HPC电脑注塑机操作指南A63

1、HPC电脑注塑机操作指南A63第一章 操作工人安全守则1 不违章、野蛮操作。2 不得将身体或物体放入(伸进)机器的活动范围内并保证安全距离。3 机器上各安全装置不齐或有故障时不得进行操作。4 不得在酒后或疲劳的时候上机操作。5 定期做好安全装置和设施的检查、维护工作，若发现问题需及时排出和完善。6 现场人员若发现设备有异常，应马上停机并及时通知有关人员。待问题解决后方可进行操作。7 掌握电器火灾的处理方法，熟练掌握各类灭火器材的使用方法。8 非岗位人员严禁上岗操作。9 外来人员不得在未得到许可的情况下进入生产场地。10 原料、模具及其它物品应定点存放，不得阻塞安全通道，应随时保证安全通道的畅通

2、。11 机器台面上应保持清洁，不得堆放金属物品及其它杂物。第二章 安装前的准备工作、液压油、润滑油、润滑脂的选择液压油不仅作为一种动力传输介质，而且还润滑金属的表面，由于液压设备日趋多样化，而且达到更高的性能，因此，液压油的使用条件亦越来越严峻。一般而言，液压油要求以下的性能特点：在使用的条件下自由流动；油在移动零件中形成合适的密封；在使用时，几乎没有物理或化学变；防锈、防腐蚀；能合适地耐负荷，降低移动零件的磨损；在静止时，能迅速分离水份、污物和其它杂质，以便它们从液压系统中消除掉；在使用中，适合于密封等；根据用途，耐燃烧；不易起泡沫。即要求液压油有适当的粘度、良好的润滑性、耐磨性、防蚀性、抗

3、透气特性、水隔离性及可靠的空气隔离。因此，购买液压油时，应该从供应商处了解液压油中耐磨添加剂的数据，它涉及到系统的磨损及工作寿命的延长，其数据比较重要，主要依据液压油的粘度、润滑性能和氧化稳定性、切变稳定性、阻燃性及对密封材料的影响。液压油、润滑油都是注塑机工作过程中重要组成部分，故应严格进行选购和应用。工作液压油、润滑油（脂）的推荐选用如表所示。液压油润滑油润滑脂46CST/40(长城)、奇力士、N46号32-68CST/40N220（用于南方）N100（用于北方）万灵霸极压锂基脂0#、1#锂基润脂现给出的线径要求(橡皮绝缘要加大截面); 各机型所须冷却水用量（不计模具用水一般冷却水的水压是

4、0.5-1Mpa）。机型用水量L/min总功率KW 电线mm2机型用水量L/min总功率KW 电线mm2Cj503014-176Cj4801507770j8040Cj65091Cj120502010Cj800108Cj150702516Cj1000141Cj180702920Cj1300163Cj2501303935Cj1600214Cj3001305250Cj2000275Cj3801406160CJ2600335. 冷却油温变化范围应40-50为宜l 安装机器的地方应放置于通风、干燥、无尘，并有足够操作空间的地方，以保证能在设备周围进行安装、调试、维修，同时应保证操作人员可方便地进行巡视，

5、取制品，运输制品。安装该设备的地方应留有足够空间.第三章 机器的安装1. 设备的安装：l 如果机器是安装在混凝土地基上，那么应由土建工程师来进行地基地况的确认，然后再进行混凝土地基的施工。 l 如果注塑机是安装在柔性的抗震脚座上可省去打地基，但要求地面承载能力在10t/m2以上，同时这样的防震垫，使整台机器处于稳定、水平的运行状态。2. 电气安装安全保护地线的连接：务必按接地标志接好安全保护地线，按照国家标准触电防护和过电流保护GB9089执行，接地型式按照TN-S系统型式（三相五线制）连接.TN-S系统：整个系统的中性导体和保护导体是分开的（GB14050-93）。接地电阻大于4时，安全保护

6、地线必须就近重复的与标准接地体连接，使得接地电阻等于或小于4，以利于人身安全。电源线的连接：接好安全地线后，检查机器元件及电线是否因运输异常而松脱或损坏，确认完好方可接入三相电源。需要注意的是，总电源线的线直径不能低于某个值，如总电源线直径过小，电源线可能过热。3. 防震脚垫的安装：机器就位后，安上防震脚垫（注意：机器底座要放在脚垫的橡胶部分上，切不可放在螺帽上）。并可用防震垫当千斤使用顶高机器，以便取出机下滚筒。4. 调整水平：调整防震垫，用水平仪分别在两根下侧哥林柱正上方测机器的纵向水平；用一根平尺在两杆下侧哥林柱正上方用水平仪测横向水平（纵向允许公差0.20mm/m，横向上允许公差为0.

7、16mm/m）。调整完成后，必须使每个脚垫的螺丝受力，再并紧螺丝上的螺母。（注：防震脚垫的高度尽可能低一点，这样机器重心低，运行平稳）。5. 安装电缆及水管：连接电缆时，注意区分三相线和中心线位置（零线），并辨别清楚机器的中心线位置（零线），以免接错线。机器还必须可靠接地线。水管连接时，请注意冷却器为“下进上出”。6. 加入液压油：加入的液压油一般为国产的HM-46#抗磨液压油。油位最高不要超过油位上限，低于下限应补充，并且保证油的清洁。正常油温在30-50之间。7. 加入润滑油：确定润滑装置内的润滑油是否足够，若不足时需加入清洁的润滑油。牌号：N150机械油（用于南方）；N100机械油（用于

8、北方）。（注意：千万不要把废油加入使用。会造成机铰生锈使机器使用寿命减少）8. 试机前的准备工作1) 表面镀有硬铬的零件，例如拉杆、十字头导杆，所有油缸活塞杆都应仔细地清洁灰尘、污垢，以免损坏密封件或镀铬层表面质量。清洁后再涂上一小层润滑油。 机器运行之前，有必要给出厂前已加过润滑油的部位再补充一次。对于具有集中润滑系统的设备，在供润滑油之前应检查存放于润滑泵中的油存放量，如润滑油量不足，应加到量。以后更应密切巡视适当补足存油量。2) 开机运行前要再次检查液压油油位，如不足要再次加油，为保证设备运行良好，所加油要过滤后才可加入油箱中，可通过空气滤清器或滤油车加入，并且不同产品型号的液压油不可混

9、用，这样会使全部液压油变质。首次通水、通电注意事项：刚通电或久未开机后通电时，需打开电箱门并由专人观察电箱内有无异常情况（冒烟或打火），应检查接地是否可靠有效（用电笔测机身是否有电）。打开电箱时请注意先切断水源，以免水的喷入造成短路。一切正常后关上电箱门。开启油泵：第一次启动油泵时，应由专人观察电机的转向是否正确。（方法为：启动油泵并马上按下紧急停开关，这是可由电机的风扇是否按顺时针方向旋转，若不是，请交换其中的任意两根相线，后再试。切记电机反转，以免损坏油泵。）第四章 操作步骤及参考参数设定一、 开机：（冷却水正常循环）合上总闸合上电箱外的总开关 合上电箱内的使用空气开关（向上为开、向下为关

10、） 顺时针旋转面板右下角的紧急停开关（此时电脑显示屏亮，电脑开始工作）当显示屏出现主画面后，手动操作状态灯亮表示可以进行参数输入和手动操作了。二、 按键定义页面转换键：用于资料设定画面的转换。有 顶针 抽芯 射出 其它 检测。资料录入键：用于资料的修改和设定。有1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 * 输入 取消。操作模式键:用于机器的控制模式。有 调模使用、 、半自动、电眼自动、时间自动。 手动操作键：用于操作机器的单个执行动作。有 开模、锁模、射胶、松退、顶针后退、顶针前进、熔胶、自动清料、插芯1、抽芯1、插芯2、抽芯2、射台前进、射台后退、油泵、电热开关、功能1、功能2。1. 温度设定

11、： 按 温度 键，就弹出温度设定画面。射嘴开为百分比时间控制周期时间为20（S秒）可根据需要温度适当设定，一般为5090;其它几段为实际设定值 范围为（0400）。按温度键二次就可以进入半温使用选择画面可以用1、0；来选择是否使用。2. 锁模设定：按 键，就弹出开模、锁模设定画面。Ø 锁模、开模电子尺的位置定义 锁模差速 锁模低压锁模高压0 开模二慢 开模快速 开模一慢开模终止位置最大数值设定最小设定数值为0Ø 锁模差速：压力不用太大可以平稳推动模板为宜，一般设定（3060）；速度要快以便减少锁模时间（起步没有冲击声为佳），一般设定（4090）；终止位置（模具分型面距离50

12、MM处。）Ø 锁模低压：最低的压力用惯性让模具移动，一般设定（030）；速度较低减少冲击，一般设定（2060）；终止位置（产品壁厚的1/2。一般设定0.56）。Ø 锁模高压: 压力不用太大,减少机器和模具的损伤。根据产品投影面积调整。一般设定（70125），速度要慢以便减少冲击，一般设定（2540）。在锁模时看压力表第二次压力升高的指示值:(一般为50kg/cm2100kg/cm2)3. 开模设定Ø 开模一慢：用大的开模力拉开模具。一般设定（80140）；开模速度要保证不拉伤拉坏产品。一般设定（2040）；开模一慢终止位置（产品高度加10MM）。Ø 开模

13、快速：压力不用太大可以平稳推动模板为宜。一般设定（3060）；速度要快以便减少开模时间。一般设定（4080）；开模快速终止位置（产品和流道的高度+顶出行程）。Ø 开模二慢：较低的压力用惯性让模具移动，一般设定（530）；速度较低减少冲击，一般设定（530）；开模二慢终止位置（产品高度+流道高度+顶出行程+50MM） 4. 顶针、射台设定按顶针键，就弹出顶针、射台设定画面；顶针设定：（1）l 0停留l 1定次l 2震动三种方式顶出，其中0停留只能用于半自动操作模式，1定次、2震动 可用于全、半自动模式；l 顶出次数：（099）在0停留 方式下只顶一次，在 1定次、2震动 二种方式顶出时

14、由顶出次数设定。Ø 射台设定：用较低的压力和速度（压力30 速度30）。5. 吹风、调模设定按顶针键二次，就弹出吹风、调模设定画面。ü 公、母模吹风：由时间控制。吹风延迟以开模动作计时开始；吹风计时为吹风动作时间。Ø 调模设定：模具厚度需要调效的容模厚度（需要安装的模具厚度）；现在厚度是指锁模完成后头板与中间板的距离（可用于模具厚度实际修正，平时不使用）。6. 射出、保压设定 按射出键，就弹出射出、保压设定画面。Ø 射出14段：压力、速度、位置和射出时间(四段共用一个时间)由成型工艺决定。现注意的是射出、熔狡电子尺的位置定义 射出1段射出2段射出3段射出

15、4保压最大数值设定最小设定数值为0 松退位置熔狡二段熔胶1段一般注塑过程使用的几种填充方式：l 快快快 用于易排气，易成型的产品l 快慢快 用于中间困气的产品。l 慢快 用于对浇口有较高要求的产品l 快慢 用于模具困气的产品l 慢慢慢 用于厚壁产品一般产品都可以使用一段注射一段保压即可。塑 料 名 称LDPEPVCPPPCPOMPSABSPMMACPT中 文 学 名低密度硬质聚聚丙烯聚碳酸酯聚甲醛共聚(赛钢)聚苯乙烯丙烯腈-丁二烯-苯乙烯改性聚甲基丙烯酸甲酯氯化聚醚聚乙烯氯乙烯密 度(g/cm3)0.94-0.961.380.9-0.911.18-1.201.41-1.431.04-1.061

16、.03-1.071.181.4缩 水 率 (%)1.5-3.60.6-1.51.0-2.50.5-0.81.2-3.00.6-0.80.3-0.80.5-0.70.4-0.8烘  料温度()70-8070-9080-100110-12080-10060-7580-8570-80100-105时间(H)1212128123522341料筒温度（）前段170-200170-190200-220240-285180-190170-190180-200-210-240中段-165-180180-200230-280170-180-165-180-185-200后段140-160160-170

17、160-180210-240160-170140-160150-170160-180170-180喷嘴温度（）-240-250170-180-170-180210-240180-190模具温度()60-7030-6080-9090-11090-12032-6550-8040-6080-110注射压力（Mpa）60-10080-13070-10080-13080-13060-11060-10080-13080-120成形时间（s）注射时间15-6015-6020-6020-9020-9015-4520-9020-6015-60保压时间0-30-50-30-50-50-30-50-50-5冷却时间

18、15-6015-6020-9020-9020-6015-6020-12020-9020-60总周期40-13040-13050-16040-19050-16040-12050-22050-15040-130u 注射时间：（根据产品的壁厚 1.0/1.5S 1.5/3.0S 2.0/4S 2.5/6S 4/8 、体积调整）可参考以下表格Ø 转换保压方式：l 时间：射胶时间完成后转到保压动作l 位置：用位置进行保压转换与射出时间无关。7. 熔胶、松退的设定按射出键二次，就弹出熔胶、松退设定画面。Ø 熔胶压力：70100（根据材料、温度、背压、等实际情况选择）。Ø 熔胶

19、背压：015MPA（根据塑化材料的质量调整，有气泡、有混色可以加大设定）。Ø 熔胶速度：5599 （根据材料、温度、背压、时间等实际情况选择）。Ø 熔胶终止位置：估算出产品加流道的体积乘1.3倍，然后除以螺杆面积所得的长度就是熔胶终止位置。l 松退：² 压力：3545；² 速度：2035；² 松退终止位置：210 根据熔胶背压大小成正比。Ø 松退模式：（输入代码0或1）l 0熔胶后；l 1冷却后。u 熔前冷却时间：指注射保压结束后到熔胶动作的时间（0.5）u 冷却时间：根据模具温度和产品的壁厚设定(1.0/57 1.5/68 2.0/

20、812 2.5/1225 4.0/3050)8. 插芯、绞牙设定按抽芯键，就弹出抽芯、绞牙设定画面。Ø 工作选择：（输入代码0、1或2）l 0不用；l 1抽芯 ；l 2绞牙Ø 工作方式：（输入代码0、1或2）l 0位置：抽芯，绞牙用位置（行程开关）控制l 1时间：抽芯，绞牙用时间控制l 2记数：抽芯，绞牙用记数次数控制压力、速度根据实际情况调整。（压力：30；速度：30）时间是用于时间方式内使用。计数是用于绞牙的计数设定Ø 动作位置：插芯，抽芯，绞牙进，绞牙退的动作位置，用来控制每个动作的先后顺序。（输入代码0或1）l 0开模终止l 1锁模终止9. 其它条件及功能

21、说明按其它键，就弹出计数器和功能设定画面。再循环延迟：到下一个周期的延迟时间（0.5）Ø 机械手：(输入代码0)l 0不用；l 1使用开模总数：需要生产的总数量(不可以继续生产)Ø 装数：包装数量(可以继续生产)Ø 开模数归零：(输入代码1)l 0不用；l 1使用Ø 锁模快速：(输入代码0)l 0不用；l 1使用Ø 开模射台退：(输入代码0)l 0不用；l 1熔胶后l 2冷却后Ø 松退模式：(输入代码0)l 0不用；l 1熔胶后l 2冷却后第五章 模号读取及储存按其它键三次，就弹出模号读取及储存设定画面。Ø 储存模号:(19

22、9)输入要储存的代号确认读取：（1）l 0取消l 1确认Ø 读取模号:(199) 输入要储存的代号确认读取：（1）l 0取消l 1确认按检测键一次，出现检测画面l PB输入、PC输出检测、DAl 参数、归零设定l 3版本、日期、睡眠Ø 按1进入PB输入、PC输出检测、DA画面；按检测键进行翻页在信号端的代号和定义的前面会显示1或0来表示当前的使用状态（0表示没有输入；1表示有输入）如PB 0 01 开模终止 PB 代表输入单元；0代表当前为没有输入信号；01 开模终止代表该信号端的代号和定义Ø 按检测键二次翻页到PC输出检测画面在信号端的代号和定义的前面会显示1或

23、0来表示当前的使用状态（0表示没有输入；1表示有输入）如PC 0 01 锁模PC 代表输入单元；0代表当前为没有输出动作信号；01 锁模代表该信号端的代号和定义Ø 按检测键四次翻页到DA压力预调画面通过在压力一：0(099)速 度：0(099)压力二：0(099)按2进入参数设定画面；按检测键进行翻页输入密码9595进入(请不要随意进入或修改)密码： 在参数画面输入则弹出下面参数资料参数一 锁模开锁模开模D/AD/A01.00.00.30010.550.10.3021620.250.20.3286102333515.00.559313374350.2358801562515.00.0

24、351603214960.00.00.02484285970.00.03514363780.00.084095409590.00.05 参数二射胶熔胶射台顶针插芯00.00.0300.020.310.00.0120.020.3230300.13003303015040.00.01.0050.050.01.0060.10.370.152080.118590.10.1参数三温度温度警报其它润滑睡眠000203.055512005.03.015.0022005.00.20.08.032075.000.00406200503000602507020080009030组态系统A600 厂商 7D061射

25、胶 2高压 3其它 0 0 0280.0 511.0 155.0 0 00000240 0460 0130 3000 30006.7 438.8 29.9控制1 控制2 控制3 控制4 控制5 控制60500 00C0 0000 0003 0000 000061A3/4B01 0036/5530 8022 51270000 0001 0000 0175 0175 0资料异动：输入1表示选择资料异动，所修改资料有效。输入0表示不选择资料异动，所修改资料无效。归零归零设定 选项 现在位置射胶 1或0 12开锁模 1或0 12顶针 1或0 12注意：在选项内输入1则该项的现在位置被确定为0，在检测页面内的PB-A、PC-A不能修改。否则会出现机器混乱的现象第六章 开机操作（冷却水正常循环、）合上总闸合上电箱外的总开关 合上电箱内的使用空气开关（向上为开、向下为关） 顺时针旋转面板右下角的紧急停开关（此时电脑显示屏亮，电脑开始工作）当显示屏出现主画面后，手动操作状态灯亮表示可以进行参数输入设定和手动操作了。1. 注塑机停机时的注意事項 若注塑机暂停运作