<

4、;0.15<0.10>25W0.8%XB工 0.6%XBW0.4%XB注：B为所测面的宽度。6.3.4 型材的曲面间隙；将标准样品紧贴在型材的曲面上。 入下图所示，型材曲面与标准样板之间的问 隙为每25MM的弦长上允许的最大值不超过 0.2MM ,不是25MM的部分按 25MM计算。检查曲面间隙的标准样品，应由客户方，我司还有供应厂商一同 签定。6.3.5 型材的弯曲度：型材的弯曲是将型材放在平台上， 借自重使弯曲达到稳定时，沿型材长度方向 测量得的型材底面与平台的最大间隙（hl）,或用300MM长直尺沿型材长度 方向靠在型材表面上，测得的间隙最大值（h2）,如下图，下表所示。图中

5、 L为型材全长。外接圆 直径最小 壁厚弯曲度普精级高精级超高精级任意300MM长度上h2全长L米 hl任意300MM长度上h2全长L米 hl任意300MM长度上h2全长L米 h1不大于<38<2.41.54XL1.33XL1.02XL>2.40.52XL0.31XL0.30.7XL>380.51.5XL0.30.8XL0.30.5XL6.3.6 型材的扭拧度：扭拧度的测量方法是：将型材放在平台上，借自使之重达到稳定时，沿型材的长度方向，测量型材底面与平台之间的最大距离No如下图所示，从N值中扣除该处的弯曲值即为扭拧度。扭拧度外接圆直径MM普精级高精级超高精级每米长度上总

6、长度每米长度上总长度每米长度上总长度不大于>12.5-400.0520.1560.0350.1050.0260.078>40-800.0350.1050.0260.0780.0170.052>80-2500.0260.0780.0170.0520.0090.0266.3.7型材圆角半径允许偏差：如下图，下表所示圆角半径允许偏差过度圆角半径rR<4.7± 0.4>4.7±0.1R6.3.8型材长度允许公差：型材长度小于6M时，允许偏差为+/-15MM ;长度大于6M时，允许偏差由我司 与供应厂商双方协定。6.3.9型材端头切斜度允许偏差：型材端头

7、切斜度不应超过2 o6.3.10型材力学性能:型材的室温力学性能应符合下表:合金 状态合金壁厚MM拉伸试验硬度试验抗拉强度Mpa伸长率8 %试样厚度MM维氏硬度HV韦氏硬度HW不小于页次：6 / 76063T5所有16080.8588T6所有2058/6063AT5V 1020050.86510>101905T6V 102305/>102204/6064T4所有18016/T6所有2658/注：1）型材试样部分的实测壁厚小于 1.2MM时，不测定伸长率。2）维氏硬度，韦氏硬度，拉伸试验只做 1项。1.1.11 型材化学成分：型材的化学成分应符合 BG/T 3190-1996的规定。

8、1.1.12 型材的外观质量：应用正常视力，在自然散射光条件下检查，不使用放大镜。1.1.12.1 型材的表面应清洁，不允许有裂纹，起皮，腐蚀和气泡等缺陷存在。1.1.12.2 型材的表面允许有轻微的压坑，擦伤存在，允许深度见下表：状态缺陷允许深度MM不大于装饰面非装饰面T50.030.07T4, T60.060.1模具挤压痕深度见下表：（装饰面要在图纸中指明，未指明按非装饰面执行。）合金模具挤压痕深度MM不大于60640.0660630.036063A注：型材的拉伸试验按照GB/T 228的规定执行。型材的维氏硬度试验按 GB-T4340的规定执行。型材的韦氏硬度试验按YS/T 420的规定执行，采用钳式硬度计测量。1.1.13 型材端头允许有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过20MM 06.4 尺寸量测的方法：型材的尺寸采用相应精度的卡尺，千分尺，R规，塞规