直取作业1区、2区卸油区辅助卸油槽滞留油排空改造工程施工方案

1、直取作业1区、2区卸油槽滞留油排空改造工程施工方案盘锦加林机械设备有限公司2016年10月31日目 录1、工程概况12、编制依据13、施工工序安排14、主要材料用量表25、劳动力、机具配备25.1、劳动力配备25.2、主要施工机具表26、计划工期及施工进度计划安排37、主要施工工艺37.1电伴热带施工37.1.1施工前准备工作37.2管道焊接47.2.1焊接要求47.2.2焊接注意事项47.2.3焊接检验47.3 阀门安装及检验47.3.1 阀门安装47.4.系统试运转48、质量控制措施58.1、施工前的质量控制58.2施工过程的质量控制5质量控制点59 安全技术措施69.1安全组织体系69.

2、2 安全生产规章制度69.2.1安全教育69.2.2 施工现场安全管理制度79.2.4 施工现场消防制度79.3 施工安全技术措施89.4应急准备与响应管理体系89.5生产安全事故应急准备和响应措施9直取作业1区卸油槽滞留油排空改造工程施工图改0111直取作业2区卸油槽滞留油排空改造工程施工图改0212盘锦加林机械设备有限公司 直取作业1区、2区卸油槽滞留油排空改造工程施工方案1、工程概况本方案为盘锦港集团灌区地付场1#、2#卸油区辅助卸油槽滞留油排空改造工程施工方案。盘锦港罐区直取作业1区、2区的辅助泄油槽与主泄油槽采用金属软管连接，因主、辅助泄油槽底板未设置集油槽和吸油管，且金属软管端部底

3、面距泄油槽底板有一定高差，致使主、辅助泄油槽底部存在滞留油。在主、辅助泄油槽的拆卸和移动过程中会有残油外泄，造成浪费和污染。现对1#、2#泄油区的辅助泄油槽增设滞留油排空装置：在泄油槽底板设置集油坑，集油坑采用273*11无缝钢管和11mm厚钢板制作，集油坑深度砼泄油槽支撑架高度为：200mm。自集油坑引出吸油管（159*10无缝钢管）穿辅助泄油槽侧壁，引至主输油管线。平面布置及阀门设置情况等详见直取作业1区、2区卸油槽滞留油排空改造工程平面图。吸油管采用电伴热加温，电伴热回路数为6路，分别设置电伴热控制盘1个，电源引自附近电源。卸油管到外设铝箔离心玻璃棉保温（110kg/m3）100厚，外包

4、铁丝网和1mm厚镀锌铁皮保护层。工作原理，泄油槽内油料由主输油管排空至仅剩滞留油状态，关闭主输油管道阀门，按顺序开启吸油管道阀门，吸油管将主、辅泄油槽内滞留残油排至主输油管道，由视镜确定排空状态，按顺序关闭相应阀门，开启氮气管线阀门，对吸油管线进行吹扫作业。完成管道吹扫厚，按顺序关闭阀门，完成本次排空作业。2、编制依据工业金属管道工程施工及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范工业设备及管道绝热工程施工及验收规范工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范施工现场临时用电安装技术规范建筑施工作业安装技术规范3、施工工序安排本次改造的现场布置情况如直取作业1区、2区卸油槽滞留油排空改造工程平

5、面图所示，结合现场实际情况，进行如下工序安排：（1）施工准备施工人员、材料、机具进场、就位。拆装工具、检测工具及消耗材料准备齐全；垫铁、地脚螺栓、吊装工具准备齐全；施工现场具备安装条件，道路畅通，设备拆检场地照明充分、通风良好，施工用水、电、气和照明具备使用条件，现场配备必要的消防设施。（2）辅助泄油槽底板开孔、制作、安装集油坑。（3）辅助泄油槽侧壁开孔及封闭、管道支架制作、安装，安装吸油管道、阀门等。（4）氮气管线、阀门安装（5）敷设电伴热带及安装控制盘，引电源线。（6）铝箔离心玻璃棉保温、外包铁丝网及镀锌铁皮保护层施工。（7）系统试运转。（8）施工完毕，人材机撤场，清理现场。4、主要材料用

6、量表序号名称规格单位材料量1电焊条kg87.98442乙炔气kg16.54593镀锌铁丝网10×10×0.9mmm248.37684氩气m354.845平焊法兰1.6MPaDN80副146型钢kg832.17法兰异径三通 DN250*80个28绝缘材料(复合丁腈)m260.3249铝箔离心玻璃管壳 100厚（110kg/m3）m242.077210电热带m275.296811无缝钢管89*7m40.49412金属软管 DN80(L=2.0m）根213金属软管 DN80(L=1.0m）根214金属软管 DN32(L=1.0m）根215法兰闸阀DN32个616法兰闸阀DN80个

7、817视窗 DN80个218过滤器 DN80个219法兰止回阀 DN80个220电伴热控制盘个25、劳动力、机具配备5.1、劳动力配备焊工：4名、管道工5人、油漆工4名、电工1名，保温技工2人，力工6名，安全员1名、现场指挥协调人员1名。5.2、主要施工机具表序号名称规格单位数量备注1交流电焊机B×1-300台2完好2配电箱400A台1完好3链条葫芦2t只1完好4氧乙炔工具付25氧气瓶只46乙炔瓶只47钢卷尺5m把28焊缝量规个1完好9离心泵吸入输出管径DN100套1利旧6、计划工期及施工进度计划安排本工程计划开竣工日期：2016/11/02至2016/11/22，工期：21个工作日

8、，除不可抗力或因甲方卸油、清罐作业滞后影响，工期可适当顺延。7、主要施工工艺7.1电伴热带施工7.1.1施工前准备工作（1）管道系统a、管道系统与配备都已施工完毕。b、防锈防腐涂层已干透。c、管道系统施工规范与设计图中所示一致。d、锉去所有毛刺和利角。（2）电热带和配件a、电热带表面有否损破。b、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为20M）。c、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。（3）现场准备a、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。b、沿管道布电热带，并避免：*将电热带放置于毛刺和利角上。*用力拉扯电热带。*脚踏或重物放置电热带上。7.1

9、.2单根电热带施工法(1)、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。(2)、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。(3)、在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电热带。(4)、按设计图所示缠绕系数布线（系数为整数应平敷以利减少接点）。(5)、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计图要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。7.2管道焊接7.2.1焊接要求管道的焊接技术条件除图纸规定的要求之外，应该按照国家标准工业金属管道规则及验收规范（GB50235-97）及现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-2000）有有关规定进行。7

10、.2.2焊接注意事项(1)坡口清理好，焊接工艺参数选定正确，现场环境良好。(2)本工程所有工业管道都采用电焊焊接方式。7.2.3焊接检验(1)焊缝外观成型美观；(2)表面不得有焊渣、飞溅、裂纹、气孔等现象；(3)探伤检验、气体密封试验。7.3 阀门安装及检验7.3.1 阀门安装(1)阀门安装前应进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。接触氮气的表面，必须彻底去除毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物等，保持内壁光滑清洁。管道的除锈应进行到出现本色为止，并测量壁厚（包括凹陷），不得超过壁厚负偏差。(2)阀门检验应分强度和严密性试验，试验应用洁净水进行。阀门强度试验压力为公

11、称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟，壳体填料无渗漏为合格。阀门严密性试验一般按公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。7.4.系统试运转（1） 机泵单机试运转前应具备下列条件：机泵各辅助系统和试运流程内设备施工完毕，试运介质畅通，符合试运要求，试运人员了解机泵结构，性能、输送介质情况，熟悉试运工艺流程及试运转操作规程。电机单机试运2小时合格，达到够送电条件，机泵检测系统完毕，经检验确认状况良好、灵敏、准确、可靠可正常工作。（确认电机转向与泵是否相符合）泵润滑油（脂）加注完毕，油标号和数量符合要求，机泵各零部件齐全，安装牢固正确。泵入口管线要冲洗干净，入口无过滤器的加设临时过滤网，其有效面积一

12、般为23倍泵的入口面积。机泵同心度复查合格，手动盘车器灵活、无卡涩、无异常声响。试运区域划隔离带、无关人员一律不及进入试运区域。（2） 单机试运开启泵入口阀，关闭出口阀，同时打开放空阀，排净泵内的空气后关闭放空阀，保证入口管路充满输送液体，排尽空气，并保证泵冷却水管路畅通。检查完毕确认无误后，启动电机，待转速正常后缓慢打开出口阀，将泵调节到正常工况。开启出口阀的时间应控制在3min之内。如无特殊要求，泵在额定工况连续运转时间不应小于2小时，并应每隔30min检查并记录；泵的出口压力，轴承温度，泵体振动值，各润滑点的润滑油温度，循环冷却水的温度，以上各项符合说明书和设计要求，机械密封的泄漏量不应

13、大于10滴/min。如发生下列情况，立即停泵检查：泵轴承温度超过允许范围，泵振动超标，冷却水停或温度急剧上升，机械密封泄漏量。泵连续运转达规定时间，各项检查合格，经质检单位确认结束试运转。慢慢关闭出口阀门，停电机，泵停止运转后，关闭入口阀门，待泵冷却后关闭其附属系统的阀门，用水试运的机泵放净泵内存水并吹干。8、质量控制措施8.1、施工前的质量控制1）项目经理部及施工单位建立健全质量管理和质量保证体系。2）进场的施工队伍要进行资格审查和合格确认，并征得业主同意。3）采购原材料、半成品和设备时，必须认真的对供应商进行考察和评价。4）工程用原材料、半成品和设备必须具有完整的材质单、合格证及相关证明材

14、料（原件）并经业主（监理工程师）认证后方可使用。5）所有使用的计量器具必须按规定进行校验合格，并加以标识。8.2施工过程的质量控制质量控制点序号工程项目名称质量控制点保 证 措 施名 称控制内容1工艺管道加工管道坡口坡口角度按标准施工焊接焊缝飞溅、咬肉焊肉高度要求有合格焊工证的焊工进行施焊，且应严格按规范施工阀门检验泄漏检查合格证按规范要求抽样做耐压泄漏试验法兰连接两法兰同轴架空管道支架标高要统一，埋地管道，挖通的沟槽地面应平整，标高一致，不平处以回填土找平对口焊接接口断面的空隙、偏差、错口或不同心严把对口前的施工关，保证管子平直阀门安装安装方向和位置按图施工便于维修管道系统试验、检验试压及气

15、密性试验或探伤检验按规范要求的压力进行试压管道吹洗与冲洗管内清洁按系统和程序施工9 安全技术措施9.1安全组织体系 本项目已经建立了独立的安保体系。9.2 安全生产规章制度9.2.1安全教育为保证安全生产，使职工熟悉和自觉遵守安全生产中的各项规章制度，特制订如下制度：（1）凡新进或调换工种的工人，上岗前必须进行安全教育，并签定安全承诺书后，方准上岗操作。（2）特殊工种工人应参加主管部门的培训班，经考试合格后，持证上岗。（3）要结合各特定季节、节假日，进行不定期的针对性的安全教育，并建立教育、考核档案。（4）班组做好“三上岗”、“一讲评”班组安全活动，并做好记录。9.2.2 施工现场安全管理制度

16、（1）施工现场的各级施工人员必须遵守安全生产“六大纪律”和各项安全生产规范、规程、制度，并熟记各自的安全生产责任制和安全技术操作规程。（2）项目部要做好安全生产的宣传教育工作，抓好各项安全生产措施的落实，并结合本施工现场的实际情况做好各项安全技术交底工作。（3）施工现场的各种设备、设施、材料、构件等均要按照现场施工阶段的平面布置图堆放布置，保证场内道路畅通、整洁。（4）按照施工组织设计或方案，做好现场的洞口、临边、场内通道的防护措施，确保施工人员的安全。（5）凡进入施工现场的人员，均要服从项目部的指挥，遵守项目部的各项制度，严禁在场内吸烟，严禁酒后作业。（6）参加施工的所有人员都要经过入场教育

17、和岗位安全操作技术教育，各类机械设备的操作工、电工、架子工、焊工等特种作业人员，必须经过专门的安全操作技术培训，考试合格持证后，方可独立操作。（7）施工现场内的各种安全设施、设备、标志等，任何人不得擅自移动、拆除。因施工需要必须移动或拆除时，必须要经项目经理同意后并办理有关手续，方可实施。9.2.4 施工现场消防制度（1）施工现场总平面布置图、施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。（2）开工前必须按施工组织设计中的防火措施，配置相应种类数量的消防器材设备设施。（3）施工现场的动火作业，必须严格执行动用明火三级审批安全规定及 “十不烧”规定。（4）氧气瓶、乙炔瓶的使用、存放，必须符合规定的安全

18、距离。（5）油漆、危险品、材料仓库，必须符合消防要求，配备适量的消防器材，并设置禁止明火的禁告牌。（6）施工现场的用电，应严格按照施工现场临时用电安全技术规范，加强电源管理，以防发生电气火灾。（7）发现火警的时候，应迅速地、准确地报警，并积极参加扑救。（现场明示火警电话）（8）定期或不定期的向职工进行消防安全教育和普及消防知识，提高职工的消防知识和防火警惕性。9）严格执行安全生产检查制度，发现火险隐患必须立即消除，对于一时难于消除的隐患，必须在确保安全的情况下，制定措施限期整改。10）对违反规定造成火灾的有关人员进行处罚，情节严重的依法追究刑事责任。9.3 施工安全技术措施（1）认真贯彻“安全

19、第一、预防为主”的方针。所有进入宝钢厚板工地施工的作业人员均应持证上岗,接受安全作业交底，以防止安全事故的发生。（2）进入施工现场必须穿戴好劳防用品，安全帽必须系好安全扣，高空作业及交叉作业时，一定要相互配合，避免施工中伤害他人及被他人伤害。（3）施工班组在每天工作之前，应做好安全交底，记录员应认真填写安全日志。（4）施工人员应身体素质良好，严禁酒后作业，对情绪不稳定，及身体不适者，禁止高空作业，作业时超过2m高度时应悬挂安全带。（5）施工临时用电应在电源侧设置配电箱，在操作的地方设置开关箱，临时用电线路严禁利用大地作中性线。（6）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。交流弧焊机变压器的一次侧

20、电源线长度应不大于5米，进线处必须设置防护罩。（7）进行电焊作业必须按规定穿戴好防护用品。（8）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损。（9）现场临时照明用电设备必须有安全可靠的漏电保护装置。电缆隧道内照明应使用36V安全电压。（10）使用的电焊机、切割机等用电设备都应可靠接地。（11）电焊作业时，电焊机外壳要良好接地，电源的装拆应由电工进行，焊钳和把线必须绝缘良好，更换焊条应戴手套，操作时应穿绝缘鞋，带电焊手套，（12）工作人员离开现场应切断电源，电焊作业时严禁焊条头乱扔，防止造成短路和管路堵塞。施工现场须配备灭火器，焊接时应清理现场易燃物。9.4应急准备与响应管理体系

21、1）本工程大项目已经建立了完善的应急准备和响应管理体系，我们成立了应急准备小组，具体如下：组长：冯金明副组长：李长满组员：工程处工地负责人：刘志楠项目部职能部门负责人：赵立兴、张剑、王利民、王岩联系电话：133589083112）应急救援资源参与施工的人员、材料、设备、车辆等资源优先用于应急救援 3）应急响应（1）一般事故的应急响应当事故或紧急情况发生后，当事人或发现人应立即向分公司、项目经理部领导汇报，同时采取应急措施，防止事态扩大 （2）重大事故的应急响应重大安全事故发生后，应立即向工程处、项目经理部领导报告，同时采取应急措施，防止事态扩大现场应急工作小组立即报告公司主管经理和安全生产监督部，同时进行事故的应急处理，公司应急领导工作小组立即赶到现场进行指挥与处理A 报警：紧急事故发生时，发现人应立即报警B 上报：紧急事故处理后，事故发生所在单位负责人，应在24小时内填写<<事故快报表>>，一式三份，事故单位存档一份，报安全生产监督部和相关管理部门各一份9.5生产安全事故应急准备和响应措施根据建筑行业高发的三大伤害事故：物体打击、触电事故、