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文档简介

1、一次网打压及清洗方案编制:审核:审批:编制单位一、工程简介 : 4二、编制依据: 4三、实施内容: 4四、实施目标: 4五、组织机构: 5六、采暖系统打压及清洗方案: 51、外网: 52、换热站内: 63、设备准备:补水加压泵、排污泵及其配套连接管及管件。 6(五)打压工艺步骤: 61、外网打压: 62、外网管道水清洗 73、填写清洗检查记录(后附) 74、换热站内设备及管道打压及水清洗 75、填写清洗检及打压记录查记录: 8一次网打压及清洗方案一、工程简介 :根据部队提供所辖实际供暖面积以及考虑将来发展趋势,在原锅炉房拟上 2 套换热系统。热源来自热源厂 DN500 一次网管线。在原去往 1

2、 站一次网管线一侧铺设0 426管线一条作为送水至 1#站北侧穿铁路套管 处。原有0 325送、回水管线作为总回水。之后敷设去往 4#营区锅炉房方 向一次网管线, 送回水管线累计长度 5006m ,其中0 377 管送回水全长 970m; 0 426 管线 4036m 。埋设方式采用无补偿直埋, 预计水容量 600 吨。二、编制依据:1、4号营区供暖并网改造实际施工情况。2 、 城镇供热管网工程施工及验收规范三、实施内容:4 号营区供暖系统打压及水冲洗。四、实施目标:打压及清洗合格 ,采暖系统达到可供热状态。五、组织机构:1、参加单位:建设单位、施工单位、设计单位;2、冲洗打压负责单位 :华建

3、市政公司其他管网施工单位施工人员统一听从市政公司指挥调度。3、组长:4、组员:机组生产商: 换热站内工艺管道施工方: 室外管网(1 )曲77段:(2 )必26双管段:(3 )必26单管段:六、采暖系统打压及清洗方案:(一)、水源 :换热站内原补水水源。0.6Mpa(二)、打压标准: 强度试验压力: 1.0MPa ;严密性试验压力:(三)水冲洗标准: 排水出口水清,无杂物。(四)打压清洗准备 :1、外网:(1) 在换热站处 DN350 井、铁路过道处 DN400 阀门井、沥青路上返弯处DN400阀井内分别安装打压连通管,共需妬7*3.5管8m ;需焊接冲压弯头 DN50 共计 6 个。(2) 外

4、网在最高排风点处377过路转点附近)安装打压用监测压力表 1 块,安装配套压力表及管件 1 套(压力表: Y1000-1.6mpa ;针型阀:J23W 外螺纹截止阀 DN15)2、换热站内:(1) 一次网最高点接排风阀 DN32 焊接球阀并将排风管引至排水沟内。(2) 在一次网最高排风点处安装打压用监测压力表 1 块,安装配套压力表及 管件1套(压力表:Y100 0-1.6mpa ;针型阀:J23W外螺纹截止阀DN15 )。(3) 从换热站补水箱内接引打压临时水线57*3.5,接入打压泵,泵出口 接入室外管网上,用于打压水源线。3、设备准备: 补水加压泵、排污泵及其配套连接管及管件。(五) 打

5、压工艺步骤:1、外网打压:(1) 关闭来自/529管线上DN300回水阀门2个、DN400阀门1个; 打开该阀门井内排气阀。(2) 打开穿铁路处阀井内 DN400 送、回水阀门及其排气阀门。(3) 打开穿越沥青路面处阀门井内 DN400 的送回水及排气阀门。(4) 关闭换热站处 DN350 送、回水阀门(5) 打开新铺设管线高点排气阀377过路转点附近段)( 6 )保证所有泄水阀门处于关闭状态。( 7)向管道充水。向管道内缓慢冲水,在每一处排风处观察,当充水至排 气阀中水流中不带气泡且水流连续时,关闭排气阀。继续向管道内补水随 时观测压力的变化,当升压至 1.0Mpa 时,稳压 30min,

6、管线无渗漏、无压 降后,继续降至 0.6Mpa 工作压力,稳压 1h 压力降小于 0.05MPa 为合格( 8)试压过程中发现渗漏及遇有缺陷时及漏点作出标记,严禁水压试验 时,对管身、接口进行敲打或修补缺陷,卸压后才能处理。2、填写压试验记录 压力试验合格后,填写供热管道水压试验记录。(后附压力试验记录)3、外网管道水清洗( 1)采用打压用水冲洗管路。( 2)打开所有管段泄水阀,采用排污泵将水从集水坑中排除。( 3)加水及排水过程应连续进行,观察管线排污泄水阀水质,直到管路 中排出水清无杂质为合格。4、填写清洗检查记录(后附)5、换热站内设备及管道打压及水清洗1)对系统及机组设备采用水箱补水进

7、行冲洗,采用旋流除污器排污,采用一次网、二次网联通进行正反冲洗,直到排除水清为止。(2)打开机组上一次网、二次网最高排风阀。(3) 、打开换热机组上一次网、二次网联通阀。(4) 、关闭换热站内所有泄水、排污阀。(5) 、关闭与原二次网连接的阀门。(6) 、关闭换热站外处 DN350 送、回水阀门。(7) 、采用补水泵向系统充水,在每一处排风处观察,当充水至排气阀中 水流中不带气泡且水流连续时,关闭排气阀。继续向管道内补水随时观测 压力的变化,当升压至 1.0Mpa 时,稳压 30min, 管线无渗漏、无压降后, 继续降至 0.6Mpa 工作压力,稳压 1h 压力降小于 0.05MPa 为合格。

8、(8) 、试压过程中发现渗漏及遇有缺陷时及漏点作出标记,严禁水压试验 时,对管身、接口进行敲打或修补缺陷,卸压后才能处理。6、填写清洗检查及打压记录查记录:(1)压力试验合格后,填写供热管道水压试验记录。(2)填写清洗检查记录(后附压力试验记录)。2016 年 10 月 13 日水压域记漲号工位试血丽 (越止tt>公律仪枪nun比HUI长廈(m)SHF圧力<MPa)试检圧力 (MPa>ftK力得 (MP«)实际压力(MPa)*圧时沏(mm)IX圧力*试 *B91年 月曰ttHtt力卩垃豪中NR,试it结论,单位rat计住MT*位a*ft« 人M 人 B!威“员注,*AAM1<位填H域档宸馆

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