液压系统常见故障与处理张龙涛

1、第1页共6页液压系统常见故障与处理部故障现象可能原因排除方法位高1不能向工作面1滤芯堵塞1检查、清洗滤芯供液2截止阀换向失灵2检查维修截止阀压2供液流量小1滤芯堵塞1检查、清洗滤芯2截止阀未完全打开或故障2检查维修截止阀过3不能停止供液截止阀关闭失灵检查维修截止阀滤4不能实现反冲截止阀换向失灵检查维修截止阀洗站5过滤器漏液滤筒与滤芯间的密封失效检查更换密封1支架过滤器堵塞1检查维修支架过滤器2回液断路阀卡死2检查维修回液断路阀3主阀小过滤器堵塞3检查维修主阀小过滤器1支架不动作4回液截止阀未打开4打开或检修回液截止阀5进液截止阀未打开5打开或检修进液截止阀6高压过滤站堵塞6检修高压过滤站7主阀

2、或操作阀串液7检修主阀或操作阀1支架过滤器堵塞1检查清洗支架过滤器义2回液断路阀蹩卡2检查维修回液断路阀架3主阀小过滤器堵塞3检查维修主阀小过滤器动2支架动作缓慢4回液截止阀未全部打开4打开回液截止阀作5进液截止阀未完全打开5完全打开进液截止阀6高压过滤站堵塞6检修高压过滤站7主阀或操作阀串液7检修主阀或操作阀1主阀或操作阀主进回液接反2主阀先导阀不复中位串液，1检查管路，正确连接3通液后支架不造成主阀芯开启2检修先导阀操作时动作3操作阀操作机构失灵，阀芯3检修操作机构处于开启状态1液压密封件不密封；1更换液压密封元件1乳化液外漏2接头焊缝裂纹2更换上井拆检补焊第2页共6页1截止阀未打开或打开

3、不够2泵的压力低，流量小3操纵阀漏液或内窜液4操纵、单向、截止阀等堵塞5过滤器堵塞6管路堵塞7系统有漏液8立柱变形或内外泄漏1截止阀未打开或打开不够2系统压力低3操纵阀动作不灵4顶梁或其它部位有蹩卡5管路有漏、堵1安全阀泄液2单向阀不能锁闭3立柱硬管、阀接板漏4立柱内渗液1打开截止阀并开足2查泵压、不源、管路3更换上井检修4查清更换上井检修5更换清洗6查清排堵或更换7查清换密封件或元件8更换上井拆检1打开截止阀2提高系统压力3清理转把处塞砰尘或更换4排除蹩卡物并调架5排除漏、堵或更换1更换密封件或重新调定卸载压力2更换上井检修3外漏查清更换检修4换立柱上井检查。1泵压低，初撑力低2操作时间短、

4、未达泵压停供液、初撑力达不到3安全阀失灵，造成超压1调泵压，排除管路堵漏；2操作上充液足够3更换安全阀1管路堵塞或截止阀未开，或过滤器堵；2千斤顶变形不能伸缩3与千斤顶连接件蹩卡1泵压低2管路堵塞3几个动作同时操作，造成流量不足1操纵阀窜液2回液阻力影响1排除堵塞部位，打开截止阀 清洗过滤器2进回液均不动，则更换上井 检修；3排除蹩卡1检修泵、调压2排除堵塞部位3协调操作，尽量避免过多同 时操作1拆换操纵阀检修2发生于空载情况，影响支撑。2立柱不升或慢升3立柱不降或慢 降4立柱自降5达不到要求的初撑力1不动作2动作慢3个别连动现象第3页共6页4达不到要求支撑力1泵压低，初撑力低2操作时间短，未

5、达到泵压，3安全阀开启压力低，工作阻力低4阀、管路漏液5单向阀、安全阀失灵，造成闭锁超阻1调整泵压2操作充液足够，达泵压4调安全阀压力5更换漏液阀、管线6更换控制阀5千斤顶漏液1外漏主要是密封件坏2缸底、接头焊缝裂纹1除接头O形圈井下更换外，其它均更换上井检补焊。2更换上井检补焊1阀芯与阀体间漏液阀芯与阀体间的O形圈失效更换阀芯与阀体间的O形圈2电磁先导阀与1电磁先导阀端面处O形圈失更换电磁先导阀端面处O形圈整阀片联接处漏液效3操作时支架不1液控换向阀回液密封副损1更换液控换向阀回液密封副体动作或动作缓慢坏，造成高低压串液2电磁先导阀回液密封串液零件或密封件2调整电磁先导阀顶杆或更换主3电磁先

6、导阀按钮失效或电磁铁失效电磁先导阀3检查维修或更换电磁先导阀阀4配液板上过滤器堵塞5配液板上进液或回液单向阀反装4清洗或更换过滤器5按正确要求装配4不操作时支架1液控换向阀进液密封副损1更换液控换向阀进液密封副动作或电液控换坏，造成串液零件或密封件向阀有喧喧响声2电磁先导阀进液密封串液2调整电磁先导阀顶杆或更换电磁先导阀1阀片间漏液阀片间的O形圈失效更换阀片间的O形圈2电磁先导阀与阀片联接处漏液电磁先导阀端面处O形圈失效更换电磁先导阀端面处O形圈片3供液接头与阀体联接处漏液供液接头组件处O形圈失效更换供液接头组件处O形圈4操作时支架不1液控换向阀回液密封副损1更换液控换向阀回液密封副式动作或动

7、作缓慢坏，造成高低压串液零件或密封件第4页共6页主阀2电磁先导阀回液密封串液3电磁先导阀按钮失效或电磁 铁失效4.配液板上过滤器堵塞5配液板上进液或回液单向阀 反装2调整电磁先导阀顶杆或更换电磁先导阀3检查维修或更换电磁先导阀4清洗或更换过滤器5按正确要求装配5不操作时支架动作或电液控换 向阀有喧喧响声1液控换向阀进液密封副损坏，造成串液2电磁先导阀进液密封串液1更换液控换向阀进液密封副 零件或密封件2调整电磁先导阀顶杆或更换 电磁先导阀手1阀片间漏液阀片间的O形圈失效更换阀片间的O形圈动操2供液接头与阀体联接处漏液供液接头组件处O形圈失效更换供液接头组件处O形圈作阀3操作时支架不动作或动作缓

8、慢1操作机构失灵2阀芯或回液阀垫密封失效1检修操作机构2检修阀芯或回液阀垫4阀组有B喧响声1中位密封串液2复位弹簧失效或阀芯蹩卡1检修阀芯或密封阀垫2检修复位弹簧或阀芯液控单向1不能闭锁液路1阀芯或阀座损坏2液中杂质卡住不密封3轴向密封损坏4与之配套的安全阀损坏1更换检修2充液几次仍不密封，则更换检修3更换密封件4更换安全阀阀和 双向 锁2闭锁腔不能回 液，立柱千斤顶不 回缩1顶杆断折、变形顶不开阀芯2控制液路阻塞不通液3顶杆处损坏，向回路串液4顶杆与套或中间阀卡塞，使顶杆不能移动1更换检修2拆检控制液管，保证畅通3更换检修，换密封件4拆检安1不到额定工作压力即开启1未按要求额定压力调定安全阀

9、开启压力2弹簧疲劳失去要求特性3井下动了调压螺丝1重新调压2更换弹簧3更换上井调试全阀2降到关闭压力不能及时关闭1阀座与阀体等有蹩卡现象2特性失效3密封面粘住4阀座、弹簧座错位1更换上井检修2更换上井换弹簧3更换检修4更换上井检查第5页共6页1王要是O形圈损坏1更换上井换O形圈3渗漏现象2阀座不能复位2更换检查阀座、弹簧等1弹簧力过大、不符合要求2阀座、弹簧座、弹簧变形卡1更换弹簧4外载超过额定死2更换上井检修工作压力安全阀3杂质脏物堵塞，阀座不能移3更换清洗不能开启动，过滤网堵死4更换上井，生调4动了调压螺丝，实际超调截截止阀关闭不严1阀座磨损1更换阀座止或不能开关2其它密封件损坏2更换O形

10、圈阀3手把紧，转动不灵活3拆检过1杂质脏物堵塞，造成液流不1定期清洗外，发现堵塞要及滤过滤器堵塞或烂通或液流量小时拆洗器网不起作用2过滤网破损，失去过滤作用2更换过滤网3O形圈损坏，造成外泄液3更换O形圈回拆除操作阀回液液主管路后从回液1回液断路阀弹簧失效1检查更换弹簧断断路阀接头除漏2阀芯蹩卡不复位2检修阀芯路液3阀芯与阀垫密封失效3检查阀芯与密封垫阀交1复位弹簧失效1检修复位弹簧替动作失灵2阀芯与阀垫密封失效2检查阀芯和密封垫阀1进出水管路接反1正确联接管路1不操作时自动2阀芯或密封损坏2检查阀芯或密封垫烦水阀喷水3复位弹簧失效3检修复位弹簧2操作时不喷水控制接口或管路堵塞检查控制接口或控制管路喷不喷雾1喷水阀故障1检修喷水阀嘴2喷头堵塞2检修喷头，清除污物第6页共6页辅助元件1高压胶管损坏漏液1胶管被挤、砸坏2胶管过期老化断裂3胶管与接头扣压不牢4推移、升降时管被拉挤坏5高低压管误用，造成裂爆1清理好管路、坏管更换2及时更换3更换4更换坏管，并整理好胶管，必要时用管夹整理成束5更换裂管，胶管标记明显2管接头损坏1升降、推移架过程被挤碰坏2装卸困难，加工尺寸或密封 圈不合格3密封面或O形圈损坏，不能