设备检修管理制度

1、设备检修管理制度为了加强我公司设备检修管理，提高检修质量、降低检修费用，对设备检修职责、分工、工作规定如下。1、范围公司范围内的设备检修管理。2、职责2.1 生产部负责公司设备检修管理及考核工作；设备大修的组织实施工作；2.2 各车间负责责任区域内的设备大、中、小修计划制定，组织中、小修实施工作。3、检修项目的区域划分3.1 电仪车间负责全厂所有电气、 仪表，生产、生活供电及通讯设施的维护、 保养、检修。3.2 机修车间负责全供水、供气及工艺管路、设备的维护、维修。3.3 其它所有设备、辅助设施的维保、检修工作。4、工作流程4.1 设备检修申报流程计划性检修项目：由各车间作出设备检修计划上报生

2、产部审核，经公司领导审批后，组织实施检修；非计划检修项目：由各车间根据生产情况自行安排检修计划项目的实施；紧急抢修项目：各车间运行设备出现突发性事件，若需要调车间之外的检修队伍，需车间上报生产部组织协调相关部门实施。4.2 设备检修计划实施流程检修任务下达后，要做好检修前的准备工作，主要有施工方案、备品备件材料、施工力量、使用工器具等；车间检修负责人要到检修现场逐项核对检修项目；检修项目安全防范措施、 检修工作票、警示牌、切断电源、工艺流程隔离等；检修项目施工进度，检修项目质量监督、检查；检修项目要科学检修、文明施工，杜绝野蛮拆装；检修项目要做到（四不开车） 、检修项目未完成、安全没有保障、有

3、明显泄漏的、卫生不合格的；（三不见天） 润滑油脂、打开的设备、清洗过的配件；（三不落地）使用工具、量具、零配件。 （三不交）不符合质量标准的、没有检修记录的、卫生不合格的。4.3 设备检修项目验收流程计划性设备检修项目完成后， 由检修负责人与车间负责人、 生产部进行验收。非计划性设备检修项目竣工后，由检修负责人与车间主任进行验收生产部应对检修计划完成情况进行统计、分析、汇总，对今后的设备检修提供参考。4.4 设备检修计划项目考核各车间对检修质量必须从检修计划、施工技术方案、备品备件验收方面予以保证；检修项目工期时间能否按计划完成；检修过程中是否造成备件损坏及报废，是否在检修完成后设备运行24

4、小时内出现重复检修；检修项目是否按检修计划数量完成；在检修计划实施过程中是否出现设备损坏事故、人员伤亡事故。4.5 设备检修项目费用检修费用纳入酒精成本考核；其它车间每月检修费计入消耗；根据月产量增减检修费用。附件一：设备检修流程图附件二：检修工作票附件一：检修计划申报车间生产部生产副总检修管理流程图检修计划实施验收考核准备工作所属车间安全考核监督检查机修、电仪车间进度考核安全措施生产部质量考核附件二：检修工作票设备名称：设备编号：工作票编号：检修内容：工作负责人：参加工作人数：必须采取的安全措施措施执行情况签 名序号内容工作票签发人：年月日接票人：年月日时分车间值班人员补充的安全措施补充措施执行情况签 名编 号内容上述安全措施已全部执行。从年月日时分许可开始工作。工作许可人：工作负责人：工作终结：工作人员已全部撤离，现场已清理完毕。全部工作于年月日时分结束。工作负责人：工作许可人：注：生产单位仅限于负责涉及停送电（料、风、气、汽、水、等）及与提供合理的温度、压力、浓度（有毒有害气液体） 有关的安全措施