高温过热器检修文件包

1、华润电力（温州）有限公司版本：B编号：Q/CRPWZ-GL-203高温过热器检修文件包检修性质：设备编号：检修单位：工作负责人：检修时间：编制:审核:批准检修文件包清单厅P名 称类 别一检修工作任务单检修类别及检修时间工作许可检修后设备试运行计划检修前交底主要检修项目主要质量检验见证点分布二修前准备卡目的适用范围概述引用文件安全措施执行人员配备工具准备（包括专用工器具）材料及备品备件工作票准备三工作安全分析风险分析四检修施工现场安健环交1氐表风险交底五检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字六七检修技木记录k异常/不符合项报告单检修数据记录异常/不符合项记录八安健环验收卡安全措施恢复、设备

2、自身及环境状况九兀工报口单检修中进行的主要工作检修中发现并消除的主要缺陷检修中更换的备品配件及数量尚未消除的缺陷及未消除的原因设备异动情况一、检修工作任务单设备名称：1 .检修类别：口 A级UB级UC级口其它计划检修时间：年 月 日 至 年 月 日2 .工作许可:口需要单独办理工作票 电气第一种工作票电气第二种工作票 热力第一种工作票热力第二种工作票口动火工作票 该设备所属系统已办理工作票，不需要单独办理工作票 其它工作许可条件3 .检修后设备试运行计划：需要，见试转申请单，编号为： 不需要4 .检修前交底：1 ）设备概况：上次检修日期：运行小时：2）设备存在的问题：5.主要检修任务描述：1）

3、防爆、防磨检查检修并记录分析，重点检查900弯头，及吹灰器行程内的管子涨粗、磨损情况记录；2）检查修理支吊架、滑动副等，整形复位；3）检查高过底部和折焰角之间的间隙，是否有摩擦痕迹；4）高过入口小集箱打开手孔检查清理并恢复（抽查 4个）；5）割管取样及恢复（位置根据化学要求）。、检修工作任务单W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容V2A-1管排胀粗、壁厚及附件检查H31炉内脚手架搭设并验收WA-2新管检查H32管子防磨防爆检查并记录分析WA-3焊口进行拍片检查，出具合格 检验报告H23减温器和集箱检查6.主要质量检验见证点分布二、修前准备卡1目的1.1 规范检修行为，确保锅炉本体高温过热器检

4、修质量符合浙江华润电力（温州）有 限公司锅炉检修规程要求。1.2 本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保 证程序。2适用范围2.1适用于华润电力（温州）有限公司 DG-3033/26.15- H 1型锅炉高温过热器的检修 工作。3概述3.1 概述3.1.1 由东方锅炉厂生产的DG-3033/26.15- H 1型锅炉，过热蒸汽蒸发量3033t/h,出 口压力26.15Mpa,出口温度605/603 C。生产日期为2013年2月，投运日期为2014 年1月。4引用文件东方锅炉厂DG-3033/26.15- II 1型锅炉高温过热器图纸，浙江华润电力（温州）有 限公司

5、锅炉检修规程5安全措施执行5.1 安全措施及检修工单 5.1.1严格执行电业安全工作规程。 5.1.2严格执行工单管理制度。 5.1.3逐项确认工单各项安全措施已执行。 5.1.4 确认检修照明已装设。 5.1.5 脚手架已搭设并经验收签字。 5.1.6 确认监护人已到位。二、修前准备卡6、人员准备项目负责人工作负责人序号工作组人员姓名工种备注1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)11)12)13)14)15)16)17)18)19)20)21)22)23)24)二、修前准备卡7、工具准备（包括专用工器具）序号工器具名称型号规格工具编号存放位置检查结果1)口2)口3)口4)口5)口6)口7

6、)口8)口9)口10)口11)口12)口13)口14)口15)口16)口17)口18)口19)口20)口21)口22)口23)口24)二、修前准备卡8、材料及备品备件序号备件名称型号数量存放位置备注1)管子小 50.8 X7.580mSA-213T912)管子M5X 6.580mSA-213T913)管子小 50.8 X7.580mHR3C4)管子(|)45X 8.2150mSA-213TP347HFG5)管子(|)45X 6.780mHR3C6)管子(|)45X 8.9150mSUPER304H7)管子(|)45X 9.880mHR3C8)管子小 50.8 X 11.180mHR3C9)管子

7、(|)45X 1180mSUPER304H10)管子小 50.8 X 12.580mSUPER304H11)管子(|)45X 1180mSA-213T9212)管子小 50.8 X 12.580mSA-213T9213)定位滑动块30个ZG1Cr20Ni14Si214)梳形板6 83012Cr1MoV15)白布16)塑料布17)易溶纸18)砂皮19)闷头9、工作票准备序号票种及票号是否合格备注1)工作票（编号:）2)工作票（编号:）3)工作票（编号:）4)工作票（编号:）二、工作安全分析单JSA编号:部 门：工作内容：分析时间：分析人：监督人：部门负责人：基本操作步 骤危险或存在的事故隐患控制

8、措施1工作准备S未办理好工作票手 续就开工。与运行人员到现场检查安全措施已正确地 执行，办理好手续后，方可开，。H缺乏个人健康防护 用品而作业对人身 有伤害准备充分（耳塞、安全帽、安全带、防护 眼镜、防滑鞋等）。S所使用工器具不合 格认真检查工器具、设备，确保工器具、设 备的良好性能。2检查S局空落物、局空坠落检查工具放置于工具袋内；系好安全带。H尘肺正确佩戴个人PPE3切管S机械伤害，触电佩戴PPE正确使用工器具，工器具须检验 合格。4焊接S局空落物、局空坠 落，灼烫，机械伤害， 触电，工具放置于工具袋内；系好安全带，佩戴 PPE正确使用工器具，工器具须检验合格。5扁验S局空落物、局空坠 落

9、，触电工具放置于工具袋内；系好安全带，佩戴 PPE正确使用工器具，工器具须检验合格。H高能射线保持安全距离，设置隔离和防护，设专人 监护。6结束工作E工作结束前未对现 场进行清理，造成环 境污染结束工作后需将现场清扫干净，工具如数 收回。安全保护措施与防护用品：口安全帽 口安全鞋 口安全带/纯 反光背心 口一般劳工手套 口火火器 口耳塞口防护眼镜 口护脸设备 口焊接眼镜 口遮拦（或路障） 口防尘口罩 口塑胶手套 口焊接手套 口绝缘手套 口绝缘靴 口绝缘胶垫 口绝缘杆绝缘隔板 合格梯子 口呼吸器 口验电器 口携带型短路接地线口其他备注：四、检修施工现场安健环交底表一.检修施工地点及项目：安全技术

10、交底人员（技术支持部）：检修施工现场负责人及成员：二.检修施工地点周围危险有害因素防范措施及要求三.检修施工地点周围重要设备、设施、管道 阀门施工中注意事项四.事故的应急处置：五.作业中禁止行为：六.交底时间J年月日时五、检修工序卡1清理，检查口 1.1准备好备品配件，常用材料，专用工具，安全工作，并认真检查是否合格。口 1.2 装设足够数量的220 V固定照明灯和36 V以下行灯。口 1.3 清理管排结焦、积灰。口 1.4 架子工搭设脚手架。口 1.5 脚手架验收签字。见证人见证点检修班组监理业主代表H31口 1.6 宏观检查管子情况。口 1.7 管子防磨防爆检查并记录分析，对超标管应进行更

11、换。1）管子外壁基本无积灰，管排上无杂物，外壁宏观不允许有明显的压扁、鼓包、凹坑、分层、裂纹、腐蚀和磨损及过热胀粗变色现象。2）管子表面腐蚀凹坑深度须小于管子壁厚的30%3）管子磨损后其减薄量不得大于管子壁厚的30%合金钢管子硬度无超标，合金成分正确。4）管子涨粗值不得超过管子直径的2.5%。5）合金钢管表面石墨化应不大于 4级，当表面球化大于4级时，宜取样进行机械性能 试验，并作出相应的措施。6）单面磨损，腐蚀或刻划深度不得大于壁厚的15%7）均匀磨损或腐蚀深度不大于 1mmj见证人见证点j一_检修班组监理业主代表hb2口 1.8检查管排外圈或测量壁厚。口 1.9检查管子蠕胀和高温腐蚀程度，

12、特别是向火侧表面的高温腐蚀。口 1.10 检查弯头管或测量壁厚。口 1.11检查从管排或管屏出列的管子或测量壁厚。口 1.12 检查穿顶管和穿顶密封。口 1.13检查管排的定位滑动块。见证人见证点 j、一检修班组监理业主代表W1口 1.14 割管检查并出具报告。切口应距弯头处弯点70m祖上，距原焊口 150m曲上，严禁放在禁焊区。抽样管不得短于 250mm注意：严禁使用割炬切割取样管，封堵管子割开后现场的上下管口；取样管割下后应标明管子的材质、部位、向火侧面和蒸汽流向。（根据需要）。口 1.15进出口集箱及引入、引出管角焊缝检查并出具报告。（根据需要）。口 1.16减温器割开手孔，进行检查；口

13、 1.17屏过入口小集箱打开手孔检查清理（抽查4个）；j-F见证人见证点检修班组监理业主代表432修理、恢复口 2.1 对检查中发现有缺陷管子应及时通知有关技术人员到现场作进一步检查，若需换管子，应割管，割下管子后将管口包好或用塑料闷头堵上。切割位置应距弯头起弯点70mmn：,距原焊口 150mmn：。若更换弯头管，焊前须用80%内径的钢球体进行通球试验，合格后方可使用。口 2.2 根据检修需要决定是否拆除部分定位块。口 2.3 割管的管口打坡口，（注意：若使用电动坡口机打坡口，下口内部必须用易溶纸 封堵，以防杂物掉入）同时安排人员领材料。更换管需打光谱核对。口 2.4 对新管作必要的检查：材

14、质、管径、壁厚符合规定，偏差一般不超过10%管子内外壁有无刻痕，裂纹、重皮、锈垢、凹痕等缺陷，有无堵塞及异物；椭圆度不 得超过允许值。见证人见证点检修班组监理业主代表WA-2口 2.5打好坡口后管子量尺寸，准备配新管。口 2.6按尺寸下料，管子两端打坡口。更换的新管子的管口坡口为300350、管口内外打磨出金属光泽，（注意不得将管子磨薄）长约 20mm口 2.7现场进行对口焊接，管子对口的错口值不应超过壁厚的10%。管子的端面与管子 中心线垂直，在距离端面 200mmb,中心线的最大偏差不超过 0.5mm管子对口间 隙为2mm如需热处理，须提前通知热处理人员做好准备工作。热处理范围不应 少于焊

15、缝宽度的3倍。口 2.8 对焊口进行拍片检查并出具报告，对不合格的焊口必须处理。见证人见证点.检修班组监理业主代表W2-3口 2.9 管屏整形。口 2.10恢复拆除定位滑动块。口 2.11对发现有缺陷的管子，活动连接块等进行消缺修理。口 2.12 联系架子工拆脚手架。口 2.13 联系保温工恢复保温。3整理、试验口 3.1 清点工具，清扫现场。口 3.2工作票终结。口 3.3确认检修后的高温过热器设备及其系统完全符合标准，工作人员撤离。口 3.4关闭人孔门。七、技术记录表1.防爆防磨检查:陷况 缺情涨粗磨损过热变色义形有无有无有无有无有无缺陷 位置 及处 理情 况（有 问题 才填 写）质量 标

16、准涨粗值不得 超过外径的 2.5%均匀磨损深 度不大于管 子壁厚30%无变色无严重父形单面磨损，腐 蚀或刻划深 度至壁厚的15%备注七、技术记录表2 .附件检查及处理:缺陷 情况管屏定位板顶棚密封有无有无松动，父形缺陷位置及处 理情况（有问 题才填写）3.割管检查：（根据需要）取样管长度及位置取样管材质材质规格检查部位内部结垢内壁腐蚀严重轻微严重轻微高过管详细记录：七、技术记录表4.高温过热器进出口分集箱角焊缝检查：（根据需要）进口集 箱 角焊缝拉裂气孔砂眼火渣咬边未焊透有无有无有无有无有无有无详细记录：出口集 箱 角焊缝拉裂气孔砂眼火渣咬边未焊透有无有无有无有无有无有无详细记录：5.新管检查

17、及更换情况:重皮裂纹凹痕锈垢有无有无有无有无更换详细记录：工作负责人签名：日期： 年 月 日七、异常/不符合项报告单设备编号：检修单位设备名称：工单号：不符合情况描述：姓名日期编写审查处理意见：修理 口返工 口更换改造 口保持原状态补充说明：姓名日期是e'变更工作量：是口含口是否变更检修费用：是口否口编写处理意见审批：接受口拒绝姓名日期监理检修单位技术支持部费用变更审批：同意不同意公司分管领 导处理后情况及评价：姓名日期检修单位监理技术支持部八、安健环验收卡J*六 丁 P检查内容标 准检查结果1友全措施恢复情况1. 1检修工作全部结束1. 2整改项目验收合格1 . 3检修脚手架拆除完毕1 . 4孔洞、坑道等盖板恢复1 . 5临时拆除的防护栏恢复1 . 6安全围栏、警示牌等撤离现场1. 7安全措施和隔离措施具备恢复条件1. 8工作票具备押回条件口2设备自身状况2. 1设备与系统全面连接2. 2设备各人孔、开口部分密封良好2. 3设备标小牌齐全2. 4设备油漆完整2. 5设备管道色环清晰准确2. 6阀门手轮齐全2. 7设备保温恢复完毕3设备环境状况3. 1检修整体工作结束，人员撤出3. 2检修剩余备件材料清理出现场3. 3检修现场废弃物