胶粉聚苯颗粒外墙内保温系统施工方案

1、胶粉聚苯颗粒外墙内保温施工方案编制单位： 日 期： 二O10年 月胶粉聚苯颗粒外墙内保温施 工 方 案一、编制依据：外墙保温建筑构造（一）（02J121）外墙保温工程技术规程（JCJ144-2004）胶粉聚苯颗粒外墙保温系统（JG158-2004）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）设计图纸；其它相应的国家标准和施工验收规范二、工程概况项目名称：莲湖汽车配件大市场21#栋建筑面积：14011.79m2，基底面积：1819.55m2建筑层数：地下二层为车库，地上15

2、层，一、二层为商业门面，三至十五层为住宅建筑高度：46.40米结构类型：框架剪力墙结构三、系统及材料说明：（一）系统说明：1、  胶粉聚苯颗粒外墙内保温系统是设置在外墙内侧由界面层、胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂防护层和室内装饰面层构成，起保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。有效解决了保温隔热、弹性防水、节能装饰、耐候抗裂、耐火、抗风压透气和施工适应性强等问题。2、构造示意图如下：表 1 胶粉聚苯颗粒外墙内保温涂料饰面基本构造 构造示意图 基层墙体 系统的基本构造 界面层 保温层 抹面层 饰面层 混凝土墙体 各种砌体墙体 基层型界面处理砂浆胶粉聚苯颗粒保温浆料抗裂砂浆 +耐碱涂塑

3、玻璃纤维网格布 (加强型增设一道加强网格布)+高分子乳液弹性底层涂料 柔性耐水腻子(设计要求时)+涂料（二）材料说明：1、胶粉料：规格为25kg/袋，3cm用量6kg/；2、聚苯颗粒：规格为200L/袋，3cm用量48L/，配比为1kg胶粉:8L聚苯颗粒:1.2kg1.4kg水；3、抗裂砂浆：规格为25kg/袋，3cm用量5kg/，配比为1kg抗裂砂浆:0.25kg水；4、网格布：采用130g/的耐碱网格布，规格为75/卷；四、施工部署：1、施工准备1、成立外墙保温工程项目经理部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合。2、项目经理部组成人员：技术负

4、责人：项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员（部分职务可兼）公司总经理公司质量监督组项目经理技术负责人质安负责人材料负责人抹灰班组质安员抹灰班组抹灰班组质安员抹灰班组3、劳动力组织本工程总施工人数为40人，每个施工班组的施工人员为15人，包括材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、打胶、力工（说明：有些工种可兼职）。初步劳动力安排如下：序号工 种数量单位进场时间1材料运输3人2测量、弹线2人3搅拌浆料4人4涂抹保温层10人5抹灰10人6材料员2人7付工5人8现场质安员1人9现场施工员1人10项目经理1人注：以上施工人员按施工进度要求分批进场，施工人员根据工程

5、实际需要可随时补充调节。4、技术准备A、施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况；B、编制施工方案，办好开工审批手续；C、配备专人负责技术资料的收集和整理；D、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺；E、对施工队进行技术及安全交底。5、进场施工必须具备的条件A、安装现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品、材料或XPS板现场切割。有简易宿舍，供食宿及工具设备存放；B、搭设安全可靠的内脚手架，脚手架内侧应离墙至少200mm， C、甲方提供施工用水电；D、施工时对土建方内墙粉刷进行检查验收，符合内墙普通抹灰标准。6、基层墙体的质量检验A、基层墙体必须清

6、理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整；B、对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补；C、对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理；D、内墙抹灰基层检查验收标准：基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）下表中达到普通抹灰要求。项次项 目允许偏差检查方法1立面垂直度3 mm用2米垂直检测尺检查2表面平整度3 mm用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3 mm用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3

7、 mm拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3 mm拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查E、环境温度的要求施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5，风力不大于5级；F、墙面施工洞、脚手架拉结口负责跟进修补。由于新抹砂浆温度、碱度较高，对粘结质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求，把握相关施工参数。G、甲方按照外保温施工中相关的配合要求配合我公司施工。7、现场管理要求A、建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及时解决；B、制订现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化；C、加强操作工人之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工

8、等无效劳动和工时浪费现场；D、现场物资、器具安装安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解；E、按时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除，消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差现象，保证工人在劳动中的安全和健康。五、施工工艺流程门窗框四周堵缝砼墙面清理检查外墙面与加气块的高度差吊垂直、套方充筋控制线打点抹聚苯颗粒保温材料检验平整度、垂直度抹抗裂砂浆粘贴网格布提浆盖住网格布（显底不显色）。六、施工技术要求1、施工文件1.1 施工现场应具备水、电等施工条件1.2 外墙均完成并已干燥。1.3 外墙门框、窗框、空调护栏、落

9、水管支架、空调自来水等预埋管等安装到位，并验收。1.4 材料及施工温度宜5，大风、下雨（无避雨措施时）不得施工。2、基层处理：2.1 砖墙：将外墙面上的污垢、灰尘清理干净，填堵施工洞孔，并找平，要求找平平整度4mm，即可做保温层。2.2 砼墙：除加气块外的内砼填充墙，用10%碱水除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后凉干，配好界面剂搅拌均匀成料即可使用。界面层的使用方法：把搅拌好的浆料用滚刷在墙面上均匀涂抹或用钢丝拍甩上墙拉毛，即刻抹保温材料。2.3 保温层涂抹前应根据设计厚度做打点封堵门窗四周工作。3、保温施工：3.1 先将3035kg水倒入搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料，边倒边搅拌，

10、搅拌时间为3-5分钟，再倒一袋聚苯颗粒轻骨料连续搅拌3分钟，达到均匀后倒出使用（该材料随搅拌随使用，在3-4小时内用完严禁用超时的材料）。3.2 保温层根据涂抹的厚度分层施工，根据设计要求每层所抹厚度不超过20m，每遍固化后方可进行下一遍的涂抹；应在温度不低于5、风力不大于5级条件下施工，预计24小时内有大暴雨不能进行室外施工，雨期施工应做好防雨措施。（注：在抹保温层时一定要用抹子压实，用力均匀）。4、变形缝设置下列部位要设置变形缝：基层墙体设有沉降缝、伸缩缝和抗震缝处；墙面连续高、宽度每超过23米，亦未设其他变形缝处；结构可能产生较大位移，而又未设置结构变形缝处都要设置变形缝。变形缝20-3

11、0mm。5、抗裂砂浆：5.1 SY抗裂砂浆（基料）每袋25kg加水配制（配比为4:1）。5.2 搅拌过程：按照一定的比例先把水倒入搅拌机中，倒入抗裂砂浆基料，边搅拌边加料，搅拌时间为5-7分钟。5.3 把搅拌好的抗裂砂浆，用铁抹子均匀的涂抹在保温层上（其厚度3-5mm），找平贴网格布收光（外刷涂料）。6、增强层：6.1 涂料饰面层网格布：先将耐碱网格布按施工面裁好，在保温层上涂抹一层抗裂砂浆随后贴网格布，提浆盖住网格布即可（要求显底不显色）。网格布搭接方法：搭接宽度不应小于50mm，耐碱网格布的边缘及其它部位严禁干搭、干贴。网格布必须嵌进在抗裂砂浆中，阴阳角处网布要压茬撒拉，阴角网格布搭接宽度

12、大于50mm，阳角网格布搭接宽度大于200mm，同时要抹平找直，保持阴阳角的方正垂直。门、窗及加气块边预留100mm网格布。7、质量通病防治措施7.1 基层表面粉刷前需彻底清理干净，以免影响抹灰层与基层的粘结。7.2 砼表面必须浇水充分湿润后进行界面处理，以提高抹灰层与基层的粘结。7.3 严格控制材料的搅拌时间，保温材料以及防裂面层内都添加了抗裂纤维，如搅拌不均匀，抗裂纤维的作用将大大降低。7.4 保温层粉刷结束稍干后，聚丙乙烯颗粒将会浮到表面，一定要用铁抹子提浆、压实，提高保温层表面强度，从而提高粉刷层之间的粘结力。7.5 控制好保温层与防裂抗渗砂浆的间隔时间。因两种材料的收缩率不一致，所以

13、必须等保温层充分固化后，方可进行下一道工序。8、质量要求外墙内保温层、防护面层允许偏差项次项 目允许偏差mm验收方法保温层抗裂层1表面平整43用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直43用2m托线板检查3立面垂直43用2m托线板检查4阴、阳角方正43用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直/3用拉5m小线和尺量检查6保温层厚度按设计厚度不应有负偏差用棒针插入和尺量检查7立面全高垂直层高5m8经纬仪、拉线、钢尺5m10建筑总高度H（mm）H/1000，并且30拉线5m线（不足5m时拉通线）、钢尺七、施工现场质量控制要点：1、基层控制：基层清理必须干净，粉刷前一天浇水润湿。2、界面剂：2.1

14、界面剂手工搅拌，稠度满足施工要求即可。2.2 砼墙、加气砼墙表面批上界面剂后，必须在未干燥时随即抹保温材料。3、保温材料3.1 保温材料搅拌时只需控制搅拌时间和稠度，搅拌时间不少于6分钟，稠度不大于8cm。3.2 严格控制保温材料的涂抹厚度，每遍涂抹不大于2cm，根据设计要求，第一遍完全固化后方可进行第二遍的涂抹，最后一遍保温材料涂抹结束完全固化后方可进行下一道工序。3.3 每遍保温材料抹上墙稍干后一定要用铁抹子压实，最后一遍保温材料必须确保保温层的平整度、垂直度。4、防裂砂浆：4.1 防裂抗渗砂浆搅拌稠度不大于10cm，搅拌时间不小于6分钟。4.2 防裂砂浆粉刷厚度3-5mm，网格布必须埋在

15、抗裂砂浆的表皮（要求显底不显色）。4.3 严格按照外保温节点构造图进行施工，避免应节点处理不当造成的外墙渗漏。4.4 避免对施工完的外保温墙面进行打洞、钻孔和焊接等施工，杜绝因破坏外保温体系造成的墙面渗漏。八、质量目标1 每道工序合格率100%，返工率小于5%；工程总体达到优良等级。2 质量管理组织机构：（具体人员名单在项目立项后确认）公司经理项目工程师项目经理质量员各施工班组材料员2.2 各职能人主要职责2.2.1 项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配。2.2.2 SY项目工程师负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术资料的编制整理，及配合监理进行质量监控。2.2.3 质量

16、员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序（自查）验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。2.2.4 材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。3 质量管理措施3.1 施工协调工作在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施。3.2 凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。3.3 施工人员上工前须得到详细技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。3.4 技术交底程序：项目工程师质量员各班组长各施工人员。3.5 全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的

17、意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。3.6 各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。3.7 班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工，返工工日不计薪酬。3.8 各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由施工方自负。3.9 在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、

18、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。4 质量检验依据4.1 体系及材料性能按JG158-2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统。4.2 施工及施工质量验收按外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）及我司提供的，经业主和监理批准的节点图（附后）。5 质量保证技术措施5.1 认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作；5.2 严格按照施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程质量评定工作；5.3 坚持按图施工，如有变更必须征得甲方同意；5.4 接受质检部门和甲方各有关部门及总包、监理对施工现场的监督，发现问题及时解决，

19、直到达到质量要求。5.5 质量薄弱环节及措施5.5.1 开工前做好施工技术方案，做好材料准备，施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工艺，主动控制工序活动条件的质量，保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。5.5.2 施工温度5以上。5.5.3 不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施。5.5.4 基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用。九、安全目标、安全保证体系及技术组织措施1 安全目标本工程的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般

20、事故。2 安全管理组织机构及主要职责2.1 现场安全管理组织机构图安 全 员公司经理各施工班组项目经理2.2 主要人员职责2.2.1 项目经理全面负责安全施工，落实安全防护用品。2.2.2 安全员负责现场安全宣传、检查。2.3 安全管理制度及办法2.3.1 认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定。2.3.2 实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，各工程的安全工作由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。2.3.3 加强安全防护措施。戴安全帽，高空作业要穿安全带及做足安全措施。2.3.4 严格现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备要专人负责，

21、持证上岗。电线要挂空架设，并由专职人员驳接和开关。照明电与施工电严格分开，严禁使用电炉、电热具。2.3.5 实行现场禁烟制度，违者罚款处理。2.3.6 定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识。2.3.7 督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。2.3.8 教育干部和职工遵纪守法，杜绝违章操作。3 安全消防保护措施3.1 安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度，是所有劳动保护规章制度的核心，有了这项制度，才能把安全与生产，防火与生产有机地统一起来，使安全、

22、防火工作职责明确，有章可循，使各级领导、职能管理部门直至班组的广大施工人员，层层有责、人人有责，共同努力做好安全、防火工作，确保生产的正常进行。因此，安全、防火职责的深入贯彻，是全面加强企业管理的一个重要组成部分，也是每个公司成员义不容辞的责任，在生产过程中自始至终落实好安全、防火职责，无疑对安全生产起到积极的作用。安全防火职责是公司所有成员履行安全、防火方面的行为规范，必须严格遵守和自觉执行，并和公司其他方面的规章制度配套实施。3.2 认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定，本工程的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。3.3 实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，各工

23、程的安全工作由工长负责，未经安全生产教育的人员不准上岗作业。3.4 加强安全防护措施。戴安全帽，高空作业要穿安全带及做足安全措施。3.5 严格现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备要专人负责，持证上岗。电线要挂空架设，并由专职人员驳接和开关，照明电与施工电严格分开，严禁使用电炉、电热具。3.6 实行现场禁烟制度，违者罚款处罚。3.7 保持场地整齐干净，垃圾废料天天专人清理。3.8 本公司现场人员佩戴有公司标志的个人工作卡。4 公司主管安全生产领导安全、防火职责4.1 定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识

24、。4.2 督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。4.3 教育干部和职工遵纪守法，招待安全生产等制度和劳动纪律，杜绝违章操作。4.4 坚持贯彻“五同时”，在布置计划、实施、检查、总结、评比工作的同时，布置安全防火工作。4.5 以身作则，模范遵守各项规章制度，新工程开工时，具体指导公司安全员做好安全宣传教育等工作。十、环境保护、文明施工1 环境保护、文明施工1.1 严格对待各项法律法规，加强本工程文明施工管理，维护城市市容整洁和城市安全。1.2 配合好业主、建设单位、质检、设计院等单位。1.3 材料进厂后按平面布置图整

25、齐排放，保持现场整洁。1.4 在施工过程中，设专人对现场成品看护。各专业队互相配合，严禁破坏其他工种的成品及半成品。做好每日工序落手清考评，做到谁做谁清，工完料清，物尽其用，废料归堆。减少材料浪费，利用有效防护措施，防止施工中产生的场的施工文明的有关规定，对工地人员进行文明施工及环保教育。废弃物、杂物飘散。1.5 严格遵守施工现场的管理规定。1.6 安全员在每个楼层设垃圾桶，每天派专人清扫，对于现场施工垃圾每天定时清理。严禁随时大小便，违者罚款。1.7 搞好周围工作人员健康，做到持证上岗。1.8 工地及住地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。1.9 后勤部门对食堂作经常性卫生检查，做好防止集

26、体食物中毒预防工作。定期检查工行文明施工及环保工作的检查、监督，使施工人员养成良好文明习惯。胶粉聚苯颗粒外墙内保温施工方案编制单位： 日 期： 二O10年 月胶粉聚苯颗粒外墙内保温施 工 方 案一、编制依据：外墙保温建筑构造（一）（02J121）外墙保温工程技术规程（JCJ144-2004）胶粉聚苯颗粒外墙保温系统（JG158-2004）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）设计图纸；其它相应的国家标准和施工验收规范二、工程概况项目名称：莲湖汽车配件大市场21#栋建

27、筑面积：6759m2，基底面积：1118m2建筑层数：地下二层为车库，地上15层，一、二层为商业门面，三至十五层为住宅建筑高度：64.40米结构类型：框架剪力墙结构三、系统及材料说明：（一）系统说明：1、  胶粉聚苯颗粒外墙内保温系统是设置在外墙内侧由界面层、胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂防护层和室内装饰面层构成，起保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。有效解决了保温隔热、弹性防水、节能装饰、耐候抗裂、耐火、抗风压透气和施工适应性强等问题。2、构造示意图如下：表 1 胶粉聚苯颗粒外墙外保温涂料饰面基本构造 构造示意图 基层墙体 系统的基本构造 界面层 保温层 抹面层 饰面层 混凝土

28、墙体 各种砌体墙体 基层型界面处理砂浆胶粉聚苯颗粒保温浆料抗裂砂浆 +耐碱涂塑玻璃纤维网格布 (加强型增设一道加强网格布)+高分子乳液弹性底层涂料 柔性耐水腻子(设计要求时)+涂料（二）材料说明：1、胶粉料：规格为25kg/袋，3cm用量6kg/；2、聚苯颗粒：规格为200L/袋，3cm用量48L/，配比为1kg胶粉:8L聚苯颗粒:1.2kg1.4kg水；3、抗裂砂浆：规格为25kg/袋，3cm用量5kg/，配比为1kg抗裂砂浆:0.25kg水；4、网格布：采用130g/的耐碱网格布，规格为75/卷；四、施工部署：1、施工准备1、成立外墙保温工程项目经理部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程

29、施工以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合。2、项目经理部组成人员：技术负责人：项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员（部分职务可兼）公司总经理公司质量监督组项目经理技术负责人质安负责人材料负责人抹灰班组质安员抹灰班组抹灰班组质安员抹灰班组3、劳动力组织本工程总施工人数为40人，每个施工班组的施工人员为15人，包括材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、打胶、力工（说明：有些工种可兼职）。初步劳动力安排如下：序号工 种数量单位进场时间1材料运输3人2测量、弹线2人3搅拌浆料4人4涂抹保温层10人5抹灰10人6材料员2人7付工5人8现场质安员1人9现场施工

30、员1人10项目经理1人注：以上施工人员按施工进度要求分批进场，施工人员根据工程实际需要可随时补充调节。4、技术准备A、施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况；B、编制施工方案，办好开工审批手续；C、配备专人负责技术资料的收集和整理；D、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺；E、对施工队进行技术及安全交底。5、进场施工必须具备的条件A、安装现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品、材料或XPS板现场切割。有简易宿舍，供食宿及工具设备存放；B、搭设安全可靠的内脚手架，脚手架内侧应离墙至少200mm， C、甲方提供施工用水电；D、施工时对土建方内墙粉

31、刷进行检查验收，符合内墙普通抹灰标准。6、基层墙体的质量检验A、基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整；B、对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补；C、对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理；D、内墙抹灰基层检查验收标准：基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）下表中达到普通抹灰要求。项次项 目允许偏差检查方法1立面垂直度3 mm用2米垂直检测尺检查2表面平整度3 mm

32、用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3 mm用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3 mm拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3 mm拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查E、环境温度的要求施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5，风力不大于5级；F、墙面施工洞、脚手架拉结口负责跟进修补。由于新抹砂浆温度、碱度较高，对粘结质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求，把握相关施工参数。G、甲方按照外保温施工中相关的配合要求配合我公司施工。7、现场管理要求A、建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及时解决；B、制订现场作业标准，实现作

33、业标准化，操作规范化；C、加强操作工人之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现场；D、现场物资、器具安装安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解；E、按时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除，消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差现象，保证工人在劳动中的安全和健康。五、施工工艺流程门窗框四周堵缝砼墙面清理检查外墙面与加气块的高度差吊垂直、套方充筋控制线打点抹聚苯颗粒保温材料检验平整度、垂直度抹抗裂砂浆粘贴网格布提浆盖住网格布（显底不显色）。六、施工技术要求1、施工文件1.1 施工现场应具备水

34、、电等施工条件1.2 外墙均完成并已干燥。1.3 外墙门框、窗框、空调护栏、落水管支架、空调自来水等预埋管等安装到位，并验收。1.4 材料及施工温度宜5，大风、下雨（无避雨措施时）不得施工。2、基层处理：2.1 砖墙：将外墙面上的污垢、灰尘清理干净，填堵施工洞孔，并找平，要求找平平整度4mm，即可做保温层。2.2 砼墙：除加气块外的内砼填充墙，用10%碱水除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后凉干，配好界面剂搅拌均匀成料即可使用。界面层的使用方法：把搅拌好的浆料用滚刷在墙面上均匀涂抹或用钢丝拍甩上墙拉毛，即刻抹保温材料。2.3 保温层涂抹前应根据设计厚度做打点封堵门窗四周工作。3、保温施工：3

35、.1 先将3035kg水倒入搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料，边倒边搅拌，搅拌时间为3-5分钟，再倒一袋聚苯颗粒轻骨料连续搅拌3分钟，达到均匀后倒出使用（该材料随搅拌随使用，在3-4小时内用完严禁用超时的材料）。3.2 保温层根据涂抹的厚度分层施工，根据设计要求每层所抹厚度不超过20m，每遍固化后方可进行下一遍的涂抹；应在温度不低于5、风力不大于5级条件下施工，预计24小时内有大暴雨不能进行室外施工，雨期施工应做好防雨措施。（注：在抹保温层时一定要用抹子压实，用力均匀）。4、变形缝设置下列部位要设置变形缝：基层墙体设有沉降缝、伸缩缝和抗震缝处；墙面连续高、宽度每超过23米，亦未设其他变形缝

36、处；结构可能产生较大位移，而又未设置结构变形缝处都要设置变形缝。变形缝20-30mm。5、抗裂砂浆：5.1 SY抗裂砂浆（基料）每袋25kg加水配制（配比为4:1）。5.2 搅拌过程：按照一定的比例先把水倒入搅拌机中，倒入抗裂砂浆基料，边搅拌边加料，搅拌时间为5-7分钟。5.3 把搅拌好的抗裂砂浆，用铁抹子均匀的涂抹在保温层上（其厚度3-5mm），找平贴网格布收光（外刷涂料）。6、增强层：6.1 涂料饰面层网格布：先将耐碱网格布按施工面裁好，在保温层上涂抹一层抗裂砂浆随后贴网格布，提浆盖住网格布即可（要求显底不显色）。网格布搭接方法：搭接宽度不应小于50mm，耐碱网格布的边缘及其它部位严禁干搭

37、、干贴。网格布必须嵌进在抗裂砂浆中，阴阳角处网布要压茬撒拉，阴角网格布搭接宽度大于50mm，阳角网格布搭接宽度大于200mm，同时要抹平找直，保持阴阳角的方正垂直。门、窗及加气块边预留100mm网格布。7、质量通病防治措施7.1 基层表面粉刷前需彻底清理干净，以免影响抹灰层与基层的粘结。7.2 砼表面必须浇水充分湿润后进行界面处理，以提高抹灰层与基层的粘结。7.3 严格控制材料的搅拌时间，保温材料以及防裂面层内都添加了抗裂纤维，如搅拌不均匀，抗裂纤维的作用将大大降低。7.4 保温层粉刷结束稍干后，聚丙乙烯颗粒将会浮到表面，一定要用铁抹子提浆、压实，提高保温层表面强度，从而提高粉刷层之间的粘结力

38、。7.5 控制好保温层与防裂抗渗砂浆的间隔时间。因两种材料的收缩率不一致，所以必须等保温层充分固化后，方可进行下一道工序。8、质量要求外墙内保温层、防护面层允许偏差项次项 目允许偏差mm验收方法保温层抗裂层1表面平整43用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直43用2m托线板检查3立面垂直43用2m托线板检查4阴、阳角方正43用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直/3用拉5m小线和尺量检查6保温层厚度按设计厚度不应有负偏差用棒针插入和尺量检查7立面全高垂直层高5m8经纬仪、拉线、钢尺5m10建筑总高度H（mm）H/1000，并且30拉线5m线（不足5m时拉通线）、钢尺七、施工现场质量控制

39、要点：1、基层控制：基层清理必须干净，粉刷前一天浇水润湿。2、界面剂：2.1 界面剂手工搅拌，稠度满足施工要求即可。2.2 砼墙、加气砼墙表面批上界面剂后，必须在未干燥时随即抹保温材料。3、保温材料3.1 保温材料搅拌时只需控制搅拌时间和稠度，搅拌时间不少于6分钟，稠度不大于8cm。3.2 严格控制保温材料的涂抹厚度，每遍涂抹不大于2cm，根据设计要求，第一遍完全固化后方可进行第二遍的涂抹，最后一遍保温材料涂抹结束完全固化后方可进行下一道工序。3.3 每遍保温材料抹上墙稍干后一定要用铁抹子压实，最后一遍保温材料必须确保保温层的平整度、垂直度。4、防裂砂浆：4.1 防裂抗渗砂浆搅拌稠度不大于10

40、cm，搅拌时间不小于6分钟。4.2 防裂砂浆粉刷厚度3-5mm，网格布必须埋在抗裂砂浆的表皮（要求显底不显色）。4.3 严格按照外保温节点构造图进行施工，避免应节点处理不当造成的外墙渗漏。4.4 避免对施工完的外保温墙面进行打洞、钻孔和焊接等施工，杜绝因破坏外保温体系造成的墙面渗漏。八、质量目标1 每道工序合格率100%，返工率小于5%；工程总体达到优良等级。2 质量管理组织机构：（具体人员名单在项目立项后确认）公司经理项目工程师项目经理质量员各施工班组材料员2.2 各职能人主要职责2.2.1 项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配。2.2.2 SY项目工程师负责对质量员、施工

41、班长技术交底、各类技术资料的编制整理，及配合监理进行质量监控。2.2.3 质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序（自查）验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。2.2.4 材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。3 质量管理措施3.1 施工协调工作在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施。3.10 凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。3.11 施工人员上工前须得到详细技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。3.12 技术交底程序：项目工程师质量员各班组长各施

42、工人员。3.13 全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。3.14 各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。3.15 班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工，返工工日不计薪酬。3.16 各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况

43、造成的窝工、扯皮，由施工方自负。3.17 在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。4 质量检验依据4.1 体系及材料性能按JG158-2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统。4.2 施工及施工质量验收按外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）及我司提供的，经业主和监理批准的节点图（附后）。5 质量保证技术措施5.1 认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作；5.2 严格按照施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程质量评定工作；5.3 坚持按图施工，如有变更必须征得

44、甲方同意；5.4 接受质检部门和甲方各有关部门及总包、监理对施工现场的监督，发现问题及时解决，直到达到质量要求。5.5 质量薄弱环节及措施5.5.1 开工前做好施工技术方案，做好材料准备，施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工艺，主动控制工序活动条件的质量，保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。5.5.2 施工温度5以上。5.5.3 不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施。5.5.4 基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用。九

45、、安全目标、安全保证体系及技术组织措施1 安全目标本工程的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。2 安全管理组织机构及主要职责2.1 现场安全管理组织机构图安 全 员公司经理各施工班组项目经理2.2 主要人员职责2.2.1 项目经理全面负责安全施工，落实安全防护用品。2.2.2 安全员负责现场安全宣传、检查。2.3 安全管理制度及办法2.3.1 认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定。2.3.2 实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，各工程的安全工作由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。2.3.3 加强安全防护措施。戴安全帽，高空作业要穿安全带及做足安全措施。2.3.4 严格现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备要专人负责，持证上岗。电线要挂空架设，并由专职人员驳接和开关。照明电与施工电严格分开，严禁