220kV升压站调试施工方案

11.3《电力建设安全工作规程（变电所部分）》5.1试验程序见图一36.1.3.2当变压器外部母线已连接好后，进行变压器绕组的直流电阻测量，6.1.3.3测量时一定要按试验仪器说明书的步骤进行，以免损坏实验设备。6.2测量所有分接头的变压比46.4测量绕组连同套管一起的绝缘电阻、吸收比或2壳壳壳1差4.19.26.22.32.83.45.17.55应不低于1.3。6.5测量绕组连同套管的介质损耗因数(tanδ)及电容量6.5.2测量采用介损测试仪。壳壳壳壳壳123变压器本体电容量与出厂值相比允许偏差应为±3%tgδ值应不超过出厂试65数A2.22.52.93.33.7tgδt——在测量温度下的介质损耗角正切值。6.5.5.2测量回路引线，应尽量缩短。6.6.2试验采用串联谐振装置，其试验接线如图四。70.4364升压过程中或耐压试验时，若发现异常现象(如电压表指针大幅晃动；毫安6.7.1采用绝缘油耐压试验器试验。有载调压切换装置的检查和试验，应符合下列规定:6.8.1在变压器无电压下，有载分接开关的于动操作不应少于2个循环、电86.8.3检查所有分接的电压比，应符合下列规定:7.2试验前，根据试验内容和环境因素，做好涉及人员及设备的危害辩识、91.3《电力建设安全工作规程（变电所部分）》5.1试验程序见图一5.1试验程序见图一6.1.1采用直阻测试仪测量，测量应在各分接头的所有位置上进行。16.2测量所有分接头的变压比6.3测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯对地的绝13交、直流试验变压器测量绕组638.5升压过程中或耐压试验时，若发现异常现象(如电压表指针大幅晃动；毫安7.2试验前，根据试验内容和环境因素，做好涉及人员及设备的危害辩识、1.3《电力建设安全工作规程（变电所部分）》5.1试验程序见图一测量互感器介质损耗角正切值测量互感器介质损耗角正切值tgδ流6.2测量互感器的变比、接线绕组组别和极性测量互感器的变比6.2.1对于互感器的变比的误差检验，在出厂时都已进行过检验，安装时不1I6.4测量互感器绕组的直流电阻测量电压互感器初级绕组的直6.4.3绕组直流电阻不应有较大差异，特别是不应与出厂值有较大差异，否6.6.1测量采用介损测试仪。6.6.2.1电流互感器tanδ(%)限值（t：20℃)6.6.2.2电压互感器tgtgδ（%）2.02.53.55.58.06.7.1从低压侧加压，逐渐升至额定电压，读取电流表读数。6.8.2励磁曲线测量点应包括额定电压的7.2试验前，根据试验内容和环境因素，做好涉及人员及设备的危害辩识、变压器直流电阻测试仪试验专用接插线5.1试验程序见图一6.1测量绝缘拉杆的绝缘电阻26.2测量每相导电回路的电阻6.2.1测量采用直阻测试仪。6.3.1采用断路器测试仪测量。6.4测量绝缘电阻6.5.1采用断路器测试仪7.2试验前，根据试验内容和环境因素，做好涉及人员及设备的危害辩识、1.3《电力建设安全工作规程（变电所部分）》交流高压试验器,直流高压试验器交流高压试验器,直流高压试验器5.1试验程序见图一6.1测量绝缘电阻许人触及一次试验回路中的设备，以防电击。耐压前后的绝缘应无明显变化.6.2.1采用电池法核对电缆两端相位6.2.2试验标准6.3.交流耐压6.3.1橡塑电缆优先采用交流耐压,当不具备条件才用直流代替.其实验标准:7.2试验前，根据试验内容和环境因素，做好涉及人员及设备的危害辩识、1.3《电力建设安全工作规程（变电所部分）》0.1μF的移相电容器,MΩMΩ5.1试验程序见图一6.1测量绝缘电阻6.1.2对于多元件组成的避雷器应对每个元件单独测量其对地（底座）的绝MΩ被试避雷器Aμ操作控制箱被试避雷器Aμ操作控制箱滤波电容6.1.3测量阀型避雷器的绝缘电阻，主要是检查其内部元件有无受潮情况，6.1.4试验标准6.2测量电导（泄漏）电流并检查串联组合元件的非线6.2.1采用直流高压试验器试验。其试验接线如图三直流高压试验器α系数，然后将α值最为接近的几个元件，组成一组。为此，电导电流试验应在电导电流(μA）423235223334446766电导电流(μA）!!元件试验电(μA）1~2器如绝缘电阻大于3①6.3.1采用直流高压试验器试验，其试验接线如图三测量绕组交、直流试验变压器图中R为放电限流电阻(Ω),其值按下式计算换算出过流继电器的动作值并进行整定。然后试验操作回路6.4.4试验标准：如下表66.4.5.1先对试验回路进行空试，以确认情况正常。限流电阻值。测试完毕，拉开开关，拆除继电器LJ线圈的临时短接6.4.5.4当试验电压超过放电电压值的上限仍未放电或高压侧电流表有指7.2试验前，根据试验内容和环境因素，做好涉及人员及设备的危害辩识、31.3《电力建设安全工作规程（变电所部分）》值表示。保持接地装置的电气完整性可以防止设备失地运行,提供事故电流泄流通道,保证设备安全运行。5.1试验程序见图一6.1试验接线6.2试验步骤6.2.1选取参考点和测试点，并做标示。6.2.4调节仪器使输出为零，断开电源，将测试点移到下一位置，依次测试测试引下线等做好记录,可能时并做标记以便识别。7.2试验前，根据试验内容和环境因素，做好涉及人员及设备的危害辩识、1.3《电力建设安全工作规程（变电所部分）》5.1试验程序见图一6.1测量绝缘拉杆的绝缘电阻6.1.3.1测量时将提升杆两端分别接上兆欧表的L及E端6.1.3.2若提升杆因受潮使绝缘电阻不合格时，应进行干燥处理。6.2测量每相导电回路的电阻6.2.1采用变压器直流电阻测试仪测量。6.3.1采用断路器测试仪测量。升压过程中或耐压试验时，若发现异常现象(如电压表指针大幅度晃动；毫缘有异味或冒烟现象；以及听到不正常响声等)，均应立即停止试验，把电压降6.5.2测量分、合闸线圈的最低动作电压7.2试验前，根据试验内容和环境因素，做好涉及人员及设备的危害辩识、1.3《电力建设安全工作规程（变电所部分）》5.3、试验人员身体健康，具备必要的试验相关专6.1.1、外观及接线检查：6.1.1.1、检查各元件是否有松动，有无机械损伤，连线是否完好。6.1.1.2、检查配线有无断线、接不牢或碰线。6.1.1.3、检查各装置电气参数是否与现场一致。6.1.2、绝缘电阻检测：6.1.2.2、整个二次回路的绝缘电阻检测。在保护屏端子排处将所有电流、6.1.3、通电初步检验：6.1.3.1、通电后，全面自检，查看各指示灯应正确，液晶显示屏完好。6.1.2.2、检验按键及查看各功能菜单。6.1.5、软件版本与程序校验码的核查6.1.6、定值整定：6.1.7、开关量输入检验6.1.8、模拟量精度检验6.1.9、保护定值检验6.1.10、按规程检查出口继电器性能指标，应6.1.11.2、与其它保护装置配合联动试验；6.1.12、传动试验：模拟各种故障，检查各开关动作情况验6.1.13、带负荷试验：带负荷后检查有所有电流电压回6.2.1、保护组件调试6.2.1.1、按《检验条例》对保护装置进行外部检查，检查装置的实际构成6.2.1.2、检查各插件拔、插应灵活，固定应良好，大电流端子的短接片在6.2.1.3、绝缘及耐压试验6.2.1.4、检验打印机工作应正常6.2.1.5、检验保护键盘功能应正常，保护装置自检正常，核查保护软件版6.2.1.6、检验保护定值修改允许开关的功能，定值分页拨轮开关的功能，6.2.1.7、开关量输入回路检验正确。6.2.1.8、调整模数变换系统的零漂值、有效值、幅值特性、相位特性应在6.2.1.11、对继电器及辅助设备的检验：6.2.2、保护组件调试6.2.2.1、保护原理及保护装置本身特点和要求，认真审核图纸，发现问题46.3、传动试验6.3.1、断开断路器的跳、合闸回路，接入断路器模拟装置，每一套保护单6.3.2、检测保护的动作时间，即自向保护屏通入模拟故障分量至保护动作6.3.3、各保护的整定试验正确无误后，将同一被保护设备的所有保护装置6.3.4、检查有关跳合闸回路、防跳回咱路、重合闸回路及压力闭锁回路正6.3.5、检验各套保护间的电压、电流回路的相序及极性，与跳合闸回路的6.3.6、检查有关信号批示是否正确。6.3.7、检查各套保护在直流电源正常及异常状态下是否存在寄生回路。6.3.8、检验有配合要求的各保护组件是否满足配合要求。6.3.9、接入断路器跳合闸回路，模拟各类故障状态进行传动试验，检查断6.4.1.1、网络布置，配置系统数据库；6.4.1.2、检验实时数据库，包括接线图、数据一览表，测试打印功能；6.4.1.3、检验监控设备的运行工况，试验通讯状况、双网切换；6.4.1.5、测试下装定值，故障录波分析；6.4.1.6、测试实时曲线、报表；6.4.1.7、与调度主站联调。6.4.2、光纤保护联调：6.4.2.1、测试光纤差动保护的的收、发电平应符合厂家装置的要求；6.4.2.2、检查本侧及对侧的电流、差流；6.4.2.3、对侧断路器在跳位时，加电流使其大于差流整定值做区内故障；6.4.2.4、对侧在合位时应不动作；6.5、带负荷试验6.5.1、利用一次负荷电流和工作电压测量电压、电流的相位关系。6.5.2、核对系统相位关系。6.5.4、测量交流电压、电流的数值，以实际负荷为基准，检验电压、电流6