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文档简介

1、高大模板支撑体系搭设偏差控制XXQC小组一、工程概况本工程为xxx工程,建筑面积 6848.48m2,框架结构,三层。本工程位于 xxx。该工程基础梁顶板面标高为 -1.90m, 一层层楼面标高9.00m , 一层楼面板的厚度为 110mm梁最大截面其它为300mm< 800mm入口门厅上部的楼面标高为9.00m,板厚110mm花格梁截面最大 300mmX 800mm梁截面 250mm< 800mm250mm< 700mm入口门厅的模板高度为:(h=9.0+1.90-0.11=10.79m )。图一入口门厅立面图图二模板支撑实况图、小组概况课题名称高大模板支撑体系搭设偏差控制

2、课题类型现场型小组名称xxxQC小组活动次数每周,次,每次 2小时序号组内职务姓名性别职称分工1组长xxx男工程师策划组织2副组长xxx男工程师技术管理3组员xxx男工程师技术负责4组员xxx女工程师测量监控5组员xxx男工程师质量及安全控制课题活动记录汇总表项目内容形式次数活动时间参加人次专题调查针对本工程特点,查阅相关文件资料。采集数据,提出初步设计构想。内容分工39月1日至9月20日12制定对策措施、设计针对初步设计构想邀请集团公司经验丰 富的高级工程师和技术人员与小组成员 一起研九、制/E对策、措施。集中讨论39月25日至10月15日9专家论证邀请经验丰富的高级工程师对制定的方 案措施

3、,设计计算数据进行论证。集中讨论110月28日8你£头施落实方案、措施:1、缺乏高支模板架安全教育;2、没有用测量工具确定钢管位置;3、进场材料没有检验;4、允许偏差控制/、严。分工实施410月29日至11月8日11现场操作检查对照方案和规范,对各操作人员进行技 术交底并现场监督施工。现场跟踪检查611月5日至11月22日15工作面检查对已完成的部分及时分段检查并及时将 信息反馈给组长。分工分段检查611月6日至11月24日8效果评定、巩 固期检查分析反馈信息,征求意见,编制作业指 导书及成果巩固。跟踪效果验证611月20日至11月26日6总结小组成员参与成果总结,拟定下一步活动课题

4、。集中讨论211月26日至11月28日10三、选题理由1 .国家要求:根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法,混凝土模板支撑工程搭设高度8m以上、跨度18m以上的属于超过一定课题:高大模板支撑体系的质量控制规模的危险性较大的分部分项工程范围,应编制专项安全施工方案,并 经专家论证。2 .公司要求:履行公司管理方针的要求, 实现公司要求的文明安 全工地3 .现场要求:本工程安全目标创“市级安全文明工地”四、现状调查为掌握高大模板支撑体系在施工中的表现的安全问题特征,QC小组于2013年9月10日对收集到的高大模板坍塌事故的有关材料进行了分析,并结合公司近年来高大模板支撑体系的施工整改日期:20

5、13年09月11日经验,收集、整理资料得出以下安全问题调查表,由调查表作出统计表。序号检查项目检查处合格处合格率(为1立杆搭设4016402纵横杆搭设4018453剪力撑搭设403587.54连墙柱杆搭设4036905扫地杆搭设4036906顶托使用4038957其它403997.5合 计28021877.9高大模板支撑体系安全问题调查表制表人:xxx频数、频率统计表序号项目频数(处)频率()累计频数(处)累计频率(%)1立杆搭设2438.72438.72纵横杆搭设2235.54674.23剪力撑搭设58.15182.34连墙柱杆搭设46.45588.75扫地杆搭设46.45995.16顶托使

6、用23.26198.47其它11.662100合计62制表人:xxx日期:2013年09月11日由统计表作出排列图:频数N=62(处)累计频率(力制图人:xxx日期:2013年09月12日结论:从以上的排列图可以分别得出高大模板支撑体系中影响质量较大因素是:立杆和纵横杆的搭设。五、设定课题目标及可行性分析总目标:高大模板支撑体系一次性验收合格。目标值:立杆和纵横杆符合施工方案和技术规范,大梁处立杆横向(垂直于梁方向)间距500mm纵向间距w 800mm其它位置w 800mm纵横杆底层步距w 1800mm以上1225mm&右;横竖成直线,连接符合 JGJ130-2011、JGJ162-2

7、008 要求,合格率高于 95%结论:有利条件:1)建设单位、监理单位对本工程大力支持,为既定目标的实现提供了 组织、经济和技术保证。2)公司领导层高度重视,全力支持以此项目为突破口,为高质量的完 成本工程的施工,从人力、物力、财力上全面支持,为目标的实现提供了 有力保证。3)近几年来我公司成功完成过几项高支撑案例,积累了一定的实践经验,对圆满完成本分项工程施工充满信心。难点:1)支撑高度高:达 10.79m;施工荷载为截面300mnX 800mm 250mmx 800mm 250mm< 700mmi成的花格梁。2)缺乏高大模板支撑安全教育,立杆和纵横杆搭设规范性差。3)材料质量控制难度

8、大。通过以上的分析,有业主和监理单位的支持,有小组成员的共同努力,虽然有困难,但我们有信心能够圆满完成本工程高支撑模板的施工。缺乏技能培训操作工人水平不稳奖罚不分明操作工人安全意识不高定位有偏差工作没有责任心操作方法不当扣件没有扭到位力矩扳手不合格放线定位有影响作业处位置风很大垂直度偏差大基层不平现场按经验搭设扣件不合格钢管不合格偏差超过施工方案<及技术规范没有按方案或操作<规范操作六、原因分析端因素,如下:针对以上问题,小组在2013年9月25日至9月29日期间通过细致深入的调查研究,对各种问题的影响因素进行分析,绘制出“关联图”,得出12个末a案没有针对性, i可操作性差允许偏

9、差控制不严技术交底不清进场没有检验岗位责任制度不落缺乏安全教育没有用测量工具定钢管位置环境验收有误差搭设时没有使用检 测工具检查七、要因确认关联图中共12条末端因素,我们对其经过调查、分析和现场验证,进行要因确认。要因确认表1序 号末端 因素要因确认确认 方法负责人确认 时间是否 要因1缺乏高 支模板 架安全 教育操作工人,大多没有受到高支模板架施工的安全教 育,以自身经验,以为与普通满堂架一样,没有引 起高度重视,对按方案施工不以为然,在施工员指 出问题时,会引用经验进辩解,管理人员和工人想 法不一样,对高大模板支撑体系安全控制,很不利。现场 验证曹维周10月6日是2岗位责 任制度 /、落实

10、岗位责任制度不落实,奖罚不分明。一次性验收合 格,不影响进度计划,没有安全隐患,对管理人员 和施工队如何进行奖励,没有明确。对没有如期完 成,催三催四才动手整改,留下安全隐患,如何处 罚,没有规定。要达到一次性验收合格,或者进行 整改难度很大。调查 分析申圳10月6日否3缺乏技 能培训操作工人,都来自劳务公司,对满堂架搭设,都有 技术基础,作业前还要进行技术交度。调查 分析刘伟10月6日否4没有用 测量工 具确定 钢管位 置由于立管,一经搭设,很难再修改间距,或者费用 很高,在进行立管搭设时,按要求先拉钢尺L距 离,用墨斗弹线,定点。由于工人不认真执行,或 者执行时打折扣,血,人人数众多,一卜

11、子,就立 好钢管了,待发现时,已经晚了。调查 分析申圳10月6日是5力矩扳 手不合 格工人使用的扳手都经过检查,都是合格的。现场调查曹维周10月6日否6搭投时 没有使 用检测 仪器检 查交底中要求搭立管和纵横管时都用钢尺量测,过程 中使用力矩扳手检查扣件,只要工人安全意识有了 就会按要求操作。调查 分析刘伟10月6日否要因确认表2序 号末端 因素要因确认确认 方法负责人确认 时间是否 要因7进场材 料没有 检验采用分级控制,辅以现场抽查,保证了材料质量可 满足设计要求。现场调查申圳10月6日是8技术交 底不清按公司要求,工人操作前,都要进行技术交底,查 相关记录,所有工人已接受技术交底。现场调

12、查何瑞芬10月6日否9允许偏差控制/、严允许偏差的控制:板下立杆纵横向间距不大于方案中设定的 800mm大梁下立杆纵向间距不能大于 800mm横向间距不大于 500mm底层步距不能大于 1800mm以上为1225mm右;横竖成直线,立杆、 纵横向杆连系成整体,才能符合JGJ130-2011的构造要求,否则,承载力受到的影响很大,为支撑体 系安全控制的重点。调查分析申圳10月6日是10方案没 有针对 性,可操 作性施工方案已经公司主管部门审核,总工审批,监理 批准,并经专家组论证,具有针对性,可操作性。调查分析何瑞芬10月6日否11基层/、平基层不平,通过其它方法进行调节,易控制。现场调查曹维周

13、10月6日否12作业所 处位置 风很大作业所处位置比较,对立杆定位及垂直度有影响, 但是客观存在,只能克服。现场调查曹维周10月6日否八、确定对策根据以上要因确认,小组进行了讨论研究,进一步研究对策,制订目标,采取措施,并明确专人负责,具体对策如下表:对策表序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1缺乏高 大模板 架安全 教育加强教育 和培训, 提高操作 人员安全 意识。工人安全培训率 100%,提高安全意 识,树立安全第一, 一次性验收合格的 意识。1、对全部操作工人 进行交底;2、在检 查中发现安全操作 不规范的,进行纠 正,如经三次纠正无 效的,停止作业资 格。现场xxx10月26日2没有

14、用 测量工 具确定 钢管位 置对操作人 员进行严 格技术交 底并按交 底执行。使工人从一开始,就 树立一次验收合格 的意识,不返工,不 浪费支撑材料和劳 动力。1、放线后定好立钢 位置后才允许工人 操作;2、工人立管 必须立仕划定范围。现场xxx10月26日3进场材料没有检验严把材料 关,分级 监控。材料质量全部符合方某要求。分级控制,从材料准 备、材料进场、随机 抽查分级控制,保证 村料质量。现场xxx10月20日4允许偏 差控制 /、严对操作人 员进行严 格技术交 底并掌握 技木要领 并按父底 执行。不允许超过施工方 案要求的的情况出 现,避免返工,浪费 劳动力。1、建立间距工艺卡, 发放

15、给工人,不按要 求搭设立杆、纵横向 杆的,返工费用,由 作业工人自己承担, 并张榜公布。2、对按要求作业的, 也按制度进行奖励。 激发工作的积极性。现场xxx10月26日九、组织实施根据上述对策措施及专家论证方案,Q。、组按各自职责和所确定的措施,分工到人,各负其责,并于2013年11月10日前全部完成。实施一:针对缺乏高大模板架安全教育的要因1、2013年9月29日,对29名操作工人进行高大模板架安全教育,并进行考核,考核不合格者 进行淘汰,共淘汰 3名工人。2、2013年10月1日组织工人学习项目部根据 安全生产法、JGJ130-2011技术规范、JGJ162-2008 技术规范及专家论证

16、方案编制的专项技术交底。3、在项目部开展高大模板支撑体系安全劳动,施工过程中,对表现突出的秦玉胜等三人,每人奖励100元。4、加强安全制度宣传, 在现场设置宣传栏, 让管理人员和操作人员能够及时了解公司的各项安全 管理规定,并对部分管理规定作出利害关系的分析;公示违规者和获奖者以秦玉胜三人为榜样。实施效果:经过该措施的完善和落实,于 2013年10月22日对实施后效果进行检查,实现了对策目 标。实施二:针对没有用测量工具确定钢管位置的要因1、对操作人员进行严格技术交底并按交底执行,让工人明白不按交底施工,后果自负,承担安全隐患整改的费用,并在工地现场张贴批评名单。2、作业前,要求工长及作业工人

17、与施工员一起放线,定下立管位置后才允许搭设架子,并按纵横方向间距搭设支撑。3、工人立管不按要求搭设,不符合施工方案的要求要承担整改费用,包括多使用的钢管及扣件的租金。实施效果:经过该措施的实施,由申圳对现场进行跟踪检查,脚手架搭设规格、立杆、横杆间距、尺寸、搭设方法均符合方案要求,达到了预期目标。实施三:针对进场材料没有检验的要因1,在施工方案确定后,由刘伟责对材料部门作出专项交底,对各种材料规格、质量要求作出具体要求;2 .由曹维周具体负责对进场材料进行控制,主抓进场材料的现场检查,保证进场材料质量符合设 计方案要求。3 .在高大支架施工过程中,由曹维周对高支架材料进行随机抽查。严把材料关,

18、禁止不合格材料 进入施工现场。实施效果:经过该措施的实施,并由何瑞芬不定期对现场进行检查,材料质量得到了控制,达到了预期的目 标实施四:针对允许偏差控制不严的要因1、立杆和纵横杆的搭设要求量化后对工人进行交底,立杆和纵横杆符合施工方案和技术规范, 主梁处立杆横向间距 500mm(垂直于主梁方向),纵向间距w 800mm其它位置w 800mm纵横杆底层步距 w 1800mm以上1225mm&右,横竖成直线,连接符合JGJ130-2011、JGJ162-2008要求,合格率高于95%出现超过以上要求者, 返工费用由个人和工长共同承担,项目经理和生产经理承担等额处罚,并通报批评。2、编制工艺卡,让作业工人随身携带,可随时查阅工艺卡。 实施效果:经过该措施的实施,高支撑脚手架搭设质量达到设计方案及相关规范要求,圆满完成预期目标。 十、效果检查1)实施效果:经过以上主要对策的实施,高支撑脚手架施工质量圆满完成预期目标,在岚山建管局等多次检查 中,每次检查均得到上级部门的肯定,达到了预期目标。目标实施前后对比表序号项目活动前活动后1立杆搭设40902纵横杆搭设45903剪刀撑搭设87.5954连墙柱杆搭设90955扫地杆搭设90956顶托使用95967其 它97.598制表人:xxx日期:2013年10日26日2)社会效益:1、本工程于

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