10kv电动机大修作业指导书

1、范围本作业指导书适应于10kv电动机的大修工作引用文件1、DL/T 492-92?电动机定子绕组环氧粉云母绝缘老化鉴定导那么?2、SD287-88?电动机定子现场装配工艺导那么?3、GB50168 92?电气装置安装工程旋转电动机施工及验收标准?4、GB 50150-91?电气设备交接试验标准?5、DL/T 596-1996?电力设备预防性试验规程?6、RCAT型同步电动机?产品说明书?7、国家电网安监2021664 号?国家电网公司电力平安工作规程?三、修前准备1、准备工作安排V序号内容标准责任人备注检修设备前必须熟悉图纸、了解设备结熟知设备结构、性能、1构、性能、主要技术要求及其作用,查现

2、状,确定设备重点阅上次检修总结报告等资料,了解设备检修工程.运行情况和存在的问题,分析设备现状.2检修前班组技术员根据作业任务,明确明确检修工程及施工检修工程,编制检修作业施工平安举措.平安举措.检修前,班长和材料员检查并落实检修工器具试验合格、齐3所需的工器具、材料、备品备件及劳动全,材料、备品备件防护用品等是否齐全合格.及劳动防护用品等满V序号内容标准责任人备注足本次施工要求.检修前,班长根据作业需要和人员精神合理安排检修人员,状态确定工作负责人和工作班成员,并全体作业人员熟熟知4根据本次检修的目的,组织作业人员学作业内容、作业标准、习?电业平安工作规程? 及作业指导书,平安考前须知及进度

3、使全体作业人员熟悉作业内容、作业标要求.准、平安考前须知及进度要求.开工的前1天,工作票签发人根据检修根据工作内容办理合5工程内容签发工作票并送至作业许可部格的工作票,且平安门.举措和现场必须相符2、作业人员要求V序号内容责任人备注1现场工作人员应身体健康,精神状态良好.工作人员应为专业从事电气设备检修人员,并且通过安规测试2及技能资格审查且具备必要的电气知识,并经?安规?测试合格.3进入工作现场必须戴好平安帽、穿好工作服,严格执行?电业平安工作规程?.4作业中互相关心施工平安及时纠正违反平安的行为,知道作业地点、作业任务,清楚作业环境,清楚关键部位.5每个工作小组的工作人员至少有倆人一起工作

4、,其中有一人应为有经验的人员且担任工作负责人和监护人.V序号内容责任人备注6工作前由工作负责人向工作班成员交待清平安举措,使工作班 成员对带电设备人人明白方可进行工作.7进入工作现场要看清设备名称和编号,预防走错间隔.8检修场地的工器具、设备、材料应妥善放置、摆放整洁.9每日收工后及时清理现场.10工作时必须设有专门的监护人员,工作前工作负责人要向工作 班成员详尽交代其合作内容及考前须知, 开工前和工作完结后, 工作负责人应对设备进行认真检查.3、备品备件V序号名称规格单位数量备注1槽楔块1002垫条块503454、工器具V序号名称规格/编号单位数量备注1千分尺0 25mm把12游标卡尺200

5、mm把13塞尺专用把14紫铜棒30 X300根15手锤把1V序号名称规格/编号单位数量备注6梅花扳手8-24套17活络扳手6 、10、15把各18套筒扳手28件套19老虎钳8把210尖嘴钳6把211十字螺丝刀4 -6 把各112一字螺丝刀4 0把各213锉刀12 圆、平把各114剪刀大号、中号把各115钢丝刷钢、铜把各216撬棍根217手电筒把218测温仪块119钳形电流表块120测振表块121兆欧表500v块122兆欧表2500v块123万用表块124直流电阻测试仪台125直流耐压设备套126交流耐压设备套127电源接线盘AC220V、AC380V只各1V序号名称规格/编号单位数量备注28行

6、灯变压器220V/36V台229行灯罩36V套330行灯36V个1031喷漆枪PQ-1把132电钻把133吹尘器台134空压机台135电机转子专用支架套15、材料V序号名称规格单位数量备注1木板8X 50X 3000块152垫条Kg33白布m204包布Kg105砂布#0张206水砂纸张207绝缘胶带圈58塑料带圈59尼龙薄膜Kg2010防绣漆Kg411绝缘漆红色,9130Kg1012绝缘漆灰色,1321或1361Kg10V序号名称规格单位数量备注13电气清洗剂SS25Kg2014金属清洗剂Kg515酒精瓶816丙酮瓶117耐油橡胶平板4mmKg2018密封胶水半液态瓶319标号毛支220毛刷1

7、寸、1.5寸、2寸把各321钢锯条支206、定置图及围栏图零部件1环保箱:1111工器具1材料: _ jj1 1 1-零部件 - - - 1| II 厂环保箱1111定子j1111:工器具i1材料: 1出入口1 I7、危险点分析V序号危险点防范举措V序号危险点防范举措1触电伤害1将电源开关断开并拉至过道,接地刀闸可靠投入.2断路器侧装设接地线适当,不得随意移动或拆下接地线；3在相邻运行中的设备间隔挂“止步,高压危险标示牌；4 拆、接引线时要确认无电压,预防发生人身触电；5使用电气工器具时其外壳要可靠接地；施工电源绝缘良好,按 规定串接漏电保护装置；6 使用电气设备接取电源时应两人进行,电源线接

8、头处必须用绝 缘胶布包好；7作业前告知工作人员现场带电部位和防范举措；8对较大、较长物件应由两人或几人放倒搬运,搬运物件时不得 穿越设备区,要走指定路线；9搬运物件时要与前、后、左、右带电设备保持足够的平安距离：10kV大于0.7米；10 监护人应认真监护,预防走错间隔发生触电.2起吊设备及附件时发生物体撞击1起吊作业时,必须由专人进行指挥,并事先明确旗语、手势和 信号,桥机司机必须与起重指挥协调一致；2在电机起吊、移位、拆装时严防发生人身及设备损伤；3 设备起吊时要注意重心,正确地使用绳索和绳扣,合理地绑扎 部件,吊运时应缓慢小心,严禁吊件碰撞和剧烈摆动；4吊转子时要四面设专人监视,注意观察

9、电机的空气间隙,严防 定子、转子碰撞；5起吊设备时,任何人不准在起吊物下停留或行走,预防高空坠V序号危险点防范举措落伤人及损坏设备；6起吊设备的钢丝绳之夹角不得大于 30度； 7 电机组装就位时预防工器具遗留入设备内.3高空坠落1作业人员应穿防滑工作鞋,登电机前去除鞋底油污,作业过程 中及时清理设备油污,保持工作面枯燥整洁；2传递工器具、材料要使用传递绳,严禁抛掷；3高空作业时要系好平安带.4引起火灾1工作前对作业人员交代作业中防火举措和平安考前须知,作业 现场应准备有充足的消防器材；2 工作现场应及时清理油污和其它杂物,保持现场清洁,严禁吸 烟；3焊接作业时应设专人监护,与现场易燃易爆物有可

10、靠的隔离措 施.&平安举措V序号内容1工作时必须设有专门的监护人员,工作前工作负责人向工作班成员详尽交代合作内容及考前须知,开工前和工作完结后,工作负责人应对设备认真检查.2工作人员按规定着装,佩带平安帽并按规定正确使用工器具, 不得上、下抛掷工器具.3所检修设备与其它运行中的设备要保持一定的距离,预防造成运行设备误动作.V序号内容4检修设备时必须有工作票要求的各项平安举措,电源断路器在“分位置,接地刀闸可靠投入,操作电源、保护电源已切断,并设有醒目的标示牌.5拆装设备时,要做好标记,不得做只有个别人知道的特殊标记,严禁发生人员变更造成错接、错装等不平安情况的发生.6全体工作人员必须正

11、确、合理使用劳保用品,不允许带金属物品如戒指、手表等进进入电机膛内.7拆下的零部件必须妥善保管,以防丧失和损坏.8电机解体时,要正确可靠地在电机引线、机壳和端盖接缝处及其它易变动位置的部件上做好复位的标志.9抽、装转子时,专用工具应经检查良好、使用正确、固定牢固.10电机转子吊出后,必须要放置稳当,并对定子、转子采取防护举措,以免损伤或异物 掉入.11冷却器拆离后要放尽剩水、并用堵板密封.12检修时以防在设备内遗漏工器具,检修现场保持清洁.13检修过程中在停工期间要将转子、定子、推力头、集电环等重要部件用塑料布或彩条 布遮盖好,禁止无关人员翻开.14用过的抹布及废油不得倒在工作场地上；电焊作业

12、完毕后,要全面检查工作现场上的焊条头能否产生火种,确认无疑后工作人员方能离开.15在高压试验升压过程中,要有人随时呼喊电压数值,要设专人监视被试品和试验设备, 监视仪表指示,发现异常,立即通知降压,迅速断开电源.16耐压时不要进入耐压区域,预防造成人身触电事故.17检修完后应有完整记录,并由工作负责人和验收人签字.9、人员分工V序号内容检修负责人作业人员110kv主泵电动机大修四、流程图第33页共31页日期:修前准备责任人:日期：日期：日期：办理工作票并k工作负责人向a拆开电机引线经现场核杳安y工作班成员讲责任人：责任人：责任人日期:日期:日期:日期:转子及电刷装定子的检修电动机解体修前电气试

13、验责任人:置的检修日苴目：日苴目：清理检修现场电机外部喷漆责任人：日期：日期：恢复所有的安a工作结束,终结全设施工作票责任人:责任人:日期:回装电刷装置及护罩日期:恢复定、转子接责任人:责任人:日期：日期：日期：日期：冷却器的检修4温度检测装置电动机的组装修后电气试验检杳、校验责仟人.责仟人：责仟人：责仟人：责任人:责任人:责任人:五、作业程序及作业标准1、开工V序号内容到位人员签字1工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列平安举措是否正确完备,经现场核查无误后与工作票许可人办理工作票许可手续.2开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳动 保护用品,并由工作负责人带着进入工作现场向所

14、有工作 人员详细交待作业任务、平安举措及平安考前须知、设备 状态和人员分工,全体工作人员应明确作业范围、 进度要 求等内容,并在到位人员签字栏内分别签名, 与作业许可 人办理签字开工手续.3作业负责人根据现场实际情况进行分工,填写平安举措票,要求作业人员必须在平安举措票上签字.2、检修电源的使用V序号内容标准及考前须知责任人签字检修电源接从就近的检修电源箱接取,所取电源不得1取位置直接使用,要经漏电保护器前方可使用；假设要使用行灯必须接有行灯变压器方可使用.2接取电源时接取电源前应先验电,用万用表确认电源的考前须知电压等级和电源类型无误前方可接取.3、检修内容和工艺标准V序号检修内容工艺标准平

15、安举措及 考前须知检修 结果责任人签字V序号检修内容工艺标准平安举措及 考前须知检修 结果责任人 签字1拆开电机引线1 确认电机电源已切断；2拆开电机引线,并做好标记.切勿碰伤引线2修前电气试验1 试验前、 后应充分放 电；2 在试验设 备周围应设围 栏并有专人监 护3接地线应 牢固可靠.1)测量绕组直流电阻1各相绕组直流电阻值的相互差值 不应大于最小值的2% ;无中性点引 出的绕组,可测量线间电阻,相互 差值应不大于最小值的1%.2应注意相互间差异的历年相对变 化.不同温度下的 电阻值按下式 换算：R2 = R1T+12/ T +11式中 R1、 R2分别为在 温度t1、t2下 的电阻值,T

16、 为电阻温度常 数,铜导线取 235,铝导线V序号检修内容工艺标准平安举措及 考前须知检修 结果责任人 签字取 225 )1交流耐压前,定子绕组在接近运1测量前、后行温度时的绝缘电阻值不应低于被试绕组应充1M Q/KV ;投运前室温下包括电缆分放电；不应低于1M Q/KV2) 3kV以下2)测量绕组的绝缘电阻和吸收比2转子绕组不应低于0.5M Q3测量吸收比或极化指数：吸收比不小于1.6或极化指数不小于2.0.的电动机使用1000V 兆欧表；3kV及以 上者使用2500V 兆欧表3有条件时可 分相测量.1试验电压：全部更换绕组时为有条件时可分3)定子绕组泄漏电流和直流耐压3Un ;大修或局部更

17、换绕组时为2.5Un;2泄漏电流相间差异一般不大于最 小值的100%,泄漏电流为20识以 下者不作规定.相进行.4)定子绕组的交流耐压1大修时或局部更换定子绕组后试验电压为1.5Un,但不低于1000V2全部更换定子绕组后试验电压为1 试验后应充分放电；2 在试验设V序号检修内容工艺标准平安举措及 考前须知检修 结果责任人 签字(2U n+1000)V,但不低于 1500V.备周围应设围栏并有专人监护3接地线应牢固可靠.5)转子绕组交流耐压大修时试验电压为1000V可用2500V兆欧表测量代替1确认电机冷却器系统各阀门已关1拆卸设备闭无泄漏；时起重设备和2拆开电机集电环护罩、刷架、引吊具应完好

18、无线；故障；起吊过3拆下集电环；程中应平稳无拆开固定螺栓,使用专用螺杆将晃动及上下跳4电动机解体集电环拔出；将拆下的集电环用白布或毛毡包动；2 在吊出转裹放置于安装间或其它平安处,并子过程中,防用塑料布或白布遮盖.止碰伤定、转4待条件具备时测量电机各部空气子铁芯和线间隙,并做好记录；圈；5待条件具备时在疋、转子间均匀3将拆下的插入12根木条,并上下拉动应无卡冷却器的进、V序号检修内容工艺标准平安举措及 考前须知检修 结果责任人 签字阻现象,先在原位试吊转子1-2次,出口密封好.起吊高度约10mm,以检查桥机运行是否正常；6将转子掉出,起吊过程中应随时拉动木条,如有卡阻需及时作相应调整,直至转子

19、吊出机坑外.7将掉出的转子平稳地放置于专用支架上,卸去吊具,准备下一步工作；8拆出冷却器,并做好标记.1首先用0.20.3Mpa 的枯燥压1 吹扫用的缩空气吹扫定子通风道及定子线胶皮管口不得圈,再用清洁的白布进行擦拭；如套装金属管；有擦不到的部位可用布包在竹条或2 进行焊接其它非金属制品上进行清理,禁止时,应采取防使用电工刀、改锥等金属物；假设线止烧损绝缘的5定子的检修圈上的油垢不易擦去时,可用SS-25举措；清洗剂清洗；最后到达铁芯通风沟3 更换槽楔无堵塞,定子各部无灰尘及油垢.时严防损伤线2 检查定子铁芯应无锈斑、毛刺、圈；变色、磨损等异常现象；锈斑可用4不丄作时#00砂布轻轻打磨,毛刺可

20、用锉或应及时用塑料V序号检修内容工艺标准平安举措及 考前须知检修 结果责任人 签字刮刀修平并将残留铁屑去除,最后 用干净布将以上处理部位及磨损部 位擦净,再用绝缘漆涂刷铁芯外表； 如有变色处那么应视严重程度对铁芯 进行铁损试验,发热超过允许范围 应进行处理.3检查铁芯紧固螺丝、锁片应完好、 齐全,铁芯齿部压指应无断裂、移 位、脱落；如有松弛处可打入胶木 楔子压紧.4 检查定子槽楔应无松动、断裂、 脱落、枯焦等现象,否那么进行加固、 更换；要求槽口槽楔全部紧固,其 余各节槽楔2/3紧固,槽楔开口与 通风沟对齐偏差不大于3mm.5检查线圈端部绝缘应无过热、老 化、损伤,如有损伤那么重新修补刷 漆；

21、6检查线圈端部垫块固定良好,绑 带无松弛、断裂,否那么重新绑扎牢 固.7检查引线鼻应无过热、开焊、损布或彩条布遮盖好电机定子.V序号检修内容工艺标准平安举措及 考前须知检修 结果责任人 签字坏现象,引出线绝缘应完好无裂纹,否那么要进行相应焊接或更换.8 上、下挡风圈完好,灭火环管、冷却水管畅通无泄漏.9定子喷漆；整体喷漆均匀,无流痕、垂珠现象,漆膜巩固,粘着力、弹性良好.1先用0.20.3Mpa 的枯燥压缩1 吹扫用的空气将转子各部灰尘吹净,再用清胶皮管口不得洁的白布进行擦拭；如有擦不到的套装金属管；部位可用布包在竹条或其它非金属2 进行焊接制品上进行清理,禁止使用电工刀、时,应采取防改锥等金

22、属物；假设线圈上的油垢不止烧损绝缘的易擦去时,可用SS-25清洗剂清洗；举措；转子及电刷装6置的检修最后到达转子各部无灰尘及油垢.3 换用的新2检查阻尼绕组应焊接良好,无断碳刷应与原规裂、松动现象.假设有断裂、开焊、格一致,且是虚焊现象应重新焊牢.同一厂产品,3检查磁极线圈和引出线及连接头否那么应全部更绝缘应良好,无过热、损伤现象,换；对有破损处应重新包扎绝缘并刷4不丄作时漆.应及时用塑料V序号检修内容工艺标准平安举措及 考前须知检修 结果责任人 签字4检查风扇应应紧固,无变形、开 裂、损坏等异常现象.5检查转子螺栓、销钉、磁极键应 紧固完好.6 检查转子铁心应无磨损、锈蚀、 过热、开裂、变形

23、、损伤现象.7检查转子轴应无碰伤、划痕、磨 损、变形、弯曲等异常.8 检查轴与转子应紧固为一体.9转子喷漆；整体喷漆均匀,无流 痕、垂珠现象,漆膜巩固,粘着力、 弹性良好.10检查集电环外表应无黑斑、油 垢、光滑、无损,其外表咼地不平 不得超过2mm ,否那么用酒精进行擦 拭或车削.11 刷架清洁、无油垢及碳粉,碳 刷架固定螺丝紧固,碳刷铜辫连接 牢固、无断股,碳刷完整,刷握表 面光滑,弹簧无裂纹；否那么应进行 擦拭、紧固或更换.12 碳刷与刷握上下间隙在0.05布或彩条布遮盖好电机转子.V序号检修内容工艺标准平安举措及 考前须知检修 结果责任人 签字mm0.2 mm之间,碳刷与刷握左 右间隙

24、在0.1 mm 0.4mm 之间, 并不摆动,移动无卡涩.13 回装后的碳刷带电石墨 EG389 压力均匀,压力在 120g/cm 2 180g/ cm 2 以内,压力 差不大于10% ;更换的碳刷应用 00#砂纸打磨,使碳刷与滑环外表接 触面达3/4以上,刷握与滑环外表 的距离23mm.14 回装后的集电环上各连接线绝 缘应无损伤,接头无过热；集电环 连同引线绝缘应在1 M Q以上500V兆欧表,刷架间绝缘电阻值不得小于200 M Q1000V兆欧 表.7冷却器的检修1 解体前用0.20.3Mpa的枯燥压缩空气吹净冷却器外观积灰,进 行水压试验并做好记录如有泄漏 解体后单管打压；2拆下冷却器

25、两侧水室端盖并做好 标记；检查冷却器两侧端盖及导向1 拆下的零 部件应妥善保管；2 冷却器水 压期间注意密 切关注有无渗V序号检修内容工艺标准平安举措及 考前须知检修 结果责任人 签字板应清洁、完好、内部防锈漆未脱落,否那么应进行清理、刷漆；3用专用工具通水捅刷清洗冷却器 的每根水管,直到水清无杂物为合 格；4检查两端铜管胀口应完好、无裂 纹及渗漏现象；5 如管路有渗漏时,可用锥形黄铜棒将渗漏管的两端堵塞,但所堵塞数量不得超过总管数的10 % ;6 清理各个结合面,并更换其密封 胶垫；7待各部检修完毕后,冷却器进行 组装,各部螺栓紧固、齐全；8 检查冷却器外观无开焊、碰伤、清洁完好、无锈斑；9

26、修后的冷却器应水压试验1.2Mpa、30分钟无渗漏；10 冷却器就位时与电机定子组合 面应加毛毡密封.漏及压力变化情况,并做好记录.8温度检测装置检杳、校验1检查装置外表完整无损坏,温度指示正确,校验证书齐全；使用500V兆欧表V序号检修内容工艺标准平安举措及 考前须知检修 结果责任人 签字2绝缘电阻不小于0.5兆欧.1 吊入转子1 吊入转子为预防转子与定子相撞,起吊时由前工具治理员专人将木板条不少于8根沿转应清点发出的子一周均匀分布地竖直插入电机空工器具已全部气间隙内.收回并记录在2回装册；机械设备回装；2 转子掉入调整电机磁中央及定、转子气隙,时,四周应设9电动机的组装使其互差不得超过土

27、10%,否那么应进专人进行监行调整,直到合格为止；视,严防静、冷却器回装：冷却器与电机疋子转子相碰；组合面应加毛毡密封.3 工作时严其它部件回装.防咼空摔跌、预防工器具及其它异物掉入定子内.1 试验前、后应充分放10修后电气试验电；2 在试验设备周围应设围V序号检修内容工艺标准平安举措及 考前须知检修 结果责任人 签字栏并有专人监护3接地线应牢固可靠.1各相绕组直流电阻值的相互差值不同温度下的不应大于最小值的2%;无中性点引电阻值按下式出的绕组,可测量线间电阻,相互换算：R2 = R1差值应不大于最小值的1%.(T+12)/ (T2应注意相互间差异的历年相对变+11式中 R1、测量绕组直流化.

28、R2分别为在1)电阻温度t1、t2下的电阻值,T为电阻温度常数,铜导线取235,铝导线取 225 )1交流耐压前,定子绕组在接近运1测量前、后行温度时的绝缘电阻值不应低于被试绕组应充测量绕组的绝1M Q/KV ;投运前室温下包括电缆分放电；2)缘电阻和吸收不应低于1M Q/KV2) 3kV以下比2转子绕组不应低于0.5M Q的电动机使用3测量吸收比或极化指数：吸收比1000V 兆欧V序号检修内容工艺标准平安举措及 考前须知检修 结果责任人 签字不小于1.6或极化指数不小于2.0.表；3kV及以 上者使用2500V 兆欧表3有条件时可 分相测量.3)定子绕组泄漏电流和直流耐压1试验电压：全部更换

29、绕组时为3Un ;大修或局部更换绕组时为2.5Un;2泄漏电流相间差异一般不大于最 小值的100%,泄漏电流为20识以 下者不作规定.有条件时可分相进行.4)转子绕组交流耐压大修时试验电压为1000V可用2500V兆欧表测量代替5)轴承的绝缘电阻绝缘电阻应不低于0.5兆欧使用2500V兆欧表11恢复定、转子接线1 各接线接触面清洁无污、平整、 无毛刺；2接定、转子电缆,各螺栓应紧固.接电缆时一定要按复位标记进行.V序号检修内容工艺标准平安举措及 考前须知检修 结果责任人 签字12回装电刷装置及护罩1电刷与滑环的接触面应不小于电刷截面的75% ；2刷辫不得与电刷弹簧及转动局部相碰；3 刷握与滑环之间隙应在23mm ；4集电环连同引线绝缘应在1 M Q以上；5刷架间绝缘电阻值不得小于 200M Q;6回装集电环护罩.测集电环及刷架绝缘电阻时 分别采用500V兆欧表及1000V兆欧表.13电机外部喷漆1喷漆前应先去除外部油垢及污秽；2对裸露的金属局部必须除锈后补底漆；3对于铸件的凸凹不平处,可