燃气工程质量通病分析

1、0HINAGA5中避气控股有 限公司企业标准ZR-GCJS-C007-2016(V1.0)2016-01-31 发布燃气工程“常见质量通病”案例分析2016-01-31 实施工程质量通病是指工程中经常发生的、 普遍存在的一些工程质量 问题，也可谓“常见病”、“多发病”。由于其普遍性、典型性、多发 性的特点，阻碍了工程质量的进一步提高，因而需要引起足够的重视。总部工程技术部通过工程综合检查、重点工程验收等工作，对项 目公司存在的常见质量通病情况进行了收集整理，归纳出目前普遍存在而且未得到有效遏制的“常见质量通病”案例，用于有效进行质量 通病整治，普遍提高工程质量管理水平。“常见质量通病”归纳为：

2、套管的制作及安装、法兰的选择及安 装、支架的制作及安装、管道焊接及焊口防腐、丝扣连接及接口清理、 燃气表的安装、燃气引入管的安装、材料堆放及防护、阀门井施工、 安全文明施工共十项。“常见质量通病”案例分析如下：案例一：套管的制作及安装 4案例二：法兰的选择及安装 10案例三：支架的制作及安装 15案例四：管道焊接及焊口防腐 19案例五：丝扣连接及接口清理 25案例六：燃气表的安装 28案例七：燃气引入管的安装32案例八：材料堆放及防护3544案例九：阀门井施工41案例十：安全文明施工案例一：套管的制作及安装一、规范要求1、GB500282006 （城镇燃气设计规范）第10.2.16条规定：燃气

3、引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在 套管中；套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为穿过结构的整 个厚度；套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。第10.2.26条规定：燃气立管穿过通风不良的吊顶时应设在套管内。第10.2.30条规定：燃气支管穿过卫生间、阁楼或壁柜时，燃气管道应采用 焊接连接（金属软管不得有接头），并应设在钢套管内。第10.2.34条规定：工业和实验室的室内燃气管道可暗埋在混凝土地面中， 其燃气管道的引入和引出处应设钢套管。钢套管应伸出地面510cm。钢套管两端应采用柔性的防水材料密封；管道应有防腐绝缘层。第10.2.38条规定：室内燃气管

4、道穿过承重墙、地板或楼板时必须加钢套管， 套管内管道不得有接头，套管与承重墙、地板或楼板之间的间隙应填实，套管与 燃气管道之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。2、CJJ94-2009 （城镇燃气室内工程施工与质量验收规范）第4.1.4条规定：当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时必须敷设 于套管中，且宜与套管同轴；套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的 柔性防腐、防水材料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实。第4.1.5条规定：燃气管道穿过建筑物基础、墙和楼板所设套管的管径不宜 小于表4.1.5的规定；高层建筑引入管穿越建筑物基础时，其套管管径应符合设 计文件的规定。表4

5、.1.5燃气管道的套管公称尺寸燃气管DN10DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150套管DN25DN32DN40DN50DN65DN65DN80DN100DN125DN150DN200第4.1.6条规定：燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的上 端宜高于最终形成的地面5cm,下端应与楼板底齐平。3、集团设计院城镇燃气工程定型设计（通用图）对穿墙套管、出地面套 管、穿楼板套管具体做法作了详细的要求：穿墙套管大样图出地面套管大样图穿楼板套管大样图、案例介绍出地套管长度不符合规范要求穿墙管道未加套管出地管道未加套管（太短）套管材料、长度、封堵不规

6、范出地套管安装、封堵不规范穿墙管道管道未加套管穿墙管道未加套管穿墙管道未加套管套管安装、封堵不规范穿墙管道管道未加套管出地套管安装、封堵不规范穿墙（出地）套管长度、封堵、安装不规范穿墙套管长度、封堵不规范出地管道未加套管出地管道未加套管出地套管材料、长度、规格、封堵不规范出地套管防腐不规范出地管道未加套管、出地管道防腐不规范出地套管规格、封堵不规范出地套管材料、封堵不规范套管规格、安装、封堵不规范穿墙套管长度不规范（太长）出地套管安装、封堵不规范出地套管封堵、出地管道防腐不规范案例二：法兰的选择及安装一、规范要求1、在实际中涉及到的相关标准有国内标准 （GB /T 91129124、HG /T

7、 20592、 JB / T 7486、SH 3406等）、欧盟标准、美国标准、日本标准等，在法兰选用时 要注意标准统一、压力级别配套（表现在法兰大小一致，厚薄相同）。2、 CJJ94 2009（城镇燃气室内工程施工与质量验收规范）第 4.3.15条第 5点规定： 当屋面管道采用法兰连接时，在连接部位的两端应采用截面积不小于6mm2的金属导线进行跨接；当采用螺纹连接时，应使用金属 导线跨接。第 4.3.18条规定： 法兰的安装位置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板和管道支架；法兰连接应与管道同心，法兰螺孔应对正，管道与设备、阀门的法兰端面应平行，不得用螺栓强力对口；应使用同一规格的螺栓，安装方向应

8、一致，螺母紧固应对称、均匀；螺母紧固后螺栓外露螺纹宜为13扣，并应进行防腐处理（抹黄油）。3、 CJJ33 2005（城镇燃气输配工程施工与验收规范）第 5.3.4条规定：法兰端面应与管道中心线垂直，当管道公称直径小于或等于300mm时，允许偏差值为1mm；当管道公称直径大于300mm时，允许偏差 值为2mm。第 5.3.5条规定： 法兰连接时应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5%，且不得大于2mm,不得采用紧螺栓的方法消除偏斜；法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差不宜超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入；螺栓与螺孔的直径应配套，并使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固后螺栓外露长度不应大

9、于1倍螺距，且不得低于螺母；螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需要加垫片时， 每个螺栓所加垫片每侧不应超过1 个； 法兰与支架边缘或墙面距离不宜小于200mm。4、 GB50540 2009（石油天然气站内工艺管道工程施工规范）第6.4.7条第1点规定：有静电接地要求的管道，各段钢管间应导电。当每 对法兰或螺纹接头间电阻值超过 0.03。时，应设导线跨接。为有效消除静电，集 团要求五根螺栓以下的法兰连接时均应加设静电跨接。5、集团设计院城镇燃气工程定型设计（通用图）对法兰静电跨接作了详 细的要求：固定式法兰盘跨接不锈钢法兰盘跨接卷边松套法兰盘跨接6、法兰的防腐要求：法兰焊接完成后安装前，要进

10、行刷漆防腐（密封面水、案例介绍螺母紧固后螺栓外露不规范（太法兰规格不匹配法兰规格不匹配长）螺母紧固后螺栓外露不规范（太长）法兰静电跨接不规范法兰间未进行静电跨接螺母紧固后螺栓外露不规范（太长）法兰间未进行静电跨接法兰规格不匹配法兰间未进行静电跨接螺母紧固后螺栓外露不规范（太螺栓外露不规范（太长）、未进行长）防腐处理螺母紧固后螺栓外露不规范（太螺母紧固后螺栓外露不规范（太法兰使用不当（当盲板使用）长）长）螺栓外露不规范（太长）法兰未进法兰使用不当（当盲板使用）螺栓（螺母）未进行防腐处理行防腐处理案例三：支架的制作与安装一、规范要求1、CJJ942009 （城镇燃气室内工程施工与质量验收规范）第4

11、.3.27条规定：管道支架（含托架、吊架、管卡）应安装稳定、牢固，支架位置不得影响管道的安装、检修与维护；每个楼层的立管至少应设支架1处;当水平管道上设有阀门时，应在阀门的来气侧1m范围内设支架并尽量靠近阀门； 水平管道转弯处应在以下范围内设置固定托架（钢质管道不应大于1.0米；不锈钢波纹管、铜管道、薄壁不锈钢管道每侧不应大于0.5米；铝塑复合管每侧不应大于0.3米）；钢管支架最大间距按表4.3.27确定。表4.3.27钢管支架最大间距公称直径DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150间距（m）2.53.03.54.04.55.06.06.5

12、7.08.010.02、CJJ33-2005 （城镇燃气输配工程施工与验收规范）第10.3.3条规定：焊缝距支、吊架净距不应小于 50mm。3、集团设计院城镇燃气工程定型设计（通用图）对各种支架的制作方法 和安装方式作了详细的规定，请参照执行。4、有条件的项目公司支架制作完成后可送到防腐厂进行统一防腐 （热镀锌）； 现场制作的支架要进行防腐处理（防锈底漆两道、醇酸面漆两道） ，防腐工序完 成后才能进行安装；尽量避免支架安装后再进行现场防腐。5、管道开三通位置、活接位置、煤气表（流量计）位置，应在距离三通（活 接、煤气表）50cm处加设支架（管卡）。、案例介绍活接两端缺少支架支架防腐不规范（锈蚀

13、严重）支架安装位置不规范（距管件太近）支架焊接不规范（搭接处未满焊）支架焊接不规范（搭接处未满焊）案例四：管道焊接和焊口防腐一、规范要求1、 CJJ94 2009（城镇燃气室内工程施工与质量验收规范）第 4.3.7条第 5点规定：在管道上开孔接支管时，开孔边缘距管道环焊缝不应小于100mm；管道环焊缝与支架、吊架边缘之间的距离不应小于50mm。2、 CJJ33 2005（城镇燃气输配工程施工与验收规范）第 5.2.5条规定：不应在管道焊缝上开孔。管道开孔边缘与管道焊缝的间距不应小于100mm。 当无法避免时，应对以开孔中心为圆心1.5倍开孔直径的圆中所包含的全部焊缝进行100%射线照相检测。3

14、、 GB50156 2012（汽车加油加气站设计与施工规范）第 13.5.4条规定：可燃介质管道焊缝外观应成型良好，与母材圆滑过渡，宽度宜为每侧盖过坡口 2mm,焊接接头表面质量应符合下列规定：不得有裂纹、夹渣、未熔合、飞溅存在；CNG 和 LNG 管道焊缝不得有咬肉，其他管道焊缝咬肉深度不应大于0.5mm,连续咬肉长度不应大于100mm,且焊缝两侧咬肉总长不应大于焊缝全长的10%；焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高不应大于2mm。4、 GB50540 2009（石油天然气站内工艺管道工程施工规范）第 6.2.10条规定： 直管段上两对接焊口中心面间的距离不得小于钢管1 倍公称直径，且不得小于

15、150mm；管道对接焊缝距离支吊架应大于 50mm,需热处 理的焊缝距离支吊架应大于300mm；管道对接焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起点应大于100mm,且不得小于管子外径；直缝管的直焊缝应 位于易检修的位置，且不应在底部；螺旋缝（直缝）焊接钢管对焊时，焊缝之间应错开 100mm 以上。5、 GB50369 2006（油气长输管道工程施工及验收规范）第 10.3.1 条规定：焊缝外观成型均匀一致，焊缝及其热影响区表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅，夹具焊点等缺陷；焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高一般不应超过 2mm,局部不得超过3mm,余高超过3mm时，应 进行打磨，打

16、磨后应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材；焊缝表面宽度每侧应比坡口表面宽0.52mm；咬边的最大尺寸符合表10.3.1的规定表10.3.1咬边的最大尺寸大于0.8mm或大于12.5%管壁厚，取二者中的较小值任何长度均不合格大于6%12.5%的管壁厚或大于 0.4mm,取二者中的较小值在焊缝任何300mm连续长度上不超过50mm或焊缝长度的1/6,取二者中最小值小于或等于0.4mm或小于或等于6%的管壁厚，取二者中的较小值任何长度均为合格6、GB502352010 （工业金属管道工程施工规范）第6.0.2条规定：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称尺寸等于或 大于150mm时，不应小于150mm

17、,当公称尺寸小于150mm时，不应小于管子 外径，且不小于100mm；除采用定型弯头外，管道焊缝与弯管起弯点的距离不 应小于管子外径，且不得小于100mm；管道焊缝距离支管或管接头的开孔边缘 不应小于50mm,且不应小于孔径；管道环焊缝与吊支架的净距不得小于 50mm, 需热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。7、GB502362011 （现场设备、工业管道焊接工程施工规范）第8.2.6条规定：管道对接焊缝组对时，内壁错边量应符合下列规定：当母 材厚度小于或等于5mm时，内壁错边量不应大于0.5mm；当母材厚度大于5mm 时，内壁错边量不应大于母材厚度的 10%,且

18、不应大于2mm。8、GB50683-2011 （现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范）第8.1.2条规定：管道焊缝的外观质量要符合表 8.2.1-1和8.2.1-2的规定表8.2.11管道焊缝外观质量检查等级InmIVV无损检测要求100%检验）20%检验）10%检验> 5%检验不要求缺裂纹、未焊不允许不允许不允许不允许不允许陷透名表面气孔不允许不允许不允许不允许不允许称外露夹渣不允许不允许不允许不允许不允许未焊满不允许不允许不允许不允许不允许咬边不允许深度：纵缝不允许，其它焊缝直0.05T 且00.5mm;连续长度0100mm,两侧咬边总长度0 10%焊缝全长深度：纵缝不允许，其

19、它焊缝直0.05T 且00.5mm;连续长度0100mm,两侧咬边总长度0 10%焊缝全长深度：纵缝不允许，其它焊缝直0.05T 且00.5mm;连续长度0100mm,两侧咬边总长度0 10%焊缝全长深度：纵缝不允许，其它焊缝0 0.1T且01mm；长度不限表8212管道焊缝外观质量（余高和根部突出）（mm）母材厚度T< 6>6-13>13 25>25 50>50检查等级I< 1.5<1.5< 3.0< 3.0< 4.0口、皿、IV< 1.5<3.0<4.0< 5.0V<2.0<4.0<5.0

20、<5.09、集团设计院庭院户内（居民、商业）设计总说明：管道对口错边量不应 超过壁厚的10%,且不大于1mm。10、集团技术管理要求：不允许管件间直接施焊；管道组对焊接采用外对口 器，组对前应检查管道是否变形、量值及其他缺陷，同时必须用拖布清管或钢丝 球清管等方法清理管道内的锈块等脏物。11、焊缝的防腐要求：焊口刷漆前应把焊口周围的焊渣、浮锈、油渍清理干 净；刷漆前焊口应进行充分的冷却；焊口的防腐方法和防腐等级要遵从设计文件 的规定；焊口在进行刷漆防腐时，必须在前一道漆充分干透固化后方可进行下一 道油漆的涂刷工作（具体固化时间要参考说明书的规定），油漆种类和涂刷遍数 应符合设计文件的要求

21、，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽 一致，无流淌及污染现象。、案例介绍焊缝高度不规范（余高过高）焊缝间距离不规范（距离太短）焊缝间距离不规范（距离太短）焊缝间距离不规范（距离太短）焊接管件使用不当管件间直接对焊焊缝未填满（表面凹陷）管件间直接对焊管件间直接对焊焊口焊渣未清理，存在焊瘤、未融焊口防腐前焊渣未清理干净管件间直接对焊合等现象焊口焊渣未清理，存在焊瘤、未焊缝宽度不规范（宽度超标）管道焊接前内部杂物未清理干净融合等现象管道焊接前内部杂物未清理干净焊缝高度不规范（余高过高）焊口防腐不规范（焊渣未清理）焊口外观质量不良案例五：丝扣连接及接口清理、规范要求1、CJJ942009

22、 （城镇燃气室内工程施工与质量验收规范）第4.3.19条第2点规定：现场攻制的管螺纹数宜符合表4.3.19的规定表4.3.19现场攻制的管螺纹数管子公称尺寸dndn< DN20DN20 < dn<DN50DN50 < dn<DN65DN65 < dn< DN100螺纹数91110 1211 1312 14第4.3.19条第3、4、5、6点规定：钢管的螺纹应光滑端正，无斜丝、乱丝、 断丝或脱落，缺损长度不得超过螺纹数的10%;管道螺纹接头宜采用聚四氟乙烯 胶带做密封材料，当输送湿燃气时，可采用油麻丝密封材料或螺纹密封胶； 拧紧 管件时，不应将密封材料挤入

23、管道内，拧紧后应将外露的密封材料清除干净； 管 件拧紧后，外露螺纹宜为13扣，钢质外露螺纹应进行防锈处理。2、攻制螺纹时要采用专用冷却液，严禁用水代替冷却液、案例介绍生料带未清理外露丝扣未防腐处理生料带未清理生料带未清理生料带未清理生料带未清理生料带未清理生料带未清理生料带未清理生料带未清理生料带未清理生料带未清理生料带未清理生料带未清理生料带未清理外露丝扣未防腐处理生料带未清理生料带未清理案例六：燃气表的安装、规范要求1、GB500282006 （城镇燃气设计规范）第10.3.2条规定：住宅内高位安装时，表底距地面不宜小于1.4m,并应加表托固定；当燃气表安装在燃气灶具上方时，燃气表与燃气灶

24、的水平净距不得小 于30cm；燃气表采用地位安装时，表底距地面不得小于 10cm,燃气表应避免安 装在洗手盆底下等较为潮湿的区域，以免对表体运行产生影响。2、CJJ94-2009 （城镇燃气室内工程施工与质量验收规范）对于民用燃气表：第5.2.3条规定：燃气计量表与燃具、电气设施的最小水平净距应符合表 5.2.3 的要求表5.2.3燃气计量表与燃具、电气设施的最小水平净距（cm）名称相邻管道、燃气管道家用燃气灶具热水器电压小于1000V的裸露电线配电盘、配电箱或开关电源插座、电源开关燃气计量表最小水平净距便于安装、检查及维修30（表高位安装时）301005020便于安装、检查及维修第5.2.5

25、条规定：模式燃气表钢支架的安装应端正牢固、无倾斜第5.2.9条规定：室外的燃气计量表宜安装在防护箱内，防护箱应具有排水 及通风功能；安装在楼梯间内的燃气计量表应具有防火性能或设在防火表箱内。第5.3.1条规定：安装在橱柜内的燃气计量表应满足抄表、检修及更换的要 求，并具有自然通风的功能。对于商业及工业企业燃气计量表：第5.4.1条规定：最大流量小于65m3/h的膜式燃气计量表，当采用高位安装 时，表后距墙净距不宜小于30mm,并应加表托固定；采用低位安装时，应平稳 地安装在高度不小于200mm的砖砌支墩或钢支架上，表后与墙净距不应小于 30mm。第5.4.2条规定：最大流量大于或等于65m3/

26、h的膜式燃气计量表，应平正地 安装在高度不小于200mm的砖砌支墩或钢支架上，表后与墙净距不应小于 150mm；腰轮表、涡轮表或旋进涡轮表的安装场所、位置、前后直管段及标高应 符合设计文件的规定，并应按产品标识的指示安装。第5.4.3条规定：燃气计量表与燃具和设备的水平净距应符合下列规定:名称金属烟囱砖砌烟囱炒菜灶、大锅灶、蒸箱和烤炉等燃气具沸水器及热水锅炉最小水平净距（cm）8060801503、室外安装的燃气表（流量计）要采取防日晒雨淋的措施、案例介绍燃气表距墙距离不规范（紧贴墙燃气表安装位置不合理燃气表安装在密闭空间面）燃气表安装在洗手盆下面（潮湿地 流量计与锅炉房距离不符合规范 燃气表

27、安装在密闭空间带）要求室外安装流量计未采取遮阳避雨措流量计支墩不规范，未采取遮阳避燃气表安装歪斜雨措施流量计无支架支撑，护栏紧贴流流量计安装高度不够流量计与墙体之间距离不够量计面板燃气表安装位置不合理（超高）流量计前后直管段长度不规范案例七：燃气引入管的安装一、规范要求1、 GB50028 2006（城镇燃气设计规范）第 10.2.14 条规定： 住宅燃气引入管宜设置在厨房、外走廊、 与厨房相连的阳台内 （寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。当确有困难，可从楼梯间引入（高层建筑除外），但应采用金属管道且引入管宜设在室外； 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃

28、气表间内；燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入，室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做好防腐处理。2、 CJJ94 2009（城镇燃气室内工程施工与质量验收规范）第 4.2.1 条规定： 在地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间及地下车库的引入管应采用10、 20 号的无缝钢管，管道的连接必须采用焊接连接，管道的敷设位置应便于检修，不应影响车辆的正常通行且应避免被碰撞。第 4.2.2 条规定：紧邻小区道路或楼门过道处的地上引入管应设置防撞和防踩踏的安全保护措施。第 4.2.5 条规定：当引入管采用地上引入时，引入管与建筑物外墙的净距应便于安装和维修，宜为 0.100.15

29、m。3、引入管防腐层的的施工应符合下列规定：管道材质和防腐结构应符合设计文件的要求；防腐层表面平整，无皱褶、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。4、引入管控制阀高度不宜小于5080cm,调压箱的箱底距地坪的高度宜为1.0-1.2m 。、案例介绍引入管控制阀安装高度不够引入管安装歪斜引入管安装位置不合理，缺支架引入管未采取防碰撞措施引入管未采取防碰撞措施引入管安装位置不合理引入管安装倾斜引入管控制阀安装高度不够案例八：材料堆放和防护一、规范要求1、 CJJ94 2009（城镇燃气室内工程施工与质量验收规范）第 3.2.5 条规定： 铝塑复合管、覆塑的铜管、覆塑的不锈钢波纹管及其管件应存放在通风良好的库房

30、或棚内，不得露天存放，应远离热源且防止阳光直射；管子及设备应水平堆放，堆置高度不宜超过2.0m。管件应原箱码堆，堆高不宜超过 3 层。2、 CJJ33 2005（城镇燃气输配工程施工与验收规范）第 4.0.9 条规定：防腐管道应按防腐类型、等级和管道规格分类堆放。3、 CJJ63 2008（聚乙烯燃气管道工程技术规程）第3.3.2条规定：PE管材、管件和阀门应存放在通风良好的库房或棚内，并应有防晒、防雨淋的措施；严禁与油类或化学品混合存放，库区应有防火措施；管材、 管件和阀门存放时，应按不同规格尺寸和不同类型分别存放，并应遵守 “先进先出”原则；管材、管件在户外临时存放时，应采用遮盖物遮盖。4

31、、施工现场管材堆放要求：要求在道路一侧摆放整齐，不得出现占压道路现象；管道底部应采用两道（或两道以上）支垫（或软质支撑物）垫起，支垫间距为 4 8 米，支撑物必须牢固，直管道等长物件应做连续支撑，管道离地不少于30mm PE管、钢管等管材两端加堵头、端帽等封堵，并配置警示标志；对易动的物件应做侧支撑，不得以墙、其他材料和设备做侧支撑。5、管材在运输时防腐管应采取包敷橡胶圈等措施，装卸过程中捆绑绳与管子接触处应加橡胶板或其他软材料衬垫，防止防腐层破坏并注意管口保护；沿作业带进行布管组焊，布管时要交叉分布，管子放于临时管墩上，临时管墩用草袋装泥、沙堆砌，高度不低于500mm。6、现场PE管组焊时，

32、PE管不能直接摆放在水泥地面上，要摆放在垫木或 临时管墩上，未能及时下沟的 PE管，要做好防日晒雨淋措施，管口要做好临时 封堵措施。7、每日下班前，应将管线端部管口临时封堵好，防止水和其它异物进入管道。8、不锈钢管不要和其他碳素钢管混合堆放、案例介绍仓库管材分类垫起堆放仓库管材分类垫起堆放案例九：阀门井施工一、规范要求1、集团设计院对各种规格、类型的阀门井砌筑和安装做了相关要求，要按 通用图的做法进行砌筑和安装：1）直埋式PE阀门井：当阀井设在人行道下时，操作井面高出周围路面20mm； 在绿化带时，井盖高出绿化带标高100mm米；在车行道下时，井盖与地面平齐。 阀门井设在非车行道下，当地下水位

33、较低时，采用砖混结构；当地下水位较高时， 采用混凝土结构；阀门井设在车行道下时，采用钢筋混凝土结构。2）直埋式平板闸阀阀门井：当阀门设在人行道、车行道处，操作井面高出 周围路面20mm；设在绿化带处操作井面高出周围草坪 100mm。阀井砌筑结构 在大样图中有明确规定。3）直埋式球阀阀门井：当阀门设在人行道、车行道处，操作井面高出周围 路面20mm；设在绿化带处操作井面高出周围草坪 100mm。阀井砌筑结构在大 样图中有明确规定。4）阀井砌筑（浇筑）完成后内外侧必须进行防水处理，用20mm的防水水泥砂浆进行抹面（1:2水泥砂浆掺5%的防水剂粉刷）。2、由于特殊原因未能完全按大样图施工的阀门井，井的深度及井口大小必 须满足