预应力施工方案

1、江苏xx预应力工程有限公司无锡轨道交通1号线xxx站点配套设施项目预应力分项工程施工方案编写人： 审核人： 批准人：日 期：2013年3月19日江苏xx预应力工程有限公司施工方案目录一、编制依据2二、工程概况2三、预应力项目部组织机构3四、本工程难点的识别及对策5五、预应力材料管理5（1）预应力筋的选择及质量要求5（2）锚具的选择及质量要求8（3）波纹管的质量要求10六、施工进度计划11七、机械设备计划12八、预应力施工工艺14（1）施工工艺流程14（2）预应力筋铺设15（3）预应力筋张拉19（4）孔道灌浆及封锚施工23（5）锚具封堵23九、预应力施工与土建施工的配合24（1）支撑与模板24（

2、2）钢筋绑扎24（3）预应力构件混凝土浇筑要求25十、技术质量管理及保证措施25十一、现场安全管理及保证措施28十二、现场文明施工及环境保护措施29十三、突发性问题的应急处理预案30十四、工程验收31一、 编制依据1、 本工程设计图纸；2、 混凝土结构设计规范GB50010-2002；3、 建筑抗震设计规范GB50011-2001；4、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；5、 无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ/T922004；6、 建筑工程预应力施工规程CECS180：2005；7、 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2002；8、 预应力混凝土用钢

3、绞线GB/T5224-2003；9、 预应力混凝土桥梁用金属波纹管JTT529-200410、 有粘结部分预应力混凝土结构工法江苏省省级工法 GF（JG）/320000 200 008-91；11、 无粘结预应力混凝土梁板结构工法江苏省省级工法 GF（JG）/320000 200 007-93；12、 预应力用液压千斤顶JG/T5028-93；13、 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；14、 建筑施工安全检查标准（JGJ55-99）；15、 预应力用电动油泵JG/T5029-93。16、 有关厂家产品说明书。二、 工程概况 1、 建设单位：无锡市xxxx有限公司2、 设计单位：

4、无锡市xxxxx有限公司3、 总承包单位：xx4、 预应力结构形式：本工程采用了现代后张法有粘结、无粘结技术。5、 预应力混凝土强度等级：C40。6、 预应力钢筋：符合预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003的1860级s15.2预应力钢绞线。7、 预应力锚固体系：采用与本工程钢绞线配套的15系列“OVM”或“QM”夹片式锚具。其中：有粘结梁张拉端采用群锚，无粘结预应力筋张拉端采用单孔锚，固定端均采用挤压锚。8、 张拉控制应力：张拉控制应力为1395MPA。9、 张拉前混凝土强度：预应力梁张拉时张拉构件混凝土立方体抗压强度不得低于设计混凝土等级值的80%。有粘结预应力梁的底模及其支撑必须

5、在预应力筋张拉完成、孔道灌浆强度达到M20后方可拆除。无粘结预应力梁在达到拆模强度后即可拆除支撑。10、 预应力结构范围：。三、 预应力项目部组织机构1、 项目管理组织机构本工程实行项目经理负责制，项目经理在该项目管理中签署的各种文件，法定代表人均予以承认。项目经理为项目部核心领导，对工程项目的安全、进度、质量、成本全面负责。项目经理负责组织项目管理人员完成本工程项目的项目管理规划，并对本工程项目的具体实施做出部署并进行管理。项目部设项目副经理一名，分管安全和生产，对工程安全、进度负责。项目部设项目工程师一名（工程师职称），分管质量、技术、资料、材料检测。项目部内设专职安全员一名，负责工程项目

6、的具体安全管理工作。项目部内设施工员一名，负责执行项目副经理下达的生产任务。项目部内设技术员一名，协助项目工程师完成各专项方案的编制和技术问题的处理。项目部内设资料员一名，负责工程项目资料的编制与管理。项目部内设预算员一名，负责工程计量和相关资料的编制。项目部内设合同管理人员一名，负责合同执行偏差的分析和处理。项目部内设质量员一名，负责工程项目质量检验工作。项目部内设材料员一名，负责资源计划的编制和材料的初步检查验收工作。项目部内设试验员一名，负责材料设备的的检查验收工作。项目部接受公司总经理管理，项目管理人员由公司统一从公司各职能部门抽调组成，项目部按照公司管理制度，接受公司职能部门的管理。

7、图1 预应力工程项目经理部组织结构图具体情况如下表：项目管理机构配备情况表 表2序号职 务姓 名1项目经理2项目副经理（项目工程师）4安全员5施工员6质检员7技术员8资料员9预算员10合同管理11材料员12试验员四、 本工程难点的识别及对策1、 工程体量大，施工进度要求高因本工程进度要求高，只有合理的组织施工才能保证工程进度要求。我公司拟采取下列措施保证工程进度：Ø 按照材料计划和现场实际情况组织材料进场。Ø 按照人员需量计划和现场实际情况确保足够劳动力。Ø 人员提前进场参与施工协调，与土建各作业班组进行沟通，确保需要时能立即开工。Ø 按照设备进场计划和

8、现场实际情况投入足够的专业设备。Ø 将能提前进行的准备工作提前完成，不占用工期。Ø 施工过程中，加强与总包单位的配合协调，坚决服从管理，确保工程进度。2、 由于施工面积较大，工期要求加高，安全管理难度较大本工程由于施工面积较大，工期要求较高，这使得在工程施工中的安全管理难度增大。为确保安全生产，我公司将严格执行安全管理制度，在做好自身安全管理的同时，积极配合总包单位做好安全管理工作，服从总包单位管理，对交叉作业、用电设备、预应力张拉等关键安全管理要素进行严格管理，确保安全生产无事故。3、 建立健全突发性问题的处理的管理机制针对本工程的难点，我公司将建立健全安全、质量管理中突

9、发性问题的处理机制。五、 预应力材料管理（1） 预应力筋的选择及质量要求1、 预应力钢绞线按照设计要求，本工程预应力筋采用1×7-15.20-1860- GB/T5224-2003预应力钢绞线，其质量应符合GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线标准要求，其截面尺寸及力学性能见下表：钢绞线截面特征及力学性能表 表 3钢绞线级别公称直径mm公称断面积mm2最小拉断载荷KN最 小伸长率%1000小时最大松弛损失70%F80%F186015.21402603.52.54.52、 无粘结预应力钢绞线 无粘结预应力钢绞线除了要满足第1条钢绞线的力学性能要求外，其涂油、包塑质量及运输与存放

10、尚应满足如下要求：Ø 钢绞线包塑本工程拟采用经专业公司包塑注油而成的无粘结钢绞线，其质量要求应符合钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋（JG 300693）、无粘结预应力筋专用防腐润滑脂（JG 300793）标准的规定。Ø 无粘结钢绞线外包层材料采用高密度聚丙烯，在-20+70温度范围内，低温不脆化，高温化学稳定性好，同时必须具有足够的韧性、抗破坏性及对周围材料（如混凝土、钢材）无侵蚀作用、防水性好。Ø 无粘结钢绞线涂料层的防腐油脂要求在-20+70温度内不流淌，不裂缝变脆，并有一定韧性，化学稳定性好，对周围材料(如混凝土、钢材)无侵蚀作用，不透水吸湿，防水性好、防腐性好

11、、润滑性好、摩阻力小。Ø 无粘结预应力钢绞线进场必须具备生产厂家的产品出厂合格证及标牌(标牌注明:批号、盘号、净重、规格长度等)。并经有资质的检测机构复试合格的产品方可使用。Ø 无粘结钢绞线应成盘或顺直运输，成盘运输时，盘径不宜小于2m，每盘长度不宜超过2000，储运过程中应注意成品保护，长途运输必须采取有效的包装措施，防止在运输过程中损坏无粘结钢绞线外皮。宜用集装箱，注意加固和防雨措施，不允许散包和破损，每卷无粘结钢绞线用麻布包裹，减轻运输过程中相互碰撞或震动。每卷钢绞线应有明显标牌，且不少于两块，装卸中以等距离三点吊为好（吊绳应在工厂出厂时备好），每次限吊一卷钢绞线，吊

12、装应稳、慢、轻。Ø 预应力筋的存放：预应力筋钢材进场后应立即按规范要求进行抽样检验，检验合格后，将预应力筋存放在通风良好的仓库中。露天堆放时，应搁置在方木支垫上，离地高度不小于200mm。钢绞线堆放时支点数不少于四个，堆放高度不大于三盘。预应力筋存放应按供货批号分组，每盘标牌整齐，上面覆盖防雨布。图3 有粘结预应力钢绞线图4 有粘结钢绞线、无粘结钢绞线3、 预应力筋的检验按照规范要求，预应力筋进场后应立即进行检验，包括以下几个方面：（1） 组批规则 预应力筋应成批验收，每种类型不大于60吨。（2） 检验项目外观检查：全数观察力学性能：检查产品合格证（质保书），从每批钢绞线中取1组（3

13、根，每根长800mm）进行力学性能试验。进场复试应由监理人员或其他委托方在现场见证取样。（2） 锚具的选择及质量要求1、 预应力筋锚固体系根据本工程设计的预应力筋型号，预应力筋锚固体系采用和预应力筋配套的锚固系统。预应力锚固体系由锚板、夹片、端头埋件、螺旋筋等组成。具体构造见下图。图5 有粘结、无粘结预应力张拉端结构示意图 图6 有粘结预应力用群锚夹具图7 无粘结预应力用单孔锚夹具图8 固定端用挤压锚具锚具质量应符合预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2002中对锚夹具的质量要求。进场时必须提供生产厂家的产品出厂证明或质量保证书，并经有资质的检测机构，按照国家标准化协会标准建筑

14、工程预应力施工规程（CECS180：2005）经外观、硬度、静载锚固性能复检合格后方可使用。2、 锚具进场验收Ø 外观检查 进场锚具使用前应取样10%且不少于10套进行外观检查，表面应无污物、锈蚀、机械损伤及裂纹。Ø 硬度检验从每批中抽取2%且不少于3套锚具，对锚环、夹片等对硬度有要求的零件进行硬度试验。如有一个零件不合格，则应取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则不得使用或逐个检查，合格者方可使用。Ø 锚具锚固性能要求根据预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2000）中要求，锚具静载锚固效率系数a和实测极限拉力的总应变apu必须分别达到

15、0.95和2.0。Ø 验收批量划分 在同种材料和同一生产工艺条件下，验收批量应不超过1000套（单孔锚具为2000套）为一批。（3） 波纹管的质量要求1、 波纹管的堆放及保护波纹管搬运时应轻拿轻放，不得抛甩或在地上拖拉，吊装时吊点不得少于两个。波纹管平时应堆放在屋内，室内应干燥、防潮、通风、无腐蚀性气体和介质。在室外保管的时间不宜太长，不得直接堆放在地面上，并应采取有效措施防止雨露及各种腐蚀性气体的影响。2、 波纹管的检验 金属波纹管进场时应有合格证（质保书）。进场时其外观应逐根检查，表面不得有油污、能引起腐蚀的附着物、孔洞和不规则的折皱，咬口无开裂及脱扣现象。金属波纹管外观检查合格

16、后，从每批中任意选取3%（不少于3根）先检查波纹管的内径与壁厚，再将波纹管弯成半径为30d的圆弧，高度不小于1米，检查有无开裂与脱扣现象。波纹管性能要求如下表。 波纹管性能表 表5序号项 目单位性 能 要 求1抗集中荷载N800N时变形量不大于0.22抗均布荷载NP=0.31d2 变形量不大于0.23抗弯曲渗漏R=30d不漏浆 (允许渗水)4荷载作用后抗渗漏不漏浆 (允许渗水)波纹管检验取样规则执行建筑工程预应力施工规程（CECS180：2005）。本工程有粘结预应力所用梁配套金属波纹管直径表 表6配筋量波纹管直径（内径）1s15.2无粘结预应力筋5s15.255mm7s15.270mm图9

17、预应力金属波纹管 六、 施工进度计划1、 劳动力需量计划为了保证本工程优质、高速地完成，必须投入足够的人力及物力。本工程拟配备的劳动力情况见下表：预应力分项工程劳动力需量表 表7序号工作内容工 种（人）总人数备注预应力工电焊工电工操作工杂工1预应力钢绞线下料、制束5128专业班组2支架钢筋定位22153埋件安装22154铺设波纹管4155铺设钢绞线666清理埋件、安装锚具557预应力张拉5122108孔道灌浆41279切筋、封堵锚具4127在本工程的施工过程中，如出现预应力工程多个工序同时施工的情况，我公司将依据现场实际情况，投入足够的劳动力，确保工程进度要求。2、 预应力施工进度要求及保证措

18、施Ø 本预应力工程进度要求以符合土建总包进度要求为准则。Ø 采取“数层浇筑，顺向张拉”的施工工序，确保进度。Ø 组织2个预应力下料专业班组，专门负责下料，确保工程进度。Ø 为了保证及时满足土建总体施工要求，预应力筋下料、制束及支架制作在施工前完成，不占用工程总工期；Ø 在绑扎预应力梁钢筋前68天，预应力施工人员提前进入施工现场，及时与其它工种协商解决预应力施工与钢筋绑扎、模板工程等可能发生的矛盾与冲突；Ø 施工时，土建应先绑扎预应力梁的钢筋，然后绑扎周围其它普通梁的钢筋，这样给预应力施工留下穿插时间，支架筋的焊接、铺设波纹管、端部埋件

19、焊接、预应力筋穿束等基本不占用总工期；Ø 混凝土浇筑后，现场应及时对已铺设的预应力锚垫板进行清理。此部分工作均穿插于其它工种施工期间，不占用现场工作面及总工期；当土建开始绑扎梁钢筋时，预应力分项施工将紧随其后焊接支架钢筋及端部埋件，随即穿入波纹管及无粘结钢绞线，土建绑扎板底钢筋时即铺设板上无粘结钢绞线。隐蔽验收后浇筑混凝土，在混凝土达到设计要求的张拉强度后，3个工作日内完成预应力张拉工作。七、 机械设备计划 1、 预应力工程施工中，需配备专用机械设备如下表： 预应力专项设备需量表 表8序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力备注1型材切割机JIG3502上海

20、200662超高压电动油泵ZB4-5004广西柳州200533穿心式千斤顶YD1502广西柳州2005150吨4穿心式千斤顶YDC240Q2广西柳州200525吨5电焊机BX1-3152上海2005206挤压机GYJA1广西柳州200745吨7砂轮切割机2上海200638压力灌浆机ZDS2广西柳州20063MPa2、 本工程设备进场计划按照下表执行预应力专项设备进场计划表 表9序号机械设备名称单位计划进场时间型材切割机台工程开工前15天超高压电动油泵台工程开工前15天3穿心式千斤顶台工程开工后15天4电焊机台工程开工前15天5挤压机台工程开工前15天6砂轮切割机台工程开工前15天7运输汽车台工

21、程开工前15天8压力灌浆机台工程开工后15天图10 专用张拉油泵及固定端挤压机图11 整束张拉用千斤顶、单根张拉用千斤顶八、 预应力施工工艺（1） 施工工艺流程 1、 预应力框架结构施工工艺流程图图12 预应力框架结构施工工艺流程图 （2） 预应力筋铺设1、 铺波纹管穿筋前的准备Ø 准备支架：根据施工图预应力筋的中心线距梁底高度定出波纹管底和无粘结钢绞线的支架高度，支架采用12的钢筋焊结固定在箍筋上，间距不大于1000mm。Ø 根据本工程预应力构件截面高度，要求竖向位置误差在±10mm以内。Ø 预应力筋制作：预应力筋制作工作在加工厂下料完成，下料长度按施

22、工图结合具体锚固形式及张拉设备要求的工作长度正确丈量，并编号。Ø 根据预应力翻样图在钢筋支架上标记每束预应力筋的位置。Ø 在工程实际中根据预应力筋的布置方式灵活组合。2、 波纹管铺放Ø 铺放前的检查：铺管使用的金属波纹管必需经检验合格，如发现脱扣现象应用胶带修补或截断。Ø 铺管：非预应力梁筋绑扎完后，按标记位置将波纹管放入板内，两根管间加接头管，接头管两端接口处用胶带封裹，见下图。图13 波纹管接头安装示意图Ø 波纹管与支架钢筋间应绑扎牢固。3、 埋件安装锚垫板安装按施工图尺寸定位，并用短钢筋与非预应力筋电焊固定，锚垫板后螺旋筋紧贴垫板，确保局

23、部承压效果，并与垫板及其它非预应力钢筋固定，最后将波纹管理顺并与支架筋用铁丝固定。如螺旋筋安装困难，可用钢筋焊结网片代替。结合本工程实际情况考虑，上部结构为保证建筑立面美观，应采取内埋式安装埋件，即将来封锚不对结构立面造成影响。本工程中不论锚具大小，埋设深度距埋件表面不得小于120mm。如下图所示：图14 有粘结预应力张拉端封堵 图15 无粘结预应力张拉端封堵4、 穿束 铺管完成后即可穿入钢绞线。穿束时采用以下方法：采用特制的“子弹头”将钢绞线逐根穿入，若穿束受阻，不得回抽钢绞线，应将钢绞线旋转数周后再继续穿束。针对较长的穿束，穿束应设置助力段辅助穿束，必要时可采用机械牵引。5、 灌浆（泌水）

24、孔的设置为了满足工程施工的需要，本工程在靠近波纹管的波峰处设置灌浆（泌水）孔。泌水管安装时在波纹管上开一25的小孔，上覆海棉及特制塑料盖板，在盖板嘴上接25的塑料管，伸出梁面500mm以上，见下图。为防止浇捣混凝土时压扁可穿入一短钢筋在塑料管内，在混凝土浇好后及时拔掉并用胶带包住管口，以防石子等进入管内堵塞孔道。 图16 泌水管安装示意图泌水管（灌浆孔）设置示意图：图17 泌水管布置示意图6、 无粘结筋铺放 Ø 铺筋前的检查：无粘结预应力筋成型后，及时检查成品的数量、规格，无误后方可分类堆放。对局部破损的外包层，可用水密性胶带进行缠绕修补，胶带搭接宽度不应小于胶带宽度1/2，缠绕长度

25、应超过破损长度，严重破损的应予以报废。Ø 承压锚垫板安装：张拉端垫板应紧贴端模相应位置，锚垫板应与非预应力筋电焊固定，螺旋筋均应紧靠锚垫板并固定，可点焊在垫板或非预应力筋上。Ø 铺放无粘结筋：无粘结筋在接近埋件约1000时顺势穿入埋件。铺放时要按编号对号入座，搁置在支架上，全长应平行，不得扭绞，预应力筋穿过张拉端螺旋筋、锚垫板及模板，在模板外的长度不宜少于300mm。Ø 无粘结筋铺放完成后，安装张拉洞口模板，并由专人检查无粘结筋的编号、破损、位置和外露长度等，经自检合格后申报监理部门对预应力筋铺放进行隐蔽验收。7、 铺设质量的检验 铺管穿束完成后，应由专人检查波纹

26、管和无粘结钢绞线的位置、破损情况、钢绞线根数及外露长度等。若钢绞线外露长度不满足千斤顶工作长度要求，尚应作出适当的调整。钢绞线的外露部分应用塑料布或水泥袋纸包裹，防止污染或锈蚀。 波纹管及预应力筋铺设完毕并经自检后，申报监理部门进行验收，办理隐蔽工程手续，从而进行下道工序。隐蔽验收主要包括以下内容：Ø 预应力孔道位置及预应力筋根数；Ø 采用钢卷尺检查预应力筋束形控制点的竖向位置偏差。抽查数量：在同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构件不少于5束，每束不少于5处；允许偏差：预应力筋束形控制点的竖向位置偏差为±10mm； Ø 波纹管的

27、定位应牢固，确保浇筑混凝土时不应出现移位和变形；Ø 孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；Ø 波纹管应密闭良好，接头应严密且不得漏浆；Ø 灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。Ø 无粘结筋的数量及铺放位置；Ø 无粘结预应力筋的定位应牢固，浇注混凝土时不应出现移位和变形；Ø 端部的承压锚垫板应垂直于预应力筋；Ø 内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧；Ø 无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密。（3） 预应力筋张拉预应力筋张拉是通过张拉机械将力作用于预应力筋上，然后通过预应力筋的锚

28、固将力作用于框架梁或楼板上，从而在结构中建立起预应力。预应力筋张拉是整个预应力施工的关键，它将最终决定构件中预应力值的大小。因此，施工时务必精心施工，确保工程质量。1、 张拉前的准备Ø 土建单位应提供书面的混凝土强度试验报告，其强度应达到设计的80%强度方可张拉；没有书面的混凝土强度试验报告，禁止张拉。Ø 张拉应配有380V/20A的电源接线板，电缆线的长度应能使接线板到达各构件的两端；Ø 张拉时必须搭设张拉工作平台。张拉平台必须有一定的工作面及可靠的安全度以及围护装置；图18 预应力张拉平台示意图Ø 按照设计图纸要求，计算出预应力筋张拉伸长值以及预应力

29、筋张拉力。2、 张拉机具的配备 张拉前应配备相应的张拉机具，并对所用张拉设备进行校验、检修，确保机具能处于良好的工作状态。本工程拟投入以下主要张拉设备：Ø 电动油泵（ZB4-500） 2台Ø 配套穿心式千斤顶 4台 其余设备见“机械设备需量计划表”。3、 张拉设备及张拉程序张拉前应对千斤顶与油表由有资质的试验检测机构在万能机上按主动态（即和张拉工作状态一致）方式进行配套标定。按设计要求，预应力筋实际张拉控制应力为：1395MPA 。 00.2con（量初值）con 持荷2mincon（量终值）锚固4、 张拉以应力控制为主，并辅以伸长值校核。理论伸长值可按下式分别计算各曲折线

30、段的伸长值后叠加。L、X曲线段的实际长度E预应力钢绞线弹性模量曲线角度k 、摩擦系数预应力曲线分段原则：图19 预应力张拉伸长值曲线分段示意图5、 张拉顺序结合本工程实际特点，针对不同结构不为应采取不同的张拉顺序，整体上应遵循以下原则完成本工程预应力张拉。Ø 整体上采用“数层浇筑，顺向张拉”的工艺。即自下而上依据混凝土强度进行张拉。Ø 整个张拉过程中应采取结构平面对称的方式进行。Ø 混凝土浇注7天后可张拉至20%张拉控制应力。每束预应力筋张拉力见下表。预应力筋张拉力汇总表 表10部位根数张拉控制应力（N/mm2）每束张拉力（KN）所用千斤顶型 号备 注无粘结梁11

31、395195.3YDC240Q单根张拉有粘结梁51395976.5YCWB150整束张拉有粘结梁713951367.1YCWB150整束张拉6、 操作要点Ø 安装锚具前必须把梁端埋件清理干净，先装好锚板，后逐孔装上夹片；Ø 锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要均匀；但打紧夹片时不得过重，以免把夹片敲坏；Ø 安装张拉设备时，千斤顶张拉力的作用线应与预应力筋末端的切线重合；Ø 张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需张拉力；Ø 张拉时，要严格控制进油速度，回油应平稳；Ø 张拉过程中，应认真测量预应力筋的伸长

32、，并作好记录。7、 预应力筋张拉质量的检验预应力筋张拉质量的好坏将直接影响构件中有效预应力的建立，因此施工时务必精心施工，张拉前正确计算各种数据，张拉过程中对于油表值读数、张拉伸长值测量应逐个控制。Ø 张拉伸长值应满足设计要求质量要求：实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对偏差应在±6%范围；检查数量：全数检查；检查方法：检查张拉记录。Ø 张拉后预应力值应满足设计要求质量要求：实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对偏差应在±5%范围；检查数量：同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且不少于5束；检查方法：检查见证张拉记录。Ø 预应力筋断裂或

33、滑脱应满足规范要求 质量要求：预应力筋断裂或滑脱数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过1根；检查数量：全数检查；检查方法：观察，检查张拉记录。（4） 孔道灌浆及封锚施工有粘结预应力筋张拉锚固后应尽快灌浆，并对预应力外露锚具进行封堵处理。这里必须提出的是，灌浆时间必须与土建对预应力梁支撑落架时机相配合，为最大限度的保证结构质量，我方将在预应力张拉结束后即进行灌浆，根据江苏省工程建设标准DGJ32/J30-2006规定，预应力梁底模支撑应在张拉完成后孔道灌浆强度达到20Mpa（通过多做几组试块试压确定）时进行。无粘结预应力梁在达到拆模强度后即可拆除支撑。1、 预应力孔道灌浆施

34、工Ø 本工程灌浆材料采用水泥净浆。Ø 预应力孔道灌浆前，应保证孔道通顺；Ø 灌浆水泥应采用近期出厂的42.5级的普通硅酸盐水泥，水灰比约0.40.42，水泥浆3h泌水率不大于2%；Ø 水泥浆应搅拌均匀，在梁端灌浆孔采用压力灌注，在进入灌浆泵前浆需过筛，灌浆过程中应保证持续压力，灌浆应缓慢连续进行，不得中断。灌满孔道后，先堵泌水孔，待锚垫板上排气孔排净空气，喷出浓浆后堵塞排气孔，并适当持压；Ø 灌浆后还应持续对灌浆孔进行人工补浆，排出泌水，直至浆面不下降为止；Ø 灌浆的同时每班应留置不少于二组的水泥浆试块，一组以确定预应力梁落架时间，另

35、一组养护28天留作竣工资料，水泥浆试块抗压强度不得低于30Nmm2，为保证水泥浆试块强度不低于30Nmm2，孔道灌浆水泥应采用不低于42.5 Mpa的普通硅酸盐水泥配制的净浆，其质量应符合现行国家硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175规定，水泥净浆的水灰比严格控制在0.40.42。（5） 锚具封堵预应力筋张拉后应切除多余的钢绞线，预应力筋切割后露出锚具夹片外的长度不少于30mm，封堵前应对洞口内混凝土进行凿毛并清洗，必要时配置钢筋网片，涂刷介面剂，最后用高一等级细石混凝土封堵张拉端洞口。浇筑时，注意保护已张拉锚固的锚具，只能采用粗钢筋插捣混凝土，不得直接震捣锚具。九、 预应力施工与土建施工的配合

36、（1） 支撑与模板Ø 上部结构的模板与支撑脚手架搭设时应考虑预应力张拉操作所需的空间，具体部位我公司常驻现场管理人员根据现场情况在搭设过程中配合指导；本工程施工时必须配备足够的支撑及脚手架，模板及支撑应考虑能承受结构自重和施工荷载，要求支撑有足够的承载能力，稳定性好。预应力梁底模及支撑在张拉前严禁松动，尤其是悬挑结构。楼板底模及支撑可以在预应力梁张拉前拆除，但是必须保证预应力梁的支撑能够承担其两侧板及次梁传来的各种荷载。预应力梁的支撑的拆除应从跨中向两边对称进行。依据建筑工程预应力施工规程（CECS180：2005），现浇预应力混凝土梁、板底模的起拱高度宜取全跨度的0.51。

37、6; 端模制作：位于张拉端的端头模板应采用木模，宜在预应力穿束完成后封闭。根据施工图的预应力筋相应位置在木模上打孔，安装模板时其圆孔应与预应力筋伸出位置相对应。Ø 预应力梁的侧模板应留一边等预应力铺筋完毕后再封闭。对拉螺杆的位置应避开预应力管道。Ø 预应力筋张拉前，张拉端的模板应及时拆除并清理端部；（2） 钢筋绑扎Ø 普通钢筋绑扎时应留有预应力筋的位置和预应力分项工程施工的时间间隔，若二者发生冲突，普通钢筋应作适当的调整，从而避开预应力筋，同时满足整体进度。Ø 原则上非预应力筋制作及绑扎时应避让波纹管及端部锚垫板或预应力筋位置，并对非预应力钢筋作适当调整

38、，以避让预应力筋位置和保证预应力筋矢高。在实际的施工中，梁内附加吊筋如影响预应力孔道的铺设，可将吊筋移位，或改为等效的附加箍筋。当框架梁的负弯矩筋在梁端向下弯碰到埋件时，可缩进向下弯、侧弯或者上弯，但是必须满足锚固长度的要求。Ø 钢筋绑扎完毕后应随即垫好梁的保护层垫块，以便于预应力筋标高的准确定位。Ø 每条预应力梁非预应力筋绑扎完成后开始预应力孔道铺设。Ø 所有预应力梁的横向拉钩均应在预应力筋定位完成后放可进行。（3） 预应力构件混凝土浇筑要求1、 浇筑前检查预应力筋铺放完毕应立即进行隐蔽验收，混凝土浇捣前应再次进行自检工作，主要检查承压板、螺旋筋等位置是否正确，

39、波纹管是否出现新的破损，无粘结钢绞线是否出现新的破皮。如发生不正常情况应调整或修补后方能浇筑混凝土。2、 混凝土浇捣混凝土配制按设计要求进行。浇筑时不得集中卸料，防止预应力筋在大量混凝土的直接冲击下移位。混凝土应采用机械振捣，保证混凝土的密实性，尤其是钢筋密集部位及端部，但应不使振动棒直接冲击波纹管和无粘结钢绞线，以免破损或移位。混凝土浇捣结束后，应加强养护，保持充分湿润，防止水分过早蒸发而表面产生裂缝。在浇筑时除留置土建竣工资料中需要的试块外，尚要留置二组施工试块，并与构件同条件养护，以确定预应力筋张拉时间之用。混凝土浇筑后及时拆除端部模板，清理端部埋件。3、 后浇带部位的施工处理凡遇到后浇

40、带处预应力的施工，在预应力预埋结束后后浇带封闭前注意后浇带部位裸露孔道的成品保护，待后浇带封闭后达到张拉条件予以张拉。十、 技术质量管理及保证措施本工程技术质量管理要点及控制对策表 表11序号质量控制要点责任人主要控制内容1设计交底、图纸会审项目工程师Ø 图纸、资料是否齐全，能否满足施工要求；Ø 了解设计意图，提出疑难问题；Ø 对图纸的完整性、准确性、可行性进行自查。2编制具体实施的预应力施工方案项目工程师Ø 根据设计图纸要求对预应力筋曲线进行翻样；Ø 画出详细的节点详图；Ø 计算出张拉力、张拉伸长值等。3物资采购材料员Ø

41、原材料合格证或质量保证书；Ø 是否按规范要求进行复试并合格；Ø 分类堆放，建立台帐。4施工前技术交底项目工程师Ø 熟悉图纸、规范要求；Ø 工程施工中的难点及重点部位；Ø 各工种交接检查交底；Ø 预应力筋孔道位置等。5预应力预埋项目工程师质量员Ø 按照设计要求确定预应力曲线矢高及埋件预埋。Ø 隐蔽内容、质量标准及隐蔽验收记录。6预应力筋张拉项目工程师质量员Ø 张拉设备是否经过标定；Ø 预应力筋张拉控制应力是否准确；Ø 断丝情况，断丝根数记录；Ø 张拉伸长值是否满足要求并填写张拉

42、记录。7孔道灌浆项目工程师质量员Ø 水泥浆各项性能是否满足规范要求；Ø 孔道是否通畅，灌浆是否密实；Ø 水泥浆试块抗压强度是否达到30N/mm2。8预应力分项工程质量评定项目工程师质量员Ø 严格执行质量评定标准；Ø 质量问题整改；Ø 质量评定记录。1、 实行项目质量目标管理，落实质量责任Ø 明确工程质量目标，项目部与公司签定责任状，做到奖罚有力；Ø 以项目经理为第一责任人，把施工全过程进行分解，落实质量责任，确保每个工序都优良；Ø 建立强有力的质量检查小组，由公司质量处、项目部委派专职人员组成检查小组，全

43、过程检查监督，发现问题坚持“四不放过”，即：“原因找不出不放过，责任查不清不放过，纠正措施不落实不放过，纠正效果不验收不放过”。2、 着重做好的几个方面的工作Ø 材料的进场验收不合格的材料不得使用，所有工程材料均应有质保书（或出厂合格证），同时要按照规定对进场的材料进行抽检和复试，合格后方可使用。抽检和复试必须进行“见证取样、送样”。Ø 进场机械设备检修电焊机、张拉机具、灌浆机、切割设备等要保养、维护好，保证其处于良好的工作状态。Ø 持证上岗进场的专业人员或特殊的操作工必须持上岗资格证书上岗，无证人员严禁上岗操作。Ø 做好成品保护工作预应力施工结束后，还

44、有诸多后续工作，必须加强成品保护工作。在后续工程进行期间要派专人保护波纹管、埋件、钢绞线等，严禁损坏预应力成品。在浇筑混凝土期间，要派专人在浇筑现场，防止振动棒长时间振击损坏波纹管。Ø 工程技术资料整理施工过程中的原始记录、资料和报验单等，应按照要求填写、汇总；认真填写施工日志，内容包括现场施工时发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等。施工日志交公司审核后归档备案。Ø 竣工图的编制审核施工结束后，根据设计变更、图纸会审、会议纪要及书面指示、技术核定单等编制竣工图，并及时与总包单位汇总；根据市档案管理文件的要求，对竣工

45、图进行审核、汇总装订成册；工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给业主。3、预应力施工的质量要求Ø 构件模板、钢筋、混凝土等达到现行规范GB50204-2002要求；Ø 波纹管铺放必须位置正确，固定支架的间距符合设计要求。孔道通畅、密封无渗漏点；预留孔道轴线偏差不大于10mm，弯曲自然，无局部小弯，端部锚垫板与孔道中心线垂直；Ø 用配套校验的千斤顶和压力表进行张拉，压力表精度不应低于1.5级；Ø 张拉力由油压表控制，伸长量进行校核，实测伸长量与计算伸长值相比在-6% 6%范围内；Ø 夹片锚具回缩应符合GB 502042002中68mm的要求；

46、Ø 夹片锚具静载锚固效率系数和总应变，应达到相关标准要求；Ø 金属波纹管质量经复试达到JG/T 3013-94标准要求。十一、 现场安全管理及保证措施安全管理是现场施工中最重要的管理制度之一。预应力项目部接受总包单位的安全管理。施工时除了遵循总包单位的安全要求外，还应遵循预应力施工的安全要求。施工现场的各种设施、设备不仅要符合安全规定，同时严格按照公司质量体系确定的三级安全教育制度对项目部、操作工人进行安全教育，并由公司职能部门对施工现场进行定期、不定期安全检查与监督，从而消除安全隐患，杜绝安全事故的发生。预应力施工由于其具有高风险性，操作人员要进行高空、电气作业及使用机械

47、设备。因此，预应力操作人员除遵守国家、部、省市等有关安全操作规定外，还应遵守如下安全要求：Ø 预应力筋下料时应防止钢绞线弹出伤人，尤其是原包装钢绞线放线时应用放线架约束，近距离内不得有其他人员。Ø 预应力筋施工时应搭设可靠的操作平台。对原有脚手架应检查是否安全，铺板应牢靠。在悬挑部位进行作业的人员应佩戴安全带。Ø 预应力筋安装时，应防止预应力筋甩出或滑脱伤人。Ø 预应力施工作业处的竖向上、下位置严禁其他人员同时作业；必要时应设置安全护栏和安全警示标志。Ø 安装端部埋件、张拉端清理等高空作业时，作业人员应配戴安全带，并合理使用。Ø 张拉

48、设备使用前，应清洗工具锚夹片，检查齿形有无损坏，应保证有足够的夹持力和跟进能力。Ø 预应力筋张拉时，其两端正前方严禁站人或穿越，操作人员应位于千斤顶侧面。张拉时应有专人统一指挥，张拉期间闲杂人员不得在工作面围观，操作人员应在千斤顶两侧工作，沿梁轴线上不得站人，严防锚具和其它机具高空坠落；Ø 在油泵和灌浆泵等工作过程中，操作人员严禁离开岗位。Ø 所有电器设备使用前应进行安全检查，及时更换或消除隐患；意外停电时，应立即关闭电源开关。严防电气设备受潮漏电。Ø 电焊时操作人员应戴安全面罩，其他人员不能直视强光。Ø 孔道灌浆时应保护操作人员的眼睛和皮肤，避免沾染水泥浆。Ø 随动火设备配置灭火器。Ø 在电焊、气割等涉及明火的作业时和作业结束后，应采取防火措施。Ø 预应力施工人员应遵守建筑工地有关安全生产的规定。Ø 电器设备及架设应符合安全用电规定，应有接零或接地保护，严禁零线与相线搞混，避免相线与结构钢筋连接造成触电事故。Ø 现场临时用电服从总包管理。十二、 现场文明施工及环境保护措施1、 现场文明施工措施文明施工现场即指按照有关法规的要求，使施工现场和临时占地范围内秩序井然，文明安全，环境得到保护，