接触网检修工艺

1、供电设备检修工艺标准 肃宁分公司 2004年7月1 第一篇 支柱、基础及接地装置 . 1 第二篇 支持装置 . 9 第三篇 软横跨 . 12 第四篇 硕横跨 . 17 第五篇 接触悬挂及定位装置 .20 第六篇 线岔 . 29 第七篇 锚段关节 . 35 第八篇 补偿装置 . 40 第九篇 电连接 . 46 第十篇 绝缘器 . 51 第十一篇 隔离开关 . 61 第十二篇附加导线 . 66 第十三篇 吸上线 . 722 第一篇支柱、基础及接地装置 一、准备工作 1、人员组织: 序号 工作内容 单位 数量 安全等级 备注 1 工作领导人 人 1 四级 2 座台人员 人 1 三级 3 现场防护人员

2、 人 1 三级 4 作业人员 人 2 二级 5 辅助人员 人 1 二级 2、该工作不需停电，填写第三种工作票 二、工具、材料: 1、工具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 接地摇表 台 1 测接地电阻 2 水平尺 台 1 测支柱倾斜 3 钢卷尺 5m 盒 1 4 皮尺 30m 盒 1 5 丁字尺 100cm 把 1 测支柱的扭斜 6 线坠 个 1 带绳 3 序号 名称 规格 单位 数量 备注 7 铁锹 把 2 8 小锤 把 1 9 箸帚 把 2 10 短接线 米 5 11 凡士林 kg 引 12 钢丝刷 把 1 13 绝缘棒 根 1 14 绝缘手套 付 1 15 安全用具 套 每人1 1

3、6 防护用具 套 1 2、材料 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 接地线夹 套 2 2 火花间隙 H-1 套 3 连接螺栓 套 4 短接线 T25mm2 m 5 圆钢 4 10mm m 6 圆钢 4 12mm m 7 水泥 kg 维护支柱用 4 序号 名称 规格 单位 数量 备注 8 砂 kg 9 红丹 kg 10 调合漆 kg 11 黄油 kg 3、资料：接触网平面图等 三、检修标准 1、 支柱侧面限界符合设计规定，误差+ 100mm, 60mm，但最小不小于 2440mm。 2、 接触网各种支柱，均不得向线路侧及受力方向倾斜。 3、 支柱在顺线路方向应保持铅垂状态，其倾斜率不超 过5

4、 %。锚柱应向拉线方向倾斜，其斜率不超过 1 %。 4、 曲线外侧及直线上的支柱允许向田野侧倾斜。钢筋 混凝土支柱斜率为0.5% （即支柱外缘垂直地面）；钢柱的斜 率为 0.5% -1%。 5、 曲线内侧的支柱垂直线路方向应中心直立。 6、 软横跨支柱的斜率：钢筋混凝土支柱为 1% （即外 缘垂直于地面），钢柱（15mm以上）为1% -2%。 7、 每组软横跨支柱中心连线应垂直正线，偏角不大于 3。 8、 钢柱及硬横梁均应彻底防腐处理，主角钢不应有弯 曲、扭转现象，表面涂漆层完整、无脱落、无锈蚀，焊接处 不得有开焊、裂5 纹，副角钢弯曲不超过 2根。 9、 钢筋混凝土支柱局部破损和露筋要用水泥

5、砂浆及时 修补；翼缘破损露筋1-2根时修补使用，露筋 3-4根时修后 降级使用，露筋超过 4根者不能使用应予更换。翼缘横向、 斜向裂纹长度超过翼缘宽度、或者裂纹宽度超过 0.15mm时 更换。 10、 支柱或基础外缘至边坡在 400mn#以上时要进行培 土，每边培土的宽度为 500mm培土边坡与水平面的角度为 45o。基础根部不许有积水、泥土、碎石和灰渣等物；支柱 或基础外缘至边坡不足 400mm时，采用浆砌片石加固。 11、 基础顶面要高出地面 100-200mm 12、 支柱与基础周围500mm范围内应平整，并高于附近 地面以防积水。此范围内不得生长杂草、堆放杂物，培土坡 度与原路基相同，

6、或砌挡土护坡。 13、 支柱与基础连接部分应有基础帽，基础的外露部分 或基础帽表面应清洁、 平整，不应有蜂窝、麻面或棱角损伤、 露筋等现象。 14、 支柱与基础连接应牢固可靠，螺母用双螺母并用塑 料布加黄油包裹良好。 6 15、 砌护的支柱如有裂纹、塌陷应及时回填，回填土每 300 mm夯实一次，并不得有积水现象。 16、拉线处于受力状态，同一支柱的两条拉线松紧一致, 拉线不得有散股、断股、接头及严重锈蚀； UT线夹螺帽外露 长度应不少于20mn不大于全长的1/2，各部螺栓紧固良好 并涂油。 17、 号码牌编号统一、正确、无缺失，肩架水平。 18、 支柱上应标有轨面红线和数据标。 19、 所有

7、接触网支柱、金属支持结构及距接触网带电部 分5m以内的所有金属构件均应接地，接地线和接地体的地 上部分应涂防腐漆，地下部分涂防腐油。 20、 接触网下部地线采用直径为12mm勺圆钢。钢筋混 凝土支柱的上、中部地线采用直径为10mm勺圆钢。 21、 所有地线连接牢固，防腐良好。沿支柱敷设的接地 线应紧贴支柱、顺直、整齐，必要时可用4.0mm铁线缠绑 固定，埋入地下时深度大于 300mm 22、 下部地线应对照轨道电路图接至牵引轨上，不得接 在信号轨上导致影响信号的正常工作。 23、 在有隔离开关、避雷器和站台附近经常有人通过的 支柱处应装双地线。 24、 地线串接火花间隙时，火花间隙应完好，安装

8、正确 牢固。 25、 接地极电阻一般不大于 30Q，隔离开关、负荷开关、 避雷器、架7 空地线等接地极接地电阻不大于 10 Q。 四、 检修步骤 1、 清理基础面及四周的杂物、杂草。 2、 检查基础、基础帽、地脚螺栓是否符合要求。 3、 检查测虽支柱倾斜、侧面限界。 4、 检查支柱埋深，基础是否稳固，如有塌陷及时回填。 5、 检查支柱表面，钢柱状态是否良好， 有无锈蚀，钢筋 混凝土支柱有否裂纹、露筋。 6、 检查地线数虽、状态，有无锈蚀，地线连接点是否正 确、牢靠。 7、 检查火花间隙状态是否良好， 安装是否正确，有无破 损和放电痕迹。 8、 测虽接地极的接地电阻是否符合要求。 9、 检查拉线

9、是否符合标准。 10、 复测轨面红线，并进行维护。 11、 检查号码牌。 五、 检修方法 1、钢筋混凝土支柱倾斜度不符合要求时，按下列步骤进 行调整（需停电）： 、柱距顶端适当位置安装一钢丝套子，同时在支柱倾 斜的反方向，利用固定物或打入锚柱，并在两者间连接手扳 葫芦。 、紧起手扳葫芦，开挖支柱根部深 1.5m左右，再紧 8 手扳葫芦，直至倾斜度符合标准，然后回填夯实，必要时埋 设横卧板。 、松开手扳葫芦，观察支柱受力情况，无异常情况后 撤除所有工具。 、测虽、调整接触悬挂至符合标准。 2、 更换火花间隙 、用25mm2裸铜软绞线短接火花间隙； 、拆除旧火花间隙，安装新火花间隙； 、拆除短接线

10、。 3、 地线锈蚀时，用钢丝刷刷过后先涂红丹， 待干后再涂 调合漆，各螺栓涂油。 4、 接地电阻不符合规定，采取以下措施来降低接地电 阻。 、改变接地体网络 、增加接地体埋设深度 、对土壤进行人工处理 、使用降阻剂 、采用外引接地体 六、注意事项 1、整正支柱当摇动手扳葫芦时， 不可用力过猛，随时观 察支柱状态，以免损伤支柱 2、 避免雨后立即测虽接地电阻。 3、 雷电、雨、雪和雾天气，禁止在接触网有电情况下进 行更换火花间隙作业。 9 4、 测虽接地电阻时因接地体和辅助接地体周围都有较 大的跨步电压，所以在 30-50m范围内禁止人、畜进入。10 第二篇支持装置 一、 准备工作 1、人员组织

11、： 序号 工作内容 单位 数量 安全等级 备注 1 工作领导人 人 1 四级 2 座台要令人员 人 1 三级 3 地线防护人员 人 2 三级 两侧各1 4 地线操作人员 人 2 三级 两侧各1 5 作业人员 人 2 三级 6 辅助人员 人 13 二级 2、该工作需停电进行，填写供电线路停电作业工作票 二、工具、材料: 1、工具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 作业车（梯车） 台 1 2 手扳葫卢 1.5T 套 1 3 单滑轮 0.5T 个 2 起吊支持装置 4 大绳 条 1 5 小绳 条 1 6 铁丝套 个 2 4 4.0铁线双股 ii 序号 名称 规格 单位 数量 备注 7 油桶 只

12、 1 8 油刷 把 1 9 安全用具 10 防护用具 2、材料 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 X腕臂 根 1 2 P腕臂 根 1 3 腕臂双耳 套 1 4 承力索座 套 1 5 定位管支撑 套 1 防风支撑用 6 套管绞环 套 2 7 螺栓 套 10 8 开口销 个 10 3、资料：支持装置装配图。 三、检修标准 1、 上下底座、下锚角钢的安装 （包括螺栓），应与支柱密 贴，并呈水平状态。 2、 上下底座的安装位置应保证承力索、接触线的悬挂高 度，位置及结构高度的要求。12 3、 腕臂在无偏移温度时应垂直于线路。温度变化时，其 偏移要和该处承力索（或接触线）的伸缩值相对应。极限温 度

13、时，其偏移值不应超过腕臂水平投影长度的三分之一。 4、 双线路腕臂应保持水平状态，其允许仰高不超过 100mm,定位立柱应保持铅垂状态，无永久变形。 5、 腕臂的各部件均应组装正确；皎接处要转动灵活。腕 臂顶部非受力部分长度为 100-200MM ;顶端管帽要密封良 好。 6、 腕臂上的棒式绝缘子压板 U螺栓应朝上。 7、 绝缘子瓷釉剥落面积不大于 300平方毫米。 四、 检修步骤 1、 确认停电，接好地线，做好防护。 2、 检查、调整腕臂偏移。 3、 紧固各部螺栓，涂油。 4、 清扫绝缘子。 五、 注意事项 调整曲线内侧支柱或转换柱腕臂偏移时， 卸载承力索前必 须将腕臂固定。13 第三篇软横

14、跨 、准备工作 1、人员组织: 序号 工作内容 单位 数量 安全等级 备注 1 工作领导人 人 1 四级 2 座台要令人员 人 1 三级 3 地线防护人员 人 2 三级 两侧各1 4 地线操作人员 人 2 三级 两侧各1 5 作业人员 人 2 三级 6 辅助人员 人 13 二级 2、该工作需停电进行，填写供电线路停电作业工作票 二、工具、材料: 1、工具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 作业车或梯车 台 1 2 大绳 米 20 3 单滑轮 0.5t 个 2 4 手扳葫卢 1.5T 套 1 5 硬梯 4m 架 1 调直吊线用 6 管钳 把 1 14 序号 名称 规格 单位 数量 备注 7

15、 大扳手 450mm 把 2 8 钢丝刷 把 1 除锈 9 楔型紧线器 套 2 10 油刷 把 1 11 安全带 条 2 112 钢丝套子 个 2 13 安全用具 套 1 14 防护用具 套 2 2、材料 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 横向承力索线夹 个 2 2 定位环线夹 个 2 3 吊弦线夹 套 2 4 镀锌铁线 1.6mm kg 绑扎回头 5 镀锌铁线 4.0mm kg 更换直吊线 6 黄油 kg 防腐 三、检修标准 1、软横跨的横向承力索和上、下部固定绳，应在同一垂 直平面内。所用线材应符合设计要求，横向承力索的弛度要 15 符合规定。 2、 横向承力索上、下部固定绳均不得有

16、接头、 断股和补 强。 3、 双横承力索两支的张力应相等， 上、下部固定绳应水 平，允许有平滑的负弛度。 5股道及以下最大负弛度不得超 过100mm, 5股道以上最大负弛度不得超过 200mm。 4、 横承力索至上部固定绳间的短吊弦长度为 400 一 600mm。下部固定绳距接触线的垂直距离为 250mm。 5、 吊线用双股4.0mm的镀锌铁线扭合制成，上端做永 久固定，直吊线位于承力索的正上方并保持铅垂拉紧状态； 斜吊线应无松弛。 6、 软横跨横向承力索，上、下部固定绳调节拉杆的调整 余虽应不小于土 50mm,并分另U垫有角形垫块和球形垫块。 杵头杆在螺帽处外露 20- 100mm ;横向承

17、力索及上、下部固 定绳上的开式螺旋扣外露不少于 20 mm,螺杆间的间隙不小 于可调部分的1/3。 7、 横承力索和上、下部固定绳的电分段绝缘子应在同一 垂直平面内，并位于两线路中间位置。位于站台边沿上方的 绝缘子带电裙边应尽虽与站台沿对齐误差为土 100 mm ,横向 承力索两端绝缘子串外侧钢帽距支柱内缘应不小于 400mm , 上、下部固定绳两端绝缘子串的瓷裙至支柱内缘的最小距离 不小于 700mm,带电侧绝缘子裙边距线路中心线不得小于 200mm。 16 8、 横向承力索、上、下部固定绳的回头长度为 500 mm, 绑线长度为100 mm,不得有锈蚀现象。 9、 各部件应齐全完好，连接牢

18、固，支柱上角钢底座应水 平，各斜拉线完好无松弛，并留有不小于 200mm的调整余 Mo 四、 检修步骤 1、 确认停电，接好地线。 2、 检查横向承力索，上、下部固定绳及各受力部件状 态是否良好。 3、 测虽横向承力索与上部固定绳在最短吊线处的距 离。 4、 检查上、下部固定绳的张力与弛度。 5、 检查各吊线是否符合要求，如截面损耗，斜吊线松 弛，是否锈蚀。 6、 测虽下部固定绳距接触线的距离。 7、 检查横向承力索上、下部固定绳的绝缘子串连接是 否牢固，以及各部零件涂防腐油的情况。 五、 检修方法 1、更换直吊线 、将硕梯挂至需更换的直吊线的上方； 、将于扳葫芦两端分别挂在需更换的直吊线上方

19、的横 向承力索和下方的上部固定绳上，紧手扳葫芦使吊线卸载 17 （短直线可用双钩紧线器）。 、拆除旧吊线，安装新吊线。 、检查新吊线安装牢靠，松开手扳葫芦及各种工具。 2、 调整直吊线布置位置 、将硕梯挂至需调整的直吊线的上方。 、用手扳葫芦将直吊线卸载（短直吊线可用双钩紧线 器卸载）。 、调整直吊线上方的横向承力索线夹和下方的定位环 线夹至要求的位置。 、调整直吊线长度保证上部固定绳呈水平状态。 3、 上、下部固定绳的调整 、调整上、下部固定绳串联的开式螺旋扣或杵头杆， 至上、下部固定绳呈拉紧状态。 、调整直吊线长度和位置使上部固定绳水平。 、调整斜吊线长度使下部固定绳水平。 、测虽导高、拉

20、出值。18 第四篇硬横跨 一、准备工作: 1、人员组织 序号 工作内容 单位 数量 安全等级 备注 1 工作领导人 人 1 四级 2 座台要令人员 人 1 三级 3 地线防护人员 人 2 三级 两侧各1 4 地线操作人员 人 2 三级 两侧各1 5 作业人员 人 12 三级 6 辅助人员 人 12 二级 2、该工作需停电进行，填写供电线路停电作业工作票 二、工具、材料: 1、工具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 作业车或梯车 台 1 2 大绳 米 20 3 单滑轮 0.5t 个 2 4 手扳葫卢 1.5T 套 1 5 钢丝刷 把 1 6 毛刷 5cm 把 4 19 序号 名称 规格 单

21、位 数量 备注 7 砂布 目 8 8 钢卷尺 2M 把 1 9 水平尺 把 1 10 安全用具 套 1 11 防护用具 套 2 2、材料 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 银粉漆 kg 2 防腐漆 kg 3 灰漆 kg 4 定位环线夹 个 2 5 吊弦线夹 套 2 6 镀锌铁线 1.6mm kg 绑扎回头 7 镀锌铁线 4.0mm kg 更换直吊线 8 黄油 kg 防腐 3、资料：平面图及相关安装图 三、检修标准 1、硬横梁与支柱、横梁各段结合紧密，连接牢固可靠 20 2、横梁漆面剥落和锈蚀面积不应大于其总面积的白分 之十。 3、固定绳应水平，允许有轻微负驰度。 四、 检修步骤 1、 确

22、认停电，接好地线。 2、 检查固定绳及各受力部件状态是否良好。 3、 检查固定绳的张力与弛度。 4、 检查各吊线是否符合要求，如截面损耗，斜吊线 松弛，是否锈蚀。 5、 检查绝缘子串连接是否牢固，以及各部零件涂防 腐油的情况。 五、 检修方法（参考软横跨检修方法）21 第五篇接触悬挂及定位装置 准备工作 1、人员组织: 序号 工作内容 单位 数量 安全等级 备注 1 工作领导人 人 1 四级 2 座台要令人员 人 1 三级 3 地线防护人员 人 2 三级 两侧各1 4 地线操作人员 人 2 三级 两侧各1 5 作业人员 人 2 三级 6 辅助人员 人 13 二级 2、该工作需停电进行，填写供电

23、线路停电作业工作票 、工具、材料 1、 工具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 作业车（梯车） 台 1 2 手扳葫卢 1.5T、3 T 套 各1 3 紧线器 16-7050-150150-300 个 各2 4 正弯器 个 1 5 止回器 个 1 22 序号 名称 规格 单位 数量 备注 6 断线钳 把 1 7 钢锯 把 1 8 鲤刀 把 1 9 大扳手 450 把 2 10 木锤或橡皮锤 把 1 11 大绳 条 1 12 小绳 条 1 13 滑轮 个 1 14 钢丝套子 个 15 千分尺 个 1 16 测量仪 套 1 17 盒尺 5m 把 1 18 水平尺 把 1 19 木块 块 1 2

24、0 工具袋 个 2 21 安全用具 套 1 22 防护用具 套 2 23 2、 材料 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 黄油 kg 2 2 刷子 把 1 3 铁线 4 4.0 kg 4 绑线 4 1.6 kg 5 灰漆， kg 6 凡士林 kg 7 导电膏 kg 8 砂纸 目 9 整体吊弦 套 10 10 螺母 个 各种型号 11 定位线夹 个 根据线材型号 12 吊弦线夹 个 根据线材型号 13 钢线卡子 个 5 14 承力索接头线夹 个 1 15 接触线接头线夹 个 1 16 承力索终锚线夹 个 2 17 接触线终锚线夹 个 2 三、技术标准 1、承力索、接触线的张力和弛度符合安装曲

25、线的规定, 弛度允许误差为24 10%。 2、 承力索布置：直线区段位于线路中心线的正上方， 允许误差200mm，曲线区段承力索与接触线的连线应垂直轨 面，连线允许向曲线内侧偏差不超过 150mm。 3、 接触线布置：在直线区段布置成之字形，之字值允 许误差为30mm；曲线地段布置成受拉状态，拉出值和跨中 偏移值必须符合设计要求，任何情况下，拉出值、之字值和 跨中偏移值不得大于 400mm。 4、 悬挂点处接触线距轨平面的高度应符合规定，允许 误差30mm,接触线距轨平面的高度变化时其工作支的坡度 不超过0.3%。 5、 接触线在水平面内改变方向时，转角不应大于 6, 困难情况不大于12 。

26、6、 钢铝接触线的结合应良好，不得开裂。 7、 接触线接头、分段和分相绝缘器、线夹等零部件应 保证受电弓平滑过度，其对受电弓的垂直冲击力应小于 30g; 水平冲击力应小于 40g。 8、 一个锚段内接触线和承力索原则上不得有接头，补 强和断股的总数应符合下列规定（不包括分段、分相和下锚 接头）： 锚段长度在800m及以下时不超过4个；锚段长度超 过800时，不超过6个 9、 吊弦布置整齐美观，导流环无卡滞、开裂，吊弦间 距符合设计要求；吊弦线光洁无毛刺；压接板在连接部位不 得有毛刺，压接牢靠；吊弦线夹无偏斜。 25 10、 承力索无散股、断股、硕弯，不得有烧伤、划伤 等缺陷。 11、 安装中心

27、锚结的腕臂任何温度下均垂直于线路。 12、 中心锚结的安装符合设计要求； 中心锚结绳长度 相同，两侧张力相同，不得有断股、接头和松弛现象，中心 锚结绳弛度略小于或等于该跨距承力索弛度；中心锚结线夹 安装不得偏斜，安装处导线高度比相邻吊弦处高出 20 50mm。 13、 中心锚结所在的跨距内接触线不得有接头， 接触 线中心锚结范围内不得安装吊弦和电连接，中心锚结的范围 内的承力索不得有接头或补强。 14、 无偏移温度时，定位管、定位器应垂直于线路。 15、 定位器必须保持接触线拉出值的正确性， 保证接 触线工作面平行于轨面连线；定位装置的安装状态必须保证 定位点处接触线的弹性，当温度变化时，接触

28、线及定位器能 自由伸缩，使受电弓有良好的取流状态。 16、 定位管保持水平，允许抬高不超过 30mm；反定 位管两侧的防风斜拉线长度相等，张力相等，吊弦线夹安装 在距承力索座 600mm处。 17、 定位器的坡度应能保证受电弓平滑、安全地通 过，定位线夹26 安装正确，无偏移、硕点。 18、 定位环垂直于线路安装， 定位装置各部件连接牢 靠，皎接处皎接状态良好。 19、 定位管管口封堵良好。 四、检修步骤： 1、 测虽接触线导高、拉出值是否符合要求（修前） 。 2、 确认停电，地线接好。 3、 接触线面是否有弯曲现象，有无硕点，损伤，其磨 损情况是否符合规定。 4、 接触线接头过渡是否平滑，接

29、头线夹安装是否符合 标准，连接牢固。 5、 接触线工作支的变化坡度是否在允许范围之内，水 平改变方向是否符合标准。 6、 检查各部连接件接触是否良好，有无烧伤。 7、 检查承力索接头处连接是否牢固，导电状况是否满 足要求。 8、 检查承力索及整体吊弦有无散股、 断股、锈蚀现象。 9、 检查上网点线夹接触情况，导线、线夹有无烧伤。 10、 检查各种线夹有无偏斜打弓现象。 11、 检查中心锚结绳两侧受力是否相等， 锚结绳有无 断股 12、 测虽中心锚结两线夹处导高是否符合要求。 27 13、 检查定位管、定位器偏移和定位器坡度。 14、 检查各部件连接是否牢靠， 皎接处皎接状态是否 良好。 五、检

30、调方法： 1、 承力索断股在要求范围内时，用同材质的绑线进行 绑扎紧处理；超标时，截断承力索做接头（详见承力索接头 工艺）。 2、 钢承力索锈蚀用钢丝刷子除锈、涂油。 3、 接触线局部磨耗超标，截断接触线做接头 4、 接触线硕伤，可以用接触线接头线夹直接固定在硕 伤处，进行补强处理。 5、 导线线面不正，线夹打弓。 、松开接触线线夹； 、用正面器扭正线面； 、清扫线夹； 、重新安装线夹。 6、 接触线波浪弯，用木板垫在导线下方，用木锤（或 橡胶锤）敲击使之整正，或用导线正弯器校正。 7、 拉出值超标 、用钢卷尺标记出需要移动的距离。 、将定位器卸载。 、松开定位环，调整拉出值将定位环移动至标记

31、好 的位置。 、重新测虽。 8、 导高超标 28 、调整吊弦长度； 、目测接触线有无硕点； 、测虽导高； 、测虽定位点处定位器坡度，当不符合要求时，调 整定位管高度。 9、 吊弦线断股超过2股时，需更换。 10、 中心锚结线夹处导高低于相邻吊弦处导高或中 心锚结绳松弛。 、用小绳将中心锚结线夹处导线吊起，使锚结绳充 分松弛； 、松开中心锚结线夹，并向外移动一定距离； 、辅助人员目测两侧锚结绳弛度是否一致； 、紧固中心锚结线夹； 、撤除小绳； 、测虽中心锚结线夹处导高。 11、 定位器偏移超标。 、将定位器卸载； 、松开定位线夹； 、将定位线夹安装在规定位置29 第六篇线岔 、准备工作: 1、人

32、员组织: 序号 工作内容 单位 数量 安全等级 备注 1 工作领导人 人 1 四级 2 座台要令人员 人 1 三级 3 地线防护人员 人 2 三级 两侧各1 4 地线操作人员 人 2 三级 两侧各1 5 作业人员 人 2 三级 6 测量人员 人 1 三级 7 辅助人员 人 13 二级 2、该工作需停电进行，填写供电线路停电作业工作票 、工具、材料: 1、工具: 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 作业车（梯车） 台 1 2 滑轮 个 1 3 大绳 条 1 4 钢丝套子 条 2 30 序号 名称 规格 单位 数量 备注 5 水平尺 把 1 6 钢卷尺 2m 把 1 7 激光测量仪 台 1 8

33、 温度计 个 1 9 安全用具 套 1 10 防护用具 套 2 11 钢丝刷 把 1 12 木榔头 把 1 2、材料: 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 限制管 500、 700 根 各1 根据现场选用 2 电连接线夹 90-185 185-185 70-185 套 各2 根据现场选用 3 电连接线夹 185-250 套 4 4 绑线 4 1.6 Kg 5 定位线夹 套 2 6 平头销钉 个 根据现场选用 7 平垫片 个 根据现场选用 8 开口销 个 根据现场选用 9 吊弦线夹 90、 185 套 3 根据现场选用 31 序号 名称 规格 单位 数量 备注 10 吊弦线夹 接触线用 套

34、11 铁线 4 4.0 Kg 12 黄油 Kg 三、检修标准： 1、 对于单开道岔的标准定位线岔，两接触线的交点位 于道岔导曲线两内轨距 630800mm的横向中间位置，偏差 允许50mm。 2、 由正线与侧线组成的道岔，正线接触线须设于侧线 接触线之下。两支相距 500mm处：侧线工作支应高于正线 030mm ;非工作支应高于工作支 50100mm。 3、 由侧线与侧线组成的线岔， 两支相距500mm处：两 工作支等高，允许误差20mm ,非工作支应高于工作 50100mm。 4、 复式交分道岔，两接触线应相交于中轴支距的中点； 对于交叉渡线两接触线的交点应位于两渡线中心线的交点 处。上述两

35、种线岔交点的横向和纵向偏差均为 50mmo两接 触线相距500mm处，应等高，允许高差为 20mm。 5、 限制管应安装牢固，并确保接触线伸缩自如。 6、 线岔始触区两接触线上不准安设任何线夹。 7、 线岔编号应与道岔编号一致。 8、防松垫片安装正确，各种螺栓紧固有油，电连接良 32 好。 四、 检修步骤： 1、 确认停电，接好地线，做好防护。 2、 测虽交叉点、拉出值及导高是否合适。 3、 测虽两工作支接触线间距 500mm处距轨面连线是否 符合要求。有一支为非工作支时，检查非工作支抬高是否符 合要求。 4、 检查电连接是否状态良好。 5、 检查限制管的位置及活动间隙是否符合规定。 6、 检

36、查各部线夹，防松垫片安装是否正确，紧固有油。 五、 检调方法： 原则：在调整线岔时，对于标准定位一定要注意导线的 拉出值、坡度及跨中偏移值。对于非标准定位也要保证其拉 出值不大于450mm。调整时应尽虽先调整侧线及非工作支， 不到位时再调整工作支。 1、导线交叉点的纵向位置符合要求 （在630800mm之 间）但横向位置偏移（即偏离交叉角平分线） 超出规定时（偏 移超过土 50mm）: 、测定偏移方向和具体偏移值； 、调整线岔定位点处的拉出值，使之符合要求； 、重新测虽。 2、 两导线交叉点的横向位置符合要求，但纵向位置超 过规定（在 33 630800mm）之外时： 、当小于630mm时，调

37、整两定位点拉出值，减小交 叉角； 、当大于800mm时，调整两定位点拉出值，增大交 叉角。 3、 当两工作支导线相距 500mm处高差超出规定，在保 证正线导线高度的原则下，调整近处吊弦达到规定要求为 止。 4、 导线交叉点纵向、横向位置均超出规定： 、根据情况，将限制管两固定线夹松动，调整至正 常位置（必要时拆除）； 、将线坠挂于正线导线上，位于两内轨距 630800mm内，然后调整该线定位拉出值，直至位于 630800mm的横向中间位置； 、调整侧线定位拉出值，直至该导线与正线交于线 坠处，则该点就是两导线交叉点，若上述方法达不到目的， 则要重新确定支柱定位位置或利用其它方法调整。 5、

38、限制管安装位置不正确： 在平均温度时，限制管中心与交叉点重合， 大于平均温 度时向下锚方向偏移，反之，向中心锚结方向偏移，偏移值 计算公式为： E=L 以(tx-tp) 其中：L 一线岔至中心锚结的距离(mm) 34 以一线胀系数 tx 一调整时温度 tp一平均温度 6、交叉点处活动间隙不符合规定： 、调整限制管直至活动间隙符合要求； 、当大时减少垫片，小时增加垫片； 、重新测虽，还达不到要求时，可用木榔头敲打。 六、注意事项： 1、 确认停电，接好地线并设好防护后方可开工作业。 2、 检修人员出作业车(梯车)框架范围作业必需打好 安全带。 3、 检修过程中不得蛮干、用猛力，以仿造成限制管弯

39、曲变形，线索损伤。 4、 检修完毕复测各部数据符合技术要求。35 第七篇锚段关节 准备工作: 1、人员组织: 序号 工作内容 单位 数量 安全等级 备注 1 工作领导人 人 1 四级 2 座台要令人员 人 1 三级 3 地线防护人员 人 2 三级 两侧各1 4 地线操作人员 人 2 三级 两侧各1 5 作业人员 人 2 三级 6 测量人员 人 1 三级 7 辅助人员 人 13 二级 2、该工作需停电进行，填写供电线路停电作业工作票 三、工具、材料： 1、工具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 作业车（梯车） 台 1 2 手板葫卢 1.5T 个 1 3 钢卷尺 5m 个 1 4 水平尺 6

40、00mm 把 1 36 5 激光测量仪 台 1 37 序号 名称 规格 单位 数量 备注 6 导线直弯器 把 1 7 小绳 条 1 8 工具袋 个 1 9 抹布 块 引 10 木锤 把 1 11 安全用具 套 1 12 防护用具 套 2 2、材料 序号 名称 规格 单位 数H 备注 1 定位线夹 XTK 个 4 2 吊弦 根据线材 根 3 吊弦线夹 根据线材 个 4 铁线 中4.0 米 5 锚支XE位卡子 JL40 (1 ) -89 个 2个 6 防腐黄油 袋 四、检修标准 1、三跨非绝缘锚段关节。 、转换柱之间的接触线在相互平行的两个铅垂面内， 其 水平距离为100mm，误差不超过30mm

41、38 、转换柱处非工作支比工作支接触线抬高200 一 250mm。 、锚支接触线在其水平投影与线路相交处高于工作支 接触线300mm o 、锚段关节内悬挂各部分 （包括零部件）之间的距离在 设计极限温度下应保持 50mm以上。 、在转换柱和锚柱间距转换柱 10m处分别设一组电连 接（载流段用双支），使两锚段在电路上联通。 、锚段关节内两支悬柱的吊弦受力均匀， 且各自分开悬 吊，锚段接触线过渡点（即等高点）尽可能位于转换柱跨中 位置。 2、四跨绝缘锚段关节 、两转换柱处两支悬挂的水平距离 500 mm,允许误差 土 50mm ,垂直距离保持在 350 500mm,分段绝缘件底部任 何情况下高于工

42、作支接触线 100mm以上。 、四跨绝缘锚段关节中心柱处， 两接触线成等高相对误 差不得大于10mm，水平距离保持 400 500mm。 、两支悬挂间任一带电部分的距离应保持 500mm,最 小不低于400mm。 、锚段关节内两支悬挂的吊弦受力均匀， 且应各自分开 悬吊。 、在转换柱的锚柱侧10m处安装一组电连接。（载流段 用双支），使两锚段在电路上联通，使用隔开控制。 39 、锚支、工作支定位管转动灵活，不得有卡滞现象。 、各零部件安装正确，铁件无锈蚀。 五、 检修步骤： 1、 确认停电，接好地线，做好防护。 2、 测虽调整转换柱处两接触线的水平距离和垂直距离， 检查调整两支悬挂各零件之间的

43、距离。 3、 测虽调整三跨锚段关节转换柱之间， 四跨锚段关节中 心柱定位点接触线与轨面连线等高。 4、 测虽调整定位点拉出值、导高，跨中偏移值符合要求。 5、 检查绝缘锚段关节悬挂的空气绝缘距离， 调整使之符 合技术要求。 6、 检查锚支、工作支及定位管转动是否灵活， 有无卡滞。 7、 检查电连接是否处于良好状态。 8、 检查绝缘件有无破损，各部螺栓有无涂油，锈蚀处除 锈涂漆。 9、 检查各零件有无烧伤、放电情况。 六、 检调方法 原则：在调整锚段关节的水平、垂直距离时，一定要保 证工作支的导高、拉出值、定位器坡度、偏移、跨中偏移。 1、 两支悬挂的水平距离不符合要求时 40 、用钢卷尺标记出

44、需要移动的距离。 、将定位器卸载。 、松开定位环，调整拉出值将定位环移动至标记好的位 置。 、重新测H。 2、 两支悬挂的垂直距离不符合要求时 、将导线卸载。 、调整两侧吊弦长度或斜拉线长度， 但必须保证工作支 坡度。 七、注意事项 1、 测虽工作时要注意和作业车保持足够的安全距离。 2、 锚段关节处于小半径区段时，要注意检查跨中偏移 3、 保证各零部件要连接牢靠，螺栓紧固。 4、 中心柱定位管和另一支接触线保证足够的安全距离41 第八篇补偿装置 、准备工作： 1、人员组织: 序号 工作内容 单位 数量 安全等级 备注 1 工作领导人 人 1 四级 2 座台要令人员 人 1 三级 3 地线防护

45、人员 人 2 三级 两侧各1 4 地线操作人员 人 2 三级 两侧各1 5 作业人员 人 2 三级 6 辅助人员 人 13 二级 2、该工作需停电进行，填写供电线路停电作业工作票 、工具、材料: 1、 工具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 手板葫卢 3T 个 1 2 手板葫卢 1.5T 个 1 3 钢卷尺 5米 把 1 4 紧线器 50-150 个 1 5 紧线器 25-70 个 1 42 序号 名称 规格 单位 数量 备注 6 钢丝套子 大 个 1 7 钢丝套子 小 个 2 8 温度计 -20 - 50 把 1 9 小绳 条 2 10 断线钳 900mm 把 1 11 工具袋 个 2

46、 12 注油壶 把 1 13 油刷 把 1 14 油桶 个 1 15 大扳手 375型 把 2 16 安全用具 套 1 17 防护用具 套 2 2、 材料 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 承力索终端锚固线夹 LGJ 个 1 2 接触线终端锚固线夹 CGLN 个 1 3 补偿滑轮 A 1: 3 套 1 4 坠碇 25KG 个 3 5 绑扎线 C 1.6 米 3 6 镀锌铁线 C 4.0 米 3 43 序号 名称 规格 单位 数量 备注 7 黄油 袋 3 3、 资料：携带接触网平面图和坠泥安装曲线表 三、检修标准： 1、 补偿装置的坠陀应完整，坠碇叠码整齐，其缺口相 互错开180度，坠石它

47、应能升降自如，不被卡滞，坠陀串的总 容虽（包括坠石它杆的重虽）符合规定，误差不超过 2%。 2、 补偿装置的b值（坠碇底部至地面的距离）要符合 安装曲线的要求，允许误差 200mm, b值最小不得小于 200mm，在最低的温度下的 a值（补偿绳回头末端至定滑轮 或制动装置部件的距离）不得小于 200mm。 3、 补偿装置的限制器要安装正确，限制坠碇的左右摆 动。但是不能妨碍坠碇的升降。 4、 补偿绳不得有松股，断股和接头，承力索补偿绳不 得和接触线的下锚杆件相磨。 5、 补偿绳滑轮完整无损，转动灵活，油糟内灌注润滑 油，定滑轮糟应保持铅垂状态，动滑轮糟偏转角度不得大于 45度。 6、 各零部件

48、受力良好，螺栓紧固，涂油。 四、检修步骤: 1、 核对接触线、承力索补偿装置的坠碇是否完整，数 H是否足44 够。 2、 测虽a、b值是否符合安装曲线要求。 3、 检查坠碇串的升降是否灵活，有无卡滞现象，检查 调整限制器以保证坠碇不左右摆动且能升降自如。 4、 检查补偿绳有无断股，散股，锈蚀。 5、 检查滑轮是否完整，是否转动灵活，有无卡滞现象, 滑轮间距是否符合要求，滑轮组是否注满了油。 6、 检调并紧固各零部件，使之连接牢靠良好，并除锈 涂漆，螺栓涂油。 五、检调方法 1、 调整b值 、可不停电进行，现场设防护人员一名。 、在补偿绳上打紧线器，在坠碇杆上打钢丝套子。 、用手扳葫芦连接，紧线使补偿绳松弛。 、根据当时温度，按安装曲线的要求打回头。 、松葫芦至补偿绳受力，复测 b值。 2、 更换补偿绳 、确认停电