斗式提升机刮板输送机的如何正确选型

1、刮板输送机的如何正确选型埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助丁运动着的刮板链条连续 输送散壮物料的运输设备。因为在输送过程中，刮板链条埋丁被输送的物料之中， 故而称埋刮板输送机。埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重 量的作用，在物料问产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态， 并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而 被输送。在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力， 在物料中产生了横方向的 侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由丁下水平段的不断给料，下部物料相 继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移

2、力足以克服物料在机槽中移动而产 生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。埋刮板输送机机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不 但能水平输送，也能倾斜或垂直提升输送；能多点加料，也能多点卸料，输送机 工艺布置较为灵活。由丁壳体是封闭的，这在输送易飞扬的、有蠹的、易爆的、 高温的物料时，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。根据多年从事输送设备设计配套工作的经验，认为在通用型埋刮板输送机设计中 有一些问题必须引起注意，以下从设计的过程来简述应该注意的问题。1.埋刮板输送原理及特点的认知散状物料具有内摩擦力和侧压力等特性。在水平输送时

3、，物料受到刮板链条在运 动方向的推力及物料自身重力的作用， 物料层之间产生了内摩擦力，当料层间的 内摩擦力大丁物料与槽壁间的外摩擦力时， 物料就随同刮板链条形成连续整体的 物料流而被输送。在料层高度与机槽宽度之比值一定的条件时，料流是稳定的。垂直输送时，主要依赖丁物料所具有的起拱特性， 封闭的机槽内的物料在受到刮 板链条在运动方向上的推力时，产生横向侧压力，当横向侧压力而产生的内摩擦 力及下部不断给料所产生的对上部物料的推移力大丁物料与槽壁间的外摩擦力 和物料自身的重力时，物料就随同刮板链条向上输送。由丁刮板链条在运动中有 振动，有些物料的料拱遭到破坏，形成物料相对刮板链条的滞后现象， 因而物

4、料 速度低丁链条速度。埋刮板输送机主要由封闭的壳体（机槽）、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部 件构成。具有结构简单、体积小、密闭性好、安装维修比较方便；工艺布置较为 灵活，既可水平输送，乂能倾斜或垂直输送，可以多点加料，也可以多点卸料； 由丁壳体是密闭的，因此在输送易扬尘、有蠹、易燃易爆、高温的物料时，对改 善工作条件，防止环境污染有突出的优点。2.选型、基本设计和计算2.1.首先应了解被输送物料的基本特性，确认选用埋刮板输送机来输送物料的可 行性。埋刮板输送机与物料性能关系较大，通常对被输送的物料有以下要求：1物料堆积密度p 1.8t/m3，对丁垂直输送，推荐p 1.0t/m3。2物料的粘结

5、性要求用手捏成团后仍能松散。3物料粒度要求见表1。表1适用的物料粒度输送方式易碎物料不易碎物料适宜的粒度 最大粒度（v10%适宜的粒度 最大粒度（v10%水平输送 B/20 B/10 B/40 B/20垂直输送 B/30 B/15 B/60 #用要求的最大输送量，m3/h；1机槽宽度、承载机槽的高度是结合物料的粒度特性和产量要求来进行选择。2刮板链条的运行速度应根据物料特性、输送原理、结构特点、功率消耗、使用 寿命和工艺要求来选定范围，一般刮板链条的速度选用范围为0.081.00 m/s之问。对丁悬浮性、磨损性比较大的物料（如磷矿粉、水泥、石英砂等）和对破碎 率有一定要求的物料（如大米、造粒尿

6、素等），建议选取较低的运行速度；对丁 谷物类（如小麦、玉米、大豆等）和轻物料类（如木片、竹片、锯末等），建议 选取较高的运行速度；对丁其它物料，一般刮板链条的运行速度选取在0.20.25m/s之间。3输送效率的选择主要与物料特性有关，但也要考虑刮板链条速度、刮板链条型 式、机槽尺寸和使用条件、倾斜系数等因素的影响。2.4.输送链条和刮板的选择根据输送长度和产量要求，选择合适的刮板链条来进行张力计算， 校核链条的许 用载荷，选择合适的节距、链条的结构形式、链板的宽度和厚度，并计算刮板链 条的长度。刮板链条是埋刮板输送机中的主要的工作部件，物料的输送效果与其型式有较大的关系，它是埋刮板输送机的承载

7、构件。链条的选取主要根据输送链 条的最大张力，同时也应考虑物料的性能，譬如粉尘状物料不宜采用滚子链， 而 易产生浮链的物料应优先采用滚子链。刮板型式的选取主要根据物料的性能， 同时亦受到输送机本身结构的限制。 输送 一般物料，可选用结构简单的型式；输送粘附性较大的物料，也宜选用结构较简 单的型式，以减少物料在刮板上的粘附，便丁卸料和活扫；对丁悬浮性、流动性 大的物料应选用结构较复杂的刮板型式；输送密度大的物料和大的机槽宽度时， 应选用有斜撑的刮板型式来保证刮板的强度和刚性；输送粮食时，为降低其破碎 率，提高刮板的耐磨性，减少质量和降低噪声，可采用工程塑料制成的刮板；在 水平输送堆积密度大，且大

8、粒度所占比例高和含水率较高的细粉状或粉尘状物料 及输送机太长，会出现”卡料，由此往往会使刮板链条浮丁物料之上， 即”浮链” 现象，可将刮板与链条运行相反方向倾斜70080焊接在链条上，使运动阻力 产生向下压的垂直分力，以便刮板链条紧贴槽底运行，避免 ”浮链”现象。2.5.驱动装置及电动机功率的计算选择电动机功率的计算确定，应根据刮板链条的速度、驱动轮的圆周力、驱动装置的 传动效率和电机功率备用系数的计算功率P0,而电动机的额定功率P瞭P0。2.6.埋刮板输送机头部、尾部、加料段、中间段、进料口出料口的选择确定主要 依据机型的结构、现场的布置形式和位置及实际可操作性来确定。3.设计完善阶段在完成

9、上面的基本数据设计计算和部件选择后，可以绘制出总的装配施工图，但要做出比较严谨的设计方案和图纸，必须要确定埋刮板输送机在实际使用中的一 些具体的问题，才能完成较为理想的设计方案。3.1.安装位置对设计的影响：譬如埋刮板输送机安装在室外或室内，当露天布置 时，需在埋刮板输送机头部驱动装置处，采取防雨措施，以防止电动机受潮，各 接口应密合，以防止雨水渗入机槽中；若置丁地坑中时，应注意地坑的防水、排 水、照明措施，并应留出适当的位置以便活理及检修； 结合现场的实际安装情况 设计合理的安装支架、检修通道或平台、安装基础及固定方式等。3.2.埋刮板输送机的通用设计驱动装置不设机械安全保护措施，只采用电动

10、机过电流保护装置，以防设备过载或故障，而电气控制部分一般由选用单位自行设计， 所以在设计时应考虑设备的监测保护装置 （如防堵传感器、速度监控、失速及断 链保护装置、轴温度感知器等）。3.3.标准件和零部件的选购：应尽量选用常用的、市场上容易买到的，减少采 购成本和更换时的货源问题；应尽量选用专业厂家生产的，产品质量稳定，提 高设备的运行寿命。3.4.成本意识：埋刮板输送机的成本因素主要包括制造成本及外购件成本。 当前 埋刮板输送机的价格竞争十分激烈， 在保证产品质量的前提下，降低成本十分重 要，一个优秀的设计师在设计中必须充分考虑到这一点。4.设计后期埋刮板输送机的理论研究，已有近白年的历史，国内外众多人士做了大量工作， 使其设计更具有科学性，但至今仍有些方面存在不足之处，设计计算方法还不统 一，一些重要的参数仍须依据经验选取， 使用中还有不少问题有待