




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、习题机械加工部分第一章切削加工基础知识、单选题1、通过切削刃选定点的基面是:()垂直于假定主运动方向的平面;与切削速度相平行的平面;与过渡表面相切的表面。2、影响切削层公称厚度的主要因素是:()切削速度和进给量;背吃刀量(切削深度)和主偏角;进给量和主偏角。3、在基面内测量的角度有:()前角和后角;主偏角和副偏角;刃倾角;背前角和背后角。4、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是: ()切削表面、已加工表面和待加工表面;前刀面、主后刀面和副后刀面;基面、切削平 面和正交平面(主剖面)。5、车削加工中切削层公称宽度是指:()待加工表面与已加工表面之间的距离:作用于主切削刃截形上两个极限
2、点间的距 离(主 切削刃参与切削部分的长度):车刀车去的工件表面的轴向尺寸的长度。6、未受约束的(空间中的)物体,具有的自由度数是:()1 ;2;3;4;5;6。7、刀具的主偏角是: ()主切削刃与工件回转轴线间的夹角,在基面中测量;切削平面与假定工作平面间的夹 角,在基面中测量(主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角);主切削刃与刀杆中 轴线间的夹角,在基面中测量。8、测量时所采用的基准是:()设计基准;定位基准;测量基准;装配基准;工序基准。9、车外圆时.能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是;()刃倾角大于0° ;刃倾角小于0。;前角大于0。;前角小于0。10、下列刀具材料中,
3、综合性能最好,适宜制造形状复杂的刀具的材料是:()碳素工具钢;合金工具钢;高速钢;硬质合金。11、 加工中用作定位的基准是:()设计基准;定位基准;测量基准;装配基准;工序基准。12、磨削一般采用低浓度的乳化液,这主要是因为:()润滑作用强;冷却、清洗作用强;防锈作用好;成本低。13、工件定位时,绝对不能采用:()完全定位;不完全定位;过定位;欠定位。14、在工序图上用来确定该工序加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准是:()设计基准;定位基准;测量基准;装配基准;工序基准。15、车刀的角度中,背前角和背后角是在哪个参考平面上测量的:()基面;正交平面;切削平面;背平面;假定工作平面。16、车
4、刀的角度中,刃倾角是在哪个参考平面上测量的:()基面;正交平面;切削平面;背平面;假定工作平面。17、车刀的角度中,副偏角是在哪个参考平面上测量的:()基面;正交平面;切削平面;背平面;假定工作平面。18、钻削时下面哪个途径传散最多的热量:切屑;刀具;工件;周围介质。19、磨削时下面哪个途径传散最多的热量:切屑;刀具;工件;周围介质。20、下面哪一类夹具适用于定型产品的成批大量生产:通用夹具;专用夹具;组合夹具;通用可调夹具和成组夹具。、多选题1、 车削加工中的切削用量包括:()主轴每分钟转数,切削层公称宽度;背吃刀量(切削深度)进给量;切削层公 称厚度;切削速度。2、 对刀具前角的作用和大小
5、,正确的说法有:()控制切屑流动方向;使刀刃锋利,减少切屑变形;影响刀尖强度及散热情况;影响各切削分力的分配比例;减小切屑变形,降低切削力;受刀刃强度的制约,其数 值不能过大。3、车削加工中,切削层参数包括:()切削层公称厚度;切削层公称深度;切削余量;切削层公称宽度;切削层公称横 截面积;切削层局部厚度。4、确定刀具标注角度的参考系的三个主要基准平面是:()前刀面;水平面;切削平面;基面;主后刀面;正交平面(主剖面)。5、车削加工中、减小残留面积的高度,减小表面粗糙度值,可使用的正确方法有:加大前角;减小主偏角;提高切削速度;减小背吃刀量(切削深度);减小副 偏角;减小进给量。6、与工作角度
6、相比,讨论刀具标注角度的前提条件是:()标注角度与所选参考系无关;必须以度为度量单位;刀尖与工件回转轴线等高;只 对外圆车刀有效;刀杆安装轴线与工件回转轴线垂直;不考虑送给运动的影响。7、工艺基准(制造基准)分为下列哪几类:()设计基准;定位基准;测量基准;装配基准;辅助基准。8、切削热的主要来源,由大到小依次为:()电动机发热;切屑塑性变形;主轴箱发热;切屑与前刀面的摩擦;刀尖的磨损。9、下面哪些是超硬刀具材料:()陶瓷;硬质合金;立方氮化硼(CBN);人造聚晶金刚石(PCD );高速钢。10、夹具基本组成部分是:()定位元件;夹紧装置;对刀导引元件或装置;连接元件;夹具体。11、材料切削加
7、工性是一个综合指标,选择下面评价材料切削加工性好的指标:()刀具耐用度较高;许用切削速度较高;加工表面质量易于保证;断屑问题易于 解决,切削力大。12、塑性金属的切削过程是一个挤压变形切离过程,经历的具体过程是:()弹性变形;塑性变形;弯曲变形;剪切滑移;切离。13、如下表面成形方法中属于包络法的是:()外圆车刀车外圆面;刨斜面;铳平面;成形车刀车球面;插齿。14、切削加工中常用的切削液可分为哪三大类:()水溶液;乳化液;乳化油;切削油。15、工人在机床上加工一个零件所用时间包括哪些:()作业时间;基本工艺时间;辅助时间;服务时间;自然需要时间。三、思考 题1、切削加工和机械加工各指什么,二者
8、有什么关系?2、切削加工具有什么特点?3、切削加工的发展方向体现在哪四个方面?4、零件表面一般有哪三种基本表面?5、什么是发生线,按表面形成过程的特点,切削加工方法可分为哪两类?6、切削加工的两个基本运动单元是什么?7、试述切削用量三要素的定义及作用?8、用车刀加工外圆表面,加工前工件直径为52,主轴转速n=200 r/min,试计算vco9、用直径为20的麻花钻加工孔,计算ap。10、刀具材料必须具备哪几种性能?11、常用刀具材料有哪几种?12、高速钢与硬质合金比,谁的允许切削速度高一些?13、 请指出W6Mo5Cr4V2P5O K30三种刀具材料各属于哪类刀具材料?14、硬质合金分哪三个主
9、要类别?适宜加工什么金属?15、金刚石刀具适用切削的材料是什么,适合于切削钢吗?16、刀具标注角度参考系是由哪些参考平面构成的?17、前角、主偏角、刃倾角是在哪个参考平面度量的,如何定义?18、已知外圆车刀的标注角度为:r45,r15,o12,o12,s25,试画 图表示之并标注测量 平面(剖面)符号,说明各角度的名称。19、已知外切断刀的标注角度为:。12 ,。12 R90 ,kJ 10试画图表示之并标注测量平面(剖面)符号。20、积屑瘤是怎样形成的?对切削加工有什么利弊影响?21、总切削力有哪几个分力?总切削力的来源是什么?有三个几何分力:1)切削力Fc; 2)进给力Ff ; 3)背向力F
10、p。总切削力来源于三个变 形区。22、降低切削温度的措施用那些?23、磨削过程的特点有哪几个?25、切削液的作用是什么?26、水溶液、乳化液、切削油各有什么特点?27、如何选择切削液?28、什么是定位与夹紧?29、夹具分为哪几类?夹具一般由几部分组成?30、基准据功能分为几种,各是什么?31、过定位与欠定位各有何忧缺点?32、机床的辅助运动是什么,举例说明。33、试说出下面两种车刀的刀体(刀头)所标序号各代表哪一组成部分。34、有一轴套件,如题图34,内孔已经加工好,再套入图示的心轴并用螺母压紧后加 工外 圆,试分析这种定位方法限制了哪些自由度,属于哪种定位方式?35、根据题图35所示零件,指
11、出I、U、川面的设计基准;选择加工I、U、川面的定位基 准。题图34题图3536、在插齿机上加工齿轮应具备哪些运动?主运动和进给运动各是什么?37、题图37所示零件,用两个V型铁支承一刚性周,以便在轴的左端铳一键槽,问轴 的 定位基准是什么?题图37第二章常用加工方法综述及加工方案选择、单选题1、麻花钻切削部分的切削刃共有:()6个;5个;4个;3个。2、插齿的分齿运动存在于:()插齿的开始阶段;插齿的结束阶段;插齿的全过程。3、插齿的径向进给运动存在于:()插齿的开始阶段;插齿的结束阶段,插齿的全过程。4、调质一般安排在:()毛坯制造之后;粗加工之后;半精加工之后;精加工之后。5、退火一般安
12、排在:()毛坯制造之后;租加工之后;半精加工之后;精加工之后。6、淬火一般安排在:()毛坯制造之后;粗加工之后;磨削之前;磨削之后。7、在加工内齿轮和小间距的多联齿轮时,可以用:()插齿的方法:滚齿的方法;铳齿的方法;拉齿方法。8、最常用的齿轮齿形轮廓曲线是:()圆弧线;接线;正弦线;渐开线。9、在插齿轮时,齿面粗糙度Ra值主要取决于:()主运动速度的大小。径向进给量;圆周进给量;分齿运动速比的大小;10、用搓丝板搓制普通螺纹时,上、下搓板的螺纹槽应错开:()2个螺距;1.5个螺距,1个螺距;0.5个螺距。、多选题1、回转成形面可选用的加工方法有:()车削;铳削;拉削;磨削;抛光。2、外直线型
13、成形面可选用的加工方法有:()车削;铳削;刨削,磨削;抛光;拉削。3、可以加工外圆表面的机床有:()车床;钻床;立铳床;刨床;磨床。4、下面关于拉削加工说法正确的是:()适用于平面加工;适用于通孔的加工;适用于盲孔的加工;适用于成批大量 生产。5、锐钻可用来加工的表面有:()沉头孔;锥孔;细长孔;端面凸台;大平面。6、车螺纹是加工螺纹常用方法之一。这种方法多用于:单件生产;小批生产;大批生产。7、在立式铳床上用盘状铳刀铳螺纹时,需采用的铳床附件有,()平口钳;分度头;立铳头;万能铳头;圆形工作台。8、螺纹基本要素有:()螺纹牙型;中径;螺距;线数;旋向;导程。9、麻花钻的结构和钻孔的切削条件存
14、在的问题是:()刚性差;切削条件差;轴向力大;导向性差;径向力大。10、滚齿可加工:()直齿圆柱齿轮;直齿圆锥齿轮;螺旋齿圆柱齿轮;螺旋齿圆锥齿轮;蜗 轮。11、插齿需要的运动有:()主运动;分齿运动;圆周进给运动;径向进给运动;让刀运动。三、问答题1、 选择合理的加工方案一般依照那些依据 ?2、下图为一盘套零件,试根据下列所给条件选择并写出外圆 A 的加 工方案外圆A材料粗糙 度热处 理数量加 工 方 案©70h8451.6 P m调质100©70h8451.6 P m淬火100©70h5450.4 P m淬火1003、用圆钢加工为长度为100mm勺轴套轴心孔,
15、按下表要求选择加工方法和加工顺序。直径材 料粗糙 度热处 理数量加工方法和顺序© 50H7450.8 P m10©120H8451.6 P m淬火100© 70H8450.4 P m调质100004、加工图示零件上的内圆A,试根据所给条件选择其加工方案内圆A材 料Ra值热处 理数量加I:方案451.6 P m/5 (单件生产)451.6 P m调质500 (成批生30H7451.6 P m调质50000 (大量牛 产)5、试比较下列表中的齿形加工方法:加工方 法加工原 理机 床刀具加工的齿轮类型铳JLH.齿滚JLH.齿插 JLH.齿6下图为传动轴零件,试根据下列所
16、给条件选择外圆 A的加工方案外圆ArRa值热处 理数 量力口工方案 30h845 1.6 |J m调质100 30h845 1.6 |J m淬火100 30h545 0.4 P m淬火100四、思考题1、加工平面有哪些方法?试分析各自的特点?2、磨削为什么能达到高精度、低的表面粗糙度值?3、钻孔、扩孔、钱孔各适于什么加工类型?4、车床上车孔和铿床上螳扎有什么不同?各适用于何种场合5、拉孔的工艺特点如何,为什么?6刨削的生产率为什么通常比铳削低,为什么狭长平面适宜用刨削而不用铳削?7、何谓周铳和端铳?为什么成批大量生产通常采用端铳而不用周铳?8、外圆面有哪些技术要求?9、加工外圆面有哪些方法?各
17、自达到的精度等级及表面粗糙度值为多少?10、孔的加工方法有哪些?各自可用何种机床加工?11、试从生产批量,齿轮坯的几何形状、加工精度及经济性等方面来分析比较铳齿、滚齿 和插齿三种加工方法的异同。12、分析下面不同条件下,通常所用的5级境地的直齿圆柱齿轮的齿形加工方法:1)齿面不经淬火时;2)齿面须经淬火,淬火前后,各应采用何种加工方法。13、直齿圆柱齿轮、螺旋齿圆柱齿轮、直齿锥形齿轮、蜗轮、蜗杆、内齿轮、多联齿 轮、 齿条等零件,分别适宜用什么机床加工?14、试从加工零件的形状尺寸、加工精度、生产效率四个方面比较车螺纹、铳螺纹、攻 (套)螺纹、滚螺纹、搓螺纹、挤压螺纹。15、电火花加工螺纹适用
18、于什么材料的零件?16、题图16所示零件,当生产类型分别是单件生产或大批生产时,各应采取什么加工方法 加工4©9孔?(提示:从工序安排、机床类型和工艺装备等方面考虑)题图16第三章机械加工工艺过程、单选题1、零件加工时,粗基准面一般为:()工件的毛坯面;工件的已加工表面;工件的待加工表面;工件的过渡表面;2、基准重合的原则,基准统一的原则是什么基准选择的原则:()粗基准;精基准;测量基准;3、单件小批生产时,一般采用:()工序的分散;工序集中;据具体情况确定工序的集中与分散;4、成批生产和大批大量生产中,一般采用:()工序的分散;工序集中;据具体情况确定工序的集中与分散;5、加工余量
19、的概念是: ()在加工过程中从被加工表面上切除金属的速度;在加工过程中从被加工表面上切 除的金 属层宽度;在加工过程中从被加工表面上切除的金属长度;在加工过程中从被加工表面上切 除的金属层厚度;二、多选题1、机械加工工艺规程主要有下面哪几种基本形式:()机械加工工艺过程卡片;机械加工过程卡片;机械加工卡片;机械加工工序 卡片2、选用毛坯时,主要应遵循的选择原则有:()满足材料的工艺性能要求;满足零件的使用性能要求;降低制造成本;符合生产件;3、下列粗基准选择的原则正确的有:()选择重要表面为粗基准;选择不加工表面为粗基准;选择加工余量最小的表面为粗 基准;选择平整光洁、加工面积较大的表面为粗基
20、准;粗基准在同一加工尺寸方向上 只能使用两次;4、精基准选择的原则:()基准重合的原则;基准唯一的原则;互为基准的原则;自为基准的原则;基准统 一的原则;5、切削加工顺序的安排一般原则有:()先粗后精;先主后次;先次后主;先基准后其他;三、问答题1、试分析如下图所示零件的基准。(1)如(a)为零件图,(b)为工序图。试分析台肩面的设计基准、定位基准。(2) 如(c)为铳削连杆一端的工序图,试在图中指出加工连杆端面的定位基准。2、根据所给条件对下图所示零件进行工艺过程设计(数量:500件,材料:45,毛坯:圆钢)口序n工种匚序内容设备234567891011123、如图所示零件,生产批量为10件
21、,试制定其机械加工艺规程工序号工匚序内容设备种4、根据所给条件对下图进行工艺过程设计(生产类型:成批生产,材料: 4 5 ,毛坯: 圆钢)口序;l=LI:种1序内容设备号四、思考题111、机械加工工艺过程指的是什么?2、什么是工序,对同一工件其加工工序是固定不变吗,为什么?3、什么是生产纲领,给出其计算公式。4、毛坯的选择原则有哪几个?5、何谓工艺规程,它对组织生产有何作用?6说明机械加工工艺规程设计应遵循的步骤和具备的原始材料。7、在制定机械加工工艺规程时,一般按照零件的生产纲领,把生产类型分为哪几种,生产 类型不同对生产过程及工艺规程有何影响?8、工艺规程的内容包括什么?其基本形式有哪些?
22、9、机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片有什么不同?10、加工轴类零件时,常以什么作为统一的精基准,为什么?11、粗、精基准指的是什么、如何选择?12、拟定工艺路线的主要任务是什么?13、表面加工方法的选择要考虑哪些原则?14、对于那些加工质量要求较高或比较复杂的零件,通常将整个工艺路线划分为哪几个阶 段,主要任务各是什么?15、加工顺序安排的一般原则有什么?16、加工余量的概念是什么,它可分为哪两种?17、总加工余量和工序加工余量的概念是什么?18、如下图所示的法兰套,为小批生产,试制定其机械加工工艺规程。19、如下图所示为车床主轴箱齿轮在小批生产条件下:(1) 确定毛坯生产方法及热加工工
23、艺;(2) 制定出机械加工工艺规程。20、车削加工时,常采用什么方法保证盘类零件的外圆与内孔的同轴度,两端面与轴线的垂直 度。21、试制订题图20所示零件的加工工艺过程,该件系小批生产,并按所列表的要求填 写。题图20工序号 工工序内容设备21、制订出题图21所示的齿轮轴在小批生产时的加工工艺过程,并按所列表的要求填写。题图21工序号工序内容设备22、试制订题图22所示零件的加工工艺过程,该件为大量生产,并按所列表的要求填写。题图22工序号工种工序内容设备23、题图23所示齿轮坯为小批生产,试制定出加工工艺过程,并按所列表的要求填写工序号I:匚序内容设备种24、有一个齿轮坯(题图24)孔铸出后
24、再加工,试制定出加工工艺过程,并按所列表的要 求填 写。题图23题图24工序号工序内容设备种第四章切削加工零件工艺性一、问答题1为便于切削加工和装配,试改进下列零件的结构(可在原图上改),并简述理由1钻各螺孔2)钻削螺孔3)车圆角2、 为便于切削加工和装配,试改进下列零件的结构(可在原图上改),并简述理由1加工键槽2)在圆柱上钻通孔3、为便于切削加工,试改进下列零件的结构(可在原图上改),并简述理由。1装夹后加工孔2)装夹后加工导轨3) 装夹后加工上表面4、 为便于切削加工和装配,试改进下列零件的结构(可在原图上改),并简述理由1加工内孔2)需要加工标有粗糙度符号的两个表面3)加工螺纹孔凸台面
25、5、 为便于切削加工和装配,试改进下列零件的结构(可在原图上改),并简述理由1加工两个 螺纹孔凸台面2)钻削通孔6、为便于切削加工和装配,试改进下列零件的结构(可在原图上改),并简述理由1车削图中 圆球2)内孔需要磨削7、为便于切削加工和装配,试改进下列图例的结构(可在原图上修改)。1加工支座底面时2)由配合关系的轴和孔装配时8为便于切削加工和装配,试改进下列图例的结构(可在原图上修改)。1加工通孔2)加工内孔和阶梯轴上键槽9、为便于切削加工和装配,试改进下列图例的结构(可在原图上修改)。1)刨削图中带侧壁结构的底平面2)内孔中插削固定长度的键槽10、为便于切削加工和装配,试改进下列图例的结构
26、(可在原图上修改)。1如图,键槽深度标 注2)如图,有配合关系的轴和孔装配时11试比较下列每组图例结构的优劣,对结构工艺性好的,说明好的理由1)2)12、试比较下列每组图例结构的优劣,对结构工艺性好的,2 )13、试比较下列每组图例结构的优劣,对结构工艺性好的,说明好的理由说明好的理由12)14、试比较下列每组图例结构的优劣,对结构工艺性好的,说明好的理由1)积i彳 2) Uf "15、试比较下列每组图例结构的优劣,对结构工艺性好的,说明好的理由。1)2)16、试比较下列每组图例结构的优劣,对结构工艺性好的,说明好的理由。1)2)17、试比较下列每组图例结构的优劣,对结构工艺性好的,
27、说明好的理由。1)2)18、试比较下列每组图例结构的优劣,对结构工艺性好的,说明好的理由。1)2)19、试比较下列每组图例结构的优劣,对结构工艺性好的,说明好的理由。1)2)20、试比较下列每组图例结构的优劣,对结构工艺性好的,说明好的理由。1)2)二、思考题1、为了减少工件的装夹次数及提高已加工表面的相互位置精度,试改进下列零件的结构(可在 原图上改),并简述理由。1)加工力B面。2)钻螺纹孔C、Do2、为便于切削加工,试改进下列零件的结构(可在原图上改),并简述理由。1)加工A面时,零件不易装夹。2)加工B面时,零件不易装夹。3设计零件是在切削加工工艺性方面应考虑哪些原则?第五章先进制造技
28、术一、单选题1、数控机床的开环系统是指:()系统中有检测、反馈装置;既能手工编程又能自动编程;既能用穿孔带输入程序又能用键盘输入程序;既能手工操作又能自动加工;系统中没有检测、反馈装置。2、数控机床的闭环系统是指:(系统中有检测、反馈装置;既能手工编程又能自动编程;既能用穿孔带输入程序又能用键盘输入 程序;既能手工操作又能自动加工;系统中没有检测、反馈装置。3、数控系统传递信息的语言称为:程序;程序编制;代码;源程序。4、在数控机床上加工零件,从分析零件开始,一直到制备穿孔带为止的全过程,称之为() 制定工艺;选择程序;编制程序;制备纸带。5、数控机床组成的核心是:主机;伺服系统;数控装置;输
29、人装置。二、多选题1数控机床闭环系统的持点是:(系统复杂,调整及维修困难;定位精度高,多用于高精度机床;多用于精度要求不太高的 中小型机床;加工精度由执行件及机床传动机构精度来保证;具有检测及反馈装置;加工 费用低,有利于降低产品成本2、数控机床主要适用的场合是:(定型产品的大量生产;多品种小批量生产;中等精度的定型产品;产品研制过程的多次 修改试制加工;复杂型面的加工;修配加工3、根据物料搬运所用的设备不同,柔性制造单元(FMC的结构分为:加工中心配托盘交换系统的FMC数控机床配工业机器人FMC;有监控装置的FMC有刀库的FMC4、柔性制造单元(FMC技术是在加工中心基础上发展起来的,它增加
30、了:机器人或托盘自动交换装置;刀具和工件的自动测量装置;加工过程的监控装置;.刀库5、加工中心具有较强的综合加工能力,它能在工件的一次装夹中按预定程序自动实现多种加 工,可以:(简化工件的设计过程;简化工艺过程设计;减少零件的周转时间;提高零件的加工精度。6、镶铳加工中心适合加工:()大批大量生产的零件;生产 结构复杂、性能要求高的零件;加工结构定型的零件;周期非常长的简单零件;价借帛帛、不介诧相照的关犍零件八三、填空题1键铳类加工中心区别于数控键床和数控铳床的重要特征是加工中心设置有 在加工过程中可实现 用。2、数控车床的加工功能与普通车床相比其突出特点为3、柔性制造单元(FMC技术是在加工
31、中心的基础上发展起来的,它增加了机器人或托盘、刀具和工件的 和加工过程的 o4、柔性制造系统是由一组 或一组 ,通过一个公用的自动物料输送 系统和计算机控制系统相结合的加工综合体。5、加工中心一般分为类加工中心和类加工中心两类。6、数控插齿机主要用于普通插齿机难于实现的加工,如加工、加工。四、思考题1先进制造技术的特点及内涵是什么?2、单机自动化的种类有哪些?3、何为自动线,以及自动线的类型有哪些?4、指出NCDNCCNCMCFMSFMCIMT所代表的是什么,它们各自都有什么特点?5、数控机床由哪些部分组成的,其特点是什么?6画出计算机数控机床的加工原理框图。7、DNC有哪几种结构模式?8画出
32、读带机旁路式结构框图。9、简述柔性制造系统的特点。10、简述柔性制造系统的软硬件组成。11简述超精密加工的分类。12、金刚石刀具刃磨质量包括哪两方面?13、表面变形强化的主要方法有哪些?14、表面覆层强化的主要方法有哪些?15、画出槽镀工艺的一般流程图。16、简述应用表面处理技术的意义。17、简述快速原型制造技术的原理。18、何谓成组技术?应用GT技术的意义。19、简述CAPP勺基本原理和类型。20、如何看待先进制造技术对机械制造业的影响?第七章特种加工( )一、单选题1加工图1中的窄缝最适于用哪种方法:()铳削;刨削;电火花线切割;激光加工2、在硬脆不导电材料上雕刻花纹时,最好采用:()电火
33、花加工;链削加工;车削加工;激光加工3、在橡胶上加工© 0.5伽的小孔,适合采用的加工方法是:电火花穿孔;激光打孔;超声波穿孔。二、多选题1电火花成形加工与电火花线切割加工可以加工下列那些材料:金属材料非金属材料非金属导电材料塑性材料脆性材料 2、那些特种加工方法可以加工硬脆非金属材料的工件:超声波电解电火花激光3、超生波加工过程是()综合作用的结果。工具端面以超声振动直接作用在工件表面;磨料的机械锤击;磨料的抛研;超声空化 (液压冲击波)。4、超声波适合加工:()导电材料;不导电材料;硬脆材料;韧性材料。5、能够加工金刚石材料的有:()钻削加工;超声波加工;铳削加工;激光加工;砂轮
34、磨削加工。三、思考题1试说出特种加工的分类方法及特种加工技术的主要优点。2、电火花加工时,工具电极材料的选择依据是什么,通常选用何种电极材料 ?3、电火花加工的精度与哪些因素有关?4、简述电解加工、超声波加工、离子束加工、激光加工的加工原理。5、简述电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工、离子束加工的特点。6、电火花加工时的自动进给系统和车、钻、磨削时、自动进给系统在原理上、本质上有何不 同,为什么会引起这种不同?7、电火花加工、电解加工、超声波加工的工具都可以用硬度较低的材料制造,试分析有何 优 点。8与传统机械加工相比,特种加工技术的应用对现代制造技术产生了什么影响?9、分别说出电火花
35、加工、电解加工、超声波加工、激光加工的主要缺点。习题参考答案机械加工部分第一章切削加工基础知识一、单选题12、3、4、5、67、&9、10、1112、13、14、15、16、17、18、19、20、二、多选题12、3、4、5、6、7、89、 10、1112、13、14、15、或第二章常用加工方法综述及加工方案选择一、单选题1、2、3、4、5、67、8、9、10、二、多选题1、2、3、4、5、6、7、8或 9、10、11、12、13、 三、问答题1、1)根据表面的尺寸精度和表面粗糙度Ro值选择;2)根据表面所在零件的结构形状和尺寸大小选择;3)根据零件热处理状况选择;4)根据零件材料的性
36、能选择;5)根据零件的批量选择。2、粗车.调质.半精车.精车粗车半精车-淬火粗磨粗车-半精车淬火粗磨精磨3、钻孔-扩孔-钱孔钻孔-半精车-淬火-粗磨 钻孔-调质-拉孔4、粗车或粗像(钻孔)半精车或半精键 精车或精镶(磨)粗车或粗像(钻孔) 一调质扩孔一 较孔粗车或粗像(钻孔) 一调质一 拉孔5、加工方 法加工原 理机床刀具 /、加工的齿轮类型铳 齿成形法铳床齿轮铳 刀直齿、螺旋齿圆柱齿轮滚 齿展成法滚齿机滚齿刀直齿、螺旋齿圆柱齿轮和蜗轮插齿展成法插齿机插齿刀内外直齿、螺旋齿圆柱齿轮 和双 联或多联齿轮6、外圆A材料Ra值热处理数 量力口工方案 30h8451.6 |J m调质100粗车一调质一
37、半精车一精车 30h8451.6 |J m淬火100粗车一半精车一淬火一磨 30h5450.4 P m淬火100粗车一半精车一淬火一粗磨一 精磨第三章机械加工工艺过程一、单选题1、2、3、4、5、二、多选题1、2、3、4、5、三、问答题1、(1)设计基豆左端将准:中)嘤、左端面。7/一)工设备 廿普钢下定位基准11。都可)x ( 45至50都可)锯床1 (C)2钳在圆心钻孔C 40。钻床3车粗车右端面见平,C 63外圆车至C 65 (长24)。车床4粗车另一端面(保证长41),C60h8外圆车至C62 (长7),C 102外圆车成,C 47k8内孔车至C 45。车床5热处壬 田调质处理220
38、240HBS6车半精车C 60h8外圆车至C 60.5 (长7.5),C 47k8内孔车至C46.5,内空槽车成、倒角。车床7车半精车另一端外圆及端面车至图纸尺寸、倒角。车床8车精车C60h8外圆,C 47k8内孔车至图纸尺寸车床9钳划线4-© 8孔线,钻孔。钻床10检检验3、工序号工种工 序内 容机床1下料圆钢下料(C 40至C 50都可)X ( 130至140都锯床2车粗车端面见平,钻中心孔,一端C 20k6外圆车 至 C22 (长26), C 35k8外圆车至C 37 (长超过 78);粗车另一端面保证长125,钻中心孔,C 20k6外 圆车至C 22 (长21)。车床3车半精
39、车一端C 20k6外圆车至C20.5 (长27), C 35k8外圆车至C 355 车槽、倒角;半精车另一端 C 20k6外圆车至C20.5 (长22),车槽、倒角。车床4磨粗磨C 35k8外圆至图纸尺寸,两个C 20k6外圆粗 磨后再精磨至图纸尺寸。磨床5检检验4、工序;JZI工种【:序内容设备号下料圆钢下料(C80至C90者K可)X ( 270280)锯床2车粗车右端面见平,钻中心孔,C 75外圆车 成,C 60h7外圆车至C62, C 50 h7外圆车至C 52,长 度均车到图纸尺寸;粗车另一端面保证总长265, 钻中心孔,C50h7外圆车至C52, C40h7外圆 车至C 42,螺纹外
40、径车到C车床3热处理调质处理220240HBs4钳修研两端中心孔车床5车半精车一端C 60h7车至C 60.5 ,C 50 h7车至C50.5,车2个槽,倒角;半精车另一端C50h7车至C 50.5 ,C 40 h7外圆车至C 40.5 ;车3个车床6车f成倒纹车床4、257钳划2个键槽线8铳铳2个键槽到图纸尺寸铳床9钳修研两端中心孔车床10磨磨C60h7、C50h7、C 40 h7四个外圆到图纸磨床11检尺寸。第四章切削加工零件工艺性一、问答题291、1)钻各螺孔理由:减少螺孔种类2钻削螺孔理由:增加工艺孔,以便采用标准钻头和丝锥进行加工3)车圆角理由:统一圆弧半径2、1) 加工键槽理由:尽量减少零件在机床上的装夹次数,原设计的两键槽需要在轴用虎钳上装夹两次,
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
评论
0/150
提交评论