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文档简介
1、贵州丰联矿业集团 普安县天普煤矿 普安县天普煤矿安全技术操作规程(“一通三防”、防突部分分册)兴仁县兴隆煤矿二一一年度目 录1. 局部通风机安装工操作规程42. 通风木工操作规程63. 安全监测工操作规程114. 瓦斯仪器检修工操作规程175. 便携式瓦斯报警仪检测操作规程246. 瓦斯断电仪检修工操作规程267. 管路工操作规程308. 气体监测采样员操作规程349. 通防打钻工操作规程3610.隔爆水棚安撤工操作规程4411.煤层注水工操作规程4712.自救器管理工(含检验)操作规程5013.瓦斯检查员操作规程5514.测风员操作规程5915.通风设施工操作规程6116.风筒工操作规程64
2、17.井下监测电工操作规程6618.地面监控中心值班员操规程6719.地面监测电工操作规程6920防突检测工操作规程7021瓦斯抽放泵司机操作规程7122瓦斯抽放维修工操作规程7423瓦斯抽放测流、放水工操作规程7424钻孔封孔工操作规程7925密闭检查工操作规程8026注浆工操作规程8227测尘工操作规程8528防尘工操作规程87局部通风机安装工操作规程一、一般规定第l条局部通风机安装工应担负以下工作:1负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。2熟悉局部通风机安装地点的确定原则,各项工作要按规定和质量标准进行。第2条上岗条件。要持有煤矿安全资格证上岗。第3条遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责
3、任制,严格执行各项规章制度。二、操作操作前的准备第4条安装局部通风机前的准备。1入井前,按设计或指定的型号领取局部通风机,并对局部通风机进行检查和试运转,保证完好。2根据作业和施工需要,携带好各类工具。搬运、安装、拆除局部通风机的操作第5条用车运送时,要有专人负责并和信号工、把钩工取得联系。装卸车时要互相配合、稳起稳落,防止损坏设备和碰伤装卸人员。第6条用平板车装运时,要固定牢固,两侧不得超出车身01m。第7条人工搬运时,必须系牢抬稳,并注意来往车辆;通过带式输送机或刮板输送机时要和司机取得联系,停机后方可通过。第8条在下山搬运时,人员行动要一致,在上方侧要用保保险剩系牢,下方侧的人员要处于安
4、全位置。严禁用滚动方法搬运。第9条局部通风机安装。1按设计规定或指定位避确认局部通风机安装地点,图l长压短抽通风方式的局部通风机位置布置图。并检查安装地点的顶板支护情况,保证局部通风机安装在顶板和支护完好的地点。2采用前压后抽和前抽后压混合式通风方式(分长压短抽和长抽短压两种)时,局部通风机的安装位置如图1和图2所示。图2长抽短压通风方式的局部通风机位置布置图a一前压后抽;b-前抽后压3局部通风机应安装消音装置(低噪音局部通风机除安装局部通风机时的注意事项第l0条机体安装要稳固,离地高度大于03m,并装有安全网罩;局部通风机与风筒连接处要有过渡节,连接要牢固。第ll条只有在接到通风科的通知后,
5、才能拆移局部通风机,不准带电移动局部通风机。第12条湿式除尘风机安装结束后,应检查风叶与筒壁的间隙,其任何方向间隙小于25mm时,不得投入运转使用。收尾工作第13条经认真检查,确认局部通风机安装质量符合通风质量标准化要求时,收拾好工具后,方可离开工作地点。通风木工操作规程一、一般规定第1条通风木工应担负以下工作:1负责临时风门及永久风门的制作及临时密闭、临时风门及永久风门的安设和维护L作。2熟悉井下通风系统和风门制作及不同规格的板闭、风门施工技术。第2条上岗条件:1要持有煤矿安全资格证上岗。2熟悉煤矿安全规程对矿井“一通三防”工作的有关规定。第3条遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制,严格
6、执行各项规章制度。二、操作操作前的准备第4条工作前应把需用工具、材料准备齐全。第5条材料装运要求与施工密闭相同。第6条施工前必须对施工地点、设施规格、要求了解清楚,并掌握有关施工安全技术措施和施工要求,做到安全第7条板闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。第8条施工前,必须确认施工地点通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过煤矿安全规程的规定。第9条施工前,必须由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板情况,发现问题及时处理。并且处理时有人监护,处理不完必须及时打上临时支柱。操作第10条井上制作风门的操作。1风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于 3
7、5mm,木板接缝必须采用错口接法,错口宽度不小于20mm;双层木板门中间要加衬垫。2风门扇要穿带,上下两条门带规格要相同、平行不歪扭,距门扇上下头均留有一定间距。3风门扇安装使用前要加装铁门带(大型风门扇可到井下现场组装),即要与木门带平行地装2条规格相同的铁门带,铁门带应长于木门带,靠门轴的一端应伸出一定距离并卷成折页式圆筒。4风门扇必须进行防腐处理。第11条临时密闭施工。1首先恒将巷道浮渣清理干净,按规定要求掏槽。根据巷道断面大小,确定打立柱的数量,立柱要打牢固,且与巷懵顸、底板接实。2木板条采用鱼鳞式搭接方式,自上往下依次压茬排列钉在立柱上,压茬宽度不少于15mm,四周木板均要伸入槽内接
8、实。3木板钉严实后,必须清除杂物,然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。第12条临时风门施工。1首先应将巷道浮渣清理干净,按规定要求掏槽。2立柱安设要牢固,且要留设一定倾角;回风侧要打撑木,风压大时回风侧上坎过梁上要设横梁,并牢固嵌入巷道两帮。3门框稳固后钉木板时,上下木板要求鱼鳞式搭接,由上往下钉,其压茬宽度不小于20一,顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。4木板钉齐后要清渣抹缝,杂物要清除干净,并用黄泥掺水泥或白灰勾缝或满抹,保证墙面、四周不漏风。5水泥浆凝固后即可安装风门扇,门扇的安装及调整与永久风门相同。第13条永久风门安装。1安装门轴时,应将做好的门轴带螺丝的
9、一端打入在门框上钻取的孔内,并打正装牢。2安装门扇时,应将门带上的圆孔套入门框的轴上,并使门扇与J框四周接触严密,要求风门不坠、不歪、开关自如。3上好风门后要在四周包边沿口,门框糟内钉衬垫使风门与门框接触严密不漏风不透光。4风门下部及水沟处应钉挡风帘确保严密不漏风;管线孔应用黄泥封堵严实。5矿井总回风和采区回风系统的风门要装有闭锁装置。6安设有自动开关装置的主要通车风门时,应保证灵敏可靠、开关自如。7施工完毕,风门墙体要用白灰刷白。第14条风门维修。1井下使用的风门、调节风门等必须定期检查,发现问题及时维修。2一一般应关闭风门进行维修,必要时可摘下风门到安全地点维修,但禁止两道风门同时打开。3
10、维修风门时,要检查电缆孔、管路孔是否堵严,凡不用的空口及调节风窗口要及时封堵严密。注意事项第15条井上木工操作注意事项:1操作电锯、电刨时,必须思想集中,确保安全。2应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。3烘干木料时,不得脱离工作岗位,应经常检查火势及木料干燥程度,干燥后迅速取出。4禁止在木工房内吸烟、生火炉。5木工房的材料要摆放整齐,工作完毕后,杂物要清扫干净。所有电气设备要停止供电。第16条密闭施工注意事项:1墙内有水时,必须预先埋下一根铁管排水,水管外口要装阀门。2在立眼或急倾斜巷道中施工时,必须佩带保险带,并制定安全措施。第17条临时风门施工注意事项:1在架线巷道中设风门及进行有关工作
11、时,必须先和有关单位联系,在停电、挂好“有人工作,不准送电”的停电牌、设好临时地线及保护好架线后方能施工,施工完毕后即取下临时地线,摘下停电牌,合闸送电。2在运输巷道中设风门时,要注意来往车辆,做到安全施工。第18条永久风门施工注意事项同临时风门。第19条井下维修风门等设施注意事项:1维修风门等设施前,必须检查巷道顶板情况,做到安全施工。2在主要运输巷道中安装维修风门时,要注意来往车辆,必要时应先与有关单位联系。收尾工作第20条临时密闭施工完毕后,要认真清理现场,做到密闭前5m支护完好,在距巷道岔口l2m处应设置栅栏,揭示警标、悬挂说明牌。第2l条每个风门施工完毕后,其前后5m内的支护要保证完
12、好,并应清理剩余材料,保持清洁、畅通。安全监测工操作规程一、一般规定第1条本规程适用于安全监测工。第2条上岗条件及职责:1掌握弱电知识,熟悉井下安全监测系统,熟悉地面安全监测软件的工作原理,熟悉煤矿安全规程中相关通风安全监测规定和矿井通风安全监测装置使用管理规定,并必须经过安全和通防监测专业培训,考试合格,取得安全资格证后方可上岗。2负责管辖范围内的矿井通风安全监测装置的安装、调试、维修、校正上作;并应将在籍的装置逐台建账,认真填写设备及仪表台账、传感器使用管理卡片、故障磴记表、检修校正记录。第3条遵守所在公司和所在矿井的用工制度、劳动纪律制度及通防规章制度。二、操作(一)机房管理上机前的准备
13、工作第4条必须严格执行机房管理制度、交接班制度和填报签名制度。第5条交接班内容包括:1设备运行情况和故障处理结果。2井下传感器工作状况、断电地点、断电浓度、断电原因、断电时间和次数。3瓦斯变化异常区的详细记录。4计算机的数据库资料。上机操作步骤第6条接班后,首先和通风值班室取得联系,接受有关指示。第7条对井下传感器工作状况、断电地点、断电浓度、断电原因、断电时间和次数以及瓦斯变化较大的地区,要详细跟踪监视,并向通风值班室汇报。第8条应每隔30min检查1次各种仪表的指示、机房室温、机身温度和电源、电压波动情况。第9条应将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通风技术主管审查签字。第l0条与瓦斯断
14、电仪检修工协调配合进行传感器校正。第ll条停电顺序是:主机一显示器、打印机等外围设备一不间断稳压电源一配电拒电源。第l2条送电顺序是:配电柜电源一不间断稳压电源一打印机、显示器等外围设备一主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置,严禁带负荷送电。第13条进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋,不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳,每班用吸尘器清扫室内。(二)安装维护地面检修前的准备工作第14条匣备有必要的:具、仪器、仪表,并备有设备说明书和图纸。第15条按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线,将仪表通电预热,并调整好测量类型和量程。地面检修步骤
15、第16条隔爆检查的步骤是:1严格按国标GB38361爆炸性环境用防爆电气设备检查设备的防爆情况。2检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象,要求应无此类现象。3清除设备内腔的粉尘和杂物。4检查接线腔和内部电器元件及连接线,要求应完好齐全,各连接插件接触良好,各紧固件应齐全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓规格应一致。5检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表,表线一端接机壳金裙裸露处,另一端接机内接线柱。匀速摇动表柄,若读数为无限大(oo),表明绝缘合格。6接通电源,对照电路原理图测量电路中各点的电位,判断故障点,排除故障。第17条通电测试各项性能指标的内容包括:1新开箱或检修完毕的设备要通
16、电烤机,经48h通电后分三个阶段进行调试:(1)粗调:对设备的主要性能做大致的调整和观察。(2)精调:对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试。(3)检验:严格按照设备出厂的各项技术指标进行俭验,如发现问题则按本J二种第17条的方法处理,通电要从问题处理完后重新开始计算。2烤机完毕,拆除电源等外连接线,盖好机盖,做好记录,入库备用。井下安装前的准备工作第18条根据煤矿安全规程和矿井通风安全监测装灶使用管理规定的要求确定安装位置和电缆长度。第19条设备各部件应齐全、完整,电缆应无破皮相间绝缘及电缆导通应良好,并备足安装用的材料。第20条瓦斯校准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管部门确认的装蹬和
17、方法制备甲烷与空气的混合气体,不确定度应小于5。制备所用的原料气应选用浓度不低于999的高纯甲烷气体。井下安装步骤第21条搬运或安装设备时应轻拿轻放,防止剧烈振动和冲击。第22条敷设的电缆要与动力电缆保持03m以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂,非固定电缆用皮带或其他柔性材料悬挂,悬挂点的间距为3m,,敷设电缆时要有适当的驰度,要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度,并位于人行道一侧。电缆不得与水管或其他导体接触。第23条电缆之间、电缆与其他设备连接处,使用与电气性能相符的接线盒。电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好,密封圈直径和厚度要合适,电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。
18、电缆护套应伸入器壁内515mm。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10。接线应整齐、无毛刺,卷线裸露处距长爪或平垫圈不大干5mm,腔内边线松紧适当。第24条传感器或井下分站的安设位矬符合有关规定。安装完毕,在详细检查所用接线、确认合格无误后,方可送电。井下分站预热15min后进行调整,一切功能正常后,接入报警和断电控制并检验其可靠性,然后与井上联机并检验调整跟踪精度。井下维护及注意事项第25条每7d对监测设备进行一次调试校正。第26条在给传感器送气前,应先观察设备的运行情况,检查设备的基本工作条件,应反复校正报警点和断电点。第27条送气前要进行跟踪校正,应在与井上取得联系后,用偏调法在测
19、量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次,尽量减小跟踪误差。第28条首先用空气气样将设备校零,再通入校准气样校正精度,锁好各电位器。给传感器送气时,要用气体流量计控制气流速度,保证送气平稳。第29条定期更换传感器里的防尘装置,清扫气室内的污物。当载体催化元件活性下降时,如调整精度电位器,其测量指示值仍低于实际的甲烷浓度值,应将传感器带上井检修。第30条设备在井下运行612个月,须将井下部分全部运到井上进行全面检修。第3l条排除故障时应注意以下问题:1应首先检查设备电源是否有电。2可用替换电路板的方法,逐步查找故障。3应一人工作,一人监护。严禁带电作业。第32条认真填写故障处理记录表。瓦斯仪器检修
20、工操作规程一、一般规定第1条本规程适用于瓦斯仪器检修工、瓦斯仪器检修工兼便携式瓦斯报警仪检测工。瓦斯仪器检修工兼便携式瓦斯报警仪检测工在履行瓦斯便携仪检修工作时,按便携式瓦斯报警仪检测工操作规程执行。第2条上岗条件及职责:1必须经过安全和通风专业培训,考试合格,取得安全资格证后方可上岗。2负责瓦斯检定器的检修、校正、电池更换、药品更换及收发管理工作。第3条遵守所在公司、所在矿用工制度、劳动纪律制度和“一通三防”规章制度。二、操作检修前的准备工作第4条保持室内清洁、明亮、干燥,备有常用工具、仪表、材料以及工作台。第5条压力表的装置形式可采用垂直形,要求能任意调压、停压不漏气、操作连接方便,易于观
21、测压力的变化情况。操作步骤(一)仪器的检查第6条对收回的光学瓦斯检定器,手压气球56次后,其基线应囿零。仪器要擦净,各部件应螺丝齐全、连接牢固可靠、松紧适度,转动部分平稳、柔和,不应有卡滞和急跳现象,并有足够的调整范围。第7条对气泵进行检查时,要求在将气泵捏瘪并将胶管折堵后,lmin内气泵不鼓胀。第8条用水柱计对气路(不包括药管)进行密封性检查时,要求在将水柱计水柱高度JuSti到700nlm后,lmin内水柱不下降。第9条电源应开关灵活,仪器条纹清晰。第10条仪器精度通过目镜观测,干涉条纹应符合目力定度要求(07范围内应有5根条纹),不弯曲。第11条变色吸收剂的变色部分超过二分之一时,要更换
22、。氯化钙有潮解现象时,要更换。第12条检查测微部分时,要求在将基准条纹对准1、并把小数从“O”调到“1”后,基础条纹应回到零位。第13条正常使用的便携式热催化甲烷检测仪每7d清理一次阿上的煤尘,以保持通气性能良好。第14条为保证仪器可靠工作,使用前必须进行电压检查。在接通仪器电源5min后观察欠压指示或电源指示是否正常,如显示欠压或电池电压不足,要重新充电。电池电压不足时,不准投入使用。第15条接通仪器电源开关前,应首先检查电表指示是否在零位,如果不在,应用螺丝刀调整好机械零位。第16条电池电压与机械零位合格后方能进行电零位检查,检查时,先接通电源5nm|n然后在新鲜空气中观察机械指示是否在零
23、位,若有差值,可用螺丝刀轻轻调节仪器的零位电位计使其机械指示为零。(二)光学瓦斯检定器的检修第17条对检修的仪器各部分要细致检查,查清故障部位,按检修顺序依电路、光路、气路进行检修。第18条拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀,刀尖与螺丝头应垂直。当一个组合件上有几个螺丝时,不可把其中的一个螺丝先拧松或拧紧,而应将对称的各个螺丝均匀的拧紧或拧松。当螺丝孔有脱扣现象时,不准扩大孔径,要存加铆套重新套丝扣后才能使用。第19条气球组的胶皮球破裂、活塞一卷子老化时应更新,气球组的排气嘴、进气嘴与球的接触面老化时,应涂胶水密封或更换新品。第20条检修干燥管组时,应把管组一端胶管折住,将另一端水柱计高度加压到7
24、00mm,要求1 rain内水柱不下降;否则应排除故障。常见的故障和排除方法有:1胶管老化、有裂纹,更换新品。2干燥管本身有裂纹,更换新品。更换硅胶时,两端要垫脱脂棉,下端厚10nm,上端厚5mrr;两端若垫海绵,下端厚15ram,上端厚10mm。第2l条二氧化碳吸收管组气密性的检查与干燥管组一样。常见的漏气原因和故障排除方法有:1胶质垫圈老化,更换新品。2金属螺盖开焊,应重新焊接。3管的端面不平或呈马蹄形,要用钢锉或砂纸研磨,直至密封良好为止。4管本身老化,出现裂纹、螺丝滑扣,更换新品。第22条检修气室时,要求气室不漏气、不串气,内表面呈黑色。清洗气室时,将平面玻璃加热后垂直取下,气室的胶装
25、面要作标记;气室腔和弯管要清洗干净;包角螺丝、气室外表要擦干净,安装时胶量要适当,要求即胶装牢固,又看不出多余胶剂。装完后应进行气密性试验。第23条检修调微组时,要检查螺杆与连接座是否紧密柔和,要求每次检修要进行清洗,并检查固定连接座的螺丝是否松动。第24条检修开关组,在出现诸如按钮弹不起、按钮接触片相碰造成灯泡长明或开关座出现裂纹、螺丝滑扣、电接触片锈蚀等情况时,应重整丝扣或打磨、调整弹簧、调整电接触片等进行检修或更换新品。第25条下光源组常见故障及排除方法有:灯泡损坏要更换;灯泡接触环上的螺丝锈蚀或松动,应用砂纸打磨或拧紧;灯泡绝缘圈松动,即便把压紧圈拧到底还不能压紧灯泡,可用粘合剂把灯痤
26、绝缘圈粘牢;出现电路短路若是灯泡接触环与灯座连接筒中问有金属屑时,应将其清除干净。第26条目镜组常见故障及排除方法有:保护玻璃划伤严重或破碎,应更换新品,新换的保护玻璃要用虫胶或指甲油粘牢,粘胶口寸涂胶不可过多以免影响透光,要待胶干燥后方可使用;当旋转目镜视场中有污点随之转动时,是接目镜、物镜未擦拭干净,有脏物,应分解目镜组,取出接目镜并将其擦拭干净,装配时两镜片的鼓面相对,并且镜头平面要与光轴垂直。第27条在检修分划板时,若旋转目镜头脏点不随之转动,说明分划板上有脏物。是实点,说明脏物在有刻线一面:是虚点,则脏物在另一面。擦拭分划板时,不得用酒精、苯、乙醚等有机溶液擦拭,以免损坏刻线及四周的
27、漆层。当分划板与底座脱落时,应用虫胶或指甲油粘合,粘合时有刻线的一面应朝上,并与底座同心。第28条盘形管组要畅通,气密性要良好。检修时,将气球一端与盘形管连接,压瘪气球,气球若在10s内鼓起,即认为通气性良好。第29条检修各镜片组时,各镜片要擦拭干净,不得有灰尘、指印。擦拭时,可用小竹签卷上脱脂棉轻轻擦拭镜片表面,擦拭的手指只能拿住镜头毛面;不得用金属工具进行擦拭,以免划伤镜面。擦拭中可用脱脂沾上少许酒精或苯、乙醚等溶剂进行擦拭,然后用脱脂棉擦干。第30条检修时应注意以下问题:1各镜片不得有影响光谱的划痕、掉块,平面镜、折光棱镜、反射镜的镀膜部分必须完好,物镜不得开胶;否则一律更换新品。2装配
28、平面镜时,平面镜的下部和后部要与镜座靠紧,固定压板的两螺丝的压力应相同,松紧适度;如果用弹片固定,弹片应位于镜片中部,以免镜片受力不均影响光谱。3装配折光棱镜组时,两支柱的高度要相等,弹片位置应在镜片中部,压板的两个螺丝应松紧适度、压力相同。两个偏心垫圈要夹靠住镜片,以使镜片前表面与镜座上的档片靠紧。4反射棱镜组的镜座底部由于调零螺杆的长期顶压,会出现麻点、凹坑等,应用油石研磨,使之平整。弹簧片弹性减弱或失效时,可将其翻过来再用或更换新品。装配时镜片后面与镜座应靠紧,以防松动。5测微玻璃弹簧的弹性减弱或失效时,可调整弹簧片的形状以增大弹性,或更换新品。6各镜片安装要紧密,方位、角度端正,光线能
29、以正确角度通过。各镜片底座严禁锉磨。干涉条纹宽窄不合适时,可通过调整平面镜组衬垫锡铂纸来解决。第3l条找光谱的方法是:各镜片检修合格并按要求装好后,将粗动手轮拧到底再反转两周左右,使反射棱镜座与壳体平行;接通电源,使光通过聚光镜射向平面镜,调整灯泡、聚光镜光屏、平面镜,使平面镜射出的最亮的一束光与瓦斯室螺丝孔右侧相切,其高度与上螺丝孔相平;移动反射棱镜,光谱即可出现在目镜里。(三)光学瓦斯检定器的校验第32条基本误差的规定是:用水柱计给瓦斯室加压时,根据式(1)计解:不同甲烷浓度所对应的水柱高度。P=01802r(273+t)(1)式中P水柱高度,mm;zEfJ烷浓度,;t校正室温度,。逐点反
30、复校正3次,其基本误差对不同量程的仪器膨不超过规定。第33条对于回程误差,要求在相同条件下,仪器正反行程在同一示值上的被测量差的绝对值,应不超过表1或表2中基本误差的绝对值。第34条对于零值误差,在将基准条纹对准零位、并把水柱汁水柱高度加压至550rr,m后又降到零位的情况下,基准条纹的零位值误差的要求是:甲烷量程为010的仪器不超过±005;量程为0100的仪器不超过±05。第35条仪器在正常工作时因位置倾斜而产生的指示值变化,称倾斜误差。其值应不超过规定。第36条良好的气密性能要求用水柱计分别对仪器的气路系统、压力平衡系统和空气室加压到700×98Pa时,lm
31、irl内压力下降值不得超过98Pa。第37条对仪器的扩散性能进行校验时,将调整好的仪器拦于甲烷浓度为23的试验气体容器中,容器内外气压平衡,要求历时8h后读取的因甲烷扩散到仪器空气室内而引起的零位移动值的绝对值、对C|4量程为0lO的仪器不超过005。第38条通电后的检查要求:外露的动作部件能正常动作;转动调零手轮应能寻找到干涉条纹,且干涉条纹明亮清晰,不得有明显的弯曲和倾斜;基准干涉条纹的宽度、灰度、边界清晰度用眼观察后与厂家提供的干涉条纹卡片对比,符合要求;转动调微手轮应能见到干涉条纹的微移动;主分度板经调节能连续见到分度线和数字;目镜视场内不应有明显的影响测试的锈蚀、气泡、砂眼、麻点、擦
32、痕、指印和灰尘等。(四)便携式甲烷热催化检测仪的调试检验第39条备好浓度在23之间的甲烷标准气样。校正精度时,接通仪器电源,预热5min,通入甲烷气样,流量控制在100300mrrrain(根据仪器的使用说明书确定流量)。如果仪器批示与气样甲烷浓度不相符,用小螺丝刀调整精度(满度),使表头显示数字与甲烷浓度相符。第40条设置报警点时,用稍高于设定点浓度的甲烷气样通入气室,控制气体流量,使指示稳定地停在设定点位置,再调节仪器的报警电位器,使其报警;然后反复通气校验,直到准确报警为止。便携式瓦斯报警仪检测工操作规程一、一般规定第1条本规程适用于便携式瓦斯报警仪检测工、瓦斯仪器检修工兼便携式瓦斯报警
33、仪检测工。瓦斯仪器检修工兼便携式瓦斯报警仪检测工在履行瓦斯仪器检修工作时,按瓦斯仪器检修工操作规程执行。第2条上岗条件及职责:1掌握电路维修原理知识,掌握所在矿井使用的各种便携式瓦斯报警仪工作原理、电路图。2必须经过安全和通风专业培训,考试合格,取得安全资格证后方可上岗。3负责管辖范围内的便携式瓦斯报警仪的充电、发放、调试、维修、校正工作,负责每710d的便携式瓦斯报警仪调校上作,每班负责清理便携仪防爆罩上的煤尘,每次发放前负责检查仪器的零点和电压值,不符合要求时禁止发放使用。4应将在籍的仪器逐台建账、统一编号、集中管理,并认真填写仪表台账、使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。第3条遵守所
34、在公司、所在矿井的用工制度、劳动纪律制度和“一通三防”规章制度。二、操作检测前的准备工作第4条仪器首先进行充电,充电时首先切断仪器的电源。接好充电器电源,将仪器插入充电器槽内,触头良好,这时充电指示灯亮。充满电之后充电器自动停止充电,并予以显示,充电时间一般不小于8h,并做好充电记录。仪器的检测步骤第5条按一下电源开关,数蚂管的显示值不应超过产品说明书要求(在正常空气中),此时仪器进入工作状态。第6条按自检按钮,仪器显示值大于100且发出声光讯号,这说明仪器正常。第7条零点调节:在新鲜空气中开机预热20rain,观察指示值是否小于005,若超过,可轻轻调节仪器的电位器,使其复零。第8条精度校正
35、:零点调好后,仪器上端校验通气孔装上校验气嘴,通入浓度为2的CH4、流量120mImin的标准气样,待读数稳定后,用小螺丝刀调节仪器的电位器使指示标准气样值。第9条对仪器的零点测试精度要定期调校,一般为半个月1次,若未超差可继续使用。瓦斯断电仪检修工操作规程一、一般规定第1条本规程适用于瓦斯断电仪检修工。第2条上岗条件及职责:1掌握弱电知识,熟悉井下安全监测系统,熟悉地面安全监测软件的操作,熟悉煤矿安全规程中相关通风安全监测规定和矿井通风安全监测装置使用管理规定,并必须经过安全和通防监测专业培训,考试合格,取得安全资格证后方可上岗。2负责瓦斯断电仪的检修工作,配合安全监测工对管辖范围内的断电仪
36、实施安装、调试、维修、校正工作。负责检测报警断电仪建立台账,并认真填写仪表台账、故障登记表、检修校正记录。第3条严格遵守所在公司、所在矿井的用工制度、劳动纪律制度和“一通三防”规章制度。二、操作检修、安装前的准备工作第4条按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线、工具,并备有设备说明书和图纸,设备各部件应齐全、瓦斯断电仪检修工检修、安装前的准备工作第4条按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线、工具,并备有设备说明书和图纸,设备各部件应齐全、完整,电缆应无破口,相间绝缘及电缆导通应良好,并备足安装用的材料。第5条根据要求确定安装位置和电缆长度。断电仪的安装第6条打开后盖的接线工作:1在断电
37、情况下打开后盖,在接线端子上相应地接线,必须注意端子的识别。2接好电源供电电缆后,注意安上隔弧罩。3所有引线均由相应的进线孔引出,但必须注意进线装置的安装,应符合有关规程的规定。4接线完毕后,将后盖安装好后方可通电。第7条通电。1用专用钥匙把前面的罩门打开,将电源左转到“关”的位置。然后加上供电的交流电源,将电源开关顺时针方向旋转180。至“开”的位置。2观察面板上的指示灯,在正常情况下“故障指示灯”应该不发光,表明安全火花电路工作正常,“供电指示灯”应发绿光,表明断电接点是接通的,被控设备处于供电状态。3如果tt故障指示灯”发红光,则表明安全火花电路有故障,应把电源关掉检查电缆有无断电或超长
38、,负载是否接入。故障排除后方可重新开启电源。4如果tt供电指示灯”熄灭,则表示被控设备的电源已被切断,这时应检查断电的原因,是不是甲烷超限,待甲烷浓度降至允许的门限值以下时,可把电源开关断开,然后再接通,就可使断电继电器解锁,使被控设备恢复供电。断电仪的维护与检修第8条断电仪可以集中于井下中央变电所,可放在变电所附近的硐室内,也可以放在受控开关附近。第9条仪器应每612个月送到地面全面检查维修1次,其检查方法如下:1本质安全电源检查:(1)在井上通以额定电源,用05A直流电源表跨接线端子之间,电流表应指示在250350mA之间的某一值,改变电源电压作+10和一20的变化,电流值的变化应小于
39、177;15rnA。断开电流表接线,“故障指示灯”应发光。否则要进行检修。(2)扭动“本质安全电源检查”旋钮至“l”位置,重复上述检查过程。(3)扭动“本质安全电源检查”旋钮至“2”位置,重复上述检查过程。2断电功能检查:在通电的情况下,用2节干电池串上20012电阻在接线端子之间跨接一下,面板上的“供电指示灯”将由发光变为熄灭,并直保持熄灭状态。这时接线端子之间由原来的导通变为断开,这可以用万用表的电阻档量出。3遥测发送部分检查:接线端子间跨接15012电阻,接到示波器的输入端,调节面板上的“信号调节”电位器,可使荧光屏上出现的正弦波的振幅在015V间变化。用频率计数器可测得此正弦波的频率,
40、应与规定的载波频率相符合。用二节干电池串上200n电阻在接线端子之间跨接,波形应消失。第10条检修:当仪器出现故障时,应送到地面检修。这时可卸开前盖6只螺钉,拉出机芯一半时,卸下中间过渡插头和断电接点的接线柱上的连线,便可将机芯全部拉出进行检修。第11条在井下使用时,不应扭动“本质安全电源检查”旋钮。管路工操作规程一、一般规定第1条本规程适用于管路工。第2条上岗条件及职责:1必须经过安全和通风专业培洲,考试合格征,取得安全资格证后方可上岗。2负责防尘管路、瓦斯抽放管路和防灭火灌浆、注砂管路的运输、安装、拆卸、检查和维修等项工作。第3条严格遵守所在公司、所在矿井的用工制度、劳动纪律制度和“一通三
41、防”规章制度。二、操作管材的运送第4条软质管或较短管材、配件可装矿车运送;凡矿车装不下的管材均装花车运送。管材的装载高度不准超出矿车或花车两帮高度,并要捆绑牢固。第5条在电机车运输巷道运送时,应事先与运输部门取得联系,并严格执行电机车运输的有关规定。第6条严格执行斜巷运输管理规定,并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的安全措施。第7条管材、物料运到现场后,应放在指定地点,堆放整齐、牢稳,不得妨碍行人、运输和通风。管路安装前的准备工作第8条安装管路时,管路工应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求,带齐所需用具和配件,并检查其完好情况。第9条安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好
42、。第l0条在通风不良处或瓦斯尾巷中安装时,除有措施外,还应配有瓦检员,在检查瓦斯、氧气符合有关规定后方可工作。在电机车巷施工时,应与运输部门取得联系,并有专门措施。管路的安装与拆卸第ll条管路要托挂或垫起,吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯。管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接的管子必须加垫圈,做到不漏气、不漏水。第12条在竖井内接管子时,应按照管子规格,先打好工字架。操作时,必须安装工作盘和保护盘。由上往下接时,第一节管子用双卡卡在横梁上,运一节接一节,螺丝上齐拧紧,每遇横梁都要用卡子卡牢;由下往上接时,第一节管子要与平巷管子连接牢固,同样运一节接一节,遇横梁用卡子卡牢。第13条在倾斜和水平巷
43、道中安装直径为102mm(4寸)或更大管径的管子时,必须先安管子托,管托间距不大于10m。第14条在斜巷内接直径为102mm(4寸)或更大管径的管子时,要接好一节运一节,并把接好的管子用卡子或810铁丝卡在或绑在预先打好的管子托架上。第15条拆卸管子时,要2人托住管子,1人拧下螺丝。第16条在倾角较大的小井、联络巷中拆接管时,必须佩带保险带,并有专用工具袋,用完的工具或拆下的部件随时装入袋内。拆接管子前,应先用绳子将准备拆接的管子拴好,绳子另一头牢固地拴在支架或其他支撑物上以防管子掉下。第17条接防尘、消防管路时,应根据质毓际准要求安设三通、阀门、消防栓和消防管,以便冲刷巷道卡IlI妨火火用。
44、所有采煤_L作面顺槽、掘进工作面、带式输送机巷、刮板机道都必须安装防尘管,所有装载点、转载点、溜煤眼均应安装喷嘴,且位置适当。机械触动式、电磁阀式、光电式、电控式等自动洒水喷雾装置的安装要按专门设计施工。第18条敷设瓦斯抽放管路、灌浆(或注砂)管路时,要严格按设计施工。安装、拆卸管路的注意事项第19条当管路通过风门、风桥等通风设施时,应事先与通风部门联系好,管路要从墙的一角打孔通过,接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的开关。第20条在有电缆的巷道内敷设管路时,应尽量敷设在另一侧;如条件不允许,必须与电缆敷设在同一侧时,管路应嚣繁翟m兰021盘连接管子日寸,严禁手指插入两个法第条用法兰盘连接管子
45、时,严桨于措佃八州l 0右盗墓蒙袈塞薯霎茎籍凇头应用铁丝瓢第22条在接胶管或塑料管时,接头膛用饫丝悃糸、连好、砸平。每隔34m要有一吊挂点,保持平、直、稳。井下不准延接、使用摩擦能产生静电的塑料管。第23条新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验,不符合标准的不能使用。第24条拆卸的管子要及时运走,不能及时运走的应在指定地点堆放整齐,并将拆下来的接头、三通、阀门、螺母、螺栓等配件全部回收妥善保管。第25条联接瓦斯抽放管路时必须加胶垫、上全法兰盘螺丝并拧紧,以确保不漏气。安装流量计时,必须严格按质量标准施工。第26条正在使用的管路需要部分拆除或更换时,必须首先与有关部门联系好。拆除或更换瓦斯抽放管
46、路前,必须有瓦斯检查员跟随检查,把计划拆除的管路与在使用的管路用挡板或闸门隔开,待瓦斯管路内的瓦斯排除后方可动工拆除。拆除或更换防尘、灌浆、注砂管路,一定等管路内的流体全部流净后,才准动工拆除或更换。第27条发现管路损坏或漏水、漏气,要立即汇报并及时处理。气体监测采样员操作规程一、一般规定第l条本规程适用于气体监测采样员、火区检查工、救护队员、瓦斯检查工兼火区检查工。第2条上岗条件及职责:1必须经过安全和通风专业培训,考试合格,取得安全资格证后方可上岗。2应掌握瓦斯检查、测风、测氧及测定一氧化碳的技术,熟练掌握瓦斯检定器、风表,一氧化碳检定器、C0便携仪、瓦斯氧气两用仪等仪器仪表操作方法;熟悉
47、通风系统,懂得必要的安全知识。3负责防火墙、采煤面、掘进头、高冒及其他发火疑点的气体监测采样工作,协助技术人员进行防火分析和防火预测工作。第3条遵守所在公司、所在矿井用工制度、劳动纪律制度和“一通三防”规章制度。二、操作取样前的准备工作第4条根据取样地点的通防情况,下井前带齐球胆、吸气球、瓦斯检定器、风表、瓦斯一氧气两用仪,并检查其完好情况,保证球胆不漏气、吸气球完好。下井必须携带隔离式自救器。操作步骤第5条取样前必须将球胆中的气体排出,特别是原来盛过较大浓度的有害气体时,应用鲜空气将其冲洗干净。第6条井下采样要2人同行,进入采样地点前,应首先检查甲烷、一氧化碳等有害气体浓度,超限时禁止进入;
48、如不超限,进入采样地点后,应冉检查顶帮支护情况,安全状况良好时才可采样。第7条采样后,应将球¨绑扎牢固,以避免漏气,并及时将气样送通风化验室进行化验。自采样到化验的间隔时间不得超过10h。注意事项第8条取样数量以充满球胆勾宜,应避免气体太多、压力太大鼓破球胆。第9条当有2个及2个以匕地点取样时,应在球胆上进行编号,并有相应记录。通防打钻工操作规程一、一般规定第1条本规程适用于防突打钻工、瓦斯抽放打钻工、煤体注水打钻工、注浆打钻工等工种。第2条上岗条件及职责:1必须经过安全和通风专业培训,并经过钻机操作知识的专门培训,考试合格,取得安全资格证和操作证后方可上二岗。2必须掌握各种钻机的操
49、作要领、维护保养及排除故障的知识和处理办法。3防突打钻工必须熟悉防治煤与瓦斯突出细则的打钻内容,了解本矿发生煤与瓦斯突出的预兆和规律,掌握防突技术措施的施工要求,熟悉施工作业规程,掌握施工区域的通风系统和避灾路线。4防突打钻工、瓦斯抽放打钻工应掌握瓦斯抽放、煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和旋工方式。5通防打钻工负责矿井的防突打钻、瓦斯抽放打钻、煤体注水打钻、注浆打钻等工作。第3条必须遵守所在公司、所在矿井用l二制度、劳动纪律制度和“一通三防”规章制度,严格执行现场交接班制度。二、操作操作前的准备工作第4条下井前根据工作安排,准备、检查、带齐本班所需的工具和材料,并检查其完好情况。第5条装
50、运钻机时应注意以下问题:1装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等隧无损坏现象。2钻机装4i后,要捆绑牢固。平巷运输时,两年之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥。3装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。第6条安装钻机前的准备上作如下:1进入安装地点前,应先检查巷道支护和通风情况,发现问题及时处理;整修、加固钻场时,应将杂物清理干净,挖好清水池,疏通好水沟。2无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电、瓦斯电闭锁装世。3水压、机件、电源开关等均应良好,符合要
51、求。第7条安装钻机时应注意以下问题:1钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输。2安钻地点应无浮煤,底板平整,地梁木平稳卧入底二、操作操作前的准备工作第4条下井前根据工作安排,准备、检查、带齐本班所需的工具和材料,并检查其完好情况。第5条装运钻机时应注意以下问题:1装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等隧无损坏现象。2钻机装4i后,要捆绑牢固。平巷运输时,两年之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥。3装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。第6条安装钻
52、机前的准备上作如下:1进入安装地点前,应先检查巷道支护和通风情况,发现问题及时处理;整修、加固钻场时,应将杂物清理干净,挖好清水池,疏通好水沟。2无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电、瓦斯电闭锁装世。3水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。第7条安装钻机时应注意以下问题:1钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输。2安钻地点应无浮煤,底板平整,地梁木平稳卧入底2MK系列全液压钻机的操作方法:(1)油马达回转操作手把向前推,回转器正转;手把向后拉,回转器反转;中间位停止。(2)卡盘、夹持器操作手把向前
53、推,夹持器松开(卡盘卡紧);手把向后拉,卡盘拉开(夹持器卡紧);手把在中间位置时,卡盘、夹持器均夹紧。(3)给进、起拔操作手把向前推,回转器前进,即给进;手把向后拉,回转器后退,即拔起;手把在中间位置时同转器浮动,此时可装卸钻杆。(4)操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通,手把处于垂直位置时油路关闭,夹持器处于松开位置。(5)操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时,系统压力提高。(6)操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转时,给进压力增加;反时针方向旋转时,给进压力减小。3ZF系列风动钻机的操作方法:(1)操作旋转部和推进部的操作手柄时
54、,即改变主轴转动方向和使动力头的前进或后退,实现方向控制。(2)要改变旋转和推进速度,实现速度控制时,可通过控制油雾器前节流阀的大小来实现。打钻孔的注意事项第10条钻孔必须严格按照技术措施和作业规程中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经矿总工程师批准,不得擅自改动参数。第ll条安装钻杆时应注意以下问题:1先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损,不合格钻杆不得使用。2连接钻杆时要对准丝口,避免歪斜和漏水。3装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片,夹扁钻头和岩芯管。4安装钻杆时,必须在安完第一根后,再安第二根。第12条钻头送入孔内开始钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,以免崩刃或打坏变速齿轮;待钻头
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