发电二车间设备检修作业标准书

1、动力厂发电二车间标准化作业书机务检修工段（B/1）编写人：史建新审核人：谌新华、丁立所批准人：马万德编制时间：2016年7月编制单位：发电二车间九江线材有限责任公司动力厂监制目 录1目的12适用范围13职责14日常工作流程15检修岗位卫生标准16设备维修作业标准26.1给水泵维修作业标准26.2工业水泵维修作业标准36.3凝结水泵维修作业标准46.4射水泵维修作业标准56.5循环水泵维修作业标准66.6引风机维修作业标准76.7送风机维修作业标准86.8加压机维修作业标准97检修岗位职责108检修岗位安全标准108.1检修钳工安全操作规程：108.2检修电气焊工安全操作规程：119检修作业时易

2、出现的习惯性违章行为1210.检修作业时需注意的事项1310.1滚动轴承安装的方法和注意事项1310.2机械密封安装的方法和注意事项141目的为加强检修管理，明确设备检修工作的程序及各级管理职责和权限，提高检修质量，确保设备运行良好，特制定本指导书。2适用范围2.1设备计划检修2.2单机设备检修2.3临时检修（非计划检修）2.4事故抢修3职责维修岗位负责本车间内设备的检修及运行岗位责任外的维护保养（如没有加油孔需要拆卸的轴承润滑等），确保单位内设备的安全稳定运行。4日常工作流程维修人员日常工作流程标准班别岗位时间区域工作任务7:30-8:008:00-8:308:30-12:0012:00-1

3、3:3013:30-17:0017:00-17:30白班维修人员值日人员去主控室取缺陷单，打扫班组卫生班长组织班前例会，根据缺陷情况分配工作任务根据任务进行工作吃饭时间和午休时间继续未完成的工作清理作业现场，整理工具5检修岗位卫生标准5.1作业区域地面无灰尘、无杂物，无不要物，无卫生死角。5.2作业操作台上干净整洁、无杂物。5.3墙面平整干净无灰尘，无乱贴、乱挂、乱画现象。5.4各种工具、用品定置摆放，要求整齐、易于取用。5.5设备检修后，将更换下的备件，检修用的工器具及工作区域清理干净，做到人走物净场地清。5.6 区域内的备件库房整洁有序，帐物相符6设备维修作业标准6.1给水泵维修作业标准检

4、修作业标准设备名称给水泵作业名称给水泵解体检查使用工具1.钳工常用工具2.专用吊具3. 50T天车4.气焊作业条件一般作业保护器具防目镜、安全帽、劳保作业人员6P所需时间10D实际时间网络图0.5D准备1.5D拆水泵两端拔叶轮2D0.5D0.5D5D回装试运转清理现场作业步骤作业内容作业者技术上安全上的要点1.准备（1）将工具准备齐全（2）把氧气、乙炔运至作业现场（3）联系岗位人员做好隔绝措施ABCD1.检查工具是否齐全；2.检查气焊是否合格；3.氧气瓶、乙炔瓶距离5米4.确认隔绝措施已经做好；2.拆水泵两端（1）拆卸前端盖；（2）拆卸后端盖；（3）拆联轴器螺丝；（4）拆出口段；（5) 将零件

5、放到指定位置；（6）拆出口法兰和短节；（7）用倒链固定出口管道ABCDEFABGCDCDE1.检查轴瓦磨损情况2.检查油档和平衡装置3.检查机械密封3.拔叶轮将叶轮标明序号，一级一级拔下（用气焊烘烤，热拔）全体检查叶轮口环是否磨损，检查导叶是否破损，检查O型圈是否完好4.回装检查无问题（问题已解决）后组装，找正全体保证总窜量在8-10mm，安装平衡装置后半窜量在4mm左右，轴瓦顶部间隙一般取轴径的0.15%0.2%，瓦口间隙为顶部间隙的一半。水泵工作窜量取0.8mm1.2mm。找正时联轴器同心度0.10mm5.试运转检测运转时有无泄漏，振动和温度是否合格全体水泵振动0.05mm，电机振动0.0

6、5m轴瓦温度80，电机温度1406.清理现场 清理检修现场卫生，整理检修工具全体1.检查工具是否齐全2.确认没有跑冒滴漏6.2工业水泵维修作业标准检修作业标准设备名称工业水泵作业名称工业水泵解体检查使用工具1.钳工常用工具作业条件一般作业保护器具安全帽、劳保作业人员3P所需时间8H实际时间网络图1H准备2H拆水泵拔叶轮2H1H1H1H回装试运转清理现场作业步骤作业内容作业者技术上安全上的要点1.准备（1）检查工具是否齐全；（2）确认隔绝措施已经做好；AB2.拆水泵两端（1）拆卸泵体；（2）拆卸端盖；（3) 将零件放到指定位置；ABABC检查机械密封3.拔叶轮将叶轮标拔下全体检查叶轮情况4.回装

7、检查无问题（问题已解决）组装，找正全体5.试运转检测运转时有无泄漏，振动和温度是否合格全体振动0.05mm温度806.清理现场 清理检修现场卫生，整理检修工具全体6.3凝结水泵维修作业标准检修作业标准设备名称凝结水泵作业名称凝结水泵解体检查使用工具1.钳工常用工具2.2T倒链作业条件一般作业保护器具安全帽、劳保作业人员4P所需时间8H实际时间网络图1H准备2H拆水泵泵体拔叶轮2H1H1HD1H回装试运转清理现场作业步骤作业内容作业者技术上安全上的要点1.准备（1）检查工具是否齐全；（2）确认隔绝措施已经做好；AB2.拆水泵两端（1）拆联轴器螺丝；（2）泵体螺栓（3) 将零件放到指定位置；（4）

8、拆出机封和轴承；（5）用倒链固定出口管道ABCDABC1. 检查轴承磨损情况2. 检查轴承盖密封3. 检查机械密封3.拔叶轮将叶轮标拔下AD检查叶轮4.回装检查无问题（问题已解决）组装，找正全体5.试运转检测运转时有无泄漏，振动和温度是否合格D振动0.05mm温度806.清理现场 清理检修现场卫生，整理检修工具BC6.4射水泵维修作业标准检修作业标准设备名称射水泵作业名称射水泵解体检查使用工具1.钳工常用工具作业条件一般作业保护器具安全帽、劳保作业人员3P所需时间8H实际时间网络图1H准备2H拆水泵拔叶轮2H1H1H1H回装试运转清理现场作业步骤作业内容作业者技术上安全上的要点1.准备（1）检

9、查工具是否齐全；（2）确认隔绝措施已经做好；AB2.拆水泵两端（1）拆卸泵体；（2）拆卸端盖；（3）拆联轴器螺丝；（4) 将零件放到指定位置；ABABCC4. 检查轴承磨损情况5. 检查机械密封3.拔叶轮将叶轮标拔下全体检查叶轮情况4.回装检查无问题（问题已解决）组装，找正全体5.试运转检测运转时有无泄漏，振动和温度是否合格全体振动0.05mm温度806.清理现场 清理检修现场卫生，整理检修工具全体6.5循环水泵维修作业标准检修作业标准设备名称循环水泵作业名称循环水泵解体检查使用工具1.钳工常用工具2.专用吊具3. 5T电动葫芦4.气焊作业条件一般作业保护器具安全帽、劳保作业人员6P所需时间8

10、H实际时间网络图1H准备1H拆水泵两端拆解本体2H1H1H2H回装试运转清理现场作业步骤作业内容作业者技术上安全上的要点1.准备（1）检查工具是否齐全；（2）检查气焊是否合格；（3）确认隔绝措施已经做好；ABCD2.拆水泵两端（1）拆卸前端盖；（2）拆卸后端盖；（3）拆联轴器螺丝；（4) 将零件放到指定位置；（6）揭大盖；ABCDEABCD6. 检查轴承磨损情况7. 检查油档和密封水8. 检查机械密封3.吊转子用倒链和电动葫芦将转子吊出全体检查叶轮4.回装检查无问题（问题已解决）组装全体5.试运转检测运转时有无泄漏，振动和温度是否合格全体振动0.06mm温度806.清理现场 清理检修现场卫生，

11、整理检修工具全体6.6引风机维修作业标准检修作业标准设备名称引风机作业名称引风机解体检查使用工具1.钳工常用工具2.专用吊具3. 10T电动葫芦4.气焊作业条件一般作业保护器具防目镜、安全帽、劳保作业人员6P所需时间24H实际时间网络图吊转子，拔叶轮2H准备4H拆风机罩子8H3H2H5H回装试运转清理现场作业步骤作业内容作业者技术上安全上的要点1.准备（1）检查工具是否齐全；（2）检查气焊是否合格；（3）确认隔绝措施已经做好；ABCD2.拆风机罩子（1）拆卸风机罩子；ABCD3.吊转子，拔叶轮用倒链和电葫芦将转子吊下，用气焊烘烤，拔下叶轮全体1.检查叶轮是否破损2.检查轴承有无问题3.检查油档

12、4.检查联轴器4.回装检查无问题（问题已解决）组装，找正全体5.试运转检测运转时有无泄漏，振动和温度是否合格全体振动0.06mm温度706.清理现场 清理检修现场卫生，整理检修工具全体6.7送风机维修作业标准检修作业标准设备名称送风机作业名称送风机解体检查使用工具1.钳工常用工具2.专用吊具3. 10T电动葫芦4.气焊作业条件一般作业保护器具防目镜、安全帽、劳保作业人员6P所需时间24H实际时间网络图吊转子，拔叶轮2H准备4H拆风机罩子8H3H2H5H回装试运转清理现场作业步骤作业内容作业者技术上安全上的要点1.准备（1）检查工具是否齐全；（2）检查气焊是否合格；（3）确认隔绝措施已经做好；A

13、BCD2.拆风机罩子（1）拆卸风机罩子；ABCD3.吊转子，拔叶轮用倒链和电葫芦将转子吊下，用气焊烘烤，拔下叶轮全体1.检查叶轮是否破损2.检查轴承有无问题3.检查油档4.检查联轴器4.回装检查无问题（问题已解决）组装，找正全体5.试运转检测运转时有无泄漏，振动和温度是否合格全体振动0.06mm温度706.清理现场 清理检修现场卫生，整理检修工具全体6.8加压机维修作业标准检修作业标准设备名称加压机作业名称加压机机解体检查使用工具1.钳工常用工具2.专用吊具3. 10T电动葫芦4.气焊作业条件一般作业保护器具防目镜、安全帽、劳保作业人员6P所需时间8H实际时间网络图吊转子，拔叶轮1H准备2H拆

14、风机上盖2H1H1H1H回装试运转清理现场作业步骤作业内容作业者技术上安全上的要点1.准备（1）检查工具是否齐全；（2）检查气焊是否合格；（3）确认隔绝措施已经做好；ABCD2.拆风机罩子（1）拆卸风机罩子；ABCD3.吊转子，拔叶轮用倒链和电葫芦将转子吊下，用气焊烘烤，拔下叶轮全体1.检查叶轮是否破损2.检查轴承有无问题3.检查油档4.检查联轴器4.回装检查无问题（问题已解决）组装，找正全体5.试运转检测运转时有无泄漏，振动和温度是否合格全体振动0.06mm温度706.清理现场 清理检修现场卫生，整理检修工具全体7检修岗位职责7.1.负责区域内的设备正常运行，按分工点检设备的流量、压力、温度

15、、泄露、电压、电流、振动等情况，并进行必要的紧固、堵漏、调整、修复等作业。服从点检员的指导和监督。7.2.承担岗位操作工无法完成的补、给油工作。7.3.当发现负责区域内的设备有异常情况时，应及时排除，处理经过记录在记录本及设备日常点检（表）卡上；不能处理时，应及时通知负责本区域的点检员并向上级领导汇报。8检修岗位安全标准8.1检修钳工安全操作规程：8.1.1工作前按要求穿戴好劳保用品、检查确认所用设备无隐患、工具无缺陷、环境无危险，安全装置齐全、可靠。8.1.2禁止在设备运转过程中进行检修、维护。设备检修时必须与电工联系，切断电源，有煤气、蒸汽和水的地方必须事先切断，并要与操作人员联系好，开关

16、处挂好“有人工作，禁止合闸”警示牌，确认无误后方可进行检修。8.1.3高处作业时将安全带系挂在牢固地点，设有专人监护，所用工具和材料不得坠落和上下投递。8.1.4在无防护设施的高处行走或作业时，要拴好安全绳或采取其它防坠落措施，做好专人监护，工具不得上抛下接。8.1.5天车必须由指吊人员指挥，天车发出起吊信号时立即躲开危险地点，吊物晃动范围内不得有人。8.1.6拆卸大件时，要有专人指挥，注意偏重，拆卸弹簧件时，要注意不要弹出伤人。多人组装和拆卸大件时行动要一致，并有专人指挥。8.1.7工作前须检查工具是否完好，手持电动工具接地是否良好，不得使用有缺陷的工具，二人共同作业要注意配合，电器修理应有

17、电工进行。8.1.8检查设备时，不许头或手伸到运转的部位上。工具、工件应按定置管理要求摆放整齐，不要堵塞道路，锋利的工具要放妥。8.1.9工作场地昏暗，应有良好的照明，在煤气区域工作应二人以上且应站在上风头，戴防毒面具。用油清洗零部件时，不得吸烟及其它明火作业。8.1.10打锤时不许戴手套，用淬火锤打时要垫木块，打大锤时对面不许站人，甩锤时周围5m不得有非操作人员或其它杂物。8.1.11使用切割砂轮机时应检查砂轮片有无缺陷，如有及时更换，检查有无防护罩，防护罩螺丝是否松动，作业时不可用力过大，人应站在砂轮机侧面，要戴防护镜，不可用力过大，防止砂轮飞出伤人。8.1.12检修试运转时，与岗位和检修

18、人员联系好，站在转动部位侧面的安全地点。8.2检修电气焊工安全操作规程：8.2.1 进行气割作业时，必须持有特种工种作业操作证，穿戴好劳保用品，戴好护目镜检查工具是否完好，氧气表、乙炔表、安全阀、胶带接头不得有缺陷。8.2.2电焊机要有可靠的接地，电焊机的电线严禁与气割胶带交错或接触，一、二次线不得裸露（一次线长度不宜超过5m），清渣时必须戴护目镜，阴雨天气不得在室外作业，在潮湿地点工作应铺绝缘物，穿绝缘鞋。工作后焊钳不得放在导电物上。8.2.3焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。8.2.4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必

19、须先切断电源。8.2.5附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。8.2.6在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输入氧气。对有油污的工作件，必须用洗涤剂清洗干净后方可进行割焊。割焊时必须打开盖，照明应良好，行灯电压不高于12伏。8.2.7更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。8.2.8雷雨时，应停止露天焊接作业；更换场地移动把线应切断电源，不得手持把线爬梯登高。8.2.9在有煤气的设备上工作，必须事先办好动火证，现场经安全部门及煤气防护站同意后，方可动火作业。焊接有毒容器时必须戴防毒面具。8.2.10工作结束，

20、应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。8.2.11电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。8.2.12在高空作业时，要系好安全带，不准把氧气、乙炔带围在身上，安放氧气瓶与乙炔瓶要相隔五米以上，距明火十米以上，且不允许安放在工作面上面和高压线下面。8.2.13氧气瓶严禁在日光下爆晒或接近热源，冬天瓶口冻结应用热水或蒸汽加热，严禁用火烤氧气瓶，瓶嘴严禁接触油类。8.2.14.氧气瓶、乙炔瓶不许同车装用，乙炔瓶不许倒置装运和倒置9检修作业时易出现的习惯性违章行为9.1进入生产现场未按要求穿戴劳保用品的；9.2戴手套轮大锤或单手轮大

21、锤的；9.3乙炔瓶无回火器的；9.4使用割枪时不带护目镜的；9.5氧气、乙炔压力表损坏的；9.6氧气、乙炔胶管损坏或漏气的；9.7乙炔瓶放倒使用的；9.8氧气瓶和乙炔瓶共存一处的；9.9氧气瓶和乙炔瓶混装运输或用天车捆绑吊运的；9.10使用电焊机时二次线不到位或用非专用线代替的；9.11使用电焊机无漏电保护的；9.12使用电焊机时2个以上焊把同时使用的；9.13使用电焊机不戴护目镜的；9.14连接电焊机电源线不找电工人员，自己连接的；9.15电焊机一次线、二次线裸露的；9.16电焊机一、二次线和氧气乙炔胶管交叉使用的；9.17多人指挥天车或指挥不规范的；9.18使用手动打磨机不戴防护镜的；9.

22、19交叉作业沟通不到位或周围环境不确认的；9.20运转设备不停稳就动手操作的；9.21危险区域动火不开动火证的；9.22无票作业，或未履行许可手续开始工作的；9.23出入煤气区域煤气检测仪未携带，未保证2人以上前后进入的；9.24检修中将栏杆、护板及设备防护罩拆除，工作结束后未及时恢复的；9.25工作人员进入含有有害气体容器前，未采取良好通风措施的；9.26在金属容器内工作未使用相应电压等级的行灯，或无漏电保护器的；9.27乙炔氧气瓶距离明火及焊接工作现场小于10米，氧气瓶和乙炔瓶距离小于5米的9.28 2米以上高空作业不系安全带或高空处向下乱扔物品的10.检修作业时需注意的事项10.1滚动轴

23、承安装的方法和注意事项轴承的安装过程中，必须掌握一个原则，即只能通过相应套圈来传递安装力或力矩。10.1.1压入配合轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢)。轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。10.1.2加热配合通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合

24、的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅，用钩子吊着轴承，轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过100，以防止发生回火效应，使套圈的硬度降低。1.1.3轴承运转检查轴承安装好后要进行检查，应保证轴承安装到位，旋转灵活，无卡滞现象，如轴承安装不当，会使轴承温度迅速上升而损坏，甚至发生轴承卡死断裂等重大事故。10.2机械密封安装的方法和注意事项安装机械密封时应严格按照JB 4127-85所规定的安装要求进行，除此之外，还有以下注意事项：10.2.1装配要干净光洁。机械密封的零件、有关的机器设备的零部件、工具器、润滑油(脂)、揩拭材料（棉纱、白布、绸子等）要十分干净。动静