4213工作面拆除施工措施

1、YFMK-2021-CS08伊丰煤矿4213综采工作面撤除施工平安技术举措工作面名称： 4213 工作面 编 制 人：高昌业 编制日期： 2021年5月1日 编制单位：伊丰煤矿综采队技术举措审批表举措名称：4213工作面撤除施工平安技术举措参加审批单位审批意见签名及日期综采队生产通风部机电部安监部调度室生产矿长机电矿长平安矿长总工程师矿长一、根本情况4213 综采工作面是伊丰煤矿撤除的最后一个综采工作面,工作面面长为 236.7m,平均倾角2°左右,工作面选用 MG500/1130-W殴滚筒交流电牵引采煤 机配 ZY6800/17/35 型掩护式液压支架 161 架支护顶板,目前工作

2、面回采距设计 结束线已缺乏100m在回采过程中,因设备老化等因素影响,工作面周期来压步 距不均匀一般918m左右,来压强度不均衡.为保证工作面撤除期间的平安 和按期完成撤除要求,特制定如下撤除期间施工平安技术举措.二、工作面煤层及顶底板情况1 、 煤层该煤层结构简单,层位稳定,全区可采,煤厚在 3.0m3.2m间,平均厚度 3.20 m；煤层底部含夹矸,夹矸厚度在0.10 m0.20m左右；煤层节理发育,普氏 硬度约为 2 3.2、工作面顶底板顶板： 直接顶为灰色, 水平层理, 含大量植物化石； 老顶为灰色, 以长石、 石英为主,次为暗色矿物及炭屑,含少量云母碎片,细粒 , 水平层理,泥质胶结

3、.底板：直接底为灰黑色,水平层理,含大量植物叶片化石；老底为灰黑色, 以长石、石英为主,次为暗色矿物及炭屑,细粒,分选磨圆中等,水平层理,泥 质胶结,含植物叶片化石.三、工作面所需撤除的设备1、MG500/1130-AW电牵引型煤机1部.2、SGZ-764/630刮板输送机1部.3、SGZ-900/160型转载机1部及配套破碎机1部.4、自移式马蹄尔一部.5、ZY6800/17/35 型掩护式液压支架 161 架.&面内排水系统管路一趟108m m高压软管及照明、通信、集控系统 等.7、移变、泵站、开关列车、通信和集控电缆等.四、工作面撤除时间预计1、 末采时间预计：在正常生产情况下,

4、预计末采时间约需7 天.当工作面 回采至结束线13m处,工作面开始末采、铺网、上绳、清理、面内架大棚,为工 作面撤除准备条件 末采期间可提前准备工作面撤除所需的材料、临时泵站、管 路、接线、临时供电等 .2、设备撤除阶段约需 8天：主要有开关列车、转载机、破碎机、工作面 运输机、采煤机及照明、排水、监控等系统和管路.3、支架撤除阶段约 8天：撤除工作面支架 161架并全部转运转运至 地面存放.4、辅助设备和材料回收升井并移交约 2天.五、工作面设备撤除顺序待工作面末采结束时, 将煤机开到运输机头并刷大、 架工字钢大棚等工作完 成后工作面开始撤除工作. 撤除顺序为： 先将工作面刮板运输机及转载机

5、中双链 吐出,再撤除工作面开关列车一自移式皮带机尾-运输顺槽的转载机、破碎机及运输机旋转部-工作面煤机一工作面刮板运输机中部槽一各种电缆等各种管、线路排水电缆及管路随工作面支架撤除时再顺序撤除 ,最后从工作面机尾部开 始撤除工作面液压支架并清理移交.六、运输路线运输机机尾部件从4213工作面-4213回风顺槽一辅运大巷中央变电所段- 副斜井-地面.其它所有设备全部从4213工作面-4213胶运顺槽-辅运大巷中 央变电所段-副斜井-地面.七、工作面设备撤除前的准备工作1、撤除设备准备：将需撤除和运输需用的机电设备提前解体,并对按装地点需用的设备安装完毕,并对各部绞车及设备进行完好检查和调试,20

6、T45T快、慢速绞车4台及开头、钢丝绳、闸、按钮、钩头、导向轮、组合信号和电缆 线、压迎柱、道木、液压单体支柱、地锚等平安设施齐全、完好.2、撤除前,工作面必须保证“三直,即煤壁直、溜子直、支架直,所有障 碍物及浮煤等杂物清理干净,以免影响撤除运输.3、严格限制采高,保证工作面采高在 2.8m3.0m左右,严禁支架支撑高度 超过3.0m的现象出现.4、工作面在倾斜方向上顶、底板必须保持一个坡度,严禁出现掉漏顶和底 板台阶现象.5、工作面两道向外20m范围内超前支护齐全,工作面煤壁片帮处及时增补 护帮平安点柱进行增强支护.6液压支架撤除时,由于支架撤除时是利用煤壁与采空区侧之间的空隙通 风,在撤

7、除期间需备有一台 5.5kw局部通风机和风筒备用,预防局部瓦斯和 CO 超限.八、劳动组织安排及定员1、劳动组织安排根据现场顶、底板地质情况和撤除施工准备情况,工作面支架撤除顺序拟采 用“三八 制连续循环作业方式进行施工.2、定员安排42人1整个撤除工作：总经理1人,负责整个撤除包含新综采面安装安 全治理和协调工作；跟班负责现场平安和施工生产协调副经理 3人；施工期间所 需材料领取、回收、收集、统计和治理 2人共6人.2井下撤除、回收作业共36人：负责每班井下设备及支架平安撤除 工作,每天分三班作业,每班 12人含班长.3、劳动定员分配表名称班次及人员分配合计零点班八点班四点班经理11副经理1

8、113材料治理员22支 架 拆 除 队班长1113撤除作业44412绞车司机1113排架、拉绳及挂钩2226跟车摘挂勾工3339跟班机电维护1113累计13161342九、撤除顺序及要求一回柱绞车安装位置及要求1、根据现场地质情况和撤除施工准备情况,工作面支架撤除工作拟根据从 机头向机尾方向顺序撤除. 拆架作业配备两台绞车, 即在拆架作业现场布置一台 绞车,主要承当支架撤除时拉架和调向作用；另有一台绞车备用.2、绞车的安装要求：每台绞车均用单体液压支柱打好绞车的“四压二迎 柱,每根压柱均需带帽,且支柱顶部用尼龙绳拴好,预防压柱在绞车使用过程中 因碰撞、振动或自动卸载而发生倾倒,迎柱角度要适中一

9、般在80°左右.其中工作面作业地点回柱绞车随工作面支架撤除进度移动而移动 支架搬运车直接到 面内拉运拉架.绞车使用时,闲杂人员不得经过钢丝绳内侧和涉及范围,现场 工作人员要避开绳路,预防钢丝绳忽然断裂、回弹伤人等.二设备撤除工艺及要求1、撤除开关列车当工作面末采结束后, 将开关列车附属车辆解体和撤除. 当工作高压电停止 供电后,先将变电所向移动变压器供电的 10kv 高压电停止供电并从中央变电所 将向工作面供电的专用线路断开,然后从开关列车最前面第一辆绞车列车开始, 逐台进行搬运至地面.2、撤除转载机、破碎机及工作面运输机 撤除顺序：先撤除马蹄尔、转载机头及转载机斜桥局部、破碎机.工

10、作面刮 板机撤除与转载机同步平等作业,先将工作面刮板运输机槽全部拆分成三节一 组,待胶运顺槽设备全部回撤完毕后开始转运工作面运输机中部槽.3、撤除煤机 撤除煤机前,把煤机移到工作面下出口处不影响出口过支架车 ,然后将 工作面运输机及转载机中双链全部吐出并转出工作面, 切断工作面高压电源 面 内照明及排水电源线路随工作面支架撤除进度而逐段撤除 ,再开始按顺序进行 撤除煤机.煤机撤除时,采用专用的起吊锚索煤机到位后,提前打好起吊锚杆 眼位或用 11#工字钢扶好起吊架棚,拆卸时用不小于 5 吨手拉葫芦起吊,并生 根牢固,煤机拆成五局部, 每局部拆下来后及时运出工作面, 不得堵塞运输后路.4、撤除支架

11、1先准备好工具及用料,如单体液压支柱、道木、接顶料、绳头等. 2根据工作面顶板上覆岩层厚度及设备布置和撤除工作准备情况,采用 从工作面回风顺槽开始向运输顺槽逐架撤除的顺序进行撤除. 先撤除工作面机头 两架端头支架, 端头支架撤除后,在端头位置打上木垛, 木垛必须将支架顶梁上 的四根钢丝绳全部压实,再按工作面从机头向机尾顺序对全面支架进行撤除.3开始撤除前,先将 161#和 160#架拉出转运出工作面,然后在空出的位 置打上木垛, 木垛要将钢丝绳压实, 再将 158#架拉出放在煤壁侧作为永久掩护支 架用,待永久掩护支架架设好后,然后将 159#架调向约 30°左右作为另一临时 掩护支架

12、,再将煤壁永久掩护架 158#架向前跟至 156#架位置以不影响 157# 架调向和回撤为宜 ,然后将临时掩护架 159#架拉出回撤地点；再将 156#架 抽出直接拉出工作面,然后将 157#架拉出调向约 30°左右作为另一临时掩护支 架.如此循环作业,根据每间隔一架回撤一架作业方式, 将工作面所有支架全部 回撤完毕 如遇工作面地质条件变化、 顶板不完整处必须逐架回撤的方式进行回 撤.4撤除时,先将需撤除的支架降至最低位,在架间空隙处架上临时支护棚,再用回柱绞车将降架后的支架拉出原支护位置, 并调向拉至搬运车装车位置 运出工作面.5支架回撤作业点开始作业前,架临时平安棚必须将顶板每根

13、钢丝绳压 实,再开始降架继续撤除. 撤除后的支架及时由面内回柱机配合单体将支架向外 牵引,拉至前梁靠近煤帮, 再使支架前梁向运输顺槽方向调头牵引, 调架至工作 面方向一致,由工作面下方调向绞车引至联巷出口装车运走.6原架好的工字钢梁及单体液压支柱必须随支架撤除进度而逐棚回撤, 但必须是在平安的前提下回撤工字钢梁, 回出的单体和工字钢梁必须及时运出支 架撤除作业地点,不得影响支架撤除人员的退路.以上所有机电设备及支架等回撤转运到地面后, 由矿专人指定位置, 码放整 齐.十、主要平安技术举措一一般要求1、工作人员到工作地点后,必须先检查后工作,按操作规程操作.严格执 行“先支后回、“敲帮问顶等制度

14、,必须在有效的平安支护空间下作业,严禁 冒险和空顶作业.2、开始回撤支架前,根据顶板条件,在顶板允许的情况下将靠煤帮支设的 临时支柱去掉,保证支架回撤时有足够的空间.3、拆、运及回收设备时,要对易损件,易损部位采用防护举措,不得对设 备造成损坏；对螺栓、哑铃销、圆柱销、螺丝等小件增强治理,坚持完好拆解原 那么.采用袋装或装箱集中运输,预防丧失.4、进行设备拆解、装卸、运输、安装等操作时,严格遵守作业规程和各工 种操作规程的相关规定,预防发生误伤人事故,特殊工种必须持证上岗.5、每班工作前,必须安排专人对未撤除的支架进行二次升压,并认真检查 未撤除区域范围顶板支护情况,发现顶板离层或有可能出现掉

15、、漏顶等现象时, 必须立即停止撤除作业,进行顶板维护处理.二各部绞车安装质量要求1、运送支架所用绞车必须到达完好标准和防爆要求.2、绞车的螺栓、螺母、背帽、垫圈、销子、顶丝及护板齐全,完整巩固.3、钢丝绳在滚筒上排列整洁固定牢靠,不打结,滚筒上必须保存三圈以上 余绳,最外层钢丝绳到滚筒边的高度大于钢丝绳直径的 2.5 倍.4、绞车安装地点应平整、宽敞、便于操作,滚筒中央线与轨道中央线重合.5、各部回柱机信号畅通,保险装置齐全,抱闸完好,调度绞车最突出部位 离支架拖车不小于 750mm.7、绞车功率和钢丝绳规格,必须根据要求匹配使用.三撤除刮板机1、撤除转载机、刮板机前要把架前及支架间浮炭清理干

16、净.2、撤除要按顺序或分组、分段进行,用手拉葫芦起吊或挪移大件时,在大 件周围或大件可能倾倒的范围内严禁有人.3、起吊时,手拉葫芦要固定牢固,现场设专人负责监护.4、提前将需要更换的槽板统计好并做好明显标记.撤除时,为加快运输和 安装进度,将不需要更换的槽板尽量三节连在一起,以免增加运输量. 拆后的运 输槽板要将转运至新工作面和地面更换及检修分开,以免发生转去错误影响工 期.四撤除支架1、支架在面内拉出、移位、调向过程中,支架不要靠近单体支柱,预防碰 倒支柱倒棚,影响支柱调向的支柱,要提前在适当位置补架好再后摘除.2、撤除后及时在原支架位置用单体支柱架在钢丝绳上并带帽,架单体时要 注意支柱迎度

17、适当、尽量垂直顶板并撤除下一架预留好调向空间.3、回收钢梁和钢丝绳下单体等料时,要从里向外逐棚进行,回单体要用长 把放液工具卸载,回柱机拉单体要用信号联系清楚,在回料前要保证后路畅通.4、在现场将支架液压管路拆开后, 所有的液压接头必须全部用胶带封好口.五支架拉运与转运 1、每次拉运支架前,先把斜面支撑架两侧浮矸清理干净.2、支架两侧起吊处要用新 40T 溜子链条与回柱机牵引钢丝绳固定牢固.3、在拉动支架前,要发出信号,支架两侧及可能倾倒范围内、回柱机钢丝 绳道内严禁有人.4、施工运输车辆,拉运工作前必须详细检查运输车辆车灯、转向灯、喇叭 是否完好,车闸、离合装置必须灵敏可靠,发现问题及时处理

18、,严禁车辆带病作 业,保证运输平安.六运送支架平安技术举措 1、回柱机钩头与支架连接方法是：每台回柱机均用新 40T 溜子链条双股与 回柱机钢丝绳钩头连接； 链条的连接环必须用配套的螺栓上紧, 每次挂钩前都要 先检查锚链是否变形、损坏,保证锚链连接完好.3、在移动支架前,先设好警戒,撤出支架两侧和支架下方人员方可移动支 架.4、面内绞车拉运时,人员要撤到支架内,回柱绞车司机、信号工也要在安 全位置操作； 每次用支架车拉运支架起钩前,先检查支架连接固定情况, 发现支 架偏向必须先处理.拉支架时,绳道内侧严禁有人.5、运送支架线路内所有的平安设施必须齐全可靠,并正常使用；6、每次运架前,要认真检查所有的机电设备和平安设施,发现问题及时处 理,保证一切正常前方可运送.7、回柱绞车司机必须操作熟练,持证上岗.开车时一定要集中精力,听清 信号,走钩