新旧齿轮精度等级对照表

1、序号新标准旧标准说明1单个齿距偏差人，齿距偏差含义相同单个齿距极限偏 差圻齿距极限偏差玩2齿距累计偏差FmK个齿距累计误差%K的推荐值不同齿距累计极限偏 差亦K个齿距累计公差新标准没有数值 表3齿距累计总偏差外齿距累计误差含义相同齿距累计总公差齿距累计公差查表主参数不同4齿廓总偏差凡齿形误差M含义相同，评定 更明确齿廓总公差久齿形公差/5齿廓形状偏差久无6齿昧倾斜偏差/y无7螺旋线总偏差化齿向误差AFP含义相同，定义 方式不同螺旋线总公差凡齿向公差傥查表主参数不同8螺旋线形状偏差扁无9螺旋线倾斜偏差F曜无10切向综合总偏差尸i切向综合误差AF含义相同切向综合总公差尸:切向综合公差ATi11一齿

2、切向综合偏差/i一齿切向综合误差Vi含义相同一齿切向综合公差/i一齿切向综合公差/i12径向综合总偏基广径向综合误差AF：含义相同径向综合总公差卢二径向综合公差/二13一齿径向综合偏差一齿径向综合误差A广含义相同一齿径向综合公差厂J 齿径向综合公差厂14径向跳动咒齿圈径向跳动AF,含义相同径向跳动公差，；齿圈径向跳劫公差匕15齿厚上偏差气皿齿厚上偏差形成过程简化齿厚下偏差/尊齿厚下偏差齿厚公差齿厚公差几形成机理不同中华人民共和国国家标准(GB10095-88 )渐开线圆柱齿轮精度.txtI回肉熠I 1囹中华人民共和国国家标准 渐开线圆柱 齿轮精度(GB10095-88 )1齿轮、齿轮副误差及侧

3、隙的定义和代号1.1切向综合公差Fi1.2一齿切向综合公差fi1.3径向综合公差Fi1.4一齿径向综合公差fi1.5齿距累积公差Fpk个齿距累积公差Fpk1.6齿圈径向跳动公差Fr1.7公法线长度变动公差Fw1.8齿形公差ff1.9齿距极限偏差=tfpt1.10基节极限偏差zfpb1.11齿向公差F31.12接触线公差Fb1.13轴向齿距极限偏差Fpx1.14螺旋线波动公差ff 31.15齿厚上偏差Ess下偏差Esi1.16公法线长度上偏差Ewms下偏差Ewmi1.17齿轮副的切向综合公差Fic1.18齿轮副的一齿切向综合公差fic1.19齿轮副的接触斑点1.20齿轮副的最大极限圆周侧隙jtm

4、ax最小极限圆周侧隙jtmin齿轮副的最大极限法向侧隙jnmax最小极限法向侧隙jnmin1.21齿轮副的中心距极限偏差fa1.22齿轮公差计算关系式1.22.1 Fi=Fp+fffi=0.6*(fpt+ff)Fi=1.4*Frff 3 =fi*cos 3Fpx=F3Fb=F6(按接触线长度)Ewms=Ess*cosa n -0.72*Fr*sin a nEwmi=Esi*cos a n+0.72*Fr*sin a n2精度等级2.1齿轮的各项公差和极限偏差分成三组I Fi、Fp、Fpk、Fi、Fr、Fwn fi、fi、ff、fpt、fpb、ff 3m F。、Fb、iFpx2.2图样标注7 F L GB10095-887-6-6 GB10095-887 () GB10095-88齿轮的技术条件1材料：20CrMnTi2.1锻后正火硬度156207HBS2.2热处理：渗碳淬火：表面