隧道仰拱及填充技术交底

1、一.工程概况玉蒙铁路第一合同段云铁项目承接施工的小兴寨隧道，设计中心里程 DK7+465全长370米（DK7+28*D K+65。，为新建单线隧道，线路平面 由78.68米曲线和291.32米直线组成，曲线为右转，半径 2000米，缓和 曲线长度 90米，隧道曲线部分位于第二段缓和曲线上，线路坡度21.4 %。上坡，DK7+280-D K 7+327为V级浅埋地震设防，隧道中线与线 路中线偏移8 cm,加宽值30 cm； DK7+327-D K 7+381为V级浅埋地震设 防，隧道中线与线路中线偏移 4 cm,加宽值20 cm, DK7+381D K 7+390 为V级浅埋地震设防，隧道中线与

2、线路中线偏移为0,加宽值10 cm；DK7+390-D K 7+600为V级复合式衬砌，隧道中线与线路中线偏移为0,加宽值10 cm； DK7+600-D K 7+650为V级浅埋地震设防，隧道中线与线 路中线偏移为0,加宽值10 cm；该隧道V级浅埋地震设防里程段，参照玉蒙隧参（ 05） 01-3、4参考 图施工；V级复合式衬砌里程段，参照贰隧参05DDFP140-12参考图施工；二.仰拱墙施作：仰拱施作前，应先进行测量放样，根据设计图纸及参考图，测量出仰 拱填充混凝土顶面高程，或内轨顶设计高度位置，在初支边墙两侧弹出仰 拱填充顶面高度线，控制开挖深度和混凝土浇筑顶面高度。仰拱施工采用挖掘机

3、开挖，装渣，人工配合底部修整，清除底部虚渣 及排除积水。该隧道设计在 DK7+280- DK7+390及DK7+60&DK7+65暇为V级浅埋 地震设防，仰拱为 C30钢筋混凝土，仰拱填充为 C20混凝土，DK7+39% DK7+600段为V级复合式衬砌，仰拱为 C25混凝土，仰拱填充为 C20混凝 土；在仰拱及仰拱填充施工中，要充分考虑施工缝及变形缝合理设置，该隧道设计上说明：在 DK7+28&DK7+390 DK7+60&DK7+650浅埋地震设防衬砌段，每隔20米左右设变形缝一道，全隧环向施工缝按间距10米一道设置，纵向施工缝按全隧拉通 2道设置；注意：隧道施工缝

4、、变形缝不应随意留置，其位置应事先在施工技术 方案中确定；一般情况下，顺隧道方向以衬砌台车或衬砌移动台架的长度 并适当考虑衬砌台车与混凝土搭接长度为一个浇筑段留置施工缝；另外考 虑避车洞位置与施工缝进行错开；这样可保证变形缝、施工缝环向贯通。施工缝设计使用防水材料有中埋式橡胶止水带，界面剂；变形缝使用中埋式橡胶止水带同施工缝，缓膨型止水条并填充嵌缝材料；变形缝参照玉蒙隧参（05） 01-12图施作。施工缝、变形缝的防水施工应符合下列规定：1 .后浇筑混凝土应在先浇筑混凝土的混凝土终凝后方可进行，浇筑前应对原有混凝土进行清洗，保持湿润。2 .在先浇筑的混凝土与后浇筑混凝土接面均匀涂刷界面剂；3

5、.止水带接头应采用热焊，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象；4 .中埋式止水带应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔；混凝土浇筑前，应校正止水带位置，保持其位置准确、平直；5 .施工缝、变形缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和 积水，止水条安设前不得受潮；6 .施工缝、变形缝的表面质量应达到缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通， 填塞密实，外表光洁。在DK7+28& DK7+390及DK7+60&DK7+65徽，仰拱钢筋力口工参照玉蒙隧 参（05） 01-4 （1/2-2/2 ）图进行施作。仰拱钢筋主筋采用18螺纹钢筋，箍筋采用8光圆钢筋，分布钢筋采用 10光圆钢

6、筋；主筋可采用焊 接，单面焊接焊缝长度按10d进行控制（即焊缝长度不小于 18cm）,双面 焊接焊缝长度5d进行控制（即焊缝长度不小于 9cm）,分布筋与主筋及箍 筋采用绑扎连接。钢筋加工弯制前应调直，并应符合下列要求：1 .钢筋表面的油渍、水泥浆、浮皮铁锈等应清除干净；2 .加工后的钢筋不应有削弱钢筋截面的伤痕；3 .当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率：I级钢筋不得超过 2% II级钢筋不得超过1%4 .钢筋安装时，钢筋的位置和混凝土保护层厚度应符合设计要求。5 .主筋钢筋采用焊接，焊缝长度按单面焊接长度10d进行控制，要求焊缝饱满，控制电流，防止钢筋被烧伤。模板安装：作为仰拱施工使

7、用的钢模板，必须具备足够的钢度和平整度， 模板安装必须牢固，模板接缝密贴，不漏浆；施工缝止水带安装必须位置 准确，一半止水带宽度与连接模板之间连接牢固，拆模后，要求止水带有 一半宽度在混凝土里面，止水带长度保持高于仰拱填充两侧混凝土面；在变形缝位置，止水带长度两侧应考虑矮边墙高度再加两头搭接长度进行下料，在混凝土浇筑前，应对模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净，当模板 有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆；浇筑混凝土时应分层对称浇筑， 插入式振捣器插入下层混凝土的深度宜为 510cm;每一振点的振捣延续时 间宜为2030s,以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度；在 浇筑过程中随时检查模板有无变形和移动，并及时进行加固处理。混凝土拆模时的强度应符合设计要求，当设计未提出要求时，应符以下规定：1 .拆模应在混凝土强度达到 2.5Mpa以上，且其表面及菱角不因拆模