雕塑制作方案实用文档

1、雕塑制作方案实用文档（实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）三、石雕的施工吊装、整饰方案：1、产品的运输、保护：石雕产品装箱后用运输车运至施工现场，先整理一 块场地以便集中放置，场地先铺一层石粉，再放置木条，包装先不拆封，防止石 雕制品被碰撞，污水溅到，等到要安装时再拆封。2、吊装：吊装分为绑索一-试吊一-紧吊一-起吊一-落吊-落地支撑-松索七个步骤，绑索的位置和方式很关键，原则上，绑索的位置在石雕制品 的下部靠近两端的部位，索扣采用通常的“松紧扣 ;也可以用专门的吊索扣， 为保证起吊的平衡，两条绳索长度一致，另外在石雕制品的中部，还须设置下悬 索两条，由两个人人工控制，一方面控

2、制起吊后的平衡，防止左右摆动，另一方面， 实施落地的方向、位置引导，在各项准备工作完成后，在专人的统一指挥下，安 全起吊。试吊与紧吊是初步检验起吊安全的重要步骤， 通过试吊，检查各方面的 安全性和平衡状态，从而确定下一步应采取的措施。3、安装：3.1、 基础项目：基础挖槽后要测底，验宽，并进行钎探，不符合要求者应及时 处理、修正，合格后方可做垫层.混凝土、砂浆等配合比与原材料质量均应符合 设计规定；必要时，应做抽样测试；垫层上弹出轴线及边线后，要再次复核检查， 确保尺寸无误；各施工过程完成后，均应作出技术检查和质量验收，做好基础隐蔽 验收记录.3.2、 石雕制品的安装：安装前先在基坐上弹出十字

3、交叉中轴线，并用水平尺调整 基坐的水平，接着在石雕制品的底部也弹出十字交叉中轴线， 先试安放，调整好 水平和方位，在基坐面上满涂石头胶后，按定好的轴线缓缓放下，水平度稍有偏 差，可加垫垫片调整。待安装完毕，石头胶凝结后，在结合部满打上玻璃胶，防止 酸水流出污染石雕制品表面，玻璃胶凝固后，用手割机打磨平整，确保整件石雕 制品的艺术效果。3.3、 浮雕制品的安装：一旦中标，公司将立即组织项目经理部为中心的现场工 作组，按照招标文件达成的工程项目， 对照设计图纸和施工实际逐项落实； 以此 数据，绘制浮雕效果图，整体分割图，节点图，提请甲方审查同意。根据浮雕的整体 效果进行拼装，采用分段拼装，三段一拼

4、装的拼装工艺，以确保浮雕的整体效果。 四、石材选材取料的方案：1、石材的选材：本项目所用的石材主要是花岗岩 G606#和蒙古黑，为此我公司经过精心挑选，选择了泉州国营采石场，该采石场位于泉州市丰州区 ，生产规 模大，机械化程度高，采石作业平面达100多亩，月生产能力0.9万多立方米，生 产各种型号石料（包括长20米，80多立方米的巨型石料），所产的石材经专家检 验监测，分析结果为硬度达 6度，光泽度大于9度，矿石化学成分稳定，有害元 素含量低，纹路自然天成，条理细腻，流动形态似行云流水，外观连续如流畅韵律，整体性能好，适合雕刻。2、石矿的开采：石矿的开采主要采用刻槽涨裂法，开采切割如图所示：3

5、、荒料加工石料依据经甲方审查同意的施工图纸，开列各品种规格大小进行荒料开采， 开采后，用起重机吊装，大型运输车直接运至工厂，根据所开列的各种规格的石材 清单（加工生产单），进行荒料的加工，荒料加工采用大锯切，切时严格按照生产 作业计划组织生产，分清先后主次，科学排产，确保完工时间。五、施工顺序：1、 加工的工艺方案：石料选择-模型制作一一坯料成型一一制品成型-局部雕刻一一抛光、清洗一-制品组装-验收和包装。2、 加工的技术方案：2.1、 有的雕件打坯前先画草图，有的先捏泥坯或石膏模型 .打坯时要认真听 取设计师的意见，按设计师的要求做，在设计师的指导下放样。2。2、根据甲方审查同意效果，开始对

6、石材进行雕刻。根据线条图形先挖掉内部无用的石料。 接着按图形剔去外部多余的石料。最后进行仔细的琢剁， 使雕件成型.雕刻过程中，公司将组织专业的雕刻小组，工艺美术小组，按照雕刻 程序对石材进行雕刻，贯彻质量责任制，实行自检，小组互检，工艺抽检三级管理， 确保石雕的工艺效果.。工艺美术小组对组装后的整体效果作进一步的修复，确 保石雕的整体美观及工艺效果。3、包装：根据生产单和产品检验单对成品进行核对，核对无误后进行包装、 编号.3。1、根据石雕的大小来包装，包装应先对雕刻进行清洗，方可包装.执行“成品包装操作规程”的要求，确保成品交付时完好无损3.2、 产品坚固装在包装箱内，在产品与包装箱内壁之间

7、、产品与产品之间 加填充物，使产品不松动碰撞，不与包装直接接触、碰撞，以免受外力冲击而损 伤产品3。3、装箱时由包装车间负责人检查包装情况， 认真清点，确认品种、规格、 数量、包装质量是否符合要求，并填写装箱单交供销部。包装后的产品应按 编号存放整齐，防止错发和损伤。3。4、使用经计算的木条、方木，在运输和装卸过程中，包装箱不能发生箱 体变形和木条断裂现象，内装石材之间与包箱之间用白色泡沫板做隔层填充物， 防水、防震。六、施工方法1 、浮雕雕刻图纸会审：一旦中标，公司将立即组织项目经理部为中心的现场工作组， 按照招标文件达成的工程项目，对照设计图纸和施工实际逐项落实；以此数据，绘制浮雕雕刻效果

8、图，浮雕雕刻分割图，浮雕雕刻节点图，提请甲方审查同意。2、荒料采购：a依据经甲方审查同意的施工图纸，开列各品种规格大小进行荒料采购b根据浮雕雕刻的施工顺序，进行荒料的采购，分清先后主次 ，科学排产， 确保完整日时.3、荒料加工根据浮雕雕刻分割所开列的各种规格的石材清单（加工生产单），进行荒料的加工荒料加工采用的大锯切，切时严格按照生产作业计划组织生产，确保产品及时。4、雕刻根据甲方审查同意效果，开始对浮雕石材进行雕刻雕刻过程中，公司将组织专业的雕刻小组，艺术工艺小组，按照雕刻程序对浮 雕进行雕刻，贯彻质量责任制，实行自检，小组互检 ，工艺抽检三级管理，确保 浮雕雕刻工艺效果.5、拼装根据浮雕的

9、整体效果进行拼装，由于浮雕比较高，没办法整根拼装，公司将采 用分段拼装，三段一拼装的拼装工艺，以确保浮雕的整体效果 .6、工艺雕刻根据浮雕拼装的整体效果，进行工艺雕刻，公司将组织工艺美术小组，其对 浮雕拼装起来的整体效果来进一步的修复，确保浮雕的整体美观及工艺效果。7、包装根据浮雕石材的大小来包装，包装应先对雕刻进行清洗，方可包装，并附产 品合格证及装箱清单，包装质量应符合产品在正常条件下安全装卸、 运输的需求。一、雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明（含雕塑基础）铸造雕塑造型为异形式造型，工艺要求制作模型、模板时，线条 流畅，造型尺寸为精准，才能体现出雕塑严谨的造型特征 .1、铸铜雕塑制作、安

10、装的主要工序和工艺说明；1）、铸铜雕塑制作主要工序及顺序：1:1泥塑-硅胶开模一翻铸蜡型一铸造一铜件修整打磨一表面效果处理及保护一:安装验收2）、工艺制作流程、要求及说明工艺流程之一：泥塑（每件产品的前身都需要1个雕塑原形，雕 塑师需在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后行的再创编，制作小样，经验收后开始进行1:1等比例泥塑，在此阶段，造型好坏、神 韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响此后的产品好坏，所以，我 们的雕塑师都是业界中出类拔萃的高手）。首先，在泥塑前采用钢筋 制作雕塑骨架（犹如人体骨骼），要求进行采用电焊对钢筋连接点进 行焊接牢固。然后，使用镀锌铁丝将干燥小方木（一般采用4cm*4

11、cm 绑在钢筋骨架上，充实形体（犹如骨骼上肌肉）。第三、进行泥塑及 进行人、物外形的塑造、刻画.要求：1、骨架形体焊接、绑扎牢固， 以1米高自由坠落不变形，方木不脱落为宜.2、塑泥要揉熟，含水量 适中，以塑泥时手感合适、塑造时形体不变形为宜.3、塑泥要及时采 用喷壶喷水，以补充塑泥过程中水分蒸发。4、泥塑完成后，要及时采用塑料薄膜进行包裹，防止水分过快蒸发，造成泥塑开裂变形。5、 铸造雕塑的形体应符合设计要求，制作模具前，首先按定稿模型翻制 等比例模型，经验收合格后，方可翻制模具。工艺流程之二：硅胶开模：先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔制剂，然后把取一定的量硅胶和固化剂 （需用电子称

12、来称 量），拌搅均匀，进行抽空，抽空时间不要太长。硅胶涂刷在产品上面（要求一定要涂抹均匀）等待30分钟后，胶体会发生胶联反应，这样 再均匀刷第二层硅胶，这时将表面粘贴一层玻璃纤纬布来增加强度， 然后再涂刷第三层硅胶等硅胶干燥后，再做外模，外模使用石膏材料。 要求：涂刷一层硅胶以后，最好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶，而 不是立即粘贴纱布或是玻纤布，原因是：一般涂刷的比较薄，特别是 玻纤布比较硬，容易使模具里层比光滑，从而影响复制产品的效果。为使蜡型充分还原细节和模具不变形要求，硅胶的厚度不小于1cm.同时，在硅胶内模的外层每间隔10cm凸起的卯桦与石膏外模隼和。工艺流程之三：翻铸蜡型：模具上的蜡

13、则采用多层刷蜡，按照建 设单位要求：“人物头部、肩膀等处不应小于 7mm手部、腹部等处不 应小于4mm"我公司拟采用分块铸造，并为了确保满足业主及及模具 的制作中，我们针对人物头部、肩膀等主体机构采用不少于8mm?度， 手部、腹部等附件处不应小于5mmi勺标准进行刷蜡，以确保铜壁的厚 度也不少于规定的厚度要求。为确保细节的到位和厚薄均匀，蜡型翻 铸后追加修整工序.因为，灌制并剥离出来的石蜡原形，表面遗留模 具的模线及少许的损坏，所以石蜡原形需要修整，这是很重要的一环， 会直接影响到产品最后的造型及表面效果，该工序的核心是避免变形 和还原细节。工艺流程之四：铸造前应对模具质量进行检验，

14、模具的形态和厚 度等数据合格后方可进行铸造，封砂浇铸则需选择上等耐火砂，浇注 前合理预热、合理安排浇注口，使铜水浇注无漏铸、无气孔 .铸造后 应进行局部打孔，对雕塑壁厚进行复查，壁厚不允许出现负偏差 ，一经发现,视为不合格工艺流程之五：铜件修整打磨是确保造型的最后一关，通过对 铸造缺憾处的补焊和反复打磨的工艺， 使之完美，根据设计尺寸组建 拼装。需双面焊接，打磨焊疤处，使之无明显痕迹。打磨需要进行三 遍打磨：1、粗磨：该遍主要打磨掉焊缝等明显瑕疵；2、细磨：该遍主 要磨掉细小痕迹；3、精磨：主要对整体进行一遍全面的打磨，使整 个雕塑表面光滑，无划痕，色泽一致。工艺流程之六：表面效果处理及保护：

15、处理前需对雕塑进行称 重验收，在符合要求的前提下，再进行表面喷涂等处理。喷涂时要求 喷枪运行时，喷嘴中心线必须与铜雕塑面垂直，喷枪有规则地平行移 动，运行速度应保持一致，。喷涂操作一般应连续进行，一次成活.工艺流程之七：安装验收：工厂制作完成并验收后，及时采用 气泡膜包裹后装箱，并固定好铜雕塑，箱体外做好堆放、安全、重量 等标识。2、雕塑基础施工的主要工序和工艺说明；本工程雕塑基础土方开挖最深约为 0。5米，整体工艺较简单。 具体工序及工艺说明如下：一、测量1、精确测量根据如下：相关规范；施工图纸和技术联络单； 建筑单位提供的有关测量资料和实物。控制测量为放线测量和高程的竖向传递提供依据 ，放

16、线测量和高 程的竖向传递为结构的细部施工提供依据。2、本工程使用的测量仪器及用途经纬仪，用于轴线定位及建筑垂直度控制；水准仪用于建筑标高 及层高控制；测距仪用于距离测量.3、经纬仪、水准仪 50m钢卷尺，检定到期的送技术监督局，经 过检定、校准，合格后方可使用。4、校核经纬仪必须满足水准管轴应垂直于竖轴，视准轴应垂直 于横轴，横轴应垂直于竖轴等条件。二、场地控制网的测设平面控制网和水准控制网2 .平面控制网根据建设单位及测绘单位提供的基准点及施工场地施工控制点，形成二级场地坐标控制网体系.2。水准控制测量本工程测设为闭合导线，在每个雕塑区设置1个高程控制点，作 为现场施工基础控制点。施测中必须

17、保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图.三、基础土方开挖1。土方开挖方式以采用机械挖土为主，人工进行清理。土方绝大部分需要外运(仅 留开完工作面需要的少量回填的土方).3 . 土方开挖的条件(1)。场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单 位、监理及有权单位验收。(2) .人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实 .(3) .现场运输道路准备完成，经检查能满足车辆行驶要求。(4)。照明、草袋、清扫等工作已安排就序。(5)。开挖顺序已经确定(从1区开始,依次进行开挖)；3、排水措施基础施工时候，要考虑出现的降雨情况，另外由于地下水情况不 明，需要事先作好人工挖孔集水井措施，避

18、免基础施工时候因为基坑 积水影响进度.为了防止基础施工期间降雨雨水流入基坑， 在基坑顶四周做好排 水措施。四、垫层施工1、土方开挖完毕后进行基础土方人工清理后方可进行独立基础 施工。基坑土方平整夯实，然后浇灌100厚C 15混凝土垫层.施工时要 控制好垫层的厚度及平整度。五、钢筋制作及安装本工程基础钢筋最大型号为三级直径 14mmHRB400筋。(1)。进场钢筋必须有出厂合格证及材质证明， 并由专职试验员 负责取样，经强度检验、冷弯检验合格后方能使用 .(2) .钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。(3) .钢筋在现场集中配制，成形钢筋挂牌分类堆放，安装绑扎 时核对无误。(5)。焊接接头严格按图

19、纸要求及施工验收规范错开， 同一截面 处钢筋接头数量不应大于总数量的 25% ,并按有关规定随机取样复 检，各种焊接接头经检验必须合格.(4) 。施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。(7 ),绑扎时用0 48X 3。5钢管搭设支架临时固定，成形后拆除。(5) 。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎 ，中间部 分可采用梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。六、模板施工(6) )雕塑基础使用竹胶板.(2)地基采用双排顶撑，其间距为 600800mm为确保顶撑两 个方向的稳定，用直径大于 800mme支撑和斜支撑。(3)安装模板时先在基础垫层面上弹出纵横轴线， 焊定位钢筋， 基础断面

20、，截面尺寸较大时，立模侧边用5*10方木间距为600mms向 设置，横向采用钢管水平间距300mms行支撑加固，截面尺寸较小时 采用对拉螺杆加固。七、基础混凝土基础混凝土采用商品硅连续浇灌法施工。混凝土浇完后要进行二次收浆，确保基础面平整度。混凝土要加强养护 ，指派专人负责覆 盖草席及浇水养护，不少于14d浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿 润为准.同时该工程有部分二次浇灌的硅，在进行二次浇灌要做好结 合面的清理，凿毛，保证结合牢固。八、基础完成后及时通知各有关单位对基础分部进行检查验收，验收合格及时进行基坑土方回填。土方回填采用机械和人工相结合回填。施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要

21、求、施工条件 等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数，用 环刀实验确定回填土的密实度，其压实系数入0.94。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度，如在基坑边坡上，每隔3m钉上水平撅，室内和散水的边墙上弹上水平线或在 地坪上钉上标高控制木桩。(1)、工艺流程及要求：基坑清理一检验土质-分层铺土、耙平一夯打密实一检验密实度 一修整找平验收填土前应将基坑上的垃圾、杂物清理干净，水抽干 ，检验回填土 的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控 制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措 施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措

22、施，回填土 应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定， 蛀式打夯机每层铺上厚度为200250mmA工打夯不大于200mm每层 铺摊后，随之耙平。基坑回填应在两侧对称或四周同时进行。回填土 每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交 叉。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方， 依线铲平；凡低于标准高程的地方，补上夯实.回填土应按规定每层取样测量夯实后的干密度及密实度，在符合设计要求后才能回填下一雨期不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成 ，且 宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施 ，防 止地面水流入坑内。二

23、、主要技术指标(一)产品执行标准铸铜雕塑成品满足国家机械行业JB/T10973-2021艺术铸造铜 雕塑件的相关规范，铸铁雕塑成品应满足 GB/T 9439-2021灰铸 铁件的相关要求，满足其它未尽事宜须满足国家相关规范及标准执 行。(二)产品技术要求1、材质要求：铸铜雕塑根据实际情况采用黄铜或青铜：(1 )若使用黄铜，为ZCuZn38黄铜配方，即铜6063%锌为余 量。抗拉强度A 295MPa伸长率A 30%。要求配比合适、耐腐蚀、耐 磨、易铸造加工、流淌度好。雕塑铸造壁厚不低于 5mm.(2)若使用青铜，为C90300青铜配方，即铜8689%锡89%, 锌35% 抗拉弓5度A 276MP

24、a屈服弓5度A 124MPa伸长率A 20% 要求配比合适、耐腐蚀、耐磨、易铸造加工、流淌度好。雕塑铸造壁 厚不低于5mm铸铁雕塑：使用HT200灰口铸铁，即除铁之外其余各成分：碳3。03。6% 硫W 0.12%,磷<0.15%,镒：0.61.0 %,硅1.42。0% 抗拉强度 >200MPa屈服弓5度A 130MPa伸长率W 0.8%,硬度A 163HB要求 热熔流动性好、耐腐蚀、强度高耐磨、易焊接。雕塑铸造壁厚不低于 5mm2、外观要求：雕塑表面颜色、光泽、艺术观感与招标文件清单 参考图片相同，细节表现形式不低于图片观感 ，工艺制作精美，线条 流畅，棱角饱满。质保期内若出现效果

25、褪化，由我公司负责还原。3、表面处理工艺要求：雕塑铸造完毕经打磨组装后，检查铸造砂 岩及缺损，经细致修补后再进行喷砂处理，最后进行化学着色工艺处 理（即表面做旧，达到参考图片效果）。另铸铁雕塑要求表面喷漆三遍， 第一层喷富锌底漆或环氧底漆，第二层喷氟碳面漆，第三层喷氟碳保 护漆。三、加工和施工质量保证措施本工程招标质量标准为合格，我公司如果中标，将会采取种种质 量控制措施，确保本工程达到合格要求，并争创优良。1、主要质量保证措施：1、与业主加强联系沟通，进一步了解设计意图及工程要求，根据 设计图纸深化我们的施工实施方案。2、邀请专家参加施工图审查，提出建议，完善设计内容。3、会同业主、专家一起

26、进行模型定稿、完稿。4、在施工中，及时会同项目单位、设计师，按照总进度与整体效 果要求，进行局部验收5、协调各项目部在施工中解决需与设计师诸如因设计原因引起 的实际操作问题的工作。6、在制作、安装前，严格按公司质量体系标准，编制详细质量 计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施.7、项目负责人为本工程质量第一责任人， 项目技术负责人主管 质量，质量部为质量管理和质量检验的主管部门，创作设计负责人全过程跟踪，每个工作人员对自己的工作质量负责的原则建立质量责任 制，明确职责、权限和相互关系，并定期考核。8、制作过程中坚持样板引路的方针，各雕塑制作开始时 ，必须 先制作出样品，待验收合格后，严格按样品

27、标准进行施工 .9、建立质量控制要点，对制作、安装全过程分阶段、环节进行 质量控制，每个控制环节为一个停检点，上道工序合格后才能进行下 道工序.10、配齐相应的施工技术标准，准备好现场施工记录和质量检验 表格，并报项目监理认可.11、推行全面质量管理（TQC）,开展QOJ、组活动，全员参加质量 活动，做好本职工作，确保质量目标的实施。12、严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可 行的施工方案，并经论证和审批，每道工序前前进行认真的技术交底， 主要技术问题及主要工序开工应由技术负责人组织交底，并有书面记录。13、严格按图纸、要求、工艺、规程组织制作、安装，发现问 题应及时上报，经雕

28、塑组负责人和艺术总监核定后再处理。14、加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量 通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签 字认可后，才能进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全.15、授权质量负责人质量管理上的“三权”，即执行权、奖罚权、 否决权，以加强质量管理力度。赋予质检人员对雕塑使用的材料和所 有部位及其制作、安装过程进行全面质量检查和随机抽样检验的权 力，授予专职质量检查员以质量否决权16、实行材料审核制度，在材料选购前先提供样板及技术数据 供建设单位认可，并将认可的样板放置建设单位处， 供建设单位代表 随时查核。及时组织建设单位及监理部门按认可的

29、样板进行验收及记录。17、严格履行材料的检验制度，并做好记录，建立必要的各种管 理台帐，各工序操作人员在使用时，必须核对各种材料清单，检查无 误后方可使用。不合格的材料、半成品不允许使用在工程上.18、建立操作岗位负责制，主要工程实行样板挂牌制，按工艺卡 制作、安装.19、抓好重点部位，关键部位的管理和施工，对重点部位进行 重点控制。20 、配齐现场施工机具、设备，提高施工生产机械化水平，改 善劳动条件，提高工程质量。21、配置必要的检测仪器，按国家计量法要求，管好用好 施工用全部计量器具，确保测量数据准确。22、实行严格的奖罚制度，实行责任包保，奖优罚劣，确保质量 目标的实现.23、尊重建设

30、单位、监理单位和质监部门对该工程的监督检查并 做好配合工作.24、做好各项施工记录及原始检查记录，做到整理填写及时，记 录清楚，并安排专人负责各项新技术总结工作.妥善保管好各种报验 样品，以便核查。25、做好成品保护1）要及时清擦干净残留在雕塑表面的污物如密封胶、手印、水 等杂物，粘贴保护膜，预防污染。2）认真贯彻合理施工顺序，防止损坏、污染金属面。3）拆除架子时注意不要碰撞成品.26、合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督各工作组 的施工质量，严格控制土建施工、雕塑制作、安装质量，随时接受建设单位、监理单位监督。做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，

31、定期学习规范、规程、标准、方法，严格内控质量标准，挤水分、上 等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。按专业制定高于国标的企业内控工艺质量标准， 进行全面技术交 底，切实做到土建施工、雕塑制作、安装按规范，操作按规程 ，质量 验收按标准。27、经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源供应，同时, 为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度，样板制 度。对土建施工、雕塑制作、安装质量优秀和低劣的班组、管理人员 要奖罚分明，严肃纪律和制度.2质量保证体系本项目建立以项目负责人（项目经理）为领导，项目技术负责人 中间控制，质安部门检查实施组建的三级质量管理系统，推行专业

32、技 术工程师责任制.施工全过程对工程质量进行监控，形成一个横向从 土建、雕塑制作、安装，纵向从项目负责人到各工作组的质量管理网 络。使质保体系延伸到各项工作中。保证质量目标予以实现 ，建立高 度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中 心，负责搜集、传递质量信息，使决策机构对异常情况能迅速做出反 应，并将新的指令信息下达给执行机构使之能及时调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良的实现。质量保证体系如下：四、确保工期的技术组织措施（含劳动力、主要施工机械计划）；本工程招标文件要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上， 为此将本工程划分三个部分（雕塑基础土建部分、雕塑制作部分、安

33、装部分）以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解 为不同的进度分目标，责任落实到人.以各项技术、管理措施为保证 手段，进行施工全过程的动态控制.1、目标确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。2、做好准备工作1）施工技术准备 配备必需的施工规范、标准及操作规程、标准图集、地方法 规. 开工前进行图纸资料的熟悉和自审、会审，了解设计意图， 进一步弄清工程特点，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技 术之间的矛盾。并编制主要分部工程施工作业设计。编制质量计划及特殊、关键工序的作业指导书，报经业主批 准后实施。 编制材料计划和外购件计划，交物资部门采购，提出预制加 工件计划，绘制加工图

34、，事先安排加工. 组织好各级技术交底，对施工班组以书面形式进行技术交底。 编制详细的工程测量方案，建立测量控制网并加以保护，确 保控制网的精度和测量结果真实。 编制预算。根据工程实物量，算出各分项工程所需用工种的 用工数，并在此基础上汇总算出各工种所需总工日数。计算出各分项 工程的工程量，分析劳动力和技术力量。 建立施工技术、机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细 网络活动计划。编制工程详细的工程进度表和施工过程中的劳动力动态表，提出主要施工机具计划表，并组织落实。明确技术要求和验收标准.错误!作出交叉配合施工安排，结合工程具体特点，提出实行交叉 配合施工的项目和时间。2）施工人员准备在公司

35、内选调优秀的施工管理人员、工程技术人员，组成本 工程的项目经理部，选派优秀的二级建造师担任土建项目组长。 开工前应对电工、架子工、钳工、起重工等进行专业培训考 核，不合格者不得上岗。3）材料及外购件准备编制采购计划，对供应厂商进行能力和信誉的审定，确定合 格的供应商，签订采购合同。 摸清设备和主要材料的到货时间。质检人员应对已到货的设备、产品合格证、说明书、开箱时的技术文件进行检查，双方签字，对发生的问题请有关部门解决.4）施工机具准备对施工机具按施工组织设计进行调配，进行必要的检修，保证 完好率，以确保按施工进度的要求按时进场。对测量仪器及计量器具按施工组织设计进行调配，并检查是 否经计量检

36、定合格，并在合格证有效期内使用.对施工现场进行详细 测绘，对生产生活设施进行规划、设计和施工，绘制施工总平面图及 CI策划与管理方案报业主及监理审批后实施。3、进度控制的方法1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路 为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点， 在不同施工阶段确定 重点控制对象，制定施工细则.达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明 确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现 各自的分部目标来确保总目标的实现.3、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的 任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的

37、衔接配合，确定相互交 接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。 通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度 的实现。4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年 度、季度、月度和旬期进度计划。4、强化进度计划管理1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程 总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求 等问题，进行认真细致论证。2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月（周 ） 编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行 认真的推敲.3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及

38、时 检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进 度计划的实现。5、施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场 的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有 关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施 工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施 工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。1、建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度， 质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题 ，以及工程施工过程必 须记录的有关问题。2、坚持每周

39、定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业 工程施工负责人参加的工程施工协调会议， 听取关于工程施工进度问 题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中 有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工 做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。 对于影响工程施工总进度的关键项目、 关键工序，有关管理人员必须 跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进划的实现。6、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资 金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调

40、等等，要保证目 标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸 多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变 部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺 而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏 ，致使施工减速、 延期甚至停顿.针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意 图，进行自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现 事前预控，把影响降到最低.2、保证资源配置：(1)、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等 级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、

41、 关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作 业.(2)、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足 施工及制作要求，又要使材料无太多的积压，以便有更多的场地安排 施工。公司建立有效的材料市场调查和采购供应部门。(3)、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中 小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用.(4)、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同 条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等 各个方面，使施工能顺利进行.(5)、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点 抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品

42、种多、味道好，同时 开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3、技术因素：(1)、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜 分两班作业.(2)、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目 " (新材料、新技术、新工艺)，运用1SO9001 2021版国际标准、TQC 网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。施工进度控制系统7、劳动力配备计划依据本项目特点、工作内容（涵括土建、雕塑制作、安装）及工 作量，在劳动力配备上进行如下计划（一）、雕塑基础（土建部分）本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍，在施工管理 上、技术上、质量上都有很好的保证。各专业

43、施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利 展开。根据各施工阶段最高峰时期所需相关工种的劳动力人数 ，配备 足够的劳动力，按期进场确保工程工期。序号队伍名称人员数量备注1土方队3主要以机械开挖，人员配合2钢筋班5（二）、雕塑制作1创作、设计22制图23骨架制作、塑泥24翻模25翻铸蜡形26封砂浇铸47组形拼装、打磨108表层喷涂89骨架安装10（三）、雕塑安装1安装队82运输、搬运8以上人员可根据工程实际高峰，随时进行调增6.8、主要施工机具根据工程具体情况和进度要求，分阶段布置各种机具，主要分为三个阶段投入机具，主要如下土建（雕塑基础）施工现场设备汇总表

44、序号设备名称功率（KW）数量（台）总功率（KW）备注1碎搅拌机5152电焊机112223埋弧焊机301304钢筋弯曲机2.812。85钢筋切断机7176木工圆盘锯3。513.57手电锯1558钢筋调直机5159插入式振动棒1.523雕塑制作（铸铜）设备汇总表序号设备名称功率（KW）数量（台）总功率（KW备注1电炉12折弯机13水切割机14抛丸机15磨光机66风镐27行车28电焊机59乙快切割210僦弧焊机211数控车床112空压机2由于雕塑主要在工厂制作，在此仅列我公司投入的主要机具雕塑安装现场设备汇总表序号设备名称功率（KW数量（台）总功率（KW备注1电焊机114442手持磨光机1553切断

45、机72144吊车20T15小型备用发电机251256小型空压机428五、工程施工的重点和难点及保证措施本工程的重点难点主要在于雕塑质量（主要是对人物的把握）的 把控措施：雕塑行业是个特殊的行业，区别于其它行业的最大的不同点就是：它兼于艺术和技术的统一。针对于这种情况，我公司以多年以来的工程经验，以及在雕塑界树立的良好口碑，结合本工程作为的重 要性和特殊性.我公司将以惯例邀请著名雕塑界人士加入到本项目中 来，誓以将本设计的创意和精髓在实物中能够得到淋漓尽致的体现和 发挥.a.首先为保证此项目质量标准做到有据可以。 在此工程实物加工 前期，首先由雕塑行家召集对图纸进行会审，了解工程特点、设计意 图

46、和关键部位的工程质量要求。并按设计图纸翻制雕塑稿样，且在建设方的参与之下定稿。此项将作为工程质量验收的重要标准之一.b.定稿之后，我方成立的本工程的项目经理部，须组织所有管 理人员、施工雕刻技师及施工骨干工人，都要认真熟悉图纸和稿样， 进行再一次会审。c。其次，原材料的质量是工程质量的基础，加强原材料的质量控 制是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。因此 在施工前，我方将责令采购部门对原材料、构配件进行严格的选择和 检验。本工程的主要铜，我们将根据建设方的标准，通过书面检验、 外观检验、无损检验、测量等方法借以判断材料质量的质地和实用性。 对于工程安装中使用的构配件必须具有厂家

47、批号和出厂合格证.d.在工程加工和安装过程中，雕塑专家和雕刻技师应加强全过程 的预控，对关键环节应进行特殊管理和指导；并认真接受建设方对工 程质量进行监督检查，对提出的问题及时整改和修理 .e.另外，在整个过程中本项目的项目部经理、 雕刻技师以及工人 在施工过程中如遇到技术、机器设备或者其它不可预测因素应及时反 馈给项目部经理，并由项目部经理召集会议商议并解决难题，及时剔除影响本工程质量和工期的不良因素.f.在整个质量管理体系中，我方项目部者将根据工期时间制定评 审计划，定期检查并召开评审会议，使工程质量在以上几点严密且有 保障的条件下受控有序的进行。2）质量的检查和评定质量的检查和评定贯彻于

48、整个工程质量的始末，也是工程质量完工签定的重要依据和准则。因此，我们初步拟定以下的质量检查和评 定方案，以供参考：a.成立质量检查和评定小组。此小组成员由建设方或监理方、 雕塑专家、我方负责人共同组成。bo检查小组根据本工程设计的工艺流程同步进行检查和评定，流程如下： 稿样检查评定一原材料检查评定-施工中的检查-施工后 的检查一安装中检查-竣工完毕查验收.每个阶段的验收资料和 文件是工程项目竣工验收的重要依据，从项目开始就完整地积累和保 管，做到与施工同步.c,我方内部成立自我检查质量评定小组。此小组由最高管理者、 雕塑专家、项目经理、雕刻总工组成，定期对工程重点部位进行质量 检查和评定.一、

49、雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明（含雕塑基础）铸造雕塑造型为异形式造型，工艺要求制作模型、模板时 ，线条 流畅，造型尺寸为精准，才能体现出雕塑严谨的造型特征。1、铸铜雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明；1）、铸铜雕塑制作主要工序及顺序：1:1泥塑-硅胶开模一翻铸蜡型一铸造一铜件修整打磨一表面效果处理及保护一:安装验收2）、工艺制作流程、要求及说明工艺流程之一：泥塑（每件产品的前身都需要1个雕塑原形，雕 塑师需在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后行的再创编，制作 小样，经验收后开始进行1:1等比例泥塑，在此阶段，造型好坏、神韵 的体现与否、意图的表达呈现直接影响此后的产品好坏，所以，我们 的

50、雕塑师都是业界中出类拔萃的高手）.首先，在泥塑前采用钢筋制 作雕塑骨架（犹如人体骨骼），要求进行采用电焊对钢筋连接点进行 焊接牢固。然后，使用镀锌铁丝将干燥小方木（一般采用4cm* 4cm）绑在钢筋骨架上，充实形体（犹如骨骼上肌肉）.第三、进行泥塑及进 行人、物外形的塑造、刻画.要求：1、骨架形体焊接、绑扎牢固，以 1米高自由坠落不变形，方木不脱落为宜。2、塑泥要揉熟，含水量适 中，以塑泥时手感合适、塑造时形体不变形为宜。3、塑泥要及时采用喷壶喷水，以补充塑泥过程中水分蒸发。4、泥塑完成后，要及时采用塑料薄膜进行包裹，防止水分过快蒸发，造成泥塑开裂变形。5、 铸造雕塑的形体应符合设计要求，制作

51、模具前，首先按定稿模型翻制 等比例模型，经验收合格后，方可翻制模具。工艺流程之二：硅胶开模：先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔制剂，然后把取一定的量硅胶和固化剂 （需用电子称来称 量），拌搅均匀，进行抽空，抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面（要求一定要涂抹均匀）等待30分钟后，胶体会发生胶联反应，这样 再均匀刷第二层硅胶，这时将表面粘贴一层玻璃纤纬布来增加强度， 然后再涂刷第三层硅胶等硅胶干燥后，再做外模，外模使用石膏材料。 要求：涂刷一层硅胶以后，最好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶，而不是立即粘贴纱布或是玻纤布，原因是：一般涂刷的比较薄，特别是玻纤布比较硬，容易使模具里层比光滑，从而

52、影响复制产品的效果。为使蜡型充分还原细节和模具不变形要求，硅胶的厚度不小于1cm.同时，在硅胶内模的外层每间隔10cm凸起的卯桦与石膏外模隼和。工艺流程之三：翻铸蜡型：模具上的蜡则采用多层刷蜡，按照建 设单位要求：“人物头部、肩膀等处不应小于 7mm手部、腹部等处 不应小于4mm”我公司拟采用分块铸造，并为了确保满足业主及及 模具的制作中，我们针对人物头部、肩膀等主体机构采用不少于8mm厚度，手部、腹部等附件处不应小于5mmi勺标准进行刷蜡，以确保铜壁 的厚度也不少于规定的厚度要求。为确保细节的到位和厚薄均匀，蜡 型翻铸后追加修整工序。因为，灌制并剥离出来的石蜡原形，表面遗 留模具的模线及少许

53、的损坏，所以石蜡原形需要修整，这是很重要的 一环,会直接影响到产品最后的造型及表面效果 ，该工序的核心是避 免变形和还原细节。工艺流程之四：铸造前应对模具质量进行检验，模具的形态和 厚度等数据合格后方可进行铸造，封砂浇铸则需选择上等耐火砂，浇注前合理预热、合理安排浇注口，使铜水浇注无漏铸、无气孔.铸造后 应进行局部打孔，对雕塑壁厚进行复查，壁厚不允许出现负偏差，一经发现，视为不合格工艺流程之五：铜件修整打磨是确保造型的最后一关，通过对 铸造缺憾处的补焊和反复打磨的工艺， 使之完美，根据设计尺寸组建 拼装。需双面焊接，打磨焊疤处，使之无明显痕迹。打磨需要进行三 遍打磨：1、粗磨：该遍主要打磨掉焊

54、缝等明显瑕疵；2、细磨：该遍 主要磨掉细小痕迹；3、精磨:主要对整体进行一遍全面的打磨，使整 个雕塑表面光滑，无划痕，色泽一致。工艺流程之六：表面效果处理及保护：处理前需对雕塑进行称 重验收，在符合要求的前提下，再进行表面喷涂等处理。喷涂时要求 喷枪运行时，喷嘴中心线必须与铜雕塑面垂直， 喷枪有规则地平行移 动，运行速度应保持一致，。喷涂操作一般应连续进行，一次成活.工艺流程之七：安装验收：工厂制作完成并验收后，及时采用气 泡膜包裹后装箱，并固定好铜雕塑，箱体外做好堆放、安全、重量等 标识。2、雕塑基础施工的主要工序和工艺说明；本工程雕塑基础土方开挖最深约为 0.5米，整体工艺较简单.具 体工

55、序及工艺说明如下：一、测量1、精确测量根据如下：相关规范；施工图纸和技术联络单； 建筑单位提供的有关测量资料和实物。控制测量为放线测量和高程的竖向传递提供依据，放线测量和高程的竖向传递为结构的细部施工提供依据。2、本工程使用的测量仪器及用途经纬仪，用于轴线定位及建筑垂直度控制；水准仪用于建筑标高 及层高控制；测距仪用于距离测量。3、经纬仪、水准仪50m钢卷尺，检定到期的送技术监督局，经 过检定、校准，合格后方可使用。4、校核经纬仪必须满足水准管轴应垂直于竖轴，视准轴应垂直 于横轴，横轴应垂直于竖轴等条件。二、场地控制网的测设平面控制网和水准控制网1.平面控制网根据建设单位及测绘单位提供的基准点及施工场地施工控制点， 形成二级场地坐标控制网体系。2。水准控制测量本工程测设为闭合导线，在每个雕塑区设置1个高程控制点，作 为现场施工基础控制点。施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图。三、基础土方开挖1。土方开挖方式以采用机械挖土为主，人工进行清理。土方绝大部分需要外运(仅 留开完工作面需要的少量回填的土方)。2。土方开挖的条件(1).场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单 位、监理及有权单位验收。(2).人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。(3).现场运输道路准备完成，经检查能满足车辆行驶要求。(4)。照明、