梁板模板支撑架施工方案

1、目录、工程概况 1二、编制依据 2三、搭设准备工作 2四、脚手架搭设方案（附梁板计算书） 2五、脚手架搭拆施工工艺 4六、构造要求 5七、材料管理 8八、验收管理 9九、使用管理 9十、拆除管理 9十-一、脚手架的检查与验收 10十二、安全与日常维护管理 11十三、脚手架拆除技术措施 12十四、脚手架拆除的安全技术措施 13十五、质量保证措施14十六、质量保证措施 15十七、成品保护措施 16十八、安全施工技术措施 16十九、文明施工要求 19二十、应急预案 20二一、附计算书 28一、工程概况1、工程名称：东方红郡商业广场 18# 23# 楼与地下室工程2、工程地点江宁区麒麟镇东麒路东侧与悦

2、民路南侧3、周边环境：“三通一平”已完成，四周交通、施工现场饮水、污水排 放、通信等均能满足施工要求。4、设计单位：南京凯盛建筑设计院有限公司。深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司5、建设单位：南京宇达置业有限公司。6、监理单位：南京工大建设监理咨询有限公司。7、施工单位：华仁建设集团有限公司。8、建筑概况：本工程商业广场由 6 幢建筑物和整体地下室组成，建筑物层数为 1-14 层，最大高度约 60 米；地下室北侧为两层地下车库， 南侧为一层地下超市。 建筑物拟采用框剪结构 ,基础形式为筏形基础。（ 1 ）、基础形式本工程主楼基础类型为筏形基础，人防基础筏板顶标高为 -9.5m ， 筏板厚 60

3、0mm ，墙宽为 400mm, 地下二层板厚为 300mm, 局部板厚 250mm 。地下一层板厚为 250mm, 局部 180mm ，墙宽为 400mm 。 22# 楼基础筏板顶标高为 -11.6m ，筏板厚 1200mm ，板厚为 250mm, 局部 180mm ， 墙 宽 为 400mm 。 超 市 基 础 筏 板 顶 标 高 为 -6.5m ， 筏 板 厚1000mm，墙宽为 400mm。(2 )、梁板形式梁板地下二层车库顶板厚 300伽、250 mm ,梁300 mmX700 mm、400 m X700 mm、600 m X600 mm、400 mm X800 mm、400 mm X

4、900 mm、200 mm X500 mm、 250 m X700 mm一层地库屋面板厚 180 m、250 m,梁400 mm X800 m、300 m X700 m、250 m X600 m、400 mm X1600 m、250 m X600 mmC35P6二、编制依据1、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011 )2、 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)3、 钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程(DB11/T583-2008 )4、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)5、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2010 )三、搭设准

5、备工作在脚手架搭设前，应做好以下准备工作：1、据施工方案的要求，应由技术人员对参与脚手架搭设的有关人员进行全面的技术交底。2、应对搭设用的钢管、扣件、脚手片、铁丝等进行检查验收，不合格的构 配件严禁使用，经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。3、清除地面杂物，准备垫板，做好立杆基础措施。4、对脚手架立杆底脚位置进行定位放线，并对夹层顶板进行支撑加固。5、检查现场脚手架搭设的范围是否与脚手架方案相一致。四、脚手架搭设方案 （附梁板计算书 ）支设顶板模板前先搭设满堂架， 满堂架搭设达到横平竖直， 搭设时拉通线。立杆间距为800mm，立杆底部用150 xi50mm的竹胶板垫实。每步 水平杆间

6、距不大于 1500mm ，扫地杆离地面不大于 200mm ，满堂架搭设 剪刀撑，每六跨设置一组剪刀撑，设置靠墙边与梁边的立杆离墙不大于 250mm 。搭设平台水平杆时，根据 50 线拉通线控制标高。支撑系统所涉与到的材料、成品、构件都必须提前检验，钢管壁厚要符 合要求，扣件必须经过检验合格后方可使用，谨防以次充好现象发生。地面以上楼板支撑系统设置：立管纵、横间距均控制在800伽以内，水平管（纵横设置）步距控制在 1.5 米内，每层要保证不少于 3 道，扫地 杆（纵、横）地控制在离地 200伽内，支撑系统延边与中间每隔4-5道立管排架要设置一道剪刀撑。 梁模板支撑系统： 立管纵向间距控制在 50

7、0-600伽，梁底增设一根立管,即横距500伽，其他同楼板支撑系统，梁下钢管扣件必须设置双扣件，防止滑扣。板下、梁下支撑管必须设双扣件，扫地杆、剪刀撑按地上楼板支持系统做法执行。梁模板支撑系统设置：立管纵向间距控制在500伽范围内，梁底增设一根立管并用丝杠（可调架拖）顶住梁底主楞钢管 ，横距500伽，其他 同地下室楼板支撑系统，丝杠（可调架拖）只可以在梁底增设的立管上使用。OO4&栓螺拉对梁底主楞?4X3.0钢管梁、墙、板模板施工示意图塑料垫楞木200B |丨丨叫|11 ；丨丨丨叩 TTI|I丨丨丨丨丨木胶合板I 11 I 11 I II梁模板夹管钢管横楞剪刀撑整体支架杆 强 加 底

8、梁水平架管步距1500立管间距80墙位校 正杆脚手架立面施工示意图模板施工立面图五、脚手架搭拆施工工艺搭设标准：脚手架钢管要求横平竖直， 整齐清晰，平竖通顺，连接牢固,受荷安全，不变形、不摇晃，立杆采用一字扣件对接，两个相邻立杆接头不1/3，立杆应设在同步同跨内，两相邻立杆在高度方向的接头不大于步距的的垂直偏差不大于架高的 1/400，立杆在离地脚 20cm 处设置扫地杆。2、脚手架搭设画线放样T放置木垫块T放置纵向扫地杆T立杆T横向扫地杆T第一步 纵向水平杆T第一步横向水平杆T第二步纵向水平杆T第二步横向水平 杆T第三步纵向水平杆T第三步横向水平杆T以此类推，完成第一层脚手 架纵横向搭设T剪

9、刀撑搭设T再搭设上几层脚手架T水平剪刀撑搭设T 铺设脚手片。六、构造要求1、架体总体要求(1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。(2) 支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。2、架体立柱 (1)梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。(2)可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距， 在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件 下，进行平均分配确定歩距后， 在每一步距处纵横向应各加设一道水平拉杆， 在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆， 所有水平拉杆的端部均应 与四周建筑物顶紧顶

10、牢。 无处可顶时， 应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置 连续式剪刀撑。（3 ）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固 定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上， 横向扫地杆亦应采用直角扣件 固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 当立杆基础不在同一高度上时， 必须 将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m 。靠 边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm 。（4）扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立 柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500 mm,各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。（5）

11、采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开 固定在水平拉杆上。（6 ）可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆,托座顶 距离水平杆的高度不应大于 300mm 。梁底立杆应按梁宽均匀设置,其偏差 不应大于 25mm, 调节螺杆的伸缩长度不应大于 200mm ,另外,使用可调 托座必须解决两者连接节点问题立杆底部必须设置木垫板,垫板面积不宜小于0.1m 2 ,宽度不宜小于20cm ,厚度不小于 5cm ,木垫板长度不宜小于 2 跨,且必须沿纵向连续设 置,垫板布设必须平稳,不得悬空,以确保底板均匀受力。3 、架体水平杆(1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。(2) 搭设要

12、求： 水平杆接长宜采用对接扣件连接， 也可采用搭接。 对接、 搭接应符合下列规定：a 对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同 跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm ；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确 1/3 ；b 搭接长度不应小于 1m ，应等距离设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖 板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于 100mm 。(3) 主节点处水平杆设置： 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角 扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于 150mm 。大 横杆应水平连续设置，横向大横杆置于纵向大横杆之下，

13、扣件与立柱扣紧； 钢管长度不应小于 3 跨，接头宜采用对接扣件联接， 其接头应交错布置， 两 根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内， 上下两个相邻接头应错开 一跨，其错开的水平距离不应小于 500mm ，各接头距立柱的距离不大于 500 mm 。当水平管采用搭接时， 其搭接长度不应小于 1m ，不少于 2 个旋转扣件 固定，其固定的间距不应少于 400mm ，相邻扣件中心至杆端的距离不应小 于 150mm 。4、剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量(1)设置数量，模板支架高度超过 4m的模板支架应按下列规定设置剪 刀撑：a模板支架四边满布

14、竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、 横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；b模板支架四边与中间每隔 4排立杆从顶层幵始向下每隔 2步设置一 道水平剪刀撑。(2)剪刀撑的构造应符合下列规定：a每道剪刀撑宽度不应小于5跨，且不应小于4m，剪刀撑斜杆与地面倾 角宜在4560 之间。倾角为45 时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过 7 根；倾角为60 时，则不应超过5根；b剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；c剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm ；d设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。剪刀撑在脚手架外侧立面，沿

15、外架体长度和高度方向连续设置。垂直剪刀撑跨越5根立杆，斜杆与地面的夹角在 45 ° -60。之间。剪刀撑的一根 斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在大横杆伸出的端头上， 两端分别用旋转扣 件固定，在其中间增加 2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。每条梁垂直剪刀撑不少于三道剪刀撑5道一撑水平架管步距1500对拉螺栓400楞木200木胶合板%剪刀撑立管间距800剪刀撑立面图t-I梁底王楞？40X3.0钢管整体

16、支架5、周边拉接(1) 一般支模架体，模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土同时浇筑时，模板支架应与施工区域内与周边已具备一定强度的构件(墙、 柱等)通过连墙件进行可靠连接。(2) 超高大跨大荷重支模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。七、材料管理1 、钢管、扣件(1)材质：引用了国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130)的相关规定(2) 验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定 检测单位的检测检验报告， 生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产 许可证。并且使用前必须进行抽样检测。钢管外观质量要求：a 钢管表面应平直光滑， 不应有裂缝、 结疤

17、、 分层、 错位、 硬弯、毛刺、 压痕和深的划道；b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；c 钢管应进行防锈处理。扣件外观质量要求：a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；b 扣件应进行防锈处理。2 、技术资料施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、 数量和质量检验等情况人员管理八、验收管理 模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负 责人和相关人员， 以与监理工程师应参加模板支架的验收。 对高大模板支架， 施工企业的相关部门应参加验收。九、使用管理1 、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架

18、不得与 模板支架相连。2 、模板支架使用期间， 不得任意拆除杆件， 当模板支架基础下或相 邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固 措施。3 、架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时，需采取措施（编 制补充专项施工方案） ，重新验收。4 、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观 测人员发现异常时应与时报告施工负责人， 施工负责人应立即通知浇筑人员 暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理； 混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。十、拆除管理1 、 拆除时间：必须满足规范规定的底模与其支架拆除时的混凝

19、土强 度的要求。2 、拆除方法：模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进 行，拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差 不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除， 严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架；多层建筑的模板支架拆除 时，应保留拆除层上方不少于二层的模板支架，模板支架拆除时，应在周边 设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，卸料时应符合下列规定：a 严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；b 运至地面的钢管、 扣件应与时按规定进行外观质量检查、 整修与保 养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。3 、 梁、板

20、模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应 分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。4 、 拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或 松动的模板上进行拆除作业。5 、 拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递 或用绳钩放至地面。6 、 严禁作业人员站在悬臂结构边缘撬拆下面的模板。7 、待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件 等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈漆或脱模剂，入 库备用。十一、脚手架的检查与验收脚手架由验收人员填写验收记录，并由搭设人员、安全员、施工员和项 目经理、监理签证，方能交付使用。1、脚手架必须由持有效

21、上岗证的专业技术人员搭设，搭设前由项目技 术负责人向全体员工进行安全技术交底， 形书面交底记录， 并在交底文件上 签字确认。2、进行分区、分层、分次验收和检查，发现有不符合要求的应迅速调 整，并追究责任。3 、脚手架验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ130-2011 )中所要求的内容进行检查，内容如下： 搭设后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采取扭力扳手检查，中间表演 场地高度较高部位应进行全数检测，其他部位随机分布抽样进行检测。 连墙件：四周与砼柱梁连接处的连墙件按一步一道或一跨一道 设置。 剪刀撑：垂直剪刀撑纵横向每隔四跨设置一道，与地面角度在45 °60 °

22、;之间；水平剪刀撑按两步一道设置。 杆件搭接：立杆采用对接，顶层可采用搭接，顶面横杆和剪刀 撑等搭接长度不小于100 cm,并采用3个扣件紧固。 顶面脚手片必须满铺，并用不小于 18 号铅丝双股并联 4 点绑 扎,高低落差处用毛竹片进行围护。十二、安全与日常维护管理(一)、安全管理要求1 、脚手架的搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术 考核管理规则 ( GB 5036 )考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检, 合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范进行检查验收，合 格后方准允许使用。4、作业层

23、的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风 绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。5 、当有六级与六级以上的大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与 拆除作业。雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。6、脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按有关规 定搭设和拆除。7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： （ 1）主节点处的纵、横向水平 杆；（ 2 ）连墙杆；（ 3）交叉支撑、水平架； （ 4）加固栏杆，如剪刀撑、水 平加固杆件、扫地杆、封口杆等； （ 5）栏杆。8、不得在脚手架基础与其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并 报主管部

24、门批准。9 、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10 、在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防护措施和专人看守。11 、工地临时用电线路的架设与脚手架接地、 避雷措施等， 应按现行行业标 准施工现场临时用电安全技术规范 （ JGJ 46-2005 ）的有关规定执行。12 、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守， 严禁非操作 人人员入内。二）、日常维护管理要求脚手架大多在露天使用，打拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理， 与时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，才能降低损耗 率，提高周转次数， 延长使用年限， 降低工程成本。 日常维护管理要求如下：1

25、、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要与时回收，分类整理、分类存放。 堆放场地要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢和其他钢构件最好 放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖。扣件、螺栓与其他小零件，应 用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。3、做好钢铁杆的防锈和木制作的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区，应 每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时土层不宜过厚。经 彻底除锈后，涂一层红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每隔24年涂刷一次，每次涂刷 2 遍。角钢和其他杆件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺 栓要

26、镀锌防锈，使用 3 5 年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时， 应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防腐。4 、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运， 单卸时不得抛丢，防止损坏。 、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连 接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应与时收回 存放，在拆脚手架时，散落在地面上的小配件要与时收捡起来。6 、健全制度、加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节， 比较普遍的采用的管理办法有 2 种：（ 1）由架子班 （组）管理，采用谁使用， 谁维护，谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要，用完 与时归库、与

27、时清理和与时维修保养，减少丢失和损耗。 （2 ）由材料部门集 中管理，实行租凭制。 施工队伍根据施工的需要向公司材料部门租凭脚手架 材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。十三、脚手架拆除技术措施1、拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、 支撑体系等是否符合安全要求； 根据检查结果与现场情况编制拆除方案并经 有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志， 并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。2 、拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。3、拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做 到上下呼应，动作协调。4 、拆架程序应遵

28、守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆纵横向大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网T栏杆T脚手板T剪刀撑T横向大横杆T纵向大横杆T立杆）。5 、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。 做到一步一清、 一杆一清。 拆立杆时， 要先抱住立杆再拆开最后两个扣。 拆除大横杆、 斜撑、剪刀撑时， 应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆 除同步下降， 严禁先拆连墙件再除脚手架， 分段拆除高差不应大于 2 步，如 高差大于 2 步，应增设连墙连加固 6、运至地面的脚手架部件，应与时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆， 并按品种、规格入库堆放。十四、脚

29、手架拆除的安全技术措施1、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请 批准，进行技术交底后才准工作。2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面 的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆与被拆架体各吊点、附件、电 气装置情况山庄能提前拆除的尽量拆除掉。3、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒樗，地面应设专人指 挥，禁非作业人员进入。4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣 时，应选 通知对方，以防坠落。5、在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可 离开。6 、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆

30、件上附着扣件或两杆连着送 到地面。7、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落 伤人。十五、质量保证措施1 、构配件允许偏差序号项目允许偏差检杳工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端端面切斜偏差厶1.70塞尺、拐角尺3钢管内外表面锈蚀深度(= + )<0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3m <1 <4m3m <1 <4m<12<20金刚板尺立平杆、斜杆的钢管弯曲1 <5.5m<302、脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差厶(mm)检查方法与工具1地基基础表面坚实平整

31、观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-10最后验收垂直度+1002搭设中检查 偏差的咼度（m ）H=2H=10H=20±7±20±40用经纬仪3间距步距±20钢板尺纵距±50横距±204纵向 水平 杆咼 差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水杆咼差±105水横杆外伸长度外伸500mm-50纲板尺十六、质量保证措施1、脚手架的材质在保证可焊性的条件下，应符合现行国家标准碳素结构 钢（GB/T700 ）中Q235钢的规定，且新进材料应附上产品出厂合格证以 备查 2 、严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）与严重锈蚀的门式钢

32、管脚手架。3、脚手架的搭设场地应进行清理，保证表面干净平整。4、立杆的位置，要求先在验收合格后的基础上弹出立杆的位置线，保证垫 板、底座安放位置准确。5、扫地杆、水平加固杆、交叉支撑必须随脚手架搭设同步进行。6 、脚手架安装施工完成后，组织安排脚手架自检。保证每一底座完全传力 到位。7、顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75% 以上才能施工。8、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动 作协调， 亚禁在无人指挥下作业。 当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对 方，并得到允许，以防附落伤人。9 、开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后， 方可根据情况

33、拆除。10 、脚手架与时 与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安 全，未完成脚手架在每日收工疽定要确保架子稳定。11、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步 验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。十七、成品保护措施 1、钢管禁止从高空抛掷，各楼号悬挑材料分类堆放，并用钢管架维护 集中分类。2、钢管涂刷防锈漆，横杆与立杆涂刷金黄色油漆，剪刀撑涂刷红白油漆，工字钢槽钢涂刷金黄色油漆，防止锈蚀。3、脚手板端头与中间扎丝绑扎牢固。4、使用过程中钢管弯曲与时调直机调直使用，破损严重不符合规范要求的材料与构配件与时处理。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性

34、杆件、连 接紧固件和连墙件。如确因操作要求需要临时拆除时， 必须经主管人员同意, 采取相应弥补措施，并在作业完毕后，与时予以恢复。十八、安全施工技术措施1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技 术考核管理规则(GB5036 )考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体 检，合格者方可持证上岗，患有心脏病、高血压者不得上脚手架操作。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑软底鞋，工具与 零配件要放在工具袋内；袖口、裤口要扎紧。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001、J84-2001 )规定进行检查验收，合格后 方

35、准使用。4、 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。= »；f|.、5、当有六级与六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6 、在脚手架使用期间，在每天上岗前，应由带班队长和安全员先进行 巡检，日常由架子工进行安全检查与维护，并按建筑施工扣件式钢管脚手 架安全技术规范 （ JGJ130-2011 ）规定进行。安全网应按有关规定搭设或 拆除。7 、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2）

36、连墙杆。8 、临空搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。9 、脚手架上进行电、气焊作业时，必须配备灭火器等灭火器材，并由 专人看守。10 、工地临时用电线路的架设与脚手架接地、 避雷措施等， 应按现行行 业标准施工现场临时用电安全技术规范 （ JGJ46 ）的有关规定执行。脚 手架使用期间可与框架柱顶避雷接地线相连接。11 、搭拆脚手架时， 地面应设围栏和警戒标志， 并派专职安全员进行现 场监督和巡视，严禁人员入内。12 、上下楼梯口搭设安全通道。 在脚手架与楼梯口高差较大处， 应设置 爬梯，爬梯上下端应固定。13 、严禁从脚手架上往上、下抛物。14 、遇到立杆沉陷或悬空、节点松动、架

37、子歪斜、杆件变形等问题，在未解决前应停止使用脚手架。15 、脚手架搭设完成后应有书面验收记录， 并履行验收签字手续， 验收 合格后，应将合格证挂在显眼处。16 、在脚手架使用期间， 顶面的网架杆件应分区分批分散堆放， 并严禁 抛掷，应轻放，顶面使用荷载控制在允许范围内，有专人进行控制。17 、符合其它安全有关规定要求。（ 1）材质与其使用的安全技术措施扣件的紧固程度应在 40 50N M ,并不大于65N M，对接扣件的抗拉承载力为 3KN 。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口 应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于

38、 100mm 。 钢管有锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象 的扣件。钢管支撑系统严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑 料混用。（ 2）钢管支撑系统搭设的安全措施搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动 作协调； 严禁在无人指挥下作业。 当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对 方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。钢管支撑系统与时与结构拉结或采用临时支顶， 以保证搭设过程安全， 未完成钢管支撑系统在每日收工前，一定要确保架子稳定。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，

39、验收和签证。（3）钢管支撑系统上施工作业的安全技术措施 钢管支撑系统支搭完毕后， 经项目部专职安全员验收合格并上报监理工 程师验收合格并签字完毕后方可使用。 任何班组长和个人， 未经同意不得任 意拆除钢管支撑系统部件。 严禁在钢管支撑系统施工期间拆除主节点处纵横 向水平杆、扫地杆。各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 定期检查钢管支撑系统，发现问题和隐患，在施工作业前与时维修加 固，以达到坚固稳定，确保施工安全。检修人员必须对重点部位进行检查， 如发现问题应立即通知架子工进行修整，与时完善。（4）钢管支撑系统拆除的安全技术措施 拆架前，全面检查待拆架子。根据检查结果，拟订出作业计

40、划，报请批 准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、钢管支撑系统 等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆与被拆架体各吊点、附件、电气装置 情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除掉。拆除时要统一指挥，上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞钢管支撑系统附近电源线，以防触电事故。所有杆件和扣件在拆除时应分离， 不准在杆件上附着扣件或两杆连着 送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件

41、要装入容器内用电梯运下，严禁从高空抛掷。十九、文明施工要求根据钢管支撑系统施工的特殊性， 结合公司职业健康安全手册、 程序文 件，要求施工时做到如下：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好 防滑鞋等，现场严禁吸烟。2 、严禁饮酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和 打闹。3、钢管支撑系统搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员 定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病与其 他不适应高空作业者一律不得上钢管支撑系统操作。4、严禁在架子上嬉戏、打闹，违者除从重处罚外，立即清除出场。5、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组

42、时。如需拆 改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。6 、钢管支撑系统验收合格后任何人不得擅自拆改， 如需做局部拆改时， 须经技术部同意后由架子工操作。7 、禁止利用钢管支撑系统吊运重物；不能碰撞和拖动钢管支撑系统。8、在架子上的作业人员不得随意拆动钢管支撑系统的所有拉接点和脚 手板，以与扣件绑扎扣等所有架子部件。9 、拆除架子面使用电焊气割时， 派专职人员做好防火工作， 配备料斗， 防止火星和切割物溅落。9、钢管支撑系统使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发 现杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要与时解决。10 、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件与其他物品，材料、工具 用

43、滑轮和绳索运输，不得扔。11 、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人； 登高要穿防滑鞋，袖 口与裤口要扎紧。12 、钢管支撑系统堆放场做到整洁、 摆放合理、专人保管， 并建立严格 领退料手续。13 、施工人员在施工段施工完毕后将剩余的卡扣、 钢管等材料运回材料库，确保钢管支撑系统施工材料不浪费。14 、运至地面的材料应按指定地点随拆随运， 分类堆放，当天拆当天清，梁板模板支撑架施工方案拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆 放整齐，妥善保管。15 、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止钢管支撑系统作业。在 冬季雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等

44、物。若有则 应随时清扫，并要采取防滑措施。二十、应急预案1、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施 :1、设专人负责， 按规范操作经常检查电锯、 电刨等 的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效； 2、停机时要拉闸、断 电、上锁。2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源应采取的控制措施：1 、机械设备必须做到 “一机一闸一漏电” ；2、按、拆电源应由专业电工操作； 3、漏电开关等必须灵敏有效； 4 、现场电缆布设 规范； 5、设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。3、火灾形成原因：明火应采取的控制措施：1、严禁烟火； 2 、严禁存放易燃易爆物品； 3、操作

45、间必须配齐消防器材。4、物体打击形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷应采取的控制措施： 1、轻拿慢放，规范作业，注意安全。 2 、应经常 检查所用工具，确保安全有效。5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位应采取的控制措施：钢管支撑系统作业面应采取铺板或平挂安全网等 防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。6、其他伤害：形成原因：支拆模环境不良应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。7、坍塌形成原因：架体搭设不规范；混凝土浇筑未按规范要求施工 应采取的控制措施： 1 、架体搭设严格按照经过专家论证的方案进行；2 、混凝土浇筑按照从跨中向两端的方向进行，每层浇筑厚度不大于

46、400mm 。8、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。应采取的控制措施： （1）、吊装时应把吊物绑牢固； （ 2）、操作人员必 须持证上岗（ 3）、经常检查吊索具，并且保持安全有效； （ 4）、遇有 6 级以 28上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。9、安全事故应急预案组织机构与职责 由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥与协调工作。医院急救中心： 120 火警： 119 匪警： 110 1、火灾事故应急准备与响应预案(1) 目的：为了在发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽 可能不使火势蔓延，最大限度地减少损失，特制定本预案。(2)

47、 组织机构与职责具体职责如下：负责立即组织人员进行扑救。 负责组织人员疏导被困人员，维持现场秩序。 负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事故地点、事 故情况，并派人到路口接应。负责现场物资、车辆的调度。(3) 火灾事故应急措施 立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息时，指挥小组立即拨打 “119 ”火警电话，并与时通知集团公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除了与时报警外，指 挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾按照“先控制、 后灭火，救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人与时切断 电源，接通

48、消防水泵电源， 组织抢救伤亡人员， 隔离火灾危险源和重要物资， 充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。协调消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队员到达火灾现场后， 火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况， 并全力支持 消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用 水洒扑灭火焰。保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场， 维护好现场秩序， 等待对事故原因与责任人的调查， 同时应立即采取善后工 作，与时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将事 故对环境造成的污染降低到最

49、低限度。火灾事故调查处置。按照集团公司事故报告分析处理制度规定，项目 部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审理报告出来以后， 作出有关 处理决定， 重新落实防范措施； 并报集团公司应急抢救领导小组和上级主观 部门。(4) 应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）与各种常用小夹 板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等救火物资。（5 ）注意事项贵重的书画文物与重要的档案资料等，一旦着火不可用水扑救。那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体 会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。高压电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备 短路烧毁， 二是容易发

50、生高压电流沿水柱传到消防器材上， 使消防人员造成 伤亡。硫酸、硝酸、盐酸遇火不能用水扑救，因为这三种强酸遇火后会发生 强烈的发热反应，引起强酸四处飞溅，甚至发生爆炸。金属钾、钠、锂和易燃的铝粉、锰粉等着火，千万不能用水扑救，因 为他们会与水发生化学反应， 生成大量的可燃气体氢气， 不但火上浇油， 而且极容易发生爆炸。2、模板支架坍塌事故应急准备与响应预案（1）目的为了有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减少经济损失， 特制定本预案。（ 2）组织机构与职责具体分工如下：a、负责立即组织人员抢救伤员。b 、负责组织人员进行支架坍塌处理。c、负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事

51、故地点、 事故情况，并派人到路口接应。d 、负责现场物资、车辆的调度。（3）模板支架坍塌事故应急措施事故发生后立即报告应急抢险指挥部。挖掘被掩埋伤员与时脱离危险区。清除伤员口、鼻内的凝血块、呕吐物等，将昏迷的伤员舌头拉出，以 防窒息。进行简易包扎、止血或简易骨折固定。 对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏，人工呼吸等措施。尽快与 120 急救中心取得联系，详细说明事故地点，严重程度，并派 人到路口接应。组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转 移到安全的地方。若有骨折时应尽快用夹板等简易固定后立即送医院。 在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施， 在确保

52、人员生命安全前提下，组织恢复生产、施工秩序。现场安全员应对钢管支撑系统、塔吊等施工设备倒塌事故原因进行分 析，制定直接应对纠正措施，认真填写伤亡事故进行原因分析，制定相应的 纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报集 团公司应急抢险领导小组。（ 4）应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）与各种常用小夹 板、担架、止血袋、氧气袋等物资。（ 5 ）注意事项立即停止施工。注意观察基坑周边建筑物和设备。人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。3、触电事故应急准备与响应预案（1）目的为了确保触电事故的发生后，能迅速有效地开展工作，最大限度降低员工与相关生命安全风险，特制定本预案。（ 2）组织机构与职责具体分工如下：a、负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。b 、负责联络，任务是根据指挥小组命令，与时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门与劳动部门等单位的沟通。c、负责维持现场秩序，做好