岗位职责后整理操作工岗位指导书

1、（岗位职责）后整理操作工岗位指导书20XX年XX月峯年的企业咨询咸后整理各工序作业指导书剖幅工序：1、根据生产流程卡数据核对坯布、车号是否正确，品种是否相 符，匹数及罗纹、辅料号是否齐全。2、湿剖布机上布时要引布或引绳窜布以免造成事故。生产时注 意压棍的压力。换不同颜色时要把压棍和机器清理干净以免造成沾 污。3、按剖幅线剖开，左右偏差不得大于0.5cm，没有接好的布要 按相同的壹面拼接好，拼接头不大于10cm，且拼接整齐。不允许正 反面混接。4、剖幅时张力要尽量保持壹致，接布码放整齐，不得倒压等现 象出现。5生产小批量时深浅颜色不能混装于壹起以免造成沾色。6、对于拉架布，尽可能用手工撕开，摘净

2、线头，尽量减少张力。7、生产时注意前工序的质量情况如发现疑问及时向班组长汇报。8、生产时尽量避免布匹沾污，如发生沾污要及时洗干净，如手 工洗不干净的要上报班组长处理，不允许流入下工序。9、严格按生产计划生产，如计划过多完成不了时要及时上报主 管人员。10、剖幅后放好流程卡，如壹缸多车的每车要贴好标签，标签上 注明缸号、布类、颜色、匹数等。检查有没多布少布现象。每车加盖 好防护罩。烘干工序：1、根据生产流程卡核对坯布、车号是否正确，品种是否相符， 匹数及罗纹、辅料等是否齐全。2、检查设备各部位是否正常然后设置所需温度打开风机开始升 温。3、对于圆筒定型的布类要湿扩幅后再烘干，开幅定型的布类尽量先

3、开幅后再烘干以免造成纬斜和俩边痕印4、将要烘干的产品尽量平整地进机烘干，超喂、张力和烘干后 的干湿度要壹致，以利于后续生产。5、烘干后的产品要按品种、颜色、尺寸、缸号和下工序不同生 产要求的，分清楚匹数、重量等且做好标示盖好防护罩。6、生产前和生产时要注意上工序和本工序的造成质量情况，发 现情况立即解决。自己解决不了的要立即停止生产且上报班组长或有 关工序领导解决。7、生产前后必须保持机台、地面卫生干净、物料车辆摆放整齐。8、严格按生产计划生产，如计划过多完成不了时要及时上报主 管人员。9、生产完后需停机时应先关升温开关后把机器门打开降温，等 温度降到80度后才可关网带和电源。10、每天必须最

4、少清扫壹次过滤网。开幅定型工序：1、 按生产单工艺要求设定好温度开始升温， 用引布导入定型机 等待生产。2、温度和空压汽及其它生产准备均达到后，根据生产计划按深 浅颜色开始进行生产。开机时应按铃通知前后工序。停机时机头注意 不是自己岗位停机的应听到对方通知开机铃声响后才可开机。3、上机前要分析定前资料，对纬斜、幅宽、克重、缩水等质量 有疑异的可试定壹匹见结果，如果达不到要求的要及时上报领班或部 长解决。4、操作工严格按工艺执行，包括温度、车速、纬斜度（指单面 布）、机架宽度、各处张力等（除参考超喂和机架外） ，工艺调整好以 后，操作工不得私自调各种参数，否则会影响成品质量。5、生产前和生产时要

5、检查上工序和本工序的造成质量情况，发 现异常情况立即解决。自己解决不了的要立即停止生产且上报班组长 或有关工序领导解决。6、生产过程中不断检查幅宽、经纬斜、克重、缩水、手感质量是否稳定。7、接布缝头工要注意正反面和布匹跑偏，严格按工艺指定配方 加好助剂。8、落布工时刻监测成品质量指标，如偏差超过要求范围，应马 上通知车长、带班长、技术员等，分析原因，调整工艺。9、定型过程中，发现设备有问题马上通知机修工修复，如满足 不了生产要求，要停车检修，不允许设备带病工作。温度达不到生产 要求的，要停车等待，直到满足要求后方可生产。10、生产拉架布类预定时温度升够后要空机运行15分钟才可生 产，以保证机内

6、温度均匀。11.、对于不同成份的产品或深浅的产品， 要停车清扫和开门吹风， 且用废布拖车，防止沾色、串色现象的发生（特别定过涤纶类产品的 设备）。12、严格按生产计划生产，如计划过多完成不了时要及时上报主 管人员。、13、生产后的产品要按品种、颜色、尺寸、缸号做好标示且盖好 防护罩交给品检部门。14、生产过程中发现上工序有质量问题的（如色花等）应立即通 知染部或主管人员。15、生产完后需停机时应先关升温开关后把机器门打开降温，等 温度降到100度后才可关链条和电源。16、每天必须最少清扫壹次过滤网。圆筒定型工序：1、根据生产计划找齐需生产布类。2、圆筒定型的布壹定要干扩副后定型，以保证幅宽、克

7、重和缩 水等品质要求的稳定性。3、按工艺要求，先预热车，待达到工艺要求后，空车运行15分 钟才开始生产。4、按定型工艺进布操作，进布时前后均要接引布，出布要及时测量指标。如偏差超过要求范围，应马上调整工艺，如自己调整不好 的应立即通知车长、带班长、技术员等，分析原因，再进行解决。5、严格按生产计划生产，如计划过多完成不了时要及时上报主 管人员。6、生产后的布要贴好标签，标签上要注明缸号、布类、颜色、 尺寸、批号、生产日期等要求，清点匹数后移交给品检部门。7、 生产过程中注意呢毯跑偏和压力不稳等设备异常， 发现异常 及时调整。自己解决不了的要立即通知维修工处理。8、工作完毕后，必须空车降温，直到

8、温度低于90度后再关车。开幅预缩机工序作业指导书1、按工艺要求升温，待温度达到定型工艺后，用引布引导产品 进预缩机。2、根据生产计划找齐需生产布类。 开机时应按铃通知前后工序， 停机时不是自己岗位停机的应听到对方通知开机铃声响后才可开机。3、操作工严格按工艺执行，包括温度、车速、纬斜度（指单面 布）、机架宽度、各处张力等（除参考超喂和机架外） ，工艺调整好以 后，操作工不得私自调各种参数，否则会影响成品质量。4、生产前和生产时要检查上工序和本工序的造成的质量情况， 发现异常情况立即解决。自己解决不了的要立即停止生产且上报班组 长或有关工序领导解决。5、生产过程中，要注意呢毯是否走偏等设备问题，

9、发现设备有 问题马上通知机修工修复，如满足不了生产要求，要停车检修，不允 许设备带病工作。温度、气压等达不到生产要求的，要停车等待，直 到满足要求后方可生产。6、严格按生产计划生产，如计划过多完成不了时要及时上报主 管人员。7、生产过程中不断检查幅宽、经纬斜、克重、缩水、手感质量 是否稳定。8、生产后的产品要按品种、颜色、尺寸、缸号做好标示且盖好 防护罩交接给品检部门。9、 生产完后需停机时应先关升温开关后开空机运转降温， 等温 度降到80度后才可关链条和电源。10、生产结束后把设备和地面卫生打扫干净， 车辆物料摆放整齐。缩水分析员（仍原）、排单员岗位工序1、做好染色好批色后的传票收发和登记。

10、2、对批色后的布做好定前资料（幅宽、克重、缩水） ，对定前分 析后无疑异的按生产计划和工序派发生产通知单。3、对定前分析后有疑问的及时汇报给领班或部长处理。5、定型后所有布类做好缩水、幅宽、克重、纬斜、扭度的检测且 把结果存档和报给部长。6、按生产计划部门下达的当班生产计划对后整生产工序的计划传 达和跟踪。7、对当班期间后整车间卫生区域的监督和检查且把结果汇报给部 长。8、协助部长监督好领班的管理工作， 发现车间有违反劳动纪律人 员和现场卫生不干净的要及时提醒领班且汇报给部长。9、对后整部门所有资料做好存档。10、每天把自己岗位的卫生区域清理干净。整理部文员岗位工序1、每天把各类数据的统计好且

11、输入电脑。3、把自己卫生区域的卫生清扫干净。4、把后整车间各工序的计件产量统计好且算出个人计件工资。5、把后整车间生产工序的生产用品和办公用品的做好计划申报、领发登记工作。6、每天把后整车间各工序人员的考勤记好。 、7、把后整车间资料和工艺进行归类和存档。8、每天把其它部门需要整理部门的生产数据交接好。9、做好部长交给的其它临时性工作。起绒工序：1、工作之前按公司规定，穿戴好各种安全防护用品。把地面和 机台卫生清理干净。2、生产之前检查电和其它关联设备是否满足生产要求，达到生 产要求后再组织生产，如有异常，要及时通知机修工修复，决不允许 带病生产。3、按工艺要求设定好参数后将引布导入机器。4、

12、按生产计划找好布匹，先试拉壹匹见效果，棉织物壹般要拉 三遍才能达到客户要求、涤棉织物壹般拉俩遍就行，具体要见实际生 产情况。5、生产前要见手感和烘干程度，达不到要求的不准上机生产以 免造成质量不合格。6、生产时经常检查质量情况，达不到客户要求的要及时调整工 艺。7、生产时出现咬布或其它异常情况要停机处理，9、操作工必须严格按工艺生产。发现异常情况马上整改。10、做好定前定后、和产量统计记录且存档。11、当班期间必须保证现场和设备卫生干净。按时对设备进行保 养（指加油和清洁方面） 。剪毛工序岗位职责1、服从管理人员及带班长和技术人员的管理。遵守公司和部门 的各项规章制度。2、岗前所有操作工均要接

13、受作业指导书和安全操作的岗前培训。3、工作之前按公司规定，穿戴好各种安全防护用品。4、生产之前检查电、压缩空气和其它关联设备是否满足生产要 求，达到生产要求后再组织生产， 如有异常， 要及时通知机修工修复，决不允许带病生产5、所有工装器具和设备均必须保持干净，防止串色或沾污产品； 生产完的产品要加盖好防护罩。6、操作工上班后，要严格按生产计划开始生产，生产任务过多 完成不了时要及时汇报领班或部长。7、操作工对本班产品质量负全责，操作时壹定要认真细心。发 现上工序或别工序出现的质量问题要及时汇报领班或部长。8、岗位和岗位之间交接班壹定要清楚，特别是对现场卫生、质 量和设备方面。9、操作工必须严格按工艺生产。发现异常情况马上整改。10、做好定前定后、和产量统计记录且存档。11、当班期间必须保证现场和设备卫生干净。按时对设备进行保 养（指加油和清洁方面） 。刷、磨毛工序岗