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文档简介
1、风电场风机发电机更换方案编制:审核:批准:有限公司2014年 01 月 21 日 一、 概述1.1、 工程概况该工程为云南风电场风机发电机检修、更换工程。设备产品为 “上海电气” 2.0WMM力发电机组,根据现场设备运行需求,需对 9#风机 发电机进行更换。业主单位:设备厂家:吊装单位:1.2、 工程特点发电机吊装、拆卸就位难度大由于风电机组安装在山顶处,风机设备整体结构已形成,风机轮毂高度为83 米,按风机设备厂家的设计要求,可以在高空将机舱盖拆除,然后在机舱内拆除损坏的发电机,及时更换新的发电机。在将机舱按要求盖封好,完成整个更换发电机工程。所以吊装高度在84 米以上,施工过程中,受气候条
2、件影响较大。特别受风力影响较大;另,施工平台相对其它施工场地较小,可能受到一定的约束。1.3、 工程施工的总体思想根据9#风电机组发电机损坏的形式和更换发电机的安装进度,综合吊装平台和施工现场的条件以及拆除发电机的实际高度考虑,将选用一台GMK7450-450铲(车吊,主臂延伸臂工况。即:主臂选择54.63 米;延伸臂选择43米;上车配重:60吨;作业半径:24米;额定起重量:11.8吨。单机作业,完成9号风机发电机的拆除以及更换新的发电机吊装 作业。1.4、 编制依据1.4.1、 风机发电机参数。(设备厂家安装手册)1.4.2、 GMK7450-450t汽车吊的外形尺寸及性能表。?后附表?1
3、.4.3、 建设过程安全生产管理条例二、工程量施工安装量序号设备名称重量(t)单位(件)备注1旧发电机81整体拆除2新发电机81整体安装三、施工计划工期 计划于2014年01月25日至2014年01月26日四、更换发电机施工方法及措施4.1、 施工方法4.1.1、 施工流程4.1.2、 施工方法1、根据现场环境和条件,将风机机舱、叶轮调整偏航,并能够满足拆除和吊装位置。如下图一、图二:图一、叶轮盘至后正视图11机舱1111图二、施工前风机定位侧视图并将机舱、叶轮固定450t汽吊站位。如图450t汽吊吊装站位侧视图2、450t吊机组装延伸臂450吊机组装延伸臂时,应考虑一次性完成吊装和组装延伸臂
4、作 业,而且必须留有足够场地,供辅助吊机组拼延伸臂作业。按设计要求捆绑,进行机舱盖的拆卸。风揽绳 (2*150m) 必须捆绑前、后两端,确认安全后,作业人开始拆除机舱盖的连接螺栓,直到全部松开吊下摆好。4、发电机拆除、更换先将发电机用吊钩上的吊具稳定,然后拆除连接螺栓及联轴器等附件后,确认螺栓和连接点松开后,指挥人员开始起重指挥操作,无关人员退至安全位置,拉好风绳,将发电机慢慢吊离装配位置,直到下放至地面摆好。然后由厂家检查新发电机是否符合安装要求,将检查过符合要求的新发电机吊装至机舱内进行装配。在进行机舱盖吊装和装配。 根据厂家力矩值要求及技术规范完成螺栓紧固及紧固标示等工作。清理工具,完成
5、机舱内卫生工作。更 换发电机使用单根风揽绳(1*150m), 以保证发电机吊装过程中的稳定性。注意: 吊机起升时,吊钩与被起吊物及吊索,必须保持垂直状态。如下图按设计要求捆绑,进行机舱盖的拆卸。风揽绳(2*150m)必须捆绑 前、后两端,确认安全后,作业人开始拆除机舱盖的连接螺栓,直到 全部松开吊下摆好。4、发电机拆除、更换先将发电机用吊钩上的吊具稳定,然后拆除连接螺栓及联轴器等 附件后,确认螺栓和连接点松开后,指挥人员开始起重指挥操作,无 关人员退至安全位置,拉好风绳,将发电机慢慢吊离装配位置,直到 下放至地面摆好。然后由厂家检查新发电机是否符合安装要求,将检查过符合要求的新发电机吊装至机舱
6、内进行装配。在进行机舱盖吊装和装配。根据厂家力矩值要求及技术规范完成螺栓紧固及紧固标示等 工作。清理工具,完成机舱内卫生工作。更换发电机使用单根风揽绳(1*150m),以保证发电机吊装过程中 的稳定性。注意:吊机起升时,吊钩与被起吊物及吊索,必须保持垂直状态。 如下图在此状态下,450t汽车吊用同样的操作过程,分别完成机舱盖 和发电机的拆除和装配更换。整个吊装施工过程,由450t汽车吊作业完成工况为:主臂延伸臂即:主臂选择54,63米;延伸臂选择46米;(延伸臂角度为3o度)作业半径24米;额定起重量为11.8吨。发电机重量:8吨,为额定起重量的68%满足起重性能工况及性能表附后。五、施工人员
7、及设备、机具5.1.1、 主要施工机械、工、器具配备计划一览表:序号名称规格单位数量备注1汽车吊450t台1拆、装发电机2汽车吊50t台1配合组装延伸臂3运输车拖车台2吊机配重4工具、通勤车台15卸扣3、5吨个8各4个6吊篮个1用于高空作业工程施工用其它吊索具5.1.2、 施工人员的配置1)、现场主要施工人员配置(共计11人)现场负责人1人现场专职安全员1人质量负责人1人高空指挥1人地面指挥1人钳工5人后勤保障1人2)、施工组织机构图5.1.3、 施工过程控制1)在拆装过程中,现场只设一名拆装指挥,该指挥人员应熟悉吊机的性能,了解拆装位置和拆装部件的重量、重心、吊点。在拆装准备工作中,应仔细科
8、学地选择吊具。2)指挥人站在吊车司机视线内的显著位置上,随时保持与司机的联系,让司机清楚拆装意图。3)高空拆装时,另设高空指挥一名(有经验的安装人员),配合拆装指挥通过对讲机与拆装指挥联系,指挥吊车,对话时语句要清楚,简单,明确,避免发生误解。注意: 此项施工作业,必须保证高空作业人员在作业时的稳定性,防止高空坠落。杜绝高空抛物和坠物伤及他人的现象发生,设置监护人员。六、主要安全质量、技术措施6.1.1、安全质量要求(1)严格遵守个类安全操作规程;(2)吊装前对机具进行检查,如:卷扬系统进行试运转,确定其完好,运作转正常。(3)施工前进行安全技术交底;(4)配置专人进行安全监督,并建立完善安全
9、体制;(5)劳保用品穿戴齐全,高空作业时,必须穿带好安全带;(6)严格各工序质量验收合格确认制,每道工序全部合格后,方可进行下道工序的施工。1)发电机吊装过程中,注意保护其外观,防止碰撞和被其它硬的物体划伤。( 2)吊具、吊带以及使用的机具,必须完好无损,满足使用要求。(3)吊机站位正确,作业时,吊机站位平稳,并在规定的作业半径范围进行吊装作业,严禁违章、超负荷吊装。(4)统一信号指挥,了解起重机性能,指定专人指挥。6.1.3、安全注意事项( 1) 所有施工人员进入施工现场,必须进行安全教育安全技术交底。( 2)作业人员进入施工现场,劳保用品必须穿戴整齐,高空作业人员作业是时,必须扣紧安全带。
10、( 3)特种作业人员必须持证上岗,证件必须有效。( 4)施工前明确安全责任制,落实责任人,逐级进行安全技术交底,交底要有针对性,作回去安全记录。( 5)作业前,必须对工、器具进行检查。禁止使用有安全隐患的工、器具。( 6)施工作业人员必须按照安全规程进行操作,不得违章作业。严格执行起重机械“十不吊”规定。GMK7450-450t 汽车吊外形尺寸及性能表:格件大45(啤汽军用忤型尺小GMK*3 9MiXWW8VW6peeked EOEMBPOOTBrz0 29n9Z009ri az£Ere0896191ZCE099nsioiSZCE6ESTorsS391rirz9Zex r“8E075
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