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文档简介
1、目 录上一页下一页退 出第二节第二节 机床的分类、型号及机床精度的概念机床的分类、型号及机床精度的概念 一、机床的分类二、机床型号的编制金属切削机床简称金属切削机床简称机床机床,是制造机器的机器,所,是制造机器的机器,所以又称为工作母机或工具机。以又称为工作母机或工具机。目 录上一页下一页退 出一、机床的分类按加工性质、刀具和用途:车床,钻床,镗床,特种加工机床,锯床和其它机床按通用性程度:通用(万能)机床,专门化机床和专用机床按工作精度:普通、精密和高精度机床按重量和尺寸:仪表机床,中型机床,大型机床,重型机床和超重型机床按自动化程度:手动、机动、半自动和自动机床按主要工作部件的数目:单轴机
2、床、多轴机床、单刀机床和多刀机床 机床的品种规格繁多,为便于区别、使用和管理,必须加以分类。对机床的分类方法有以下几种:目 录上一页下一页退 出返回类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床特种加工机床锯床其它机床代号CZTM2M3MYSXBLDGQ读音车钻镗磨2磨3磨牙 丝 铣 刨 拉 电 割 其按加工性质、刀具:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床、其它机床 , 共12类目 录上一页下一页退 出通用机床加工范围广,通用性强 单件小批专门化机床工艺窄 某类零件特定工序加工专用机床工艺最窄,某零件特定工序加工按应用范围:大批
3、量生产卧式车床、万能升降台铣床丝杆车床、曲轴车床、凸轮轴车床机床主轴箱专用镗床、组合机床目 录上一页下一页退 出按工作精度分:普通精度机床精密机床高精度机床机床的分类按重量和尺寸:仪表机床中型机床(一般机床)大型机床(10t30t)重型机床(30t100t)超重型机床(大于100t)目 录上一页下一页退 出按自动化程度分:手动机动半自动自动机床按机床主要工作 部件的数目分:单轴多轴单刀多刀机床的分类目 录上一页下一页退 出 机床的型号是机床产品的代号,用以简明机床的型号是机床产品的代号,用以简明地表示机床的类型,主要技术参数,性能和地表示机床的类型,主要技术参数,性能和结构特点等。结构特点等。
4、 GB1838-85 GB1838-85金属切削机床型金属切削机床型号编制方法号编制方法二、机床型号的编制二、机床型号的编制 GB/T15375-94 (JB1838/85)目 录上一页下一页退 出()() ()()/ ()(-)分类代号类别代号 通用特性、结构特性代号组代号系代号主参数或设计顺序号主轴数或第二主参数重大改进顺序号其它特性代号企业代号 通用机床的型号表示通用机床的型号表示目 录上一页下一页退 出 类别代号类别代号类别 车床 钻床 镗床 磨 床 齿轮加工机床 螺纹加工机床 铣床 刨插床 拉床 特种加工机床 锯床 其它机床 代号CZTM2M3MYSXBLDGQ读音车 钻 镗 磨 2
5、磨 3磨 牙 丝 铣 刨 拉 电 割 其 目 录上一页下一页退 出 机床的特性代号机床的特性代号通用特性代号通用特性高精度精密自动半自动数控加工中心仿形轻型加重型简式或经济型柔性加工单元数显高速代号GMZBKHFQCJRXS读音高 密 自 半 控 换 仿 轻 重 简 柔 显 速目 录上一页下一页退 出 机床的特性代号机床的特性代号结构特性代号对于结构、性能不同的机床加结构特性代号予以区别为避免混淆,通用特性代号已用的字母及“I”、“O”都不能作为结构特性代号结构特性代号在机床型号中没有统一的含义目 录上一页下一页退 出参见课本P.7表12 机床的组别代号和系列代号机床的组别代号和系列代号 v两
6、位数字:前组别 后系列 机床按其结构性能及使用范围,每类机床划分为10个组,每个组又划分为10个系,分别用两位阿拉伯数字09表示,前一位表示组别,后一位表示系别。组别和系别代号用两位数字表示目 录上一页下一页退 出 机床的主参数、设计顺序号和机床的主参数、设计顺序号和 第二主参数第二主参数机床主参数代表机床规格的大小。用折算值(主参数乘以折算系数1/10或1/100 )表示第二主参数一般指主轴数、最大跨距、最大工件长度、工作台工作长度等。第二主参数也用折算值1/10或1/100表示 目 录上一页下一页退 出主参数大多数情况下用折算值表示,其折算值主参数大多数情况下用折算值表示,其折算值 等于主
7、参数乘以折算系数等于主参数乘以折算系数 机床名称主参数名称主参数的折算系数第二主参数单轴自动车床最大棒料直径1 转塔车床最大车削直径1/10 立式车床最大车削直径1/100最大工件高度卧式车床床身上最大工件回转直径1/10最大车削长度摇臂钻床最大钻孔直径1最大跨距立式钻床最大钻孔直径1轴数卧式铣镗床镗轴直径1/10 坐标镗床工作台面宽度1/10工作台面长度外圆磨床最大磨削直径1/10最大磨削长度内圆磨床最大磨削孔径1/10 平面磨床工作台面宽度1/10 端面磨床最大砂轮直径1/10 齿轮加工机床(大多数是)最大工件直径1/10(大多数是)最大模数龙门铣床工作台面宽度1/100工作台面长度卧式升
8、降台铣床工作台面宽度1/10工作台面长度龙门刨床最大刨削宽度1/10最大刨削长度牛头刨床最大刨削长度1/10 插 床最大插削长度1/10 拉 床额定拉力1 目 录上一页下一页退 出 机床的重大改进顺序号机床的重大改进顺序号当机床的性能及结构布局有重大改进时加重大改进号A、B、C 其它特性代号其它特性代号 企业代号企业代号 目 录上一页下一页退 出机床型号示例机床型号示例 1. 1.CA6140CA6140 C-类代号(车床类机床) A-结构特性代号 6-组代号(落地及卧式车床组) 1-系代号(卧式车床系) 40-主参数(最大工件回转直径的1/10) 目 录上一页下一页退 出2.2.XK5030
9、XK5030 X-类代号(铣床类机床) K-通用特性代号(数控) 5-组代号(立式升降台铣床组) 0-系代号(立式铣床系) 30-主参数(工作台面宽度的1/10) 机床型号示例机床型号示例目 录上一页下一页退 出机床型号示例机床型号示例3.3. MGl432A MGl432A M类别代号(磨床类) G通用特性(高精度) 1组别代号(外圆磨床组) 4系别代号(万能外圆磨床系) 32主参数(最大磨削直径320mm) A重大改进顺序号(第一次重大改进)目 录上一页下一页退 出机床型号示例机床型号示例4.4. Z3040 Z304016/S216/S2 Z -类代号(钻床类机床) 3-组代号(摇臂钻床
10、组) 0-系代号(摇臂钻床系) 40-主参数(最大钻孔直径40mm) 16 16-第二主参数(最大跨距1600mm) S2 S2-企业代号(中捷友谊厂)目 录上一页下一页退 出5.5.CX5112A/WFCX5112A/WFC 类代号(车床类机床)X 通用特性代号(数显)5 组代号(立式车床组)1 系代号(单立柱车床系)12 主参数(最大工件回转直径1250)WF 企业代号(瓦房店机床厂)机床型号示例机床型号示例目 录上一页下一页退 出CA6136CA6136目 录上一页下一页退 出CA6140CA6140目 录上一页下一页退 出数控车床数控车床目 录上一页下一页退 出外圆磨床外圆磨床目 录上
11、一页下一页退 出目 录上一页下一页退 出目 录上一页下一页退 出上一页下一页退 出上一页下一页退 出上一页下一页退 出万能升降台铣床的传动系统图 目 录上一页下一页退 出目 录上一页下一页退 出第四节 金属切削的基本定义 要 点一、切削运动和切削用量 切切削削运运动动 主主运运动动 进进给给运运动动 刀具和工件之间的主要相对运动。它使刀具切削刃及其邻近的刀具表面切人工件材料,导致被切削层转变为切屑。主运动的速度最高,消耗功率最大。机床的主运动只有一个。主运动可以由工件、也可由刀具完成。 进给运动是由机床或人力提供的刀具和工件之间附加的相对运动,配合主运动,不断地将多余金属投入切削,以保持切削连续或反复地进行的运动。进给运动的速度较低,消耗的功率较小。进给运动不限于一个,可是连续的,也可是间歇运动,如车削时的纵向和横向进给。在确定进给运动方向时,一般指连续进给方向或间歇运动中的主要一个。 目 录上一页下一页退 出过渡表面过渡表面已加工表面已加工表面待加工表面待加工表面第四节 金属切削的基本定义 三个三个表面表面目 录上一页下一页退 出目 录上一页下一页退 出切削用量切削用量目 录上一页下一页退 出刀
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