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文档简介
1、砖砌体工程施工技术交底1 适用范围本施工技术交底适用本工程住宅楼的普通砖、烧结多孔砖等砌体工程的施 工与质量验收。2 施工准备2 1 材料质量要求(1) 砖:砖的品种、强度等级须符台设计要求,并应规格一致。有出厂证 明、试验单。(2) 水泥:大凡采用 32.5 级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。(3) 砂:中砂,应过 5mm 孔径的筛。配制 M5 及其以上的砂浆,砂的含泥量 不超过 5,并不得含有草根等杂物。(4) 掺合料:石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少 于 7 天。(5) 其他材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。22 主要施工机具大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线扳、线坠、小白
2、线、卷尺、铁水平尺、皮 数杆、小水桶、灰槽、砖、灰子、扫帚等。23 作业条件(1) 基槽或基础挚层已完成且已验收并办完隐检手续。(2) 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。(3) 已放好基础或墙身轴线及边线;立好皮数杆(大凡间距1520m,转角处 均应设立 ),根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设 计要求,并办完预检手续。(4) 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第 层砖的水平灰缝大于 20mm 时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺 细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。(5) 常温施工时,黏土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,大凡以水
3、浸入砖四 边 l_5cm 左右为宜。(6) 砂浆配合比已经试验室确定现场准备好砂浆试模 (6块为一组 )。3 施工工艺31 砖基础施工(1) 工艺流程:拌制砂浆一确定组砌方法一排砖撂底一砌筑一抹防潮层。(2) 拌制砂浆。 砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为 ±2, 砂,掺合料为 ±5。 宜用机械搅拌,投料顺序为砂斗水泥一掺合料斗水,搅拌时间不少于 15min。 砂浆应随拌随用,大凡水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后 3 小时和 4 小时内使用完,不允许使用过夜砂浆。 基础按一个楼层,每 250m3 砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试 块(一组 6 块)
4、,如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。(3) 确定组砌方法。 组砌方法应正确,大凡采用满丁满条。 里外咬槎,上下层错缝,采用 “三一”砌砖法 (即一铲灰。一块砖,一挤 揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 (4)排砖撂底。 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一 退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。 大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块二 砖墙放四块,以此类推。(5) 砌筑。 砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫明净,洒水湿润。先盘墙角,每次 盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。 砌基础墙应挂线, 24mm 墙反手挂线,
5、 37mm 以上墙应双面挂线。 基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线 检查,以保持砌体通顺、笔直。防止砌成 “螺丝 ”墙。 基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位 置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐 渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。 暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实挑檐砖标 高必须正确。 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿。影响砌体质 量。 变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙 可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时算帐。 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必
6、须正确,底灰饱满;如坐灰超过 20mm 厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。(6) 抹防潮层:将墙顶活动砖从头砌好,清扫明净,浇水湿润随即抹防水 砂浆,设计无规定时,大凡厚度为 xxxx 水粉掺量为水泥重量的 3 ,-5。32 砖墙施工(1) 工艺流程。砂浆搅拌斗作业准备斗砖浇水一砌砖墙一验收。(2) 砂浆搅拌。砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为 ±2,砂、灰膏 控制在士 5以内。宜用机械搅拌,。搅拌时间不少于 l 5min。(3) 砖浇水。黏土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,大凡以水浸入砖四边1. 5cm为宜,含水率为10%15 %,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用 含水
7、率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须合适增大砂浆稠度。(4) 砌砖墙。 组砌方法。砌体大凡采用一顺一丁 ( 满丁、满条 )、梅花丁或三顺一丁砌 法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 抄平、放线。砌砖墙之前,应在基础防潮层或楼层上定出各层的设计标 高,并用M7. 5的水泥砂浆或CIO,的细石混凝土找平,使各段墙体的底部标 高均在同水平标高上,以便有利于墙体交接处的搭接施工和确保施工质量。外 墙找平时应采用分层逐渐找平的方法,确保上下两层外墙之间不出现明明的 接缝。根据龙门板上给定的定位轴线或基础外侧的定位轴线桩,将墙体轴线、 墙体宽度线、门窗洞口线等引测至基础顶面或楼板上,并弹出墨线
8、。二楼以上 各层的轴线可用经纬仪或垂球 (线坠)引测。 摆砖撂底。摆砖是指在放线的基础顶面或楼板上,按选定的组砌型式进 行干砖试摆。以期达到灰缝平均,门窗洞口两侧的墙面对称,并尽量使门窗洞口之间或 与墙垛之间的各段墙长为 I4 砖长的整数倍,以便减少砍砖,节约材料,提高 工效和施工质量。摆砖用的第一皮撂底砖的组砌大凡采用 “横丁纵顺 “,即横墙均摆丁砖,纵 墙均摆顺砖。并可按下式计算丁砖层排砖数 n 和顺砖层排砖数 N:窗口宽度为B(mm)的窗下墙排砖数:N=(B 10) - 125 N=(B xxxx 口问净长或至墙垛长为 L的排砖数: N=(L+10) - I25 N=(L一 365)+2
9、50计算时取整数,并根据余数的大小确定是加半砖、七分头砖,还是减半砖 并加七分头砖。如果还出现多或少于 30mm 以内的情况时,可用减小或增加竖 缝宽度的方法加以调整,灰缝宽度在 8 12mm 之间是允许的。也可以采用同时 水平移动各层门窗洞口的位置、使之满足砖的模数的方法,但最大水平移动距离不得大于60mm,而且承重窗间墙的长度不应减少。每一段墙体的排砖块数 和竖缝宽度确定后,就可以从转角处或纵横墙交接处向两边排放砖,排完砖并 经检查调整无误后,即可依据摆好的砖样和墙身宽度线,从转角处或交接处依 次砌筑第一皮撂底砖。 立皮数杆。皮数杆是指在其上划有每皮砖厚、灰缝厚以及门窗洞口的下 口、窗台、
10、过梁、圈梁、楼板、大梁、预埋件等标高位置的一种木制标杆,它 是砌墙过程中控制砌体竖向尺寸和各种构配件设置标高的主要依据皮数杆大凡设置在墙体操作面的另一侧,立于建筑物的四个大角处、内外 墙交接处、楼梯间及洞口较多的地方,并从两个方向设置斜撑或用锚钉加以不 变,确保垂直和牢靠。皮数杆的间距为IO xxxx应增设皮数杆。支设皮数杆时 要统一进行抄平,使皮数杆上的各种构件标高与设计要求一致。每次开始砌砖 前,均应检查皮数杆的垂直度和牢靠性,以防有误。 盘角、挂线、砌筑。盘角又称立头角,是指墙体正式砌砖前,先在墙体 的转角处由高级瓦工先砌起,并始终高于周围墙面 4 6 皮砖,作为整片墙体控 制垂直度和标
11、高的依据。盘角的质量直接影响墙体施工质量,因此必须严格按 皮数杆标高控制每一皮墙面高度和灰缝厚度,做到墙角方正、墙面顺直、方位 确凿、每皮砖的顶面相似水平,并要 “三皮一靠,五皮一吊 ”,确保盘角质量。 挂线是指以盘角的墙体为依据,在两个盘角中间的墙外侧挂通线。挂线应用尼 龙线或棉线绳拴砖坠重拉紧,使线绳水平无下垂,墙身过长时在中间除应设置 皮数杆外,还应砌一块 “腰线砖,或再加一个细铁丝揽线棍,用以不变挂通的 准线,使之不下垂和内外移动。盘角处的通线是靠墙角的灰缝卡挂的,为避免 通线陷入水平灰缝内,应采用不超过 Imm 厚的小别棍 (用小竹片或包装用薄铁皮 片)别在盘角处墙面与通线之间。砌砖
12、墙通常采用 “三一”法或挤浆法,并要求砖外侧的上棱线与准线平行、 水平且离准线Imm,不得冲(顶)线,砖外侧的下棱线与已砌好的下皮砖外侧的上 棱线平行并在同一垂直面上,俗称 “上跟线、下靠棱 ”;同时还要做到砖平位 正、挤揉节制、灰缝平均、砂浆饱满。 刮缝、算帐。清水墙砌完一段高度后,要及时地进行刮缝和清扫墙面, 以利于墙面勾缝和整齐明净 刮砖缝可采用Imm厚的钢板制作的凸形刮板.刮板 凸出部分的长度为IO-12mm,宽为8mm。清水外墙面大凡采用加浆勾缝,用 I: 1. 5的细砂水泥砂浆勾成凹进墙面 45mm的凹缝或平缝;清水内墙面大凡 采用原浆勾缝,所以不用刮板刮缝,而是随砌髓用钢溜子勾缝
13、。下班前应将施 工操作面的落地灰和杂物算帐明净。 施工注意事项。a. 全部砖墙除分段处外,均应尽量平行砌筑,并使同一皮砖层的每一段墙顶 面均在同一水平面内,作业中以皮数杆上砖层的标高进行控制。砖基础和每层墙砌完后,必须校正一次水平、标咼和轴线。偏差在允许范围之内的 应在抹防 潮层或圈梁施工、楼板施工时加以调整,实际偏差超过允许偏差的 (特别是轴线 偏差 ),应返工重砌。b. 砖墙砌筑前,应将砌筑部位的顶面算帐明净,并放出墙身轴线和墙身边 线,浇水润湿。c. 砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在 812mm之间,10mm最 宜。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80;竖缝宜采用挤浆法或加浆法,使其
14、 砂浆饱满,不得出现透明缝,并严禁用水冲浆灌缝。d. 宽度小于Im的窗问墙应选用质量好的整砖砌筑,半头砖和有破损的砖应 分散使用在受力较小的墙体内侧,小于 14砖的碎砖不能使用。e. 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应砌成斜槎(踏步槎),斜槎长度不应小于其咼度的 23。如留斜槎确有困难,除转角处外,也可 以留直槎,但必须做成凸出墙面的阳槎,并加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为 每半砖墙厚设置一根,每道墙不得少于两根,钢筋直径为6mm;拉结钢筋的间距为沿墙高不得超过500mm(8皮砖高);埋入墙内的长度从留槎处算起每边均不 应小于500mm;钢筋的末端应做成90。弯钩。抗震设防地区建筑
15、物的临时间断 处不得留直槎。隔墙与墙或柱之间如果不能同时砌筑,又不能留设斜槎时,可留设凸出墙 面或柱面的阳槎,或从墙或柱中伸出预埋的拉结钢筋,拉结钢筋的设置要求同 承重墙。抗震设防地区建筑物的隔墙,其临时间断处可以留直槎,但必须同时 设置拉结钢筋,拉结钢筋的设置要求同承重墙。砖砌体接槎处继续砌砖时,必须将接槎处的表面算帐明净,浇水润湿,并 填实端面竖缝、上下水平缝的砂浆,保持砖面笔直位正、灰缝平均。f .设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖混结构房屋,应先绑扎构造柱钢 筋,然后砌砖墙,最后浇注混凝土。墙与柱之间应沿高度方向每隔 500mm 设置 一道2根直径为6mm的拉结钢筋,每边伸人墙内的长度不
16、小于 Im;构造柱应与 圈梁、地梁连接;与柱连接处的砖墙应砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向 的尺寸不应超过 300mm 或五皮砖高,马牙槎从每层柱脚开始,应先退后进,进 退相差 14 砖。钢筋混凝土构造柱也和砖墙一样,采用按楼层分层施工。g.每层承重墙的最上一皮砖、梁或梁垫下面的一皮砖以及挑檐、腰线等 处,均应采用整砖丁砌。隔墙和填充墙的顶部与上层结构接触处,宜采用侧砖 或立砖斜砌挤紧的砌筑方法。h .砖墙中留设临时施工洞口时.其侧边离交接处的墙面不应小于500mm;洞口顶部宜设置过梁,也可在洞口上部采取逐层挑砖方法封口,并预 埋水平拉结筋;洞口净宽不应超过Im。超过八度以上抗震设防地区临时
17、施工洞 的位置,应会同设计单位研究决定。临时洞口补砌时,应将洞口周围砖块表面 算帐明净,并浇水润湿后再用与原墙相同的材料补砌周密、砂浆饱满。i.砖墙分段施工时,施工流水段的分界线宜设在伸缩缝、沉降缝、抗震缝 或门窗洞口处,相邻施工段的砖墙砌筑高度差不得超过一个楼层高,且合宜大 于4m。砖墙临时间断处的高度差,不得超过一步架高。j .墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等,均应在砌筑时正确留出或预埋; 宽度超过 300mm 的洞口应设置过梁。k.砖墙每天的砌筑高度以不超过I. 8m为宜,雨天施工时,每天砌筑高度 合宜超过 1. 2m。l. 尚未安装楼板或屋面板的砖墙或砖柱,当有可能遇到大风时,则允许的
18、 解放高度不得超过规定。否则应采取可靠的临时加固措施,以确保墙体安定和 施工安全。3. 3 砖柱施工(1) 单独的砖柱砌筑时,可立不变皮数杆,也可以经常用流动皮数杆检查凹 凸情况。(2) 当几个砖柱在一条线上时,应先砌两头的砖柱,然后拉通线,依线砌中 间的拄,以便控制砖皮数正确、进出及凹凸一致。(3) 砖柱水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度大凡为 10mm,水平灰缝的砂浆饱满 度不低于 80,竖缝也要求砂浆饱满。(4) 砖柱基底面找平。砖柱基底面如有凹凸不平时应先找平,高差小于 30mm,用I: 3水泥砂浆找平,大于30mm的要用细石混凝土找平,达到各柱 第一皮砖位于同一标高。(5) 严禁包心砌。所谓
19、包心砌,就是砖柱外全部是整砖,内部填半砖或14砖。这种砌法虽然外表美观,但整个砖拄出现一个自下而上的通天缝,在受荷 载(压力)后,整体承载力和安定性极差。故不应采用包心砌法。无论采用哪种砌 法,应使柱面上下皮的竖缝相互错开 12砖长或 14 砖长,在柱心无通天 缝,少打砖,并尽量利用二分头砖。(6) 有网状加筋柱的砌法。有网状加筋柱,其砌法和要求与不加筋的相同,加筋数量与要求应满足设计规定,砌在柱内的钢筋网应在一侧外露l 2mm,以便于检查。(7) 隔墙与柱如例外时砌筑,可于柱中引出阳槎,或于柱的灰缝中预埋拉结 钢筋,其构造与砖墙中相同,但每道不少于 2 根。 -(8) 砖柱每天砌筑高度应不大
20、于 l8m。(9) 砖柱上不得留置脚手眼。4 质量标准。41 砌筑砂浆(1) 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一 生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3个月(快硬硅酸盐水泥超过 1 个月)时,应复查试验,并按其结果使用。例外品种 的水泥,不得混合使用。(2) 砂浆用砂不得含有无益杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求: 对水泥砂浆和强度等级不小于 M5 的水泥混合砂浆,不应超过 5 。 对强度等级小于 M5 的水泥混合砂浆,不应超过 l0。 人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。(3) 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱
21、水硬化的石灰膏。(4) 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。(5) 拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准混凝土用水标准 (JGJ 63一 - 20xx )的规定。(6) 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其 配合应从头确定。(7) 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应从头确定砂浆强度等 级。(8) 凡在砂浆中掺人有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和 试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。(9) 砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。(10) 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定: 水泥砂浆和水泥混合
22、砂浆不得少于 2min。 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于 3min 。 掺用有机塑化剂的砂浆,应为 3-5min。(11) 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3 小时和 4 小时内 使用完毕当施工期间最高气温超过30C时,应分另|j在拌成后2小时和3小时 内使用完毕 (注:对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长 )。(12) 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应 的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于 或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的 07
23、5 倍。注:砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等 于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。 砂浆强度应以标准养护,龄期为 28天的试块抗压试验结果为准。抽检数量:每一检验批且不超过250ms砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法:在 砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块 (同盘砂浆只应制作一组试块 ),最后检 查试块强度试验报告单。(xxxx 出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测 或取样检测,并判定其强度: 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不够。 对砂浆试块
24、的试验结果有怀疑或有争议。 砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。4 2 允许偏差项目项次项目轴线位置偏移基础和墙砌体顶面标高每层垂直度 10m> 10m允许偏差/ (mm)10±1551020587108205 1 55检查方法用经纬仪或拉线和尺量检查用水准仪和尺量检查用 2m 托线板检查用经纬仪或吊线和尺量检查用 2m 靠尺和楔形塞尺检查拉 10m 线和尺量检查与皮数杆比较尺量检查吊 线和尺量检查,以底层第一皮砖为准尺量检查2345678 全高表面平整度水平灰缝笔直度清水墙、柱混水墙、柱清水墙混水墙水平灰缝厚度( 10 皮砖累计数)清水墙面游丁走缝门窗洞口(后塞口)宽度门口高
25、度预留构造柱载面 ±10尺量检查910外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准5 应注意的质量问题(1) 基础墙身位移:大放脚两侧边收退要平均,砌到基础墙身时,要拉线找 正墙的轴线和边线;砌筑时保持墙身垂直。(2) 基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退 到墙身之前要检查轴线和边线是否正确。如偏差较小可在基础部位纠正,不得 在防潮层以上退台或出沿。(3) 清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立棱处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线由底往上 所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。(4)灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握平均,砌砖时小线 要拉紧,防止一层线松,一层线紧。(5) 窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排
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