9第九讲+零件图表面粗糙度和技术要求ppt课件

1、齿轮轴齿轮轴螺钉螺钉右端盖右端盖泵体泵体左端盖左端盖销销传动齿轮传动齿轮垫圈垫圈螺母螺母11.1 11.1 零件图的内容零件图的内容 轴类轴类 盘类盘类 箱体类箱体类 标准件标准件（齿轮轴）（齿轮轴）根据零件的作用及其结构根据零件的作用及其结构, , 通常分为以下几类：通常分为以下几类：组成机器的最小单元称为零件。组成机器的最小单元称为零件。（齿轮、端盖）（齿轮、端盖）（螺栓、销等）（螺栓、销等）（泵体）（泵体） 一、零件图的作用一、零件图的作用: : 二、零件图的内容二、零件图的内容: : 一组视图一组视图 完整的尺寸完整的尺寸 技术要求技术要求 标题栏标题栏 表达零件的表达零件的结构形状。

2、结构形状。 确定各部分确定各部分的大小和位置。的大小和位置。 加工、检验达加工、检验达到的技术指标。到的技术指标。零件名称、数量、材料及必要签署。零件名称、数量、材料及必要签署。加工制造、检验、测量零件。加工制造、检验、测量零件。 表达单个零件的图称为零件图。表达单个零件的图称为零件图。端盖零件图端盖零件图11.2 11.2 零件的表面粗糙度零件的表面粗糙度一、表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件的加工表面上具表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状特性。状特性。二、评定表面粗糙度的参数二、评定表面粗糙度的参数 轮廓算术平均偏差

3、轮廓算术平均偏差RaRa 轮廓最大高度轮廓最大高度RzRz优先选用轮廓算术平均偏差优先选用轮廓算术平均偏差RaRaL 轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差RaRaYXoRa 在一个取样长度内在一个取样长度内, ,轮廓偏距轮廓偏距(Y(Y方向方向上轮廓线上的点与基准线之间的距离上轮廓线上的点与基准线之间的距离) )绝绝对值的算术平均值。对值的算术平均值。OX为基准线为基准线三、表面粗糙度参数的选用三、表面粗糙度参数的选用参照生产中的实例，用类比法确定。参照生产中的实例，用类比法确定。确定表面粗糙度的参数时，应考虑下列原则：确定表面粗糙度的参数时，应考虑下列原则： 在满足表面性能要求的前提下，应尽量选

4、用在满足表面性能要求的前提下，应尽量选用 较大的粗糙度参数值。较大的粗糙度参数值。 工作表面的粗糙度参数值应小于非工作表面工作表面的粗糙度参数值应小于非工作表面 的粗糙度参数值。的粗糙度参数值。 配合表面的粗糙度参数值应小于非配合表面配合表面的粗糙度参数值应小于非配合表面 的粗糙度参数值。的粗糙度参数值。 运动速度高、单位压力大的摩擦表面的粗糙运动速度高、单位压力大的摩擦表面的粗糙 度参数值应小于运动速度低、单位压力小的度参数值应小于运动速度低、单位压力小的 摩擦表面的粗糙度参数值。摩擦表面的粗糙度参数值。四、表面粗糙度代符号及其注法四、表面粗糙度代符号及其注法 表面粗糙度代号表面粗糙度代号表

5、面粗糙度代号表面粗糙度代号表面粗糙度符号表面粗糙度符号表面粗糙度参数表面粗糙度参数其它有关规定其它有关规定一般接触面一般接触面RaRa值取值取 6.36.33.23.2配合面配合面RaRa值取值取 0.80.81.61.6钻孔表面钻孔表面RaRa值取值取 12.512.5基本符号基本符号:60606060H2H2H1H1 表面粗糙度符号表面粗糙度符号数字与字母高度数字与字母高度符号的线宽符号的线宽高度高度H1高度高度H22.50.253.583.50.3551150.571570.710211011430表表 面面 粗粗 糙糙 度度 符符 号号用任何方法获得的表面用任何方法获得的表面（单独使用

6、无意义）（单独使用无意义）用去除材料的方法获得的表面用去除材料的方法获得的表面用不去除材料的方法获得的表面用不去除材料的方法获得的表面横线上用于标注有关参数和说明横线上用于标注有关参数和说明符符 号号 意意 义义 及及 说说 明明表示所有表面具有相同的表面粗糙表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求度要求 表面粗糙度参数表面粗糙度参数: :表面粗糙度参数的单位是表面粗糙度参数的单位是m m。 注写注写RaRa时，只写数值时，只写数值; ; 注写注写RzRz时，应时，应同时注出同时注出RzRz和数值。和数值。例如：例如：3.23.2用任何方法获得的表面粗糙度用任何方法获得的表面粗糙度, Ra, Ra

7、的上限的上限值为值为3.23.2m m。 只注一个值时，表示为上限值；注两只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值。个值时，表示为上限值和下限值。3.23.21.61.6用去除材料方法获得的表面粗糙度用去除材料方法获得的表面粗糙度, Ra, Ra的上的上限值为限值为3.23.2m m，下限值为，下限值为1.61.6m m。Rz3.2Rz3.2用任何方法获得的表面粗糙度用任何方法获得的表面粗糙度, Rz, Rz的上限的上限值为值为3.23.2m m。用去除材料方法获得的表面用去除材料方法获得的表面, Ra的的上限值为上限值为3.2m，加工方法为铣制，加工方法为铣制。铣铣3.2

8、3.23.2max3.2max1.6min1.6min用去除材料方法获得的表面粗糙度用去除材料方法获得的表面粗糙度, Ra的最大值为的最大值为3.2m，最小值为，最小值为1.6m。阐明：阐明： 当标注上限值或上限值与下限值时，允当标注上限值或上限值与下限值时，允 许实测值中有许实测值中有16%的测值超差。的测值超差。 当不允许任何实测值超差时，应在参数当不允许任何实测值超差时，应在参数 值的右侧加注值的右侧加注max或同时标注或同时标注max和和min。例如：例如： 表面粗糙度代表面粗糙度代(符号符号)在图样上的注法在图样上的注法 在同一图样上每一表在同一图样上每一表 面只注一次粗糙度代面只注

9、一次粗糙度代 号，且应注在可见轮号，且应注在可见轮 廓线、尺寸界线、引廓线、尺寸界线、引 出线或它们的延长线出线或它们的延长线 上，并尽可能靠近有上，并尽可能靠近有 关尺寸线。关尺寸线。 当零件大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其当零件大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其 中使用最多的一种代符号，可统一标注在图样中使用最多的一种代符号，可统一标注在图样 的右上角，并加注的右上角，并加注 “ “其他两字。所注代号和文字其他两字。所注代号和文字大大 小是图样上其它表面所注代号和文字的小是图样上其它表面所注代号和文字的1.41.4倍。倍。其他其他例如：例如：3.23.2C2C2C1 C10.40

10、.4 M M3.23.212.512.51.61.61.61.6其他其他2525 3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.23.23.23.23.23.23.23.23.23.23.230303.23.23.23.23030 在不同方向的表面上标注时，代号中的数在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须按下图规定标注。字及符号的方向必须按下图规定标注。代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。3.23.23.23.26.36.36.36.31.61.63.23.23.23.23.23.2 标注示例标注示例2 245456.3

11、6.36.36.3 符号的尖端必须符号的尖端必须 从材料外指向被从材料外指向被 标注的表面。标注的表面。 为什么要制定极限为什么要制定极限 与配合标准与配合标准? ? 11.3 11.3 极限与配合极限与配合一、极限与配合的基本概念一、极限与配合的基本概念 互换性要求：互换性要求： 保证零件具有互换性的措施：保证零件具有互换性的措施： 由设计者根据极限与配合标准，确由设计者根据极限与配合标准，确定零件合理的配合要求和尺寸极限。定零件合理的配合要求和尺寸极限。 同一批零件，不经同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机一个就可顺利地装到机器上去并满足机器的性能要

12、求。器上去并满足机器的性能要求。(50)(50)基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸: :实际尺寸实际尺寸: :极限尺寸极限尺寸: :最大极限尺寸最大极限尺寸: :零件合格的条件：零件合格的条件：最大极限尺寸最大极限尺寸实际尺寸实际尺寸最小极限尺寸。最小极限尺寸。 零件制成后实际测得的尺寸。零件制成后实际测得的尺寸。 允许零件实际尺寸变化允许零件实际尺寸变化的两个界限值。的两个界限值。 允许实际尺寸的最大值。允许实际尺寸的最大值。 允许实际尺寸的最小值。允许实际尺寸的最小值。 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸: :设计时确定的尺寸。设计时确定的尺寸。

13、最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸 50.008 50基本尺寸基本尺寸 49.992 50 0.008最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸 50.0085050基本尺寸基本尺寸 49.992 尺寸偏差和尺寸公差尺寸偏差和尺寸公差上偏差上偏差= =最大极限尺寸基本尺寸最大极限尺寸基本尺寸下偏差下偏差= =最小极限尺寸基本尺寸最小极限尺寸基本尺寸代号：代号： 孔为孔为ES ES 轴为轴为eses代号：代号：孔为孔为EI EI 轴为轴为eiei尺寸公差尺寸公差( (简称公差简称公差):):允许实际尺寸的变动量。允许实际尺寸的变动量。公差公差= =最大极限尺寸最小极限尺寸最大

14、极限尺寸最小极限尺寸 = =上偏差下偏差上偏差下偏差上偏差上偏差下偏差下偏差统称极限偏差统称极限偏差0.0080.0080.0160.016偏差可偏差可正可负正可负公差恒公差恒为正为正+0.008+0.008例：一根轴的直径为例：一根轴的直径为60600.0150.015基本尺寸基本尺寸: :最大极限尺寸最大极限尺寸: :最小极限尺寸最小极限尺寸: : 60mm60mm零件合格的条件：零件合格的条件： 60.015mm实际尺寸实际尺寸 59.985mm。思考并回答思考并回答 60.015mm 59.985mm上偏差上偏差 = 60.01560 = +0.015下偏差下偏差 = 59.98560

15、 = -0.015公差公差 = 0.015(-0.015) = 0.030下偏差下偏差公差带公差带+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.006-0.022-0.022公差带图：公差带图： 公差带图可以直观地公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差表示出公差的大小及公差带相对于零线的位置。带相对于零线的位置。5050+0.024+0.024+0.008+0.0085050-0.006-0.006-0.022-0.02200 0基本尺寸基本尺寸 50例例: 50500.0080.008上偏差上偏差5050基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差标准公差标准公差 标准公差和基本偏

16、差标准公差和基本偏差 标准公差标准公差代号代号:IT :IT 共共2020个等级：个等级：IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1IT18IT18标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。 基本偏差基本偏差一般为靠近零线的那个偏差。一般为靠近零线的那个偏差。基本尺寸基本尺寸+0 00 0标准公差标准公差用以确定公差带的大小。用以确定公差带的大小。用以确定公差带相对于零线的位置。用以确定公差带相对于零线的位置。代号代号: : 孔用大写字母，轴用小字母表示。孔用大写字母，轴用小字母表示。上偏差上偏差=下偏差下偏差+公差公差下偏差下偏差=上偏差上偏差-公差公

17、差基本偏差系列，确定了孔和轴的公差带位置。基本偏差系列，确定了孔和轴的公差带位置。基准孔基准孔基准轴基准轴RS TPCDEFFGCDEHYABGJSK M NUVXZZAZBZCF基本尺寸基本尺寸零线零线0+-孔孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnps tuxzzazbzcgecfvy基本尺寸基本尺寸零线零线0-轴轴0基本偏差系列基本偏差系列(3)(3)公差带代号公差带代号公差带代号组成公差带代号组成 基本偏差代号，如：基本偏差代号，如：H H、f f。标准公差等级代号如：标准公差等级代号如：8 8、7 7。如如: H8 f7: H8 f7孔的基本偏差代号孔的基本偏差代号孔的标准公差等级

18、代号孔的标准公差等级代号轴的标准公差等级代号轴的标准公差等级代号轴的基本偏差代号轴的基本偏差代号公差带的位置由基本偏差决定，公差带的位置由基本偏差决定，公差带的大小由标准公差等级决定。公差带的大小由标准公差等级决定。 配合配合 配合的概念配合的概念基本尺寸相同相互结合的孔和轴基本尺寸相同相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。的公差带之间的关系。间隙或过盈间隙或过盈: :=孔的实际尺寸轴的实际尺寸孔的实际尺寸轴的实际尺寸配合：配合：0 0 间隙间隙 0 0 过盈过盈20202020配合配合 配合的种类配合的种类 间隙配合间隙配合具有间隙具有间隙( (包括最小间隙等于零包括最小间隙等于零) )的配合

19、。的配合。孔孔轴轴最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙孔的公差带在轴孔的公差带在轴的公差带之上的公差带之上间隙配合示意图间隙配合示意图最小间隙是零最小间隙是零 过盈配合过盈配合具有过盈具有过盈( (包括最小过盈等于零包括最小过盈等于零) )的配合。的配合。孔的公差孔的公差带在轴的带在轴的公差带之公差带之下下最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小过盈最小过盈最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈最大过盈最大过盈最小过盈

20、是零最小过盈是零过盈配合示意图过盈配合示意图 过渡配合过渡配合可能具有间隙或过盈的配合。可能具有间隙或过盈的配合。最大过盈最大过盈孔的公差带孔的公差带与轴的公差与轴的公差带相互交叠带相互交叠最大过盈最大过盈最大间隙最大间隙最大间隙最大间隙过渡配合示意图过渡配合示意图最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸 配合制配合制 基孔制配合基孔制配合 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度。差的轴的公差带形成各种配合的制度。基准孔基准孔间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合

21、过盈配合公差带图：公差带图：0 0-0 0+ 基轴制配合基轴制配合 基本偏差为一定的轴的公差带与不同基基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。基准轴基准轴间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合公差带图：公差带图：-+基轴制：基轴制：A AH H 形成间隙配合形成间隙配合J JN N 形成过渡配合形成过渡配合P PZC ZC 形成过盈配合形成过盈配合基孔制：基孔制：a ah h 形成间隙配合形成间隙配合j jn n 形成过渡配合形成过渡配合p pzc zc 形成过盈配合形成过盈配合NKJS基准孔公差带基准孔公差带基准轴公差带基准轴公差带rfgefhjsjkmnpstugf轴轴HFGFJMGRSTPU孔孔EF根据基本偏差代号确定配合种类根据基本偏差代号确定配合种类三、极限与配合在图上的标注三、极限与配合在图上的标注 在装配图中配合的标注在装配图中配合的标注标注形式为：标注形式为：例如：例如：间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合 30H8H8f7f7 40H7H7n6n6轴轴轴套轴套箱体箱体 30H8f7 40H7n6基本尺寸基本尺寸孔的公差带代号孔的公差带代号