模具知识入门及液体机参数的涵义

1、什么叫模具？模具是工业产品生产用的工艺装备，主要应用于制造业和加工业。它是和冲压、锻造、铸造成形机械，同时和塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成型加工用的成形机械相配套，作为成形工具来使用的。模具属于精密机械产品，因为它主要由机械零件和机构组成，如成形工作零件（凸模、凹模），导向零件（导柱、导套等），支承零件（模座等），定位零件等；送料机构，抽芯机构，推（顶）料（件）机构，检测与安全机构等。为提高模具的质量、性能、精度和生产效率，缩短制造周期，其零、部件（又称模具组合），多由标准零、部件组成。所以，模具应属于标准化程度较高的产品。一副中小型冲模或塑料注射模，其构成的标准零、部件可达90%，其工时

2、节约率可达25%-45%。现代产品生产中，模具由于其加工效率高，互换性好，节约原材料，所以得到很广泛的应用。现代工业产品的零件，广泛采用冲压、成形锻造、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，和成型模具相配套，经单工序或多道成形工序，使材料或坯料成形加工成符合产品要求的零件，或成为精加工前的半成品件。如汽车覆盖件，须采用多副模具进行冲孔、拉深、翻边、弯曲、切边、修边、整形等多道工序，成形加工为合格零件；电视机外壳、洗衣机内桶是采用塑料注射方法，经一次注射成型为合格零件的；发动机的曲轴、连杆是采用锻造成形模具，经滚锻和模锻成形加工为精密机械加工前的半成品坯件的。高精度、高效率、长寿命的冲

3、模、塑料注射成型模具，可成形加工几十万件，甚至几千万件产品零件。大型模具，重量在10t以上的已很常见，有些模具重量已达30t。如大型汽车覆盖件模具。总体上说模具可分为三大类：金属板材成型模具，如冲模等；金属体积成型模具，如锻（镦、挤压模，压铸模等；非金属材料制品用成型模具，如塑料注射模和压缩模，橡胶制品、玻璃制品、陶瓷制品用成型模具等。问题：康源公司的液体注射所用的模具属于以上哪种模具类？答案：塑料注射模。塑料模具（注射模）一般分为三类：.二板模（即大水口模）：温故而知新，请完成以下球标所标注的模具结构。问题：CH型模具与CI型模具在结构上有什么不同？ 答：CH型模具与CI型模具相比缺少了上模

4、板.三板模（即小水口模）：在水口板和上模板之间必须加弹簧或者优力胶，如图所示为三板模第一次开模，第二次开模为小拉料杆拉动上模，上模与下模打开为第二次开模，如图所示：随着模具的打开拉料杆尾端触及限随着模具的打开拉料杆尾端触及限位台阶，致使上模与下模强行打开，位台阶，致使上模与下模强行打开，此动作为此动作为 第二次开模第二次开模。第三次开模由于机台上面板继续打开，但是第二次开模时拉料杆下端已经限位死，所以通过拉力使得上端限位螺丝往下走到限位端停止，致使面板与水口板打开，这是第三次开模：三板模开模动画：三板模料柄的位置是在上模的上表面上，如图所示：如在设计时在公模板和母模板之间使用的是开闭器则第一次

5、开模为剥料板和母模板之间，第二次开模为上固定板和剥料板之间，第三次才是公模板和母模板之间。因为开闭器可以延迟公模板和母模板之间的开模顺序。有些大件塑件需要的冷却时间较长。问题：三板模与二板模在模具机构上有什么区别？三板模比二板模在模具机构上多了水口板与水口边钉，山大螺丝，拉料杆（抓料梢）。1.模具投产前操作人员对前后压板螺丝检查紧固，检查滑块、导柱并紧固内部螺丝，用脱脂棉、去渍油或清洗剂擦拭清洗干净型，并对滑块、导柱、导套进行加油。2.模具在机台安装后模具在机台安装后,领班应检查水路、油路及相应的电领班应检查水路、油路及相应的电源接线是否正确。源接线是否正确。3.生产过程中生产过程中, 领班应

6、每天在导套、导柱、滑块等运动部位加黄油；领班应每天在导套、导柱、滑块等运动部位加黄油；必要时领班应每必要时领班应每2小时，对模具清理一次胶屑。小时，对模具清理一次胶屑。4.模具生产结束后，应用石油醚清洗流道，射嘴。模具生产结束后，应用石油醚清洗流道，射嘴。型腔，型芯和顶针上喷上防锈剂，导柱和导套上油。型腔，型芯和顶针上喷上防锈剂，导柱和导套上油。5.模具应存放在干燥通风处，避免直接接触地面和水渍。模具应存放在干燥通风处，避免直接接触地面和水渍。硅胶制品生产的工艺方法： 1.混炼胶固态模压；压延和挤出 2.液态硅橡胶射出成型（SLR）固体硅胶模压成型原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁成产品

7、和模具合适的大小以及厚度，后放入模具，压力成型机设定的温度和足够的硫化时间模压成型，生产周期完成需要清理模具等；固态硅胶制品透明度低，有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的香味，产品无注胶口，生产周期长。固体模压生产时：上下模和模的方向（一般有防呆）要一致；有嵌件时注意嵌件的记号与是否到位；模具清理时是否有硬物会压伤刀口；操作的手套是否干净或破损（易烫伤）等；以上任何的错误都会造成模具的损坏或制品的不合格。 液态硅橡胶射出成型（SLR）康源公司使用LSR为双组分的液态材料，分为 A组分和 B组分，混合机的工作将 A组分和 B组分以精确的 1:1比例充分混合，（部分制品为有色设计，所以配有颜色泵组及颜色计量部分）再透过静态混合器(Static Mixer)予以充份混合，注入射出料管后再进行射出成型生产，通过螺杆将将液态硅胶混合料注射到热模具型腔中，制作硅胶制品，液态硅胶透明度高，无异味，产品有注胶口。LIM模具温度通常在140-230范围内，几分钟甚至十几秒钟就可硫化。快速的硫化速度和方便的脱模性可以实现单位时间内的大规模化全自动性连续生产。其相对于固体硅胶（HCR）具有快速，无废料，以及更低硬度选择。缺点是价格高，同一产品多个颜色困难。LIM模具种类：模具种类： 1.热流道热流道 比较浪费物料，设计简单，成本