施工组织设计(中心幼儿园)五稿(3)

1、浙江广厦建设职业技术学院建筑工程管理专业毕业设计浙江广厦建设职业技术学院 建筑工程管理专业毕业设计设计题目：台州经济开发区中心幼儿园工程施工组织设计 学生姓名： 王 鹏 学 号：0120130130指导教师：郑 媛专 业：建筑工程管理年 级：13建管1班 管 理工程学院浙江广厦建设职业技术学院管理工程分院毕业设计声明 本人郑重声明：所呈交的毕业设计，是本人在老师指导下，进行实践工作所完成的。除文中已经注明引用的内容外，本设计的成果不包含任何他人创作的、已公开发表或者没有公开发表的作品的内容。对本设计所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本设计声明的法律责

2、任由本人承担。签名： 年 月 日2目 录引言51编制依据52.工程概况63.施工进度计划64.质量、安全目标和进度保证措施 4 4.1.本工程质量目4 4.2.本工程安全目标5 4.3进度保证措施6 4.3.1加强项目管理措施7 4.3.2机具、劳力保障措施85.施工准备9 5.1人力资源准备9 5.2施工机械、工器具准备9 5.3图纸会审和施工技术交底10 5.4 工程用材料、设备到场116.施工部署 12 6.1基础阶段部署12 6.2主体阶段部署137.主要项目施工方法和技术措施 14 7.1工程施工测量14 7.1.1施工测量14 7.1.2沉降观测15 7.2现浇混凝土楼面的水平控制

3、15 7.3土方开挖 17 7.4土方回填 17 7.5主体结构工程 17 7.5.1模板工程17 7.5.2平板模板17 7.5.3楼梯模板18 7.5.4质量要求18 7.5.5模板拆除18 7.6钢筋工程19 7.6.1钢筋加工与绑扎22致谢 23参考文献 23附件：施工进度计划横道图 施工现场平面布置图 引 言幼儿园的建设是对幼儿和社会及家长有着重要的意义。由于是针对幼儿的建筑所以自建成之处就受到社会和政府的关注和监控，施工要求大，标准要求严。这正适合我这种刚出来实习的毕业生，我可以通过本次毕业设计，培养综合应用能力、分析解决工程实际问题能力和创新精神，为未来工作奠定基础，因为我毕业后

4、从事就是施工工作。同时，也培养了对工程量计算的能力，以及施工五大员的管理能力。1.编制依据台州经济开发区中心幼儿园工程施工图建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001)木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2012）屋面工程质量验收规范 (GB50207-2012)建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2010)建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001)建筑内部装修防火施工及验收规范 (GB50

5、354-2005)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-2002)给水排水构筑物施工及验收规范GB 50141-2008 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2002)通风与空调工程施工质量验收规范 (GB50243-2002)工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程部分）（2013年版）混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010混凝土质量控制标准GB50164-2011钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46

6、-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20122.工程概况本工程为台州经济开发区中心幼儿园工程，位于台州经济开发区开发大道南侧，广场南路西侧。台州经济开发区中心幼儿园工程由主体工程、室外配套工程组成。室外配套工程包括：道路工程、环境景观（环境景观+环境景观电气工程）、电气工程、围墙工程。（方案另编）本建筑为教学楼建筑，总工期为开工之日起294日历天，建筑面积7751平方。建筑结构的安全性等级为二级，建筑合理使用年限为50年，防火设计的建筑耐火等级为二级，由于本地区抗震设防烈度小于6度，本工程不做抗震设防设计。本建筑设计标高±0.000m相当于黄海高程4.800m。建筑高度11

7、.100米，平均层高为3.60m。基础设计等级丙级，采用水泥搅拌桩加固地基。结构类型为三层框架结构。内墙采用MU10烧结页岩砖、外墙采用B5.0加气砌块配合专用砂浆砌筑。电梯井外墙为抗渗等级P6防水混凝土。其余混凝土强度见下表：混凝土强度一览表 各方责任主体：建设单位：台州市开投房地产有限公司设计单位：台州市城乡规划设计研究院勘察单位：浙江省地矿勘察院监理单位：浙江鑫润工程管理有限公司施工单位：浙江五联建设有限公司安监单位：台州市建设工程质量监督总站3.施工进度计划（具体详见进度计划横道图）4.质量、安全目标和进度保证措施本工程采用一台QTZ80（ZJ6010）型号塔吊来保证物料的垂直运输。4

8、.1.本工程质量目标工程质量符合 合格 标准。4.2.本工程安全目标不发生人身伤亡事故；不发生火灾事故；不发生施工机械及设备事故；不发生环境污染和社会影响的事故；不发生我方负同等责任的一般及以上交通事故，杜绝交通死亡事故；不发生治安、一般刑事案件；不发生群体食物中毒事件；不发生脚手架跨塌和起重设施倒塌事故。4.3进度保证措施4.3.1加强项目管理措施建立施工组织管理机构，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的工程项目施工管理。配备强有力的施工管理班子，建立工程生产会制度，项目部内每星期召开质量、安全、进度生产会议，及时解决和协调各种问题及解决办法。在项目部的统一指挥下，工程项目

9、经理对工程进度负直接责任，主要管理措施如下：各管理班子组成人员在项目经理的领导下分工合作，确保工程进度、质量目标的实现。项目部建立由施工职能部门负责人参加的日常施工碰头会议制度，总结一天的工作情况，布置第二天的工作任务，将进度计划落实到每一天。加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括组织准备、技术准备、物资准备以及作业条件的准备等。认真熟悉建设文件、施工图纸，掌握设计要求、工艺流程、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。在监理公司及业主方的统一指挥下，密切协作，统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为各施工班组创造施工条件，以确保整个工程能按期竣

10、工。注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期建成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平，管理的标准是保证连续均衡的施工，严格设计符合技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明的施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。4.3.2机具、劳力保障措施确保机具劳力是确保工程质量和施工工期的根本。机具保障措施根据本工程施工内容机械设备必须配备足够而充分应按提供的机械投入计划，不同的施工周期逐步到位，影响超过一周，应视违约处理，按相应规定处理。进场机械设备必须经大修、中修、小修确保机械运行正常，施工期间加强常规养护，使进场机械设备保持良好

11、工作状态。进场机械设备必须达到八成新以上，不得以伪劣充数，延误工期。雨季施工必须加以保护防止暴雨袭击，影响机械漏电、失灵。机械操作必须持证上岗，其他人员不得任意操作，以免损坏机械。应向监理工程师提交，机械设备到位计划，便于督促检查。机械设备进场后必须按平面布置图停位不得乱停乱放。所有机械进场其规格、型号必须符合设计要求，具有厂名、品牌、有出厂合格证和质保单。劳动力保障措施项目经理到岗率在80%，项目班子其他管理人员到岗率在95%。项目部应按工程的专业工种情况落实专业工种劳力，配备应满足质量，工期要求，符合专业工种的需要。为确保劳力，施工期间不安排节假日，适当延长工作时间，经济上给予补贴。加强职

12、工的健康教育，确保职工基本劳动保护，现场设医疗点，保证职工有病可医，并注意饮令卫生，确保职工身体健康。加强安全教育，减少工伤事故，保证出勤率。选择普工以中、青年为主，有一支精神旺盛的施工队伍。各班组应制订本班组的职责，进行明确分工，将任务分解到组，层层抓落实。进场前项目部应充分落实施工准备，使进场后施工马上进入高峰期。施工准备应包括全员熟悉图纸内容，掌握技术规范和要求，水源电源的接入，机械设备劳力进场，临时设施，施工进场手续等。编制更加符合现场情况的施工进度网络计划。项目部管理人员应责任到人，管理到边加强监督检查力度。物资采购及供应及时，调度平衡、编制材料供应计划。加强职工的素质教育，充分发挥

13、全员的积极性，加强责任心，人人重视工程质量，工程进度。除充分利用工时，抓住施工有利季节，适当延长工时，开展夜间作业，节假日不休息，经济上给予补贴。尽量减少普工，适当增加技能工。班组之间开展协作配合，组织平行交叉作业。及早制订供货合同，项目部材料负责人应加强联系，落实供需双方协议，并把好材料质量关。 项目经理应备足资金，专款专用，确保人员工资和材料购买。经常了解和掌握气候情况，该突出的要抓住有利施工条件，该保护的及时采取措施，以防自然灾害带来的损失，或造成返工影响工期。加强与业主和监理工程师的联系，尊重业主和监理工程师的意见。以便获得更好和有利的支持与合作。组织保证措施 从施工计划编排上保证：

14、按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本公司施工经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，应用和研究新技术、新工艺，促进工程的顺利进行。正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。从机械配备和人

15、员落实上保证：抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术管理前场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足配件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。从材料供应上保证：项目部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确

16、保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。所有材料都需复检合格后再使用。从安全生产上保证：加强职工安全法规教育，增强安全生产意识。项目部成立安全生产小组，设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。从后勤生活上保证：加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂卫生，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。加强与业主的联系，尊重各地区的风俗习惯，做好与周边居民群众的协调工作，取得人民群众的支持，使工程施工进度顺利。5.施工准备5.1人力资源准备

17、序号工 种人数职 责资 质 要 求1技术员1人负责现场技术工作具备技术员资格2施工员1人负责现场施工管理工作具备施工员上岗证3质检员1人质量检查、验收二级质量员上岗证4安全员1人安全检查、监督安全员上岗证5木 工25人模板安装、拆除，预埋件安装6钢筋工15人钢筋制作、绑扎7砼 工10人砼浇筑、振捣、养护8抹灰工5人砼表面收光9电焊工2人钢筋焊接电焊工上岗证10水电工4人维护与检修电工上岗证11测量工1人轴线、标高测量测量工上岗证12架子工10人脚手架搭设操作工上岗证13操作工12人塔吊、搅拌机操作操作工上岗证14油漆工8人内外墙油漆、涂料涂装15普 工待定随进度增减人员5.2施工机械、工器具准

18、备序号机 具 名 称规 格单 位数 量1塔吊QTZ80（ZJ6010）台12砼汽车泵SY5418THB台13电焊机BX3-500型台24钢筋弯曲机GJB7-40B台15钢筋切断机CQ40-F台16插入式振动器50台87潜水泵台38木工机械套19水准仪DSZ2台110全站仪GTS-311台111钢卷尺5m把312钢卷尺50m把15.3图纸会审和施工技术交底收到施工图纸后，组织技术、质验及施工等人员认真审阅图纸，把图纸上设计错误的问题及难以施工的问题记录下来，在图纸会审时向设计人员提出来，根据图纸设计交底及会审情况完善本施工方案，施工前对施工人员进行技术交底。5.4 工程用材料、设备到场上部结构材

19、料到达现场，并满足使用。上部结构模板、方木、钢管和扣件到达现场。钢筋及水泥、砂、石、外加剂到达现场并检验合格。塔吊、搅拌站等到现场经检测性能良好。施工用水、用电布置（具体详见施工现场平面布置图）施工用电由业主提供的500KVA变压器配电柜供电。施工用水由业主单位提供接口接入，用水管采用50塑料管接到施工现场。临时施工道路设置：在建筑物外周设置一条环形道路。6.施工部署合理安排好施工总体顺序，施工穿插，处理好施工衔接，组织好地上与地下、结构与装饰、主要工序和次要工序是加快施工进度的关键，主体结构由下而上进展，装饰和水电安装自上而下施工。由于本工程为一个整体较大工程，故将本工程按后浇带划分为3个施

20、工段，以流水方式进行施工。6.1基础阶段部署基础阶段主要是水泥搅拌桩施工、土方开挖、混凝土结构施工及土方回填四个阶段。待水泥搅拌桩施工完毕后，以流水段进行平面流水作业，分区块施工、验收、回填。6,2主体阶段部署上部主体为框架结构，以流水段进行平面流水作业，各层以柱、墙、梁、板和现浇楼梯，逐层由下往上施工，楼梯施工缝留在休息平台上三格。主体结构封顶及顶层砌墙后进入中间结构验收，为内外装饰具备条件。为加快施工进度，室内装饰穿插施工。当主体结构施工至三层面，且一层砼强度等级达到拆模要求后，即将一层的支模架拆除进行一层墙体砌筑。按同样的步骤施工至结顶。7.主要项目施工方法和技术措施7.1工程施工测量7

21、.1.1施工测量建立场地平面控制网控制网的建立要考虑场内回填土和施工的影响，网点设置为网格式，以便进行各点的复核与设置。施工过程中定期对总控制网进行复核，发现有变位时要迅速恢复。恢复时利用坐标点与控制网点和控制桩作为基准确定。根据规划红线和总平面图要求，将建筑物定位轴线测设到四周空地上。根据平面设计确定两条主要控制线，利用经纬仪定出其它各个轴线及控制线。标高控制网根据业主提供的水准点，使用水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立2个水准标高控制点。标高控制网点布置原则：视线畅通，埋点牢固。标高控制：测量允许偏差，层间标高±3mm，用水准仪控制基础底面和各施工层数的

22、水平，其误差应±5mm。测量控制为了确保工程的平面位置及垂直控制在规范精度要求范围内，将配备先进的测量仪器和富有经验的测量人员以及合理的测试手段，建立合理的结构施工总平面控制及施工测量工作。测量控制分三阶段进行：桩基施工测量和基坑开挖测量；结构施工测量；装修与外墙测量。利用总体控制测量网络与坐标点对大楼进行定位，并设置控制网点。利用经纬仪将设在建筑四周的控制点轴线，转移至桩位、基坑内及结构平面，以控制桩施工位置、基坑开挖及坑底部分的平面位置上部结构的测量利用底层的4个控制点用垂直仪向上引测到楼面，相同部位每层设置4个予留洞；再用经纬仪引测楼面轴线等。标高控制是根据标高控制点，利用水准

23、仪和钢尺，将标高引测到基坑和各楼层上。7.1.2沉降观测沉降观测为及时了解沉降变形情况，按设计及规范要求在建筑物四周布设沉降观测点。按设计水准测量要求施测，采用水准仪进行观测。沉降观测周期，施工阶段，埋设好观测点后做第一次观测，每施工完一层观测一次，结顶后每月观测一次，工程施工完后每6个月观测一次。按实测数据整理并提供完整的成果。塔吊和施工升降机的沉降和倾斜观测每月进行一次，及时调整塔吊和施工升降机的平衡及连结。基准点设置在距建筑物50100m处，分别设置间距为2040m的2个水准基点，其埋设深度大于1m，其高程在埋设10d后测定。沉降观测点的设置：按设计要求进行。观测点埋设在便于观测的基础、

24、墙和柱子上。高度在0.100米左右。采用18钢筋。沉降观测要认真及时并做好记录。 塔吊垂直度控制结构施工期间，为确保安全生产，必需对塔吊进行垂直度控制。控制方法：在塔吊升好标准节后，先用经纬仪“+”字丝对准塔吊标准节底部外边线，以此为基准利用经纬仪垂直度，转动经纬仪，用经纬仪“+”字丝对准塔标准节上部外边线进行垂直度控制。如塔吊垂直度有偏差，应用铁片在标准节底部进行调整，再用经纬仪校核，直至满足要求。7.2现浇混凝土楼面的水平控制由于整个楼面面积较大，现浇混凝土楼面的水平控制非常重要，因此采取如下措施：用水准仪控制现浇楼板的底模的标高，要求整个模板的支设要在允许偏差之内；绑设钢筋后，支侧模板，

25、将标高引至侧模板并弹线，并把标高引至柱钢筋处标明。在现浇混凝土时用线和水平尺测量平整度，如发现超过或是低于设计标高及时处理。7.3土方开挖因部份的承台、基础梁比较密积，除去支模宽度+施工工作面、开挖放坡，几乎没多少土方可留。为加快基础施工进度，经项目部研究决定：以上部位采用大开挖，其余采用基槽形式开挖。承台、基础梁开挖宽度=承台、基础梁外侧+砖胎模宽度+每边100mm，每边开挖放坡的坡度为1:0.51,具体坡度根据现场实际土质确定。 挖土时，应在承台、地梁基底预留一层300厚用人工清底找平，从而避免超挖或基底土受到扰动。基槽坑挖不到的位置，用人工配合清坡。 挖机、自卸车进出基坑运输道路，应尽量

26、利用桩基间无桩区域部分。堆土位置应用挖土机倒运、修坡、堆放、整平。 开挖时注意测量控制定位桩、轴线桩、水准基点，防止被挖土和运土机械设备碰撞破坏。 基坑（槽）开挖后，应尽快进行下道工序的施工。对于群桩承台比较密集的位置，由于桩间距离较小、挖土机的工作面不够，根据施工现场存在的实际情况，需采用人工挖土清理、转运到挖土机可以清理的位置。土方开挖时，项目派测量放线员按施工图纸及技术交底，指挥挖掘机挖土。7.4土方回填待承台、基础梁施工完成达到强度后，先做好填方基底和已完成隐蔽工作的检查验收，然后立即组织人员进行周边土方回填施工，土方回填技术要求如下： 提前派人把承台及地梁内外侧的积水抽干，并清除里面

27、的垃圾、杂物。 回填材料：首先利用挖土时堆放在四周基础梁中间的土方，不够部份采用挖掘机现场取土，自卸汽车转运承台周边，人工用铁锹、手推车转运至回填位置。 人工用铁锄、耙等工具进行初步整平并清除土中的杂物、杂质，用打夯机夯实。 吐方回填应四周对称、均匀的分层打夯，每层虚铺厚度不大于300CM，压实系数0.95。 土方回填时，现场施工员应控制好回填标高。 遇到雨天应停止回填，已摊铺的应及时夯实。7.5主体结构工程7.5.1模板工程梁模板梁截面（mm）侧 模底 模支 撑相对应的梁截面按此支模250×700采用18厚胶合板作为梁侧模，内楞采用60×80横放，3根，外龙骨竖肋采用方木

28、，间距500，底部用步步紧夹紧,间距为500mm。采用18厚胶合板作为梁底模，方木60×80垂直于梁截面铺设，方木2根。采用48×3.2钢管（计算按48×3.0）作支撑件,梁两侧立杆间距1000，沿跨度方向间距1000，梁底支撑小横杆间距为立杆跨度方向的1/3。采用单扣件传力。步距1.8m，其他所有梁均按此施工注：梁高不同，其内楞及对拉螺数量相应地减少。板模板板 厚（mm）底 模支 撑相对应的板厚按此支模120采用18厚胶合板作为板底模，板底方木60×80，间距为250。板支撑立杆横向间距为1000，纵向间距为1000的网格状钢管支撑体系，步距1.8m，

29、钢管采用48×3.2钢管（计算按48×3.0），采用双扣件传力。100厚度板按此施工注：其它层高板支模参照此层高搭设。模板选用：梁、柱及砼内墙面采用九夹板模板，板缝接口均用胶带封牢，保证砼不漏浆。柱模板柱顶与梁交接处，留出缺口，缺口尺寸同梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并自缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧模板及底模板的厚度。为了防止在砼浇筑时模板产生鼓胀变形，柱箍间距定为600mm，设置柱箍时，横向侧板外面设竖向木档。安装柱模时，先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模板稳定，柱

30、模之间用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。柱模板安装前必须在某根部加设直径不小于14mm的钢筋限位，以确保其位置的正确。模板下脚采用1:3水泥砂浆找平，以确保模板标高的统一。柱墙模底部注意留出一块门子板，利于清除杂物。梁模板梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模安装侧模办理预检。侧板、底板均加木档拼制，或用整块板。在梁底板下每隔一定间距设钢管支撑架。钢管支撑架详见模板计算书当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上。或用钢筋拉杆。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后进行。梁模板安装后，要拉中线进行检查，

31、复核各梁模板中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑和剪刀撑及扫地杆，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的13。7.5.2平板模板工艺流程：支立柱安大小龙骨铺模板校正标高办预检。平板模板铺设在搁栅上。搁栅两头搁置在钢管支撑架上，搁栅用断面80mm×60mm的方木，间距为200300mm。定型模块的规格尺寸要符合搁栅间距，或适当调整搁栅间距来适应定型模块的尺寸。平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线调整钢管支

32、撑架的横杆高度。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅。最后在搁栅上铺钉平板模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。7.5.3楼梯模板先搭设钢管支撑架在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为200300mm，断面为80mm×600mm。然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为1525mm，底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可夹木或斜撑固定。再在靠墙的一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。如果梯形较宽，应在梯段中间再加设反三角木。要注意梯步高度，必须考虑到楼地面最后的装修厚度，防止由于装修

33、厚度不同而形成梯步高度不协调。7.5.4质量要求模板安装允许偏差应符合规范，合格率应达到90%以上。超过4m跨度的梁需起拱，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。7.5.5模板拆除非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度宜不低于1.2Mpa。侧模在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除。承重模板（梁、板底模）的拆除时间按下表所示。结构名称结构跨度达到砼标准强度的百分率（%）板2m502m8m75梁8m758m100悬臂构件100先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模是时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。

34、模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，按规格分类堆放整齐。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所生产的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。7.6钢筋工程7.6,1钢筋加工与绑扎本工程所有钢筋均根据业主提供的施工图纸及现行的规范、规程要求。钢筋翻样后，集中现场加工制作。柱子钢筋接头采用电渣压力焊现场接长，梁钢筋采用对焊。楼板钢筋采用绑扎或搭接焊接现场连接。其它采用绑扎搭接。I级圆盘钢筋用调直机调直，钢筋加工由机械弯曲成型后，塔吊进行垂直运输至施工现场作业面。钢筋半成品必须根据施工进度计划，做到分期分

35、批分别标识堆放，并做好钢筋的保护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净。钢筋接头必须按施工规范要求错开设置，柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置1350弯头，弯钩长度不小于10d（d为箍筋直径）。钢筋端头锚固：I级钢筋采用180度弯勾，平直长度为10d且不小于50mm，II级钢筋采用90度弯勾，其长度严格按设计和规范要求。钢筋焊接部分需要焊接的钢筋I级钢筋采用E43焊条，II级钢筋采用E50焊条，焊工应持证上岗，其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，双向板必须满扎；所有墙与楼板的纵横向钢筋的交点，用铁丝全部扎牢；其余部分可采用梅花型绑扎。墙

36、板双排钢筋用S型同直径筋来控制排距。楼板内上下层钢筋排距用马凳钢筋来控制，其数量每平方米不少于四只，以上层钢筋不下沉为准。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏在钢筋上，使钢筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。钢筋绑扎顺序：框架柱墙框架梁次梁楼板。钢筋数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工规范绑扎。接头处绑扎点不少于三处。钢筋保护层：根据图纸设计分别采用混凝土垫块、短钢筋支垫、砂浆垫块等设置。钢筋成品与半成品必须有出厂合格证及物理试验报告，必须挂牌，按规格分别堆放，进口钢

37、筋除合格证和复试报告外还必须进行可焊性试验及化学成份分析，合格后方准使用。钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对II级及II级以上的钢筋不能反复弯曲。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长5mm。钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计要求的规范规定。钢筋绑扎允许偏差值必须符合规范，合格率控制在90%以上。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。

38、 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收必须符合国家现行标准钢筋焊接及验收规格的有关规定，其检验方法符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法的有关规定，钢筋焊接时，根据施工技术条件进行试焊，合格后方可施焊。 当受力钢筋采用焊接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于50mm区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积在受拉区不超过50%，焊接接头距钢筋弯拆处，不小于钢筋直径的10倍，且不位于构件的最大弯矩处。材料质量要求：焊剂应有合格证，存放于干燥库房内，受潮时应经250300烘培2小时，使用中回收的

39、焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合后使用；焊接钢筋端头应平整，无锈斑、油污、灰浆等杂物，端头无弯折、扭曲。焊接前应进行模拟焊件试焊，对模拟试件进行拉力试验，合格后确定焊接电流大小通电时间。工艺流程钢筋端头除污、磨平安装焊接夹具安装钢筋安装药剂罐填装药剂施焊回收焊剂卸夹具质量检查施工过程：检查电源确保焊机处于正常使用状态，严禁超负荷工作；检查钢筋端头是否齐整，清除表面油污、锈斑、杂物，端部有弯曲应予以矫正或切除；安装焊接夹具及钢筋，夹具的下钳口夹紧下钢筋端部为1/2药罐偏下10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度，上钢筋放入夹具钳口后，调准钢筋动夹头使上下钢筋同轴、同心，然后夹紧钢筋安放

40、药罐，填好药剂，引弧后控制电压使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池，然后逐渐下送钢筋，使其断面与下钢筋筋端面接触，排除熔渣和熔化金属，同时切断电源，降温后卸下药罐回收焊剂并清理焊渣。电弧焊施工工艺操作要点：焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。焊接过程中要及时清渣，焊缝表面保持光滑平整，过渡平缓。进行帮条焊时，两主筋端头之间应留25mm的间隙；进行搭接焊时，钢筋宜先预弯，以保证两钢筋的轴线

41、处在一直线上。帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。焊接时，引弧应在帮条或搭接钢筋一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。质量验收外观检查：应在接头清渣后逐个进行目测或量测，检查结果应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。焊缝尺寸偏差和缺陷状况不得超过规范规定。帮条焊的帮条沿接头中心线纵向偏移不得超过0.5d；各种接头的尺寸偏差不得超过规范数值。查出外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。接头拉伸试验取

42、样：从成品每批切取三个接头进行拉伸试验。在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置）作为一批，不足300个时仍作为一批。评定：三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值。至少有两个试件呈塑性断裂。当检验结果合格后方能进行后续施工。闪光对焊施工施工工艺工艺过程：先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面之间出现闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光；当闪光到预定长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻（先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度）。焊接过程的操作要求：夹紧钢筋使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利

43、均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；烧化过程要求稳定、强烈，防止焊缝与金属氧化；顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形。质量验收同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计足200个接头时，亦按一批计算。外观检查：每批抽查10%的接头，并不得少于10个。检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与电极接触处的钢筋表面，对于、级钢筋，不得有明显的烧伤。接头处的弯折不得大于4°。接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1d（d为钢筋直径），同时不得大于2mm。对全部接头进行外观检查，剔

44、出不合格品。不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。机械性能试验取样：从每批成品中切取6个试件，用3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。评定：三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值。至少有两个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。当检验结果不合格时，加倍取样复检，复检合格后方能使用。直螺纹机械连接施工施工工艺钢筋切割（剥肋）滚压螺纹丝头检验保护帽套筒机加工、保护现场丝接操作工艺要点钢筋切割钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口断面与钢筋轴线垂直。如钢筋头部弯曲过大，则不能使用机械加工，严禁用气割下料。钢筋螺纹加工加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0时