管道工程交底

1、技术交底记录表C2-1编号工程名称武汉临港（阳逻）经济开发区3#污水提升泵站及配套工程交底日期施工单位分项工程名称交底提要混凝土管道施工交底交底内容：1、工程范围本工程主要管道如下：序号类别名称规格材料数量1泵站进水管企口式钢筋混凝土管D1800级50m2矩形直线污水检查井3150×3150砖砌2座3事故溢流管承插式钢筋混凝土管D1000级80m4污水检查井D1500砖砌1座5站区污水管承插式钢筋混凝土管D300级90m6污水检查井D1000砖砌7座7站区雨水管承插式钢筋混凝土管D300/D500级122m/95m8雨水检查井1000砖砌6座9单箅雨水口砖砌15座2、施工准备2.1泵

2、站进水管 拟建泵站进水管区域位于泵站西侧，进水管与京东大道已建D1800混凝土污水管道相接，现为排水明沟，需要对现排水明沟进行导流方可进行D1800进水管施工。2.2事故溢流管 拟建泵站事故溢流管位移泵站南侧，与五一南路已建D1500雨水管相接，需要破除五一南路混凝土路面及D300雨水支管、雨水箅子，另外需要对路侧煤气管道、自来水管道、通信管道、电力管廊等进行可靠保护方可施工。2.3其他管线 站区污水、雨水管线由于埋深较浅，需对场区进行回填压实后方可开挖。3、主要施工方法3.1管线保护：事故溢流管在开挖前，必须对附近公用管线挖探槽，探明管线走向、埋深、管径等情况，并经项目部现场勘察，拟定保护措

3、施。保护措施经确定后，方可进行沟槽开挖。3.2施工工序沟槽开挖管道基础管道铺设管道偎管沟槽回填沟槽排水检查井砌筑管道基础闭水试验（1） 沟槽开挖 沟槽开挖采用放坡开挖，放坡坡度为1：1.5，开挖支撑为150mm杉木桩横档木支撑，杉木桩间距150mm，由于钢筋混凝土管长为2.0m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D+2(t+a+b）, 式中  B管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； D管道内径(mm)； t管道壁厚(mm)  a管道一侧的工作面宽度(mm)；  b排

4、水沟宽度，取300mm； t、a按下表取值（单位：mm）：管内径管壁厚t管基尺寸aC1C23003040010018040040400100240500504001003006006050010036080080500150480100010050020060013501356002508101500150600300900180018080030010801 开工前由测量员校核图纸，以测量控制点和水准点，由测量员根据设计图纸测设管道中线井位及沟槽，开口线。在施工过程中，如发现测设的点位被破坏，应及时通知测量员补测。2 沟槽土方采用挖掘机开挖进行，土方应随挖随转，不宜堆在现场。3 沟

5、槽土方开挖至距设计槽底标高20cm左右时，改用人工开挖、检平，严禁超挖人工清底时应先挖排水沟，后清除20cm余土。4 开挖时，应测量监控，保证开挖边坡及沟槽尺寸准确。5 基槽底土若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回碎石或砂砾，并夯实。沟槽挖至设计标高后，迅速复核中线和高程，自检后报监，验槽认可后进行下道工序施工，沟槽不可长期暴露，防止被地下水或雨水浸泡。（2） 沟槽排水 沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，明沟宽300mm，深300mm，并且每20m设置集水坑，集水坑为500mm，集水坑内放置污水泵，及时抽排。确保沟槽内不积水。（3） 管道基础 按设计要求采用中砂、粗砂回填（

6、中粗砂比例1:1）作为管道基础。基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平。（4） 管道铺设1 铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管节位置，放设垫板标高。2 排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向。插口向下游方向，检查井与管道接口处采用半节短管时（将混凝土管截断），带承口的应排在检查井的进水入向，带插口的应排在检查井的出水力方向。3 管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。4 企口管在管节的承口内端面，预先用氯丁

7、胶水粘贴垫块。（作为控制管节间接缝宽度用）。5 下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。6 铺管时，用吊车将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力。7 用手拉葫芦或倒链合拢管节，管道一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端（或方木固定）。合拢时拉动手拉葫芦或倒链，使管节合拢。8 管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕垫实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。（5） 管道偎管 管

8、道偎管材料选用采用中砂、粗砂（中粗砂比例1:1）满沟槽进行回填，回填高度与管子中心齐平，偎管时，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度在200mm，并逐层洒水捣实，严禁单侧偎管以防管子移动。（6） 对有闭水检验要求的管道，偎管分两次进行，即近管子中间部位先偎管，管子接口左右各留约0.5m，待灌水完成后，再按设计要求完成全部的偎管工作，对无闭水要求的管道，可在管道铺设完成后一次完成偎管工作。（7） 检查井砌筑1 检查井必须保证防水，做到不渗、不漏。 2 检查井必须按设计图纸及图集的规定尺寸施工。 3 在井室砌筑时，应同时安装爬梯，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆或混凝土

9、未达到规定抗压强度前不得踩踏。4 在砌筑检查井时，应同时安装预留支管，支管的管径、方向高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等到级砂浆砌筑封口抹平。 5 砌筑圆形井筒时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。 6 砌筑检查井的内壁应采用水泥砂浆抹面，污水检查井内壁抹面应分层压实、外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。（8） 闭水试验 以两井之间作为闭水分段的最小长度。 提前一天通知监理工程师到现场对管道及检查井进行外观质量检查，检查合格后，对全部预留孔及闭水试验管段管端前后进行封堵，封堵采用

10、水泥砂浆砖砌堵头，堵头均采用37砖墙，堵头砌筑完成后需对堵头采用15厚1：2防水砂浆进行抹灰处理，确保堵头不渗水且坚固可靠。 待砂浆强度达到80强度，并灌满水浸泡24h后通知监理工程师、试验室试验人员到现场，并在上述单位和人员见证下开始进行闭水试验。闭水试验的水位，应为试验段上游管段内顶以上2m，如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。 闭水完成后且试验合格，立即将闭水试验管段内水抽排干净，并将位于试验管段管端前后及沿线接入的排污口堵头彻底拆除，拆除堵头的砖渣全部清理出管外，并排专人全线摸查，确保堵头拆除无遗漏，管线管网全线畅通，并及时通知监理工程师到现场进行复查。 在

11、试验过程中对所有出现渗水的部位进行标记，并在管段抽干水后立即进行相应处理，如管道接口出现渗漏，则应对管道接口重新进行连接或采用其他止水措施，如检查井出现渗漏，则应对检查井采用防水砂浆重新进行批荡。漏水点处理完后再重新进行闭水试验，直至渗水量在允许值范围内，闭水试验合格。（9） 沟槽回填土 偎管完成后，即可进行沟槽回填土，覆土时，沟槽内不得积水，严禁带水覆土。 采用良质土回填，每层回填土的虚铺厚度根据下表所示：（10） 路面恢复 事故溢流管道回填完毕后，进行路面恢复施工。因沟槽开挖面较小，无法采用重型机械碾压，与两侧路面基层难以密切结合，并且现场水泥稳定级配碎石采用路拌法无法保证拌合质量。拟采

12、用C20素混凝土回填道路水稳基层。 道路面层采用C30混凝土，并按原路面板块切缝，聚氯乙烯胶泥填缝，混凝土面层需作拉纹处理。4、质量标准4.1管道1 管道基础须表面平整，每两座青井间轴线须顺直。2 允许偏差见表。3 管道铺设1) 管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象；2) 管道与井室洞口之间无渗漏水；3) 管道内外防腐层完整，无破损现象；4) 允许偏差见表。4.2检查井1 井壁不得有通缝、瞎缝，必须保证灰缝砂浆饱满、平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。2 流槽平顺、圆滑。 3 盖板尺寸及留孔位置正确，压墙缝整齐。 4 爬梯安装牢固、位置正确。

13、0;5  检查井制作时各项目允许偏差见下表：检查项目允许偏差（mm)平面轴线位置15结构断面尺寸+10,0井室尺寸长、宽±20直径±20井口高程与道路规定一致井底高程D1500±10D1000±15踏步安装水平及垂直间距、外露长度±10溜槽宽度+105、保证安全文明施工的技术措施1 各种施工作业人员持证上岗，配备相应的足够的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。2 施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，各种自制设备、机电设备必须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。3 基坑开挖严格按照安全技

14、术规程及措施方案执行，加强施工安全管理和监控。4 施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。5 在工地重点部位悬挂安全标志，基坑四周加设护拦，夜晚在基坑边设置危险信号灯。危险地段设置明显的警示标志，施工场地四周按文明施工要求围蔽。6 施工期间，加强监控量测，及时反馈量测信息，发现问题及时采取措施，确保施工安全及地面建筑物安全。5.1用电安全措施1 施工用电必须按规定设置三相五线的安全用电网。配电系统实行分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不同用途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观完整、牢固、防雨防尘。配电箱必须固定或架高，并重复接地。2 照明用电必须配备漏电开关及配设地极，

15、并采用36V以下的低压供电线路。施工行灯必须采用36V以下的低压供电线路。3 施工段施工及道路照明用灯必须高架，做到灯距合理。4 所有用电线路都必须高架，高度不低于3m，严禁乱拉乱接。5 各施工人员必须掌握安全用电的基本常识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电气设备。6 所有用电设备，按规定设置漏电保护装置，金属外壳、构架设置可靠的接零及接地保护，定期检查，发现问题及时处理解决。7 加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修保管由专人负责。5.2机械安全措施1 各种机械设专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关

16、键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。2 各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置。3 机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距空线要符合安全规定。4 运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制劝器机械性能良好。5 大型机械的操作范围内严禁非生产人员进入。5.3防火安全措施1 贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行中华人民共和国消防法和省市有关消防防火管理规定。2 落实“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防火责任人，各司其职。实行逐级消防责任制并检查执行，处理隐患、奖罚分明

17、。3 施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按规定配备齐全。4 大型施工机械停放场远离生活区，设专人进行防火安全管理，消防器材按规定配备齐全。6.5施工场地安全防护1 施工现场必须认真设置施工围挡，并在出口设专人看管，基槽边必须设高围护栏。路一侧的围挡必须牢固、完好，以防过往人群进入施工场地，发生安全事故。2 施工现场内设立明显指示牌和安全警示牌。3 派安全员全天候巡视施工现场，检查井（施工）完成后井口必须及时加盖，管沟必须及时回填土方，防止闲人入内而造成安全事故。4 材料堆放整齐、安全，特别混凝土管道，必须放稳垫好，管两侧用三角木块固定，防止滚动伤人。6.6文明施工措施

18、1 按照“适用、整洁、安全、少占地”的原则，合理利用施工范围内场地，有规则布置临设，避免到处开花。材料分类存放并标上牌号，机械根据不同用途分类停放。2 施工现场汽车出入口设洗车设备，将出场车辆轮胎、底盘冲洗干净方允许上路行驶。3 选用合格的散体物料运输车运土、石方。外弃土运输车装载适当留余量，防止散落。4 根据现场情况和道路网络，合理组织交通，确保原有道路畅通，提高场内运输效率。6.7雨季施工措施1 雨季施工的工作面不宜过大，逐段、逐片分期施工，基坑挖好后应及时施工，防止被水浸泡。2 密切注意天气情况，尽量避开雨天施工。由于工期较紧，不可能在雨天完全停工，因此必须采用必要的施工措施。3 雨季施工砼浇筑尽量安排在无雨天气下进行，并配备防雨设施，且雨天不安排进行管道接口施工。